Ежегодно на ремонт оборудования в стране
расходуются огромные средства, ремонтными работами заняты миллионы людей.
Поэтому большое народно хозяйственное значение имеет повышение экономичности
ремонтного производства.
Ремонт машин и
других элементов основных фондов является необходимым производственным
процессом, оборудованным современным уровнем развития техники. В нашей стране
поддержание оборудования в работоспособном состоянии, восстановление его важных
характеристик, улучшение эксплуатационных качеств, повышение экономической
эффективности его использования достигаются при помощи системы ППР.
Сущность этой
системы заключается в предотвращении прогрессивного износа оборудования
проведением профилактических осмотров и различных видов ремонтных работ,
чередование и периодичность которых зависят от особенностей агрегата и условий
его эксплуатации. Система ППР предусматривает следующие виды работ по
обслуживанию и ремонту техники.
Межремонтное
текущее обслуживание.
Периодические профилактические ремонтные
операции, выполняемые по календарному графику. Плановые ремонты. Малый или
текущий, средний, капитальный.
Текущий ремонт призван устранять
развивающиеся нарушения, предотвращать опасность аварийного отказа, обеспечивать
работоспособность оборудования до очередного планового ремонта.
Капитальный ремонт включает полную разборку
энергооборудования, осмотр всех деталей, уточнение предварительно составленной
дефектно- сменной ведомости, замену отдельных деталей и узлов, исправление всех
дефектов, испытание и опробование после капитального ремонта. Его задача
состоит не только в обеспечении работоспособности оборудования до следующего
КР, но и в полном восстановлении производственной мощности агрегата, его
первоначальных технико-экономических показателей.
Основные задачи энергетической службы
предприятия.
Основные задачи энергетической службы
предприятия заключаются в следующем:
-
обеспечить надежное бесперебойное и безопасное
снабжение всеми видами энергии.
-
ремонт энергетического оборудования и текущая
эксплуатация.
-
изготовление запасных частей.
-
модернизация энергетического оборудования.
-
работы связанные с внедрением мероприятий по
экономии энергоресурсов.
II
ЧАСТЬ.
Расчетная часть.
1 Производственная
программа электроцеха.
Производственная программа электроцеха
включает в себя:
А) Текущий ремонт.
Б) Капитальные работы.
В) Осмотры.
Г) техническое обслуживание.
Все работы подразделяются на учтенные и не
учтенные. К учтенным работам относятся те, которые предусматриваются в плане
на ремонт и на которые имеются нормативы затрат труда. К не учтенным работам
относятся работы выполняемые сверх плана.
1) Ремонт электроинструментов.
2) Услуги сторонним организациям.
3) Услуги собственному капитальному строительству.
4) Аварийные работы.
5) Изготовление запасных частей.
Трудоемкость текущего, капитального ремонта, осмотра и технического
обслуживания принимают из задания. Не учтенные работы определяются по процентам
из задания от суммы. Капитальный ремонт, текущий ремонт и осмотры,
электрослесарные, станочные и прочие работы находятся по процентам
соответственно 70, 20 и 10 от итога объема работ.
изм
лист
№ докумен
Подп
Дата
Расчетная
часть
литер
масса
масштаб
Проект.
у
Консульт.
Чертил.
Лист
листов
Выполнил.
Проверил.
Производственная программа электроцеха.
Таблица 2.1
№
Виды
работ
Трудоемкость
работ
Итого трудоемкости (чел./час.)
Эл.слесарные70%
Станочные 20%
Прочие. 10%
1
Капитальный ремонт
20000
2
Текущий ремонт
30000
3
Осмотры
24000
4
Неучтенные работы
6660
5
Итого объем работ
56462
16132
8066
80660
6
Техническое обслуживание
15000
7
Всего объем работ
95660
Пояснение.
1)
Не учтенные работы находим как 10% от суммы капитального
ремонта, текущего ремонта и осмотра.
Нр = (Кр + Тр + Ос) х 9 / 100
Нр = (20000 + 30000 + 24000) х 9 / 100 =
6660
2)
Итого объем работ находим как сумму капитального
ремонта, текущего ремонта, осмотра не учтенных работ.
Иор = Кр + Тр + Ос + Нр
Иор = 20000 + 30000 + 24000 + 6660 = 80660
3)
Трудоемкость электрослесарных работ находим как 70%
от итого объема работ.
Тэр = 80660 х 70 / 100 = 56462 (чел/час)
4)
Трудоемкость станочных работ находим как 20% от
итого объема работ.
Тср = 80660 х 20 / 100 = 16132 (чел/час)
5)
Трудоемкость прочих работ как 10% от итого объема
работ
Тпр = 80660 х 10 / 100 = 8066 (чел/час)
6)
Находим всего объем работ как сумма итого объема
работ и технического обслуживания Вор=Иор+То
Вор = 80660 + 15000 = 95660
2
Разработка плана по труду и кадрам.
