бесплатные рефераты

Финансовый анализ предприятия (на примере ЧПТУП "В.П. Бутковский")


1,1203


1,1482


0,3928


0,9024








-0,1472


-0,1509


-0,5116


-0,1185








2,2766


2,3180


0,7982


1,8338








-0,7595


-0,7787


-0,2663


-0,6118


Рассчитаем обобщающее значение коэффициента для каждого столбца:

1,1203+(-0,1472)+2,2766+(-0,7595)


4

= 0,6226

1,1482+(-0,1509)+2,3180+(-0,7787)


4

= 0,6274


0,3928+(-0,5116)+0,7982+(-0,2663)


4

= 0,2183


0,9024+(-0,1185)+1,8338+(-0,6118)


4

= 0,5015


Сводная оценка стабильности развития предприятия рассчитывается так:

Сt = 1/4 [(1+0,1203)/(1+0,6226) + (1+1,1482)/(1+0,6274) + (1+1,3928)/(1+0,2183) + (1+0,9024)/(1+0,5015)] = 1,2592


Как видно из приведенных расчетов, коэффициент стабильности больше 1, что свидетельствует об устойчивом финансовом состоянии исследуемого предприятия.

Для определения рейтинга предприятия составим таблицу 2.7.


Таблица 2.7 - Исходные данные для определения рейтинга ЧПТУП «В.П. Бутковский»

Показатель

Значение

Х норм

Х факт

1

2

3

1

1,7

2,1

2

0,3

0,4

3

4,0

0,3

4

1,2

0,9


Рейтинг предприятия определяется по следующей формуле:


R = [(1-х1)2 + (1- х2)2 + (1- х3)2 + (1- х4)2] Ѕ (2.34)

где х1 = х1факт / х1норм = 2,1/1,7 = 1,24;


х2 = х2факт / х2норм = 0,4/0,3 = 1,33;

х3 = х3факт / х3норм = 0,3/4,0 = 0,75;

х4 = х4факт / х4норм = 0,9/1,2 = 0,75;

R = [(1-1,24)2 + (1- 1,33)2 + (1- 0,75)2 + (1- 0,75)2] Ѕ = (0,0576 + 0,1089 + 0,0625 + 0,0625) Ѕ = (0,2915) Ѕ = 0,54.

Чем ниже значение R, чем выше рейтинг у предприятия.

Как видно из расчетов исследуемое предприятие ЧПТУП «В.П. Бутковский» имеет достаточно невысокий рейтинг.

Для определения типа финансовой устойчивости ЧПТУП «В.П. Бутковский» на конец 2008 года воспользуемся рейтинговой моделью, приведенной в таблице 2.8.

Данная рейтинговая модель позволяет распределить предприятия по классам.


Таблица 2.8 - Группировка предприятий по классам

Показатель

Границы классов согласно критериям

I класс

II класс

III класс

IV класс

V класс

1

2

3

4

5

6

Рентабельность

30% и

выше

50 баллов

От 29,9

до 20%

От 49,9

до 35

баллов

От 19,9

до 10%

От 34,9

до 20

баллов

От 9,9 до

1%

От 19,9

до 5

баллов

Менее 1%

совокупных

0 баллов

активов, %







Коэффициент

2,0 и

выше

30 баллов

От 1,99

до 1,70

От 29,9

до 20

баллов

От 1,69

до 1,40

От 19,9 до

10 баллов

От 1,39

до 1,10

От 9,9 до

1 балла

1 и ниже

текущей

0 баллов

ликвидности







Коэффициент

0,7 и

От 0,69

до 0,45

От 19,9

до 10

баллов

От 0,44

до 0,3

От 9,9 до

5 баллов

От 0,29

до 0,2

От 5 до 1

балла

Менее 0,2

0 баллов

финансовой

выше

независимости

20 баллов








Границы классов

100

От 99 до

От 64 до

От 34 до

0 баллов


баллов и

65 баллов

35 баллов

6 баллов



выше






Сумма баллов = 9,9+0+40 = 49,9 балла

Класс предприятия – III.

I класс - предприятия с хорошим запасом финансовой устойчивости, позволяет быть уверенным в возврате имеющихся средств;

II класс - предприятия, демонстрирующие некоторую степень риска по задолженности, но еще не рассматриваются как рискованные;

III класс - проблемные предприятия; к данному классу относится исследуемое предприятие.

