Чтобы провести анализ товароведных
характеристик текстильных товаров надо изучить потребительские свойства товаров
и разработать модель исходной ситуации потребления.
В основе потребительной стоимости
текстильных товаров лежат их естественные свойства. Чтобы стать
потребительными, эти естественные свойства должны соответствовать потребностям
человека. Следовательно, важнейшим принципом выявления и классификации
потребительских свойств является принцип их соответствия как личным так и общественным
потребностям людей. Это в равной мере относится к изделию в целом и к любым его
составляющим – материалам, конструктивным особенностям.
Все текстильные товары удовлетворяют в основном
определенную группу потребностей. Поэтому прежде всего следует рассмотреть
общие потребительные свойства этих товаров. При изучении потребительских
свойств товаров необходимо выявить факторы, влияющие на формирование этих
свойств, особенности удовлетворения потребностей данной группой, их специфику.
Целью данной курсовой работы является изучение полной
ассортиментной характеристики (качественные и количественные показатели)
льняных тканей и разработка исходной ситуации потребления товара для конечного
продукта – полотенца махрового.
Лен относят к лубяным волокнам, его получают из стеблей
однолетнего травянистого растения льна-долгунца.
Стебель льна состоит из трех основных слоев: коры, древесины
и сердцевины. Слой коры приблизительно в три раза тоньше древесины и
сердцевины, вместе взятых. Под тонким наружным слоем коры, называемым
эпидермисом, лежит коровая паренхима. В паренхиме залегают лубяные волокна,
которые вместе с пектиновыми и другими веществами образуют соединительную ткань,
придающую стеблю повышенную упругость.
Чтобы извлечь льняные волокна из стебля, необходимо разрушить
пектиновые вещества, соединяющие эти волокна с другими тканями стебля. С этой
целью проводят мочку льняной соломы, затем ее мнут. При этом древесина стебля
изламывается на отдельные частицы - костру. В результате мятья получают
лен-сырец, который в процессе последующих операций - трепания и трясения -
очищается от костры и других неволокнистых веществ. После трепания получают
очищенное длинное волокно - лен трепаный и волокнистые отходы, содержащие
костру и короткое волокно. Из волокнистых отходов трепания и переработки
короткой тресты получают короткие льняные волокна.
Полученные волокна сортируют по длине,линейной
плотности, показателям прочности, цвету, чистоте и мягкости на несколько
категорий качества, называемых градациями, или сортами.
После трепания лен представляет собой
пучки волокон, получившие название комплексного волокна. Это волокно
представляет собой узкие ленточки длиной от 15 - 20 до 70 - 80 см//1//,
состоящие из более мелких элементарных волокон. Элементарное льняное волокно
вытянуто в длину, имеет заостренные концы и поперечное сечение в виде
неправильного пяти- или шестиугольника с каналом посредине. На продольном
срезе элементарного волокна под микроскопом видны поперечные штрихи, которые
называются сдвигами.
Льняные волокна отличаются от хлопковых своей молекулярной
и особенно надмолекулярной структурой. Они имеют более плотную упаковку
макромолекул и более высокую степень ориентации надмолекулярных структур. Пучки
фибрилл расположены спиралеобразно вправо и влево под углом 8— 12°. Этим в
основном и объясняется более высокая прочность льняного волокна по сравнению с
хлопковым.
Основным веществом, из которого состоят льняные волокна,
является целлюлоза. Однако содержится ее в льне несколько меньше, чем в
хлопке. Кроме того, целлюлоза льна имеет более высокую молекулярную массу, а
следовательно, и более высокую среднюю, степень полимеризации.
В льняных волокнах содержится больше веществ нецеллюлозного
характера. Среди них наибольшую долю занимает лигнин. Наличие лигнина в
льняном волокне сообщает ему повышенную, жесткость.
В волокне льна, крометого, содержатся пектиновые,
азотистые, жировосковые, красящие, дубильные, зольные вещества и вода.
Длина комплексных льняных волокон может быть равной длине
стебля. Длина трепаных комплексных льняных волокон колеблется в пределах 170 –
250 мм, элементарных – 10 - 26 мм.
В стандартных условиях
гигроскопичность льняных волокон составляет 11—12%.
В связи с наличием в льне примесей нецеллюлозного характера,
и в частности лигнина, льняные волокна характеризуются повышенной по сравнению
с хлопком устойчивостью к действию влаги, температуры и микроорганизмов, света
и светопогоды. Вместе с тем лигнин неустойчив к действию растворов щелочей,
особенно при повышенных температурах. Вследствие этого происходит быстрый
щелочной гидролиз лигнина и расщепление комплексных льняных волокон на
элементарные. В изделиях из льна это приводит к снижению их прочности, массы и
ухудшению других свойств.
Льняные волокна обладают повышенной теплопроводностью, в
связи с чем их практически не используют для выработки нательного белья.
