Повышение эффективности производства, является главной задачей современного предприятия, неизбежно сталкивающегося с жесткой конкуренцией как на зарубежном, так и на отечественном рынке. Каждая фирма стремиться предоставить более конкурентоспособный товар на рынок, что побуждает другие фирмы работать эффективнее.

Важную роль в обеспечении повышения эффективности производства играет экономический анализ производственно-хозяйственной деятельности предприятия, являющейся составной частью экономических методов управления. В результате анализа изучается экономика предприятия, и выявляются резервы производства, разрабатываются пути наиболее эффективного использования ресурсов.

В направления улучшения продукции входят и мероприятия по усовершенствованию технологического процесса, усовершенствование конструкции, максимально возможное снижение затрат материала, в следствие упрощения конструкции, замена дорогих материалов более дешёвыми альтернативными материалами.

Следует отметить, что наибольшая эффективность достигается на стадии подготовки к производству, так как деньги можно вложить в максимальное усовершенствование изделия в стадии разработки, а не вкладывать их в переоснащение, необходимое для смены техпроцесса, когда изделие находится уже на стадии производства.

Большое влияние на повышении эффективности производства оказывает организация производства и труда. Снижение себестоимости может произойти в результате изменения в организации производства, формах и методах труда при развитии специализации производства, совершенствования управления производством и сокращение затрат на него, усовершенствование методов оплаты труда и его стимулирование, улучшение использования основных фондов, улучшение материально-технического снабжения, сокращение транспортных расходов, прочих факторов, повышающих уровень организации труда.

Изменение объёма и структуры продукции могут привести к относительному уменьшению условно-постоянных расходов (кроме амортизации), относительному уменьшению амортизационных отчислений. Условно-постоянные расходы не зависят непосредственно от количества выпускаемой продукции. С увеличение объёма производства их количество на единицу продукции уменьшается, что приводит к снижению её себестоимости.

1. Анализ рынка и разработка концепции маркетинга

1.1 Структура и характеристика рынка

В настоящее время на рынке представлено большое количество электроплит отечественного и иностранного производства ( Gefest, Beko, Bosch, Simens, Gorenje, Elektrolux и др.) Диапазон цен на данный продукт варьируется в пределах от 700 до 4000 тыс. руб.

Сегодня всё больше хозяек отдают предпочтение электроплитам. Подгоревшие пироги, испорченная посуда, утечки газа – всех этих неприятностей позволит избежать электроплита.

Важной частью плиты является варочная панель. Большинство производителей выбирают для изготовления этой детали стеклокерамику, вместо обычных металла и эмали. данный материал легко очищается, а также варочная панель из стеклокерамики позволяет размешать на своей поверхности не только привычные конфорки круглой формы, но и конфорки с овальной зоной (для утятница или овальной формы для запекания), а также сочетать водной конфорку малого и большого диаметров.

Важным показателем при выборе электроплиты является максимальная потребляемая мощность. Некоторые производители предлагают большой набор встроенных функций при малом потреблении энергии.

Немалую роль при выборе плиты играет и система управления. Существует три вида систем: механическая, электронная и электромеханическая. В зависимости от типа системы управления варьируется и стоимость. Наиболее удобным является электронное управление, но оно значительно увеличивает стоимость плиты. Механическое управление менее удобно. Оптимальным вариантом может стать электромеханическое управление, сочетающее в себе преимущества обоих систем.

Современные производители электроплит предлагают в своих товарах большой набор встроенных функций, конечно, все они могут и не понадобиться, но многие из них очень полезны. Например, функция размораживания, функция быстрого разогрева экономит время, т.к. в обычных условиях духовку требуется предварительно разогревать.

Важной функцией является система нагрева духовки. Существуют следующие: верхний и нижний нагрев отдельно, а также сочетание верхнего и нижнего нагрева. Нижний нагрев присутствует во всех плитах. Во многих плитах имеется сочетание верхнего и нижнего нагрева, что очень удобно и позволяет пропекать блюдо со всех сторон.

Ещё одним удобным дополнением к плите является таймер и электронные часы.

Таблица 1 - Технико-эксплуатационные показатели товаров-конкурентов.