IV класс - предприятия с высоким риском даже после принятия мер по финансовому оздоровлению, кредиторы рискуют потерять свои средства и проценты;

V       класс - предприятия высочайшего риска, практически несостоятельные.

По итогам проведенных исследований финансового состояния ЧПТУП «В.П. Бутковский» можно сделать вывод, исследуемое предприятие не обладает достаточной финансовой устойчивостью. Для стабилизации работы предприятия необходим комплекс мероприятий по упрочнению его финансового состояния.

Вывод: Анализ показателей ликвидности показал, что у предприятия финансовое положение неудовлетворительное. Собственные оборотные средства предприятия полностью не ликвидные, стоимость запасов не покрывается за счет собственных средств, коэффициент обеспеченности текущей деятельности собственными оборотными средствами отрицательный, так как у предприятия отсутствуют собственные оборотные средства. Это связано с наличием на конец 2008 года не обеспеченной оборотными активами просроченной кредиторской задолженности по импортным поставкам, срок платежа по которым наступил в 2006-2007 гг., наличием курсовой. Предприятие ощущает нехватку денежных средств для покрытия наиболее срочных платежей. Значение показателя R (рейтинга предприятия) составляет 0,54, что свидетельствует о достаточно низком финансовом рейтинге ЧПТУП «В.П. Бутковский». По типу финансовой устойчивости ЧПТУП «В.П. Бутковский» на конец 2008 года относится к III-му классу - классу проблемных предприятий.

По итогам проведенных исследований финансового состояния ЧПТУП «В.П. Бутковский» можно сделать вывод о том, что финансовое состояние ЧПТУП «В.П. Бутковский» является не устойчивым, конец отчётного периода структура бухгалтерского баланса является неудовлетворительной, а предприятие – неплатёжеспособное. ЧПТУП «В.П. Бутковский» является проблемным предприятие с достаточно низким финансовым рейтингом. Необходимо срочно принять меры по стабилизации экономической ситуации, в противном случае предприятие может оказаться на грани банкротства.

3. Технико-экономическое обоснование и мероприятия, направленные на повышение эффективности деятельности ЧПТУП «В.П. Бутковский»

3.1 Общая характеристика инвестиционного проекта


Как видно из расчетов, проведенных в главе 2, финансовое состояние ЧПТУП «В.П. Бутковский» является не устойчивым, конец отчётного периода структура бухгалтерского баланса является неудовлетворительной, а предприятие – неплатёжеспособное. ЧПТУП «В.П. Бутковский» является проблемным предприятие с достаточно низким финансовым рейтингом. Необходимо срочно принять меры по стабилизации экономической ситуации, в противном случае предприятие может оказаться на грани банкротства.

Для стабилизации работы ЧПТУП «В.П. Бутковский» и повышения его финансовой устойчивости предлагается создание на имеющихся у предприятия площадях собственного производства резинотехнических изделий и частей и принадлежностей автомобилей и их двигателей, которые пользуются повышенным спросом у клиентов предприятия. Ранее данные изделия закупались у поставщиков, причем при задержке поставок клиенты вынуждены были покупать данную продукцию у конкурентов. Дабы избежать такой ситуации в дальнейшем, предлагается организовать собственное производство.

В частности же, предлагается организовать производство комплектующих и запасных частей для автомобилей, а именно тормозного шланга и неармированного рукава.

Основной профиль – производство следующих изделий:

- рукав резиновый армированный фитингами;

- рукав резиновый не армированный фитингами;

- фитинги.

На начальном этапе реализации проекта среднемесячное производство в разрезе видов производимой продукции составит:

рукав резиновый армированный фитингами – 114,92 тыс. комплектов;

рукав резиновый не армированный фитингами – 2410 п/метров;

фитинги – 96,8 тыс.шт.

Программа производства продукции ЧПТУП «В.П. Бутковский» приведена в приложении 5.

Производство будет иметь замкнутый цикл, продукция будет сертифицирована Комитетом по стандартизации и метрологии Республики Беларусь. Сертификат соответствия будет зарегистрирован в Государственном реестре.

Качество продукции будет соответствовать международному уровню, что позволит продукции ЧПТУП «В.П. Бутковский» конкурировать на рынке поставок запасных частей к иностранным автомобилям. Планируемое производство будет характеризоваться высокой степенью механизации и автоматизации технологических процессов, и, как следствие, высоким качеством выпускаемой продукции.