По объему производства льняные ткани
значительно уступают хлопчатобумажным (на долю льняных тканей приходится
всего около 6% общего объема производства тканей). Однако эти ткани имеют
большое народнохозяйственное значение благодаря ценным потребительским
свойствам. Так, уникальны их гигиенические свойства, обеспечивающие комфорт и
сохранение здоровья человека. Благодаря высоким эстетическим свойствам и
износостойкости они незаменимы для многих видов изделий бытового и технического
назначения. Льняные ткани характеризуются высокой прочностью, устойчивостью к
стиркам, сорбционной н влаговпитывающей способностью, стабильной паро- и воздухопроницаемостью,
поэтому из них издавна изготовляют столовое, постельное и нательное белье.
Благодаря хорошей теплопроводности они незаменимы для пошива летней одежды,
платьев, сорочек, блузок и других изделий.
Высокая прочность, малая электризуемость, достаточно
высокая термостойкость, жесткость, а также сохраняемость этих свойств в
процессе эксплуатации обусловили широкое применение льняных тканей и для
изготовления разнообразных технических и тарных изделий.
По волокнистому составу льняные ткани подразделяют на
чистольняные, содержащие 100% льняного волокна, льняные — не менее 92 и
полульняные - не менее 30% льняного волокна в льняной системе.
Чистольняные ткани отличаются наиболее ценными
гигиеническими свойствами.
Для изготовления льняных тканей применяют обычно льняную и
оческовую пряжу мокрого и сухого способов прядения с линейной плотностью 33,5
– 280 текс. Эти ткани обычно вырабатывают из пряжи одного текса по основе и
утку и с одинаковой плотностью по основе и утку.
Полульняные ткани составляют около 80% общего объема
производства льняных тканей. По основе их обычно используют хлопчатобумажную
пряжу 10 - 60 текс, часто крученую и в два сложения, а по утку — льняную,
оческовую или льнолавсановую пряжу 24 - 280 текс, а также химические нити и
пряжу (лавсановые, вискозные, капроновые) с линейной плотностью 15,6 - 59 текс.
Поверхностная плотностьтканей колеблется от 106 до
920 г/м2. Их вырабатывают различными переплетениями, но наиболее характерны
полотняные и жаккардовые. Ширина тканей от 41 до 250 см.
По отделке льняные ткани выпускают
суровыми, вареными, кислованными (с сохранением натурального цвета льна),
полубелыми, белыми, гладкокрашеными, пестроткаными и набивными. Ткани с
меланжевым эффектом могут быть получены при использовании смеси волокон,
по-разному воспринимающих краситель (например, из льняного и лавсанового).
Для снижения сминаемости, усадки, улучшения внешнего вида
ткани подвергают обработке синтетическими смолами (малосминаемая, малоусадочная
отделки, легкое глаженье и др.).
Структура ассортимента льняных тканей нашей страны исторически
сложилась так, что доля бытовых тканей составляет около 40%, технических —
около 20 и упаковочных тканей — примерно 40%//3//. Поэтому основой расширения
производства бытовых тканей наряду с увеличением поставок льносырья является
максимально возможное высвобождение льняного волокна из производства
технических и тарных тканей и использование химических волокон, в том числе
нитроновых, полинозных, вискозных, высокомодульных волокон (ВВМ) в рациональных
соотношениях для изготовления тканей бытового назначения.
Ассортимент льняных тканей и штучных изделий бытового
назначения будет обновляться также за счет создания тканей новых структур, в
частности из пряжи пневмомеханического способа прядения.
Пневмомеханическая пряжа позволяет получать декоративные
ткани с фактурной поверхностью, а повышенная стойкость ее к истирающим воздействиям
дает возможность с высокой эффективностью использовать ее и в производстве
бельевых тканей, полотенец, и др.
С целью повышения качества готовой продукции и придания
тканям новых потребительских свойств будут разработаны и внедрены новые виды
отделок: водо-, грязе-, маслоотталкивающая отделка скатертей; огнезащитная
отделка декоративных и обивочных тканей; грязеотталкивающая отделка
мебельных тканей и тканей для обивки стен; водоотталкивающая отделка тентовых
тканей; отделка «быстрое смачивание» полотенечных холстов; отделка
«стирай-носи» одежных тканей. Действие централизованной автоматической системы
воспроизводства цвета и контроля цветового качества льняных материалов новые
способы печати (переводная, пенная, резервно-вытравная) улучшает качество
тканей.
По прейскуранту 036 льняные ткани бытового назначения
классифицируют на 16 групп, из которых 12 разделены на две подгруппы: льняные и
полульняные (табл. 1).
Таблица
1. Классификация льняных тканей
по прейскуранту
№ группы
Первые цифры артикула
Третья цифра артикула
Наименование групп
подгруппы тканей
льняные
полульняные
1
2
3
4
01
Жаккардовые и
кареточные широкие ткани
1
2
02
Жаккардовые и
кареточные узкие ткани
1
2
03
Холсты и полотенца
гладкие
1
2
04
Ткани узкие белые и
полубелые
1
2
05
Ткани широкие белые
и полубелые
1
2
06
Костюмно-платьевые
ткани
1
2
07
Ткани суровые
тонкие
1
2
08
Ткани пестротканные
1
2
09
Ткани суровые
грубые
1
2
10
Бортовые ткани
1
2
11
Парусины
1
2
12
Двунитки
1
2
13
Равентухи
1
2
14
Паковочные ткани
1
2
15
Мешочные ткани
1
2
16
Мешки
1
2
Первые две цифры номера обозначают группу тканей, третья —
подгруппу, четвертая и пятая — порядковый номер артикула внутренней подгруппы.