Технические характеристики	Фирма производитель
Технические характеристики	Bosch	Elektrolux	Gorenje	Simens
Марка	HSS862KEU	EKS501503W	EC278W	HL424200
Материал стола	стеклокерамика	стеклокерамика	стеклокерамика	стеклокерамика
Габаритные размера, см	50х60х85	50х60х85	50х60х85	60х60х85
Объём духовки, л	50	45	56	58
Тип управления	механическое	электромеханическое	электромеханическое	электромеханическое
Максимальная потребляемая мощность	8,8	7,9	8,9	10,9
Количество конфорок	4( 1 двойная)	4	4 (1 двойная, 1 с овальной зоной)	4 (1 двойная, 1 с овальной зоной)
Верхний\нижний нагрев	+	+	+	+
Верхний нагрев	+	+	-	+
Нижний нагрев	+	+	+	+
Гриль с большой площадью нагрева	+	+	+	+
Гриль с малой площадью нагрева	-	-	-	+
Гриль с конвекцией	+	+	+	+
Режим «Конвекция»	+	+	+	+
Режим разморозки	+	-	+	+
Таймер	+	+	+	-
Цена, руб.	2198620	1694330	2323110	2709240

1.2 Изложение целей и стратегий маркетинга

Основные цели, которые ставит перед собой и планирует достигнуть предприятие по выпуску электроплит, да и любой другой продукции заключается в следующем:

1. Получение планируемой прибыли от реализации и со временем наращивание объёма производства за счёт увеличения объёма и ассортимента товаров, обладающих различными техническими и эргономическими характеристиками, способных удовлетворить потребности любого пользователя;

2. Необходимость выпуска высококачественных и конкурентоспособных товаров, которые смогут удовлетворить потребности покупателей.

3. Завоевать свои ниши на отечественной рынке и рассмотрение вариантов выхода на зарубежный рынок и т.п.

Стратегия маркетинга:

1. Планируемый объём выпуска электроплит 450000 шт.

2. Установление первоначальной цены ниже цен конкурентов.

3. Выпуск товара с заданными характеристиками.

4. Разработка рекламной кампании по продвижению данных электроплит на белорусском рынке и т.п.

Проанализировав данные технические характеристики электроплит производства конкурирующих фирм, можно сделать вывод, что наиболее привлекательными для покупателя являются электроплиты марок Bosch и Gorenje.

При выпуске своего образца электроплит будут учтены лучшие характеристики рассматриваемых образцов, а также дополнительно введены следующие функции:

1. Вентилятор

2. Режим «Горячий воздух»

3. Вертел

4. Турбо - гриль

5. Выдвижная каретка духовки

2. Расчет капитальных вложений (инвестиций) в основные производственные фонды

В состав капитальных вложений, направляемых на создание основных производственных фондов, включаются единовременные затраты предприятия, связанные с приобретением оборудования, строительством зданий и сооружений, других составляющих основных фондов, необходимых для производства нового изделия в соответствии с технологическим процессом. В общем случае величина капитальных вложений в основные производственные фонды равна:

, руб. (1)

где Коб – капиталовложения в рабочие машины и оборудование, руб.;

Кзд – капиталовложения в здания, руб.;

Квсп – капиталовложения во вспомогательное оборудование, руб.;

Ктр – капиталовложения в транспортные средства, руб.;

Кт.о – капиталовложения в инструмент и технологическую оснастку, относимые в состав основных фондов, руб.;

Кинв – капиталовложения в производственный инвентарь, руб.;

2.1 Расчет величины капитальных вложений в рабочие машины и оборудование

Капитальные вложения в рабочие машины и оборудование (Коб) рассчитываются по формуле:

, руб. (2)

где Цобi - средняя стоимость единицы i-го вида оборудования, руб.;

nобi - количество единиц i-го вида оборудования, шт.;

ктм - коэффициент транспортно-монтажных расходов (принимается 1,04¸1,08);

m - количество видов оборудования.

Количество i-го вида оборудования рассчитывается по формуле:

, шт. (3)

где N - годовой объём выпуска продукции в натуральном выражении, шт.;

tштi - нормативы затрат станочного времени на выполнение i-го вида работ, мин/шт., мин/м и т.д.;

Фдi - действительный годовой фонд времени работы единицы i-го оборудования, час/год;

квнi - средний коэффициент выполнения норм выработки на i-ой группе оборудования;

Рассчитываем необходимое количество оборудования

Расчетное количество станков округляется в большую сторону до целого числа и называется принятым количеством рабочих мест nпр.об. = 225 шт.

Коэффициент загрузки оборудования рассчитывается по каждой группе оборудования по формуле:

. (4)

Рассчитаем коэффициент загрузки оборудования:

Таким образом можно рассчитать капитальные вложения в машины и оборудование:

млн. руб.

2.2 Расчет величины капитальных вложений в здания

Для определения капитальных вложений в здания, прежде всего, необходимо определить их площадь, которая в свою очередь зависит от количества оборудования, его размеров и других факторов.