Краткое описание предлагаемого инвестиционного проекта ЧПТУП «В.П. Бутковский» приведено в таблице 3.1.


Таблица 3.1

Описание инвестиционного проекта ЧПТУП «В.П. Бутковский»

Краткое описание проекта

Производство тормозных шлангов

1

2

Дата старта проекта

май 2009 г.

Месяц начала реализации продукции

май 2009 г.

Длительность проекта (мес.)

56

Валюта проекта

EURO

Месячный процент дисконтирования

0,21

Внутренняя норма окупаемости (% за 1 месяц)

3,56

Период окупаемости инвестиций

28 мес.

Чистый приведенный доход (EURO)

741 528,71

Уровень резерва прибыльности (%)

51,14%

Месячный тем роста цен на продукцию (%)

0,41%

Месячный темп роста цен на ресурсы (%)

0,41%

Месячный темп роста цен на фиксированные издержки (%)

0,41%

Месячный темп роста цен на заработную плату (%)

0,33%

Инвестиции проекта (EURO) всего, в т.ч.:

429 016

интеллектуальные

570

здания и сооружения

291 534

оборудование

136 912

Потребность в оборотном капитале (EURO):


минимальная

31 974

максимальная

151 333

Долгосрочный кредит, EURO

50 000

Месячный процент

1,17

Длительность (мес.)

18

Краткосрочный кредит, EURO

10 000

Месячный процент

1,17

Длительность (мес.)

12

Собственный капитал, EURO

379 279


Реализация проекта будет осуществляться согласно следующих этапов:

- подготовка обоснования целесообразности увеличения основного и оборотного капитала (январь-февраль 2009г.);

- закупка, поставка и установка оборудования (май-август 2009г.);

- начало выпуска продукции (август 2009 г.);

- выход на проектную мощность (2010-2011 гг.).

Затраты на проект составляют около 1 млн. ЕВРО, в том числе 0,94 млн. ЕВРО собственные средства (здания и оборудование), 0,06 млн. ЕВРО требуется кредит для приобретения основных средств и формирования оборотного капитала.

Сильными сторонами реализации проекта являются:

1. изготовление элементов продукции собственными силами (резина, фитинги и т.д.);

2. новейшая технология производства;

3. гарантия обеспечения сырьем;

4. качество выпускаемой продукции;

5. отсутствие зависимости от внешних договоров (автономный режим работы);

6. приобретаемый парогенератор (котел) работает в автоматическом режиме, что даст положительный эффект как в материальном, так и в социальном плане.

С целью экономии средств и снижения энергозатрат предприятие интенсивно работает по переводу теплоносителей с жидкого топлива на природный газ (технические условия на газификацию предприятия получены).

Слабыми сторонами проекта являются:

1. сезонность потребления товара;

2. низкая платежеспособность населения;

3. высокая стоимость потребляемых энергоресурсов.

Основными покупателями продукции ЧПТУП «В.П. Бутковский» будут ремонтные предприятия. Исходя из проведенных маркетинговых исследований продукция ЧПТУП «В.П. Бутковский» будет пользоваться спросом не только на рынке РБ, но и на рынках стран СНГ, из-за соотношения «цена-качество».

Учитывая запросы ремонтных фирм и организаций (ООО «СанРейн», г.Москва, ООО «Ямкова», г.Нижний Новгород, ООО «СейтЛастинг» г.Минск, предприятие «ХантЗа», г.Санкт-Петербург, ремонтные организации г.Минска, частные предприниматели и торговые агенты) на рассматриваемую продукцию, в дальнейшем в рамках проекта планируется увеличение производства товарной продукции в два раза за счет иммобилизации возможностей производственных линий, для чего необходимо будет увеличить закупки исходного сырья.

Качество продукции будет обеспечиваться руководством технологических подразделений и специалистами, которые организуют входной контроль качества сырья, материалов, контроль по ходу технологического процесса и качества готовой продукции. На всех стадиях производственного процесса будет осуществляться контроль: органолептический, физико-химический и параметрический с учетом требований стандартов и соблюдением требований иных действующих нормативных документов. В рамках реализации проекта будет вестись интенсивная разработка международной системы качества ИСО-9000.


3.2 Основные технико-экономические характеристики предлагаемого проекта

 

Общая схема структуры управления и соподчиненности представляет собой следующий вид (рисунок 3.1).