Наибольший удельный вес в ассортименте тканей бытового
назначения и изделий занимают скатерти, салфетки, и полотенца, покрывала,
которые приобретают законченную форму в процессе ткачества. Причем технические
характеристики тканей и штучных изделий практически не отличаются, поэтому
льняные ткани и штучные изделия рассматриваются ниже одновременно.
По назначению льняные ткани можно подразделить на
следующие основные группы: бельевые, одежные, декоративные, технические и
упаковочные.
Бельевые ткани и штучные изделия
В эту группу включены 01—05 прейскурантные группы: льняные
и полульняные полотна и готовые изделия для столового, постельного,
нательного белья и для полотенец.
По объему производства бельевые ткани
и изделия занимают ведущее место в ассортименте льняной продукции бытового
назначения, что объясняется их высокой гигиеничностью и износостойкостью.
По сравнению с хлопчатобумажными льняные бельевые ткани
более тяжелые и прочные, менее растяжимые и отличаются повышенной устойчивостью
к действию многократных стирок и износу. Благодаря более гладкой поверхности
они меньше загрязняются, легче отстирываются, отличаются высокой белизной,
красивым шелковистым блеском. Ткани характеризуются более высокой
гигроскопичностью, влаговпитываемостью и теплопроводностью. В процессе
многократных стирок они не теряют белизны, а хлопчатобумажные ткани после
многократных стирок приобретают желтовато-бурую окраску, что значительно ухудшает
их внешний вид.
Основную часть этих тканей выпускают полульняными
(льнохлопковыми). Содержание натуральных волокон в полульняных тканях должно
быть не менее 92%//3//.
Ткани для столового белья и штучные изделия.
Они представлены полотнами для скатертей, скатертями, салфетками
и столовыми комплектами и входят в группу 01 по прейскурантной классификации.
Скатертные полотна, скатерти, салфетки
— традиционный льняной ассортимент. По внешнему виду и свойствам они не имеют
равных среди аналогичных изделий, изготовленных из других волокон.
Полотна скатертные и скатерти выпускают льняными и
полульняными.
Льняные полотна для скатертей и столовые изделия отличаются
благородным, умеренным блеском, способностью быстро впитывать влагу, хорошо
отстирываться, сохраняя при этом исходный внешний вид — белизну, гладкость
поверхности, умеренную жесткость.
Льняные скатертные полотна и готовые изделия изготовляют
из льняной и оческовой пряжи мокрого прядения 35,7 - 86 текс по основе и утку.
В основе полульняных тканей и изделий применяют хлопчатобумажную пряжу 25 – 56
текс, однониточную и крученую в два сложения. При применении хлопчатобумажной
пряжи несколько снижаются блеск и прочность полульняных тканей и
увеличивается их растяжимость. После многократных стирок эти ткани приобретают
некоторую шероховатость, теряют шелковистость, хуже отстирываются.
Поверхностная плотность скатертей и скатертных полотен
должна быть 180 - 260 г/м2.
Скатертные полотна и скатерти вырабатываются жаккардовым,
мелкоузорчатым и полотняным переплетениями.
Наиболее интересны и эффектны камчатные скатертные полотна
и скатерти, которые вырабатывают жаккардовым переплетением с крупными узорами
(как правило, растительного орнамента). Рисунок на таких тканях выделяется за
счет сочетания основонастильных (атлас) и уточнонастильных (сатин) переплетений
при выработке фона и рисунка тканей.
По отделке скатертные полотна и скатерти вырабатывают
кислованными, вареными, белыми, полубелыми, пестроткаными, с цветной каймой,
клетчатыми, гладкокрашеными, набивными и с вышивкой. Белизна белых скатертных
полотен, скатертей и салфеток должна быть не менее 82 - 80%.
Фон некоторых скатертей может быть оформлен ажурным
рисунком, созданным за счет переплетений, а край — мережкой. Ажур может располагаться
только по краю изделия. Такие скатерти называются скатертями с ажуром.
Ширина скатертных полотен от 100 до 200 см, ширина
скатертей от 100 до 200 см, длина от 100 до 300 см. Скатерти бывают квадратные
и прямоугольные. Салфетки выпускают шириной 35 - 90 см и длиной 35 - 150 см.
Предусматривается расширение
ассортимента столовых комплектов — разнообразных размеров, с различным
оформлением (фотофильмпечать, вышивка и др.). В тканях жаккардового
ассортимента частая смена и разнообразие рисунков будут достигнуты за счет
внедрения жаккардового картоносекального комплекса «Жаккард-1».
Ткани для постельного и нательного белья
Льняные бельевые полотна вырабатывают из льняной и
оческовой пряжи 35,7 - 118 текс по основе и утку, полульняные — из хлопчатобумажной
пряжи 18,5—50 текс и 25 текс х 2 по основе и льняной или оческовой
пряжи вышеназванных линейных плотностей по утку. Поверхностная плотность тканей
150 — 230 г/м2//3//.
Переплетение в основном полотняное,
небольшое количество полотен имеют жаккардовое переплетение.
