Основы производственной деятельности дилера по продукции АО Стройдормаш г.Калининград

Основы производственной деятельности дилера по продукции АО Стройдормаш г.Калининград

3. Технологическая часть

3.1. Задание

    1. Разработать технологию изготовления пальца шарового рулевой тяги дорожного катка ДУ-54М.

    2. Выбрать режимы обработки для указанных операций технологии изготовления.

3.2. Исходные данные

3.3. Выполнение работы

3.3.1. Выбор исходной заготовки

    При выборе вида и метода получения заготовки приходится решать сложную технико-экономическую задачу. В основе её решения лежит безусловное обеспечение требуемых свойств изготовляемых деталей в заданных условиях эксплуатации машины и обеспечение минимума затрат на производство заготовки и последующую обработку для получения готовой детали.

    В виде экономического критерия для существующего предприятия можно принять себестоимость изготовления детали .

    , где          , стр.

     — затраты на материал и изготовление заготовки, руб.;

     — затраты на механическую обработку, руб.;

     — стоимость отходов при механической обработке, руб.

    Выбор метода изготовления заготовки: прокат или штамповка.

    1. Прокат (из прутка).

    Затраты на обработку можно определить, пользуясь следующей зависимостью:

     руб.,       , стр.

где — масса заготовки, кг.;

     — масса детали, кг.;

    0,55 — стоимость механической обработки

 1 кг. металла.

     руб.

    Стоимость отходов:

    руб.,,стр.

где — заготовительная цена на одну тонну стружки, в руб.;

                  , стр. (табл.)

     руб.

    Затраты на материал и изготовление заготовки:

    , где          , стр.

     — стоимость металла, руб.;

     — часовая себестоимость эксплуатации оборудования;

     руб.;

     — штучно-калькуляционное время, мин.

    Стоимость металла:

     руб., где

     — стоимость одной тонны проката по прейскуранту;

     руб.                       , стр.

     руб.

    , где

     — основное время на отрезку заготовки.

    При отрезке проката дисковыми пилами:

    , где                  , стр.

     — число оборотов дисковой пилы (об/мин);

     — число зубьев дисковой пилы;

     — подача на один зуб  мм/зуб;

     мм/зуб.

    , где                    , стр.

     — скорость резания в м/мин;

     м/мин;

     — диаметр дисковой пилы в мм;

    при  мм, ;

     мин.

     мин.

     руб.

    2. Штамповка.

    , где                , стр.

     — коэффициент, учитывающий массу припуска;

    .

     кг.

    Стоимость металла:

    , где

     — стоимость металла, затраченного на изготовление поковки (штамповки);

     — стоимость отходов металла, возникающих при поковке или штамповке и возвращаемого на переплавку.

    , где               , стр.

     — масса металла, необходимого для приготовления штамповки;

     — удельная стоимость металла.

    , где               , стр.

     — масса штамповки, кг;

     — коэффициент, учитывающий расход металла на удар, облой, выдру и т.п.;

    .            , стр. (таблица )

     кг.

    ,     , стр.

где — удельная стоимость отхода металла;

     (примерно можно считать равной стоимости стружки)

     руб.

     руб.

     руб.

     руб.

     кг/ч

    ,где   — штучное время на штамповку 1т.  ,стр.

поковок первой группы сложности;

     час;

     — масса заготовки, 1 кг.;

     — коэффициент, учитывающий сложность заготовки;

    ;

     — коэффициент, учитывающий материал заготовки  ;

     — коэффициент, учитывающий массу заготовки;    ;

     — коэффициент, учитывающий программу;

    ;

     — подготовительно-заключительное время на партию деталей  мин.;

     — партия деталей;

     шт.

     мин.

      , стр.

где — часовая себестоимость эксплуатации кузнечно-прессового оборудования и нагревательных печей (по таблицам приложения );

     — производительность нагревательных печей в кг/ч.

          руб.       >>

    При сравнении двух методов изготовления заготовки предпочтительнее штамповка.

3.3.2. Исходная заготовка

3.3.3. Технологический процесс

    механической обработки

(маршрутная карта, см. ниже)
3.3.4. Выбор режимов резания                       для операций

3.3.4.1. Токарная 1 (операция №10)