Директор предприятия

 

 

 














Рисунок 3.1 - Структура управления производственным подразделением ЧПТУП «В.П. Бутковский»

Общая потребность в персонале для организации производства - 122 человека.

Технологический процесс производства резиновой смеси, наконечника тормозного шланга, армированного рукава и сборка тормозного шланга осуществляется в соответствующих технологических цепочках (приложения 2, 3 и 4).

По техническому оснащению и организации производства ЧПТУП «В.П. Бутковский» будет относиться к числу лучших и современных средних предприятий машиностроительной промышленности стран СНГ.

Основным сырьем для производства выпускаемой продукции являются: резиновые смеси, металл, латунный пруток, нить. В период реализации проекта потребность в сырье будет постоянной и составит порядка: резиновые смеси – 44 тонны, металл – 600 тонн, латунный пруток – 0,8 тонн, нити – 34 тонны в год.


Таблица 3.2 - Количество единиц сырья, ресурсов (трудозатрат) на 1 единицу продукции

Наименование продукции

Ресурс

Зарплата основная (EURO)

Нити (кг.)

Резиновые смеси (кг.)

Металлический пруток (т)

1

2

3

4

5

Рукав резиновый армированный фитингами (тыс.шт.)

103,415

20,600

28,080

0,312

Рукав резиновый неармированный (км.)

166,162

74,300

88,470

х

Фитинги (тыс.шт.)

13,059

х

х

0,156


Для ритмичного обеспечения производства сырьем ЧПТУП «В.П. Бутковский» необходимо заключить договора на поставку резины с ИП «Гам» ООО; металл можно будет получать с завода «Серп и молот» г. Москва, латунный пруток с ЗИО «МЕТ» (г.Кольчугино), нити – с ПО «Химволокно» (г. Могилев).

Цены на необходимые ресурсы представлены в таблице 3.3.


Таблица 3.3 - Цены на ресурсы (EURO)

Наименование ресурсов

Май 2009

Август 2009

Январь 2010

1

2

3

4

Нити (кг)

0,16

0,17

0,18

Резиновые смеси (кг)

0,52

0,53

0,56

Металлический пруток (сталь, латунь) (т)

200,34

206,13

214,68


Промышленным производством аналогичной продукции в РБ занимается МП «Гелиос» (г. Могилев). При этом следует отметить, что данное предприятие работает на арендуемом оборудовании и арендуемых производственных площадях. По качественным показателям с ЧПТУП «В.П. Бутковский» смогут конкурировать немногие.

Объем поставки ресурсов (в натуральных единицах) на запланированную программу выпуска на период реализации проекта приведен в приложении 6.

При заключении договоров на поставку своей продукции ЧПТУП «В.П. Бутковский» будет предусматривать первоочередную оплату денежными средствами. Тесное сотрудничество планируется наладить со станциями техобслуживания в республике. Более 10% товарной продукции планируется поставлять в страны Балтии, где главным потребителем данной продукции выступает завод РАФ (г.Елгава). Основным рынком сбыта будет являться московский автомобильный рынок, куда планируется направлять около 85% продукции предприятия.

На предприятии планируется к созданию в рамках имеющейся маркетинговой службы специальное подразделение маркетинговой службы для работы по вопросам создаваемого производства в количестве 2 человек. В функции этой службы будет входить маркетинг сырья, готовой продукции и ее реализации.

Потребность в трудовых ресурсах и сумма заработной платы приведена в таблице 3.4.


Таблица 3.4 - Трудовые ресурсы ЧПТУП «В.П. Бутковский»

Категория работающих

Трудозатраты (чел/мес)

Май 2009

Август 2009

Январь 2010

1

2

3

4

5

Руководство

202

14

14

14

Специалисты

76

7

7

7

Рабочие

111

121

121

121

МОП

160

21

21

21

ВСЕГО трудовых ресурсов, чел.

х

163

163

163

Фонд заработной платы (EURO), всего, в т.ч.

х

40 750

42 790

44 930

администрация и МОП

х

13 440

14 120

14 830

производственные рабочие

х

27 310

28 670

30 100


Как видно из таблицы 3.4, в условиях реализации проекта потребуется привлечение дополнительных рабочих в количестве 122 человек.