Бельевые полотна выпускают белыми, полубелыми, белыми с
цветной каймой, клетчатыми, пестроткаными, набивными и гладкокрашеными.
Для постельного белья используют широкие полотна (ширина
110 - 220 см), для нательного и корсетного белья узкие (ширина 80 - 110 см),
тонкие полотна с поверхностной плотностью 150 - 175 г/м2.
Характеристика некоторых видов бельевых льняных тканей
приводится в таблице 2.
Таблица
2. Характеристика некоторых видов бельевых льняных тканей
(для постельного и нательного белья)
Наименование тканей
Характеристика
Ткань для
постельного белья
арт. 012363
Из хлопчатобумажной
пряжи 15,4 текс X 2 по основе и льняной пряжи мокрого прядения 55,5 текс по
утку; жаккардовая с геометрическими и цветочными узорами; белая с цветными
клетками и полосами. Ширина 150 см, поверхностная плотность 185 г/м2
Ткань постельная
арт. 07215
Из хлопчатобумажной
пряжи 29 текс по основе и льняной пряжи 55,5 текс по утку, полотняная,
тонкая, кислованная, с ярким печатным рисунком. Ширина 80 см, поверхностная
плотность 146 г/м2
Ткань бельевая арт.
04252
Из хлопчатобумажной
пряжи 29 текс по основе, льняной мокрого прядения 69 текс по утку,
полотняная, пестротканая с контурной клеткой по белому фону или с прослойками
— белая и цветная пряжа чередуются в уточной системе. Ширина 90 см,
поверхностная плотность 162 г/м2
Полотенечные ткани и изделия
Это ткани полотенечные, полотенца и простыни махровые.
Полотенечные ткани и полотенца вырабатывают обычно небольшой ширины (35 - 50
см). Узкие полотенечные ткани называются холстами. Только несколько артикулов
их вырабатывают шириной 80 см и даже 150 см. Длина полотенец 100 - 175см.
Полотенца размером 35х80 см называют
детскими. Узкие края полотенец могут быть с ажуром, бахромой или
подрубленными.
Для выработки льняных холстов и полотенец применяют пряжу
льняную и оческовую мокрого прядения линейной плотности 46 - 96 текс по основе
и утку, а для полульняных — по основе хлопчатобумажную пряжу 50 - 62,5 текс и
25 текс х 2, а по утку такую же, как и для льняных//3//.
Холсты полотенечные вырабатывают жаккардовым,
мелкоузорчатым, полотняным и сложным петельным переплетениями. По
колористическому оформлению они бывают кислованными, вареными, белыми и
полубелыми, с цветными просновками, пестроткаными с цветной каймой, полосами и
набивными. Поверхностная плотность холстов 190 - 265 г/м2.
По назначению можно выделить личные (камчатные),
хозяйственные (креповые и гладкие) и купальные (гладкие и махровые) ткани и
изделия.
Характеристика некоторых полотенечных тканей и изделий
представлена в таблице 3.
Предполагается расширение объемов производства льняных
полотенец, в том числе жаккардовых; создание нового ассортимента банных и
массажных полотенец повышенной влагоемкости на основе использования пряжи
пневмомеханического способа прядения. В группе полотенечных тканей полотняного
переплетения предусматривается выпуск комплектов полотенец различного назначения.
Таблица
3. Характеристика полотенечных
тканей и изделий
Наименование тканей и изделий
Характеристика
Холсты и полотенца
камчатные
Льняные
— из льняной пряжи мокрого прядения 46 – 69 текс, полульняные — с
хлопчатобумажной пряжей в основе 50 — 62,5 текс и 25 текс х 2; жаккардовые,
белые, с цветными просновками. каймой, пестротканые, гладкокрашеные и набивные.
Ширина 35-150 см, длина 100 - 175 см. Узкие края полотенец могут быть с
ажуром, бахромой или подрубленными. Поверхностная плотность 200 - 260 г/м2
Холсты и полотенца
креповые
В
отличие от камчатных более тяжелые (поверхностная плотность 250 - 290 г/м2),
из оческовой пряжи до 118 текс мокрого прядения; мелкоузорчатые; белые,
полубелые, пестротканые с цветной каймой. Ширина 40 - 50 см
Холсты и полотенца
гладкие
Из
оческовой пряжи мокрого прядения; полотняные; кислованные, вареные, белые,
полубелые, набивные, пестротканые с цветной полосой. Ширина 40 - 50 см.
Поверхностная плотность 270 - 310 г/м2
Продолжение таблицы
3.
Махровые ткани и
изделия
Полульняные,
грунт — из льняной пряжи 69 текс и хлопчатобумажной 25 текс х 2; ворс — из
льняной и хлопчатобумажной (50% на 50%) или только из льняной; сложное
петельное; пестротканые с жаккардовым узором, цветными полосами или
одноцветные. Ширина 75—150 см. Поверхностная плотность около 500 г/м2. Отличаются высокой влаговпитывающей способностью; некоторой
жесткостью, используются как банные и массажные
Одежные ткани
Эти ткани предназначены для пошива
костюмов, платьев, халатов, сорочек, блузок и других изделий. К одежным
следует отнести также прикладные ткани (бортовые, или бортовки), обеспечивающие
формоустойчивость отдельных частей одежды (борта, воротники, полочки в области
груди).