2.2
Планирование фонда рабочего времени.
Для того чтобы грамотно распланировать фонд
рабочего времени, необходимо составить баланс рабочего времени. Показателями
которого является номинальный фонд рабочего времени, за вычетом нерабочих дней,
праздников и выходных, действительный фонд рабочего времени за вычетом
невыходов на работу, эффективная продолжительность рабочего дня и эффективная
продолжительность рабочего времени.
Баланс
рабочего времени.
Таблица
2.
№
Показатели
Обозначения
Кол-во
1
Календарный фонд
рабочего времени
Дк
365
2
Не рабочие дни в
году в том числе:
Дн
114
3
Праздники
Дпр
9
4
Выходные
Двых
105
5
Номинальный фонд
рабочего времени
Нф
251
6
Невыходы на
работу в том числе:
Нр
40
7
Очередной отпуск
ОО
24
8
Дополнительный отпуск
ОД
10
9
По болезни
ДБ
4
10
Выполнение гос. Обязанностей
ДГ
2
11
Действительный
фонд рабочего времени
ДФ
211
12
Номинальная
продолжительность смены
Нсм
8
13
Внутрисменные
потери
Вн
0,1
14
Эффективная
продолжительность смены
Эсм
7,9
15
Эффективный фонд
рабочего времени
Эф
1666,9
Пояснение.
1) Нахожу номинальный фонд рабочего времени,
как разницу между календарным фондом рабочего времени и не рабочими днями в
году.
Нф дней = Дк - Дн
Нф = 365 – 114 = 251
2) Действительный фонд рабочего времени, нахожу
как разницу между номинальным фондом и невыходом на работу.
Дф дней=Нф-Нр
Дф = 2512 – 40 = 211 дней
3) Нахожу эффективную продолжительность смены, как разницу между
номинальным фондом рабочего дня и внутрисменных недоработок.
Эсм (час) = Нсм - Вн
Эсм = 8 - 0,1 = 7,9 (час)
4) Нахожу эффективный фонд рабочего времени как произведение
действительного фонда рабочего времени на эффективную продолжительность смены.
Эф (час) = Дф х Эсм
Эф = 211 х 7,9 = 1666,9 (час)
2.3
Расчет численности электроцеховых рабочих.
Весь персонал делится на ремонтный и
эксплуатационный.
1) Ремонтный персонал делится на:
А)
Электрослесарей.
Б) Станочников.
В) Разнорабочих.
2) Эксплуатационный персонал делится на:
А) Монтажников.
Б) Электриков.
3) Оперативный персонал.
5) Вспомогательный персонал.
Расчет рабочих по разрядам.
Расчет
рабочих по разрядам.
Таблица
2.3
№
Наименование профессий
Разряды
Количество
1
2
3
4
1
Ремонтный персонал
Электрослесари:
5%
25%
50%
20%
III
IV
V
VI
44 чел.
31
2
8
15,5=16
5
2
Станочники
5%
25%
50%
20%
III
IV
V
VI
9
1
5
2
3
Разнорабочие
III
4
4
Эксплуатационный
персонал
Монтажники 75%
Энергетики 25%
VI
V
8
6
2
5
Оперативный
персонал
Старший диспетчер 15%
Энергетики 25%
V
VI
4
3
1
6
Вспомогательный
персонал
Кладовщик
Уборщик
Инструментальщик
II
II
III
4
1
2
1
7
Вся численность
60
Пояснение.
1. Численность ремонтного персонала
определяется из годового объема рассчитанных работ. Ремонтный персонал.
Чрем = Трем / Эф х Кпт
Чрем = 80660 / 1674,8 х 1,1 = 80660 /
1833,59 = 43,9 = 44 чел.
Численность электрослесарей.
Чэл = 56462 / 1674,8 х 1,1 = 30,7 = 31 чел.
Численность станочников.
Чст = 16132 / 1674,8 х 1,1 = 8,7 = 9
Прочие рабочие.
Чпр = 8066 / 1674,8 х 1,1 = 4,39 =4 чел.
Определяем общую численность ремонтного
персонала.
Ч = Чэл + Чст + Чпр
Ч= 31 + 9 + 4 = 44 чел.
2. Количество эксплуатационных рабочих
определяем исходя из годовой трудоемкости.
Чэкс = Ттех х общ / Эф х Ктп
Чэкс = 15000 / 1674,8 х 1,1 = 8,18 = 8 чел.
3. Численность оперативного персонала в
соответствии с требованиями ТБ принимается в размере 4 чел.
4. Численность вспомогательных рабочих
принимается в размере 10% от численности ремонтных работ.
Чвст = Чрем х 10% / 100%
Чвст = 44 х 10 / 100 = 4,4 = 4 чел.
5. Общая численность рабочих электроцеха
находится как сумма численности ремонтного персонала, численности оперативного
персонала и численности вспомогательного персонала Чобщ (чел)
Чобщ = Чрем + Чжс + Чоп + Чвсп.