Формирование цен на продукцию ЧПТУП «В.П. Бутковский» будет происходить в зависимости от себестоимости сырья, спроса, сезона, региона сбыта, объема выпускаемой продукции.Существующая система ценообразования дает право устанавливать свободные цены.

ЧПТУП «В.П. Бутковский» будет разрабатывать и утверждать только отпускную цену. Розничные цены будут устанавливать торгующие организации.

Таблица 3.5 - Цены на продукцию ЧПТУП «В.П. Бутковский» (EURO)

Наименование продукции

Май 2009

Август 2009

Январь 2010

1

2

3

4

Рукав резиновый армированный фитингами (тыс.шт.)

504,4

529,6

542,7

Рукав резиновый неармированный (км)

830,8

872,1

893,9

Фитинги (тыс.шт.)

65,3

68,6

70,3


Финансовый план составлен на основании программы выпуска продукции. План охватывает период продолжительностью 5 лет с 2009 по 2014 годы. Выбор такого горизонта планирования объясняется тем, что этот период включает в себя все важнейшие этапы плана, а именно период полного освоения мощностей (2010-2011 гг.), период долгового обслуживания (2009-2010 гг.), период после погашения кредита (2011-2014гг..).

Начиная с 2010 года планируется стабилизация выпуска продукции на уровне 2009 года, и при необходимости наращивание мощности для увеличения выпуска на 40%. В 2009 году коэффициент использования производственной мощности составит 60%. На протяжении последующих лет будет так же обеспечена стабильная и рентабельная работа предприятия (см. приложение 7).

Основные фонды ЧПТУП «В.П. Бутковский» на 01.01.2009 г. оцениваются в 0,429 млн. ЕВРО. Издержки на производство продукции ЧПТУП «В.П. Бутковский» приведены в таблице 3.6.


Таблица 3.6 - Фиксированные издержки (EURO)

Наименование статей

Май 2009

Август 2009

Январь 2010

1

2

3

4

1. Зарплата

6733

70002

7235

2. Топливо (ГСМ)

1095

1150

1198

3. Аренда зданий




4. Ремонтные работы

1000

1050

1094

5. Электроэнергия

1326

1392

1450

6. Реклама

476

499

520

7. Услуги сторонних организаций

190

200

208

8. Командировочные и транспортные расходы

951

999

1040

9. Услуги связи

285

300

312

10. Водоснабжение

95

100

104

11. Страховые услуги




12. Содержание зданий и сооружений

48

50

52

13. Использование патентов




14. Платежи за землю

476

499

520

15. Прочие издержки

476

499

520


Для расчета амортизации на вводимые основные средства в проекте использованы следующие нормы: для зданий – 2,56% (0,4% особо прочные), для технологического оборудования – 10%.

Минимальное количество дней обеспечения и ежегодная потребность в оборотном капитале за 2009-2013 гг. приведены в приложении 8. Потребность в оборотном капитале по проекту оценивается в 0,535 млн. ЕВРО в начальном периоде реализации проекта до 1 млн. ЕВРО в год.

Финансирование проекта предполагается осуществлять за счет собственных и привлеченных источников. Собственные источники в размере 0,85 млн. ЕВРО – это здания и оборудование. Общая сумма инвестиционных затрат за период 2009-2010 гг.. 0,06 млн. ЕВРО. Кредит предполагается взять в ЕВРО на 18 месяцев под 14% годовых. Предполагается, что кредитные ресурсы будут получены в мае 2009 года. Схема погашения займа представлена в расчетах (таблица 3.7-3.8).

Таблица 3.7 - Погашение краткосрочных займов (EURO)

Наименование показателя

май 2009

июнь 2009

июль 2009

август 2009

сентябрь 2009

октябрь 2009

ноябрь 2009

декабрь 2009

1 кв. 2010

2 кв. 2010

Всего

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

Сумма полученного кредита

10000










10000

Задолженность на начало периода


9167

8333

7500

6667

5833

5000

4167

3333

833


Начислено процентов

117

107

97

88

78

68

58

49

88

10

758

Капитализация процентов












Выплата процентов

117

107

97

88

78

68

58

49

88

10

758

Погашение основного долга

833

833

833

833

833

833

833

833

2500

833

10000

Задолженность на конец периода

9167

8333

7500

6667

5833

5000

4167

3333

833



Общая стоимость обслуживания кредита

950

940

931

921

911

901

892

882

2588

843

10758

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5


© 2010 РЕФЕРАТЫ