Одежные ткани — одна из наиболее быстроразвивающихся
перспективных групп ассортимента льняных тканей. По объему производства эти
ткани занимают третье место после бельевых и полотенечных. Они имеют красивый
внешний вид и разнообразное внешнее оформление, отличаются высокой
износостойкостью. Эти ткани обладают высокой гигиеничностью, и в первую очередь
высокими гигроскопичностью и воздухопроницаемостью. Одежда из льняных тканей
вызывает приятное ощущение прохлады в жаркую погоду - «холодит».
В настоящее время выпускают преимущественно полульняные
одежные ткани. Полульняные ткани по волокнистому составу бывают
двухкомпонентные (льнолавсановые) и трехкомпонентные (льнохлопколавсановые,
льновискознолавсановые и др.).
В одежном ассортименте широко представлены льнолавсановые
ткани, которые превосходят льняные по несминаемости и формоустойчивости. Лавсановые
волокна стабилизируют размеры тканей при влажных обработках, повышают их
износостойкость. Установлено, что наилучший эффект в снижении сминаемости и
усадки достигается при введении лавсанового волокна в количестве не менее 50%.
Наиболее распространены льнолавсановые ткани, содержащие 50 или 67 % лавсана.
Вместе с тем следует отметить, что с увеличением содержания
лавсановых волокон снижаются гигроскопичность и воздухопроницаемость,
усиливаются электризуемость и пиллингуемость полульняных тканей.
Для изготовления одежных тканей обычно используют по основе
хлопчатобумажную пряжу 10 - 60 текс, преимущественно крученую в два сложения,
а по утку - льнолавсановую, льняную и оческовую пряжу мокрого способа прядения
24 - 96 текс и пневмомеханическую 200 и 240 текс. Льнолавсановую пряжу можно
использовать и по основе, и по утку. Вприкрутку с льнолавсановой пряжей иногда
применяют лавсановые, вискозные и капроновые нити. Поверхностная плотность
тканей 90 - 300 г/м2.
Одежные льняные ткани вырабатываются полотняным, саржевым,
мелкоузорчатым, жаккардовым переплетениями. По оформлению они могут быть
вареными, кислованными, отбеленными, гладкокрашеными, набивными, пестроткаными
и меланжевыми. Льняные ткани отличаются устойчивой окраской. Отбеленные ткани
не желтеют, сохраняют высокую белизну в течение всего периода эксплуатации.
Ширина их 80— 160 см.
Недостатками льняных тканей, затрудняющими пошив многих
изделий, являются повышенная жесткость и плохая драпируемость.
Ткани льнохлопковые,
льнохлопколавсановые, льновискознолавсановые, льнолавсановые с содержанием
лавсанового волокна до 50% подвергают малосминаемой, малоусадочной и другим
видам отделки. Несминаемость тканей с малосминаемой отделкой должна быть 42 -
50%, а усадка после стирки — не более 3,5 - 5% по основе и 2% по утку//3//.
Для снижения сминаемости тканей в мокром виде и облегчения
ухода ткани подвергают отделкам «легкое глаженье» и «легкий уход».
Костюмные и костюмно-платьевые ткани
Это относительно тяжелые (поверхностная плотность 180 -
300 г/м2), с грубоватой, неровной поверхностью (типа домотканых
холстов) или шерстоподобные пластичные из льнолавсановой пряжи. Содержание
лавсанового волокна обычно 50 - 67%. Воздухопроницаемость костюмных тканей не
менее 60 дм3м2 х с.
Наиболее интересны формоустойчивые ткани для мужских и
женских пиджаков и костюмов, выполненные из скрученной разноцветной пряжи, а
также ткани, напоминающие твид.
Платьевые ткани
Эти ткани отличаются меньшей поверхностной плотностью
(90-250 г/м2), для их производства используют особо тонкую хлопчатобумажную
крученую пряжу 10 текс х 2 и 15,4 текс х 2. Содержание лавсанового волокна в
них обычно не превышает 33%. Ткани для женского платья обычно вырабатывают
мелкоузорчатыми с чередующимися плотными и разреженными полосами, разнообразного
колористического оформления. Воздухопроницаемость не менее 100 дм3м2
•с.
Блузочные и сорочечные
Это наиболее тонкие, легкие (поверхностная плотность до
170 г/м2), пластичные ткани с разрешенной структурой. Воздухопроницаемость
не менее 100 дм3м2 •с. Поверхность тканей или гладкая
(полотняное переплетение), или мелкорельефная, или с ажурными эффектами в
гладкокрашеном оформлении либо с многоцветными узорами.
Представляют интерес одежные ткани детского ассортимента.
По составу они льнохлопковые.
Вложение синтетических волокон более 8% и обработка тканей синтетическими
смолами не допускается. Поверхностная плотность до 250 г/м2.Они
могут быть пестроткаными, гладкокрашеными или набивными с рисунками
разнообразной тематики.
Характеристика некоторых новых видов льняных одежных тканей
представлена в таблице 4.