Расчёт количества производственных площадей (Sпр) для установки оборудования производится по формуле:

, м2 (5)

где Sудi - удельная производственная площадь для установки единицы i-го оборудования, включая проходы, проезды и другую дополнительную площадь, м2

Расчёт количества вспомогательных площадей (Sвсп) для размещения административных и технических служб, бытовых помещений, кладовых цеха и др. Рассчитывается по соответствующим строительным нормам или укрупнённо в процентах от производственной площади по формуле:

, м2 (6)

где Sпр - производственная площадь для установки оборудования, м2;

%Sвсп - процентное соотношение вспомогательной площади к производственной площади;

м2

Капитальные вложения в здания (Кзд) рассчитываются по формуле:

Кзд=КSпр*Sпр+КSвсп*Sвсп , руб. (7)

где КSпр - стоимость 1 м2 производственных площадей, руб.;

Sпр - производственная площадь для установки оборудования, м2;

КSвсп - стоимость 1 м2 вспомогательных площадей, руб.;

Sвсп - вспомогательная площадь для размещения административных и технических служб, бытовых помещений, кладовых цеха и др., м2.

Кзд=560*2587,5+833,8*1164,38 = 2419,86 тыс. руб.

2.3 Капиталовложения во вспомогательное оборудование.

Данные капиталовложения могут приниматься укрупненно в процентах от стоимости технологического оборудования.

, руб., (8)

где Коб - капитальные вложения в рабочие машины и оборудование, руб.;

%Квсп - величина капитальных вложений во вспомогательное оборудование в процентах от стоимости технологического оборудования.

млн. руб.

2.4 Расчет величины капитальных вложений в транспортные средства

Капитальные вложения в транспортные средства (Ктр) зависят от количества и средней стоимости транспортных средств. При укрупнённых расчётах капитальные вложения в транспортные средства берётся в процентах от стоимости оборудования и рассчитывается по формуле:

, руб., (9)

где %Ктр - стоимость транспортных средств в процентах от капитальных вложений в рабочие машины и оборудование.

2.5 Расчет величины капитальных вложений в универсальную технологическую оснастку и производственный инвентарь

Аналогичным образом при укрупнённых расчётах определяется величина капитальных вложений универсальной дорогостоящей технологической оснастки (стоимостью свыше 30 минимальных заработных плат), инструмента и инвентаря со сроком службы более 1 года.

, руб., (10)

где %Кинв - стоимость производственного инвентаря в процентах от капитальных вложений в рабочие машины и оборудование.

Величина капитальных вложений в универсальную технологическую оснастку и инструмент зависит от стоимости, срока службы и количества инструмента. При укрупненных расчетах стоимость инструмента и технологической оснастки берется в процентах от стоимости оборудования.

, руб., (11)

где %Кто - стоимость технологической оснастки в процентах от капитальных вложений в рабочие машины и оборудование.

Таким образом можно подсчитать капиталовложения в основные производственные фонды:

К = 2419,86+9922,5+2285,18+1885,27+793,8+1289,93 = 18596,54 млн. руб.

2.6 Расчет величины годовых амортизационных отчислений на восстановление основных производственных фондов

Порядок начисления амортизации в Республике Беларусь регулируется «Положением о порядке начисления амортизации (износа) на полное восстановление по основным фондам в народном хозяйстве». Величина годовых амортизационных отчислений определяется на основе годовых норм амортизации [2] и балансовой стоимости различных групп основных фондов по формуле:

, руб. (12)

где Кбал - балансовая стоимость отдельных групп основных производственных фондов, руб.;

На - норма амортизации на данную группу основных производственных фондов (для зданий и универсального металлорежущего оборудования –– %; для инструмента норма амортизации не учитывается, т.к. весь инструмент изнашивается менее чем за год.)

2.6.1 Расчет амортизации зданий

Годовая сумма амортизации зданий рассчитывается по формуле:

, руб. (13)

где Кзд - балансовая стоимость зданий, руб.;

На - норма амортизации зданий в процентах от их балансовой стоимости, %

2.6.2 Расчет амортизации оборудования

Годовая сумма амортизации оборудования рассчитывается по формуле:

, руб. (14)

где Коб - балансовая стоимость оборудования, руб.;

На – норма амортизации оборудования в процентах от его балансовой стоимости, %;

Срок службы оборудования 14 лет, следовательно норма амортизации равна:

На = 100/14 = 7,14%

2.6.3 Расчет амортизации транспортных средств

Годовая сумма амортизация для транспортных средств Атр кроме грузовых и легковых автомобилей и автобусов рассчитывается по формуле:

, руб. (15)

где Ктр - балансовая стоимость транспортных средств, руб.;

На – норма амортизации в процентах от балансовой стоимости транспортных средств, %;

2.6.4 Расчет амортизации производственного инвентаря

Годовая сумма амортизация для производственного инвентаря Аинв рассчитывается по формуле:

, руб. (16)

где Кинв - балансовая стоимость инвентаря, руб.;

На – норма амортизации в процентах от балансовой стоимости инвентаря, %;

Срок службы инвентаря от 8 до 20 лет, принимаем 12 лет, следовательно норма амортизации равна:

На = 100/12= 8,33%

2.6.5 Расчет амортизации технологической оснастки

Годовая сумма амортизация для технологической оснастки Ат.о. рассчитывается по формуле:

, руб. (17)

где Кт.о. - балансовая стоимость оснастки, руб.;

На – норма амортизации в процентах от балансовой стоимости оснастки, %;

Срок службы инвентаря принимаем 5 лет, следовательно норма амортизации равна:

На = 100/5= 20%

Рассчитанные значения капитальных вложений в основные производственные фонды и годовые суммы их амортизации сводятся в таблицу 2.

Таблица 2 - Капитальные вложения (инвестиции) в основные производственные фонды и годовая сумма их амортизации.

Группы основных производственных фондов	Капитальные вложения, руб.	Удельный вес в общей стоимости основных производственных фондов, %	Норма амортизации, %	Годовая сумма амортизации, руб.	Удельный вес амортизации в структуре общих амортизационных отчислений, %
Здания и сооружения	2419,86	13,02	1,2	29,04	2,02
Рабочие машины и оборудование	9922,5	53,35	7,14	871,63	60,68
Вспомогательное оборудование	2285,18	12,28	7,14	871,63	60,68
Транспортные средства	1885,27	10,14	14,3	269,59	18,76
Технологическая оснастка и инструмент	793,8	4,27	20	158,76	11,06
Производственный инвентарь	1289,93	6,94	8,33	107,45	7,48
Всего	18596,54	100		1436,47	100

По результатам расчётов строим круговую диаграмму, отражающую структуру капитальных вложений в основные фонды (рисунок 1).

Рисунок 1 – Структура капитальных вложений в основные производственные фонды

Основную долю в структуре капитальных вложений занимают капитальные вложения в рабочие машины и оборудования, затем капитальные вложения в здания и сооружения , менее всего капитальных вложений в технологическую оснастку.

На основе данных таблицы строим круговую диаграмму, отражающую структуру амортизационных отчислений (рисунок 2)

Рисунок 2 – Структура годовых амортизационных отчислений основных производственных фондов.

3. Расчет себестоимости единицы продукции

Полная себестоимость единицы продукции рассчитывается согласно «Методическим рекомендациям по планированию, учету и калькулированию себестоимости продукции (работ, услуг) на промышленных предприятиях» [3] по формуле:

Сп=М+Пф-В+(Т+Э)т+ЗПо+ЗПд+Овб+Рбп+Ицн+Роп+Бр+Пр+Рох+Рком, руб./изд. (18)

где М - стоимость сырья и материалов, руб./изд.;

Пф - стоимость комплектующих изделия, полуфабрикатов и услуг сторонних организаций, производственного характера, руб./изд.;

В - стоимость возвратных отходов, руб./изд.;

(Т+Э)т - стоимость топлива и энергии, используемых на технологические цели, руб./изд.;

ЗПо - основная заработная плата производственных рабочих, руб./изд.;

ЗПд - дополнительная заработная плата производственных рабочих, руб./изд.;

Овб - отчисления в бюджет и внебюджетные фонды от средств на оплату труда, руб./изд.;

Рбп - расходы будущих периодов, руб./изд.;

Ицн - износ инструментов и приспособлений целевого назначения, руб./изд.;

Роп - общепроизводственные расходы (цеховые), руб./изд.;

Бр - потери от брака, руб./изд.;

Пр - прочие расходы, руб./изд.;

Рох - общехозяйственные расходы (заводские), руб./изд.;

Рком - коммерческие расходы, руб./изд.;

3.1 Расчет стоимости сырья и материалов

Затраты на сырьё и материалы рассчитываются по формуле:

, руб./изд. (19)

где Нр - норма расхода материала на изделие, кг.;

Цм - цена материала, руб./тонна;

ктз - коэффициент, учитывающий транспортно-заготовительные расходы (принимается 1,05-1,15).