Чобщ= 44 + 8 + 4 + 4 = 60 чел.
Примечание III р-5%, IV-20%, V-50%, VI-25%.
2.4
Расчет тарифного фонда заработной платы рабочих.
Таблица
2.4
№
Профессия рабочих
Разряд
Численность
Часовая тарифнаяставка
Эффект.фонд рабочего врем.
Тарифный фонд.
На 1 рабоч.
На всех рабочих
1
Электросле -
сари.
III р
IV р
V р
VIр
2чел
5чел
16чел
8чел
5,02
5,46
5,75
6,32
1675
1675
1675
1675
3684,4
924
29475,2
14737
18495
50292
169482
93137
2
Станочники
III р
IV р
V р
VI р
1 чел
1 чел
5 чел
2 чел
5,02
5,46
5,75
6,32
1675
1675
1675
1675
1842,2
1842,2
924
3684,4
924,7
1005,88
52963
24549
3
Прочие
III
4 чел
5,02
1675
7308
30987
4
VI
6 чел
6,32
1675
4053
69854
5
V
2 чел
5,75
1675
3684,4
2485
6
X
1 чел
10,3
1675
1842,2
18974
7
V
3 чел
5,75
1675
5526,8
31777
8
II
1 чел
4,29
1675
1842,2
7903
9
II
1 чел
4,29
1675
1842,2
7903
10
III
2 чел
5,02
1675
3684,4
18495
11
Всего
60
40527,4
641301
Примечание.
Эффективный фонд рабочего времени всех
рабочих.
Эф’=Эф х 4
-
эффективный фонд рабочего времени 1 рабочего по
данному разряду.
-
Численность рабочих.
Тарифный фонд ЗП рабочих.
ЗПтар = Сч х Эф’
2.5
Расчет годового фонда заработной платы.
Таблица
2.5
№
Показатели.
Ед. изм.
Сумма
1
Тарифный фонд ЗП.
руб.
641301
2
Премия.
руб.
2565004
3
Доплата до
часового фонда.
руб.
22445,5
4
Фонд ЗП часовой.
руб.
920266
5
Процент дневной
доплаты.
%
1,25
6
Доплата дневная.
руб.
8016
7
Процент годовой
ЗП.
%
14,2
8
Доплата годовая.
руб.
131816
9
Фонд дневной ЗП.
руб.
928282
10
Фонд
дополнительной ЗП.
руб.
139832
11
Годовой фонд ЗП.
руб.
106009
12
Выслуга лет.
руб.
219019
13
Районный
коэффициент.
руб.
424039
14
Доплата
забайкальский коэффициент.
руб.
318029
15
Общий фонд ЗП.
руб.
2014185
16
Начисления 38,7%
в том числе:
В пенсионный фонд
28,2%
В фонд
социального страхования 5,6%
В фонд
медицинского страхования3,6%
В фонд занятости
населения 1,5%
руб.
руб.
руб.
руб.
руб.
779489
563971
112794
72510
30212
Примечание.
1. Тарифный фонд принимается из таблицы 2.4
2. Премия начисляется от тарифного фонда заработной платы.
Пр = ФЗП х % Пр / 100 %
Пр = 641301 х 40 / 100 = 256520,4 руб.
3. Доплата до часового фонда находим от тарифного фонда заработной платы.
Дчф = ФЗП х % Ддчф / 100 %
Дчф = 641301 х 3,5 % / 100 = 22445,5 руб.
4. Фонд часовой заработной платы определяется как сумма тарифного фонда
заработной платы, премий и доплаты до часового фонда.
ФЗПч = ФЗПт + Пр + Дчф
ФЗПч = 641301 + 256520,4 + 22445,5 =920266
руб.
5. Процент дневной доплаты исчисляется по формуле:
Пенсионный фонд = 2014185 х 28% / 100% =
563971 руб.
Социального страхования = 20141185 х 3,6% /
100% = 72510 руб.
Фонд занятости = 2014185 х 1,5% / 100% =
30212 руб.
2.6
Расчет численности и фонд заработной платы цехового персонала.
Численность
и фонд ЗП цехового персонала.
Таблица
2.6
№
Должность
Категория
Число
Должность оклад в месяц
ЗП год.
руб.
Общий ФЗП руб.
1
Мастер
Специал.
2
1900 руб.
45600
86840
2
Инженер
Специал.
1
2000 руб.
24000
45600
3
Табельщик
Служащий
3
1100 руб.
36900
70110
Итого
6
106500
202550
Пояснение.
Численность цехового персонала определяется
в размере 10% от общей численности рабочих.
Чцех пер = Чобщ х 10% / 100%
Чцех пер = 60 х 10 / 100 = 6 чел.
1. Годовая заработная плата находится по формуле:
ФЗПгод = Ч х Докл х 12
ФЗПгод маст. = 2 х 1900 х 12 = 45600 руб.
ФЗПгод