В перспективе в тканях одежного
ассортимента будут использоваться нитроновые волокна. Льнонитроновые ткани
более объемные и пушистые по сравнению с льнолавсановыми. Износостойкость и
несминаемость их достаточно высокие.
Наряду с двухкомпонентной льнолавсановой будет широко
применяться трехкомпонентная пряжа (льняное + шерстяное + лавсановое,
льняное + ВВМ и т. д.). Ткани из трехкомпонентной льнолавсановискозной пряжи (в
соотношении 34:33:33) имеют хорошую драпируемость, сочную окраску, достаточную
износостойкость и формоустойчивость.При этом эффект льняных тканей
сохраняется. Намечается использовать пряжу с различными фасонными и цветовыми
эффектами.
Таблица
4. Характеристика некоторых
видов одежных льняных тканей
Наименование тканей
Характеристика
Ткань
костюмно-платьевая
арт.
062265
Из
льнолавсановой пряжи 34 текс х 2, содержащей 67% лавсанового волокна по
основе н утку, комбинированного переплетения с продольными полосами,
гладкокрашеная или пестротканая. Обладает повышенным блеском и сыпучестью.
Ширина 90 см, поверхностная плотность 237 г/м2
Ткань
платьевая арт. 062206
Из
хлопчатобумажной пряжи 25 текс х 2 пo основе и льняной
пряжи мокрого прядения 55,5 текс, по утку, переплетение полотняное,
пестротканая в яркую клетку, разнообразную по размеру. Ширина 95 см,
поверхностная плотность 161 г/м2
Ткань
сорочечная
арт.
062278
Из
хлопчатобумажной пряжи 15,4 текс х 2 по основе и льнолавсановой пряжи 23 текс
по утку с содержанием 33% лавсанового волокна, жаккардовая с продольным
блестящим рисунком, отбеленная или нежно
окрашенная, тонкая, легкая - поверхностная плотность 135 г/м2.
Ширина 150 см
Ткань
блузочная пестротканая с малосминаемой отделкой
арт.
062223
Из
хлопчатобумажной пряжи 15,4 текс х 2 по основе и смешанной 24 текс с 33% лавсанового
волокна по утку, тонкая, легкая – поверхностная плотность 106 г/м2, с ажурным
просвечивающим переплетением, из цветных нитей. Ширина 150 см
Прикладные ткани
В ассортименте льняных тканей они
представлены бортовками. Эти ткани должны иметь высокую упругость при изгибе,
стабильность линейных размеров, достаточную жесткость.
По волокнистому составу бортовки бывают льняные,
льнохлопковые, льнолавсановые, льношерстяные, льнокапроновые.
Льняные и льнохлопковые бортовки имеют большую усадку и
низкие упругие свойства. Поэтому выпускают в основном льнолавсановые ткани из
смешанной оческовой пряжи 83,3 - 118 текс, содержащей 33% лавсанового волокна,
которые имеют большую упругость.
Декоративные ткани и штучныеизделия
В эту группу объединены ткани для занавесей и портьер,
покрывала и ткани для покрывал, ткани для тентов, террас, чехлов и др. В
последние годы льняные декоративные ткани начали использовался как
материал для обивки стен и для обоев.
Портьерные ткани
Вырабатывают их в основном полульняными из однониточной или
крученой хлопчатобумажной пряжи 25—62,5 текс и вискозной пряжи или нити 58,8 -
83,3 текс, а также льняной, оческовой и льнолавсановой пряжи мокрого прядения
83,3 - 118 текс. При использовании вискозной пряжи улучшается драпируемость тканей.
Портьерные ткани вырабатывают в основном пестроткаными
жаккардового переплетения, а также набивными полотняного переплетения. Рисунки
набивных тканей обычно стилизованные растительного или геометрического характера.
Ширина портьерных тканей 150 - 160 см, полотен 80 - 90 см. Поверхностная
плотность 140 - 325 г/м2.
Покрывала и ткани для
покрывал
Ткани для покрывал довольно
тяжелые, поверхностная плотность их 310 - 380 г/м2. Вырабатывают их
полульняными из хлопчатобумажной крученой пряжи линейной плотности 25 - 50 текс
по основе и льнолавсановой и льнолавсановискозной пряжи по утку. Это ткани
жаккардовых переплетении, отбеленные и пестротканые.
Размеры покрывал для взрослых (в см): ширина — 130 - 180,
длина — 200 или 210; детских: ширина — 110 и 140, длина - 125 и 130.
Технические и
упаковочные ткани
К техническим относятся ткани, предназначенные
для укрытий, защитной спецодежды, а также ткани, применяемые в различных
отраслях промышленности. Это ткани в основном внерыночного потребления, однако
некоторые их них реализуются через оптовую и розничную торговую сеть. В
прейскуранте розничных цен эти ткани указаны во второй части. Это полотна для
укрытий, спецодежды, палаточные, холсты для живописи, упаковочные ткани, мешки
и др.
Для производства технических и
упаковочных тканей применяют, как правило, оческовую пряжу сухого и мокрого
прядения с линейной плотностью 66,7 — 286 текс. Полульняные вырабатывают с
применением хлопчатобумажной пряжи и лавсановых волокон. В упаковочные ткани
добавляют вискозные нити, а также джутовые, пеньковые и другие лубяные волокна.