3.2 Расчет стоимости возвратных отходов

Стоимость возвратных отходов рассчитывается по формуле:

, руб./изд. (20)

где Нр - норма расхода материала на изделие, кг;

qчист - чистая масса изделия, кг;

Цотх - стоимость 1 тонны отходных материалов, руб..

Чистая масса изделия находиться по формуле:

qчист=Нр*кИм, кг (21)

где кИм коэффициент использования материала.

qчист=Нр*кИм = 32*0,8 = 25,6 кг

Таким образом стоимость возвратных отходов равна:

3.3 Расчет стоимости комплектующих изделия, полуфабрикатов и услуг сторонних организаций, производственного характера

Расходы по этой статье калькуляции будут иметь место в тех случаях, когда предусматривается приобретение заготовок и полуфабрикатов со стороны, и определяются по формуле:

, руб. (22)

где: Цп.ед – стоимость покупных комплектующих изделий, полуфабрикатов, предусмотренных конструкцией изделия, руб.

руб.

3.4 Определение величины расходов на топливо и энергию на технологические цели

Необходимо учитывать в том случае, когда эти виды ресурсов используются для нагрева заготовок, сушки изделий после их окрашивания и других технологических целей.

Расчёт производится по формулам, приведённым в работе.

В курсовой работе величина расходов на эти цели не рассчитывается.

3.5 Определение величины основной заработной платы производственных рабочих на изделие

Величина основной заработной платы производственных рабочих на изделие рассчитывается по формуле:

, руб./изд. (23)

где ЧТС1р - часовая тарифная ставка 1-го разряда, руб./час;

ктарi - тарифный коэффициент i-го разряда; (для рабочих 5-ого разряда)

tштi - норма времени на изготовление изделия, мин./шт.;

кмн - коэффициент многостаночного обслуживания, учитывающий обслуживание одним рабочим несколько станков одновременно.

Часовая тарифная ставка первого разряда рассчитывается:

, руб./час (24)

где МЗП1р - минимальная заработная плата рабочего первого разряда, руб./мес.;

Фмес - месячный фонд времени работы одного рабочего, часов в месяц (принимается 168 часов);

кув - коэффициент увеличения заработной платы (до 3,64 в зависимости от финансового состояния предприятия).

Принимаем минимальную заработную плату рабочего 1 разряда – 200000 руб.

руб. /час.

руб./изд.

3.6 Определение величины дополнительной заработной платы на изделие

Дополнительная заработная плата производственного рабочего, учитывает выплаты, предусмотренные трудовым законодательством за неотработанное производственное время (отпуск, выполнение государственных обязанностей, доплаты подросткам, кормящим матерям, за работу в ночное время и др.). Она принимается в размере 10-15% от основной заработной платы производственных рабочих.

, руб./изд. (25)

где ЗПо - величина основной заработной платы производственных рабочих на единицу продукции, руб.;

%ЗПд - процент от основной заработной платы производственных рабочих на единицу продукции (принимается 10-15%).

руб./изд.

3.7 Расчет отчислений в бюджет и внебюджетные фонды от средств на оплату труда

Отчисления в бюджет и внебюджетные фонды рассчитываются по формуле:

, руб./изд. (26)

где ЗПо - величина основной заработной платы на единицу продукции, руб./изд.;

ЗПд - величина дополнительной заработной платы на единицу продукции, руб.;

Фсзн - отчисления в фонд социальной защиты населения (35%);

Фзан - отчисления в фонд занятости (1%);

руб./изд.

3.8 Определение величины расходов будущих периодов на подготовку и освоение новых видов продукции

В данную статью включаются следующие виды расходов:

· на освоение новых предприятий, производственных цехов и агрегатов (пусковые расходы);

· связанные с подготовкой и освоением новых видов продукции серийного и массового производства и технологических процессов, включая затраты на проведение научно-исследовательских, опытно-конструкторских, проектных и технологических работ (по предприятиям, не осуществляющим отчислений во внебюджетные фонды);

· по подготовке и освоению выпуска продукции не предназначенной для серийного или массового использования.

Затраты на освоение новых видов продукции, профинансированные за счет внебюджетного фонда, в себестоимость продукции не включаются.

Величина расходов будущих периодов (Рбп) равна частному от деления общей величины расходов будущих периодов на годовую программу выпуска новых изделий:

, руб./изд. (27)

где Sрбн - итог сметы расходов будущих периодов, руб.;

N - годовая программа выпуска изделий, шт.

руб/изд.

3.9 Определение величины износа инструментов целевого назначения и прочие специальные расходы

Страницы: 1, 2