Эти ткани чаще суровые, реже полубелые или гладкокрашеные, в основном полотняного
переплетения. Ширина тканей 90 — 106 см. Поверхностная плотность 199 — 920 г/м2.
Потребительские свойства тканей разного назначения
неодинаковы, так как потребители предъявляют к ним разные требования. Например,
бельевые ткани должны иметь прежде всего высокие гигиенические свойства,
подкладочные - высокую устойчивость к истиранию. Свойства тканей характеризуются
определенными показателями качества, которые контролируют на стадии разработки,
постановки на производство и на стадии выпуска тканей. В первом случае
определяют все показатели качества, во втором — те из них, на которые влияют
условия технологического процесса.
Номенклатура показателей качества, используемых при оценке
качества тканей на определенных стадиях, установлена соответствующими ГОСТами. В них показатели качества и
характеризующие их свойства делятся на следующие: назначения (в том числе
надежности, долговечности), эргономические (в том числе гигиенические),
эстетические, стандартизации и унификации. В некоторых случаях такое деление условно. Так, пиллингуемость,
несминаемость, устойчивость окраски, раздвигаемость, изменение размеров
относятся не только к показателям назначения, но и к эстетическим. При
проведении научно-исследовательских работ для оценки качества тканей нового
ассортимента исследуют более широкий круг свойств — стойкость к многократным
растяжению, изгибу, действию света, погоды и др. Такие свойства, как прочность
при растяжении, плотность, не проявляются непосредственно при эксплуатации и
изготовлении изделий, но при оценке качества их учитывают, так как они косвенно
влияют на потребительские свойства. Формирование свойств тканей зависит от
сырьевого состава, структуры нитей, тканей, отделки; их сохранность — от
условий транспортирования, хранения, эксплуатации//4//.
Свойства назначения. Масса.
Характеризуется поверхностной плотностью, т.е. массой 1 м2
ткани, и измеряется в г/м2. Средняя масса льняных тканей около 106
- 290 г/м2. Масса влияет на износостойкость, прочностные,
теплозащитные и другие свойства
Прочность при растяжении. Характеризуется
разрывной нагрузкой (в Н или кгс) - наибольшим усилием, которое выдерживает
пробная полоска при растяжении до разрыва. Влияет на надежность
(долговечность) изделия. Зависит от сырьевого состава, строения нитей и ткани,
отделки. Наибольшей прочностью обладают льняные ткани с синтетическими
волокнами.
Растяжимость. Характеризуется
удлинением при разрыве (в %) — приращением длины пробной полоски в момент
разрыва по отношению к длине полоски. Определяется на разрывной машине
одновременно с измерением разрывной нагрузки. Растяжимость зависит от сырьевою
состава, вида переплетения и других факторов. Льняные ткани обладают
наименьшей растяжимостью. Растяжимость тканей по основе, как правило, меньше,
чем по утку//5//.
Устойчивость окраски к физико-химическим воздействиям (свету, свету и погоде, стиркам, глаженью, трению, дистиллированной
воде, поту и др.). Характеризует способность ткани сохранять окраску при
различных воздействиях. Оценивают в баллах с помощью двух шкал серых эталонов
как по степени посветления первоначальной окраски, так и по степени
закрашивания белого материала. При этом 1 балл означает низшую степень
устойчивости, а 5 баллов — высшую. При оценке качества тканей определяют
устойчивость окраски к тем воздействиям, которым изделие подвергается в процессе
эксплуатации. Зависит от вида красителя, его связи с волокном,
технологического режима крашения (печатания). В зависимости от степени устойчивости
окраски ткани подразделяют на три группы: обыкновенной окраски, прочной
окраски, особо прочной окраски.
Изменение размеров после мокрых и тепловых обработок (стирки и глаженья, замочки, химической чистки). Характеризуется
изменением (чаще уменьшением) линейных размеров пробы по основе и по утку и
выражается в процентах. По величине изменения размеров ткани делят на три группы:
безусадочные — по основе и утку до 1,5%, малоусадочные—по основе до 3,5 и утку
до 2, усадочные — по основе до 5 и утку до 2%. Зависит от внутренних
напряжений в волокнах, нитях и ткани, возникших в процессе производства, от
степени набухания волокон и других факторов. Льняные ткани в наибольшей
степени изменяет размеры.
Стойкость к истиранию (по плоскости,
на сгибах, ворса). Характеризует износостойкость ткани (ворса), ее способность
противостоять истирающим воздействиям. Оценивают по числу циклов (оборотов)
истирания до разрушения ткани (в практике научных исследований - и до
разрушения отдельных нитей); для ворсовых тканей — по числу циклов до оголения
переплетения (шерстяных тканей) или уменьшению массы пробы после истирания
ворса в течение определенного количества циклов (шелковых тканей). Показатель
стойкости к истиранию на сгибах особенно важен при оценке качества сорочечных,
костюмных льняных тканей, которые изнашиваются прежде всего на сгибах. Зависит
от переплетения к др. Наиболее стойки к истиранию ткани атласного (сатинового)
переплетения//6//.
Несминаемость. Характеризует устойчивость
ткани к образованию складок при смятии. Оценивают по отношению угла
восстановления пробы ткани к углу полного сгиба (1800) (в %).
Больше несминаемость тканей из синтетических волокон, шерсти, креповых
структур, меньше — тканей из целлюлозных волокон, полотняного переплетения.
Осыпаемость. Характеризует сцепление
нитей в ткани. Оценивают по величине бахромы (в мм), образовавшейся в
результате выпадения крайних нитей после определенного количества циклов
движения абразива. Зависит от тех же факторов, что и раздвигаемость.
Эргономические свойства.Гигроскопические:
г и г р о с к о п и ч н о с т ь характеризует способность поглощать водяные
пары. Оценивают (в %) по увеличению массы пробы после ее выдержки при
относительной влажности воздуха, близкой к 100%, относительно массы сухой
пробы. Особенно важны эти качества для полотенечных тканей;
в о д о п о г л о щ е н и е характеризует способность
поглощать воду при погружении в нее. Оценивают (в %) по массе воды, поглощенной
пробой, относительно массы сухой пробы
Гигроскопические свойства зависят в основном от сырьевого
состава. Высокими показателями характеризуются ткани из целлюлозных волокон.
Особенно важны эти свойства для бельевых тканей.
Проницаемость: в о з д у х о п
р о н и ц а е м о с т ь характеризует способность пропускать через себя
воздух. Оценивают (в дм3м2 х с) по количеству воздуха, прошедшему через 1 м2
ткани в течение 1 с при постоянном перепаде давления по обе стороны ткани. Зависит
от строения ткани, главным образом от пористости и толщины;
Электризуемость. Характеризуют
удельным поверхностным электрическим сопротивлением (Ом). От его величины
зависит степень рассеивания электростатических зарядов. При предельно
допустимой величине 101°-1011 Ом
длительность отлипания ткани не превышает 1 с. Сильно электризуются ткани из
синтетических волокон. Льняные ткани не электризуются.
Эстетические свойства.Художественно-колористическое оформление. Оценивают по
художественной выразительности, оригинальности, новизне, соответствию гаммы
цветов и рисунка направлению моды, а также соответствию назначению.
Заключительная отделка.
Оценивают но улучшению внешнего вида и эстетических свойств в результате отделки//7//.
Белизна. Характеризуют коэффициентом
отражения поверхности образца в синей области спектра по отношению к
коэффициенту отражения идеально белой поверхности, равному 100%, и выражают в
процентах. Определяют для отбеленных тканей. Зависит в основном от качества
отделочных операций.
Для разработки системы «человек –
изделие – среда» необходимо описать потребительские свойства махрового
полотенца.
1.1. Свойства
назначения.
Поверхностная плотность 500 г/м2,
обладает высокой прочностью и наименьшей растяжимостью, важно обладание изделия
устойчивостью окраски к физико-химическим воздействия (воде, поту,
трению), после мокрых и тепловых обработок не дает усадку – безусадочное
(усадка не более 1,5%).
1.2. Эргономические свойства
Должно обладать высокой
гигроскопичностью, водопоглощением, безопасностью и безвредностью
(обуславливается отсутствием выделения вредных летучих веществ, аллергического
действия, а также чистотой материалов и изделия в целом).
1.3. Эстетические свойства
Художественно-колористическое
оформление (белое, пестротканое с жаккардовым узором, цветными полосами или
одноцветное и т.д.), заключительная отделка (края полотенец могут быть с
ажуром, бахромой или подрубленными).
Изделие полотенце махровое отличаются высокой
влаговпитывающей способностью, некоторой жесткостью.
Изделие полотенце махровое относится к такому виду бытовой
деятельности как отдых.
Относится к группе бытовых процессов (по назначению –
купальные, банные, массажные).
Характеристику потребителей такого товара составить сложно,
так как это изделие используется всеми без исключения социальными группами,
мужским и женским полом, любых возрастов, кроме детей, детские полотенца меньше
по размерам и отличаются рисунками детской тематики.
Определить специфические условия потребления также сложно,
так как использование полотенец не зависит от окружающей среды, географической
зоны (температуры воздуха, относительной влажности, скорости ветра и т.д.). и
не характеризуется сезонностью потребления.
По объему
производства льняные ткани значительно уступают хлопчатобумажным (на долю
льняных тканей приходится всего около 6% общего объема производства тканей).
Однако эти ткани имеют большое народнохозяйственное значение благодаря ценным
потребительским свойствам. Так, уникальны их гигиенические свойства,
обеспечивающие комфорт и сохранение здоровья человека. Благодаря высоким
эстетическим свойствам и износостойкости они незаменимы для многих видов
изделий бытового и технического назначения. Льняные ткани характеризуются высокой
прочностью, устойчивостью к стиркам, сорбционной и влаговпитывающей
способностью, стабильной паро- и воздухопроницаемостью, поэтому из них издавна
изготовляют столовое, постельное и нательное белье, полотенечные ткани и
полотенца. Благодаря хорошей теплопроводности они незаменимы для пошива летней
одежды, платьев, сорочек, блузок и других изделий.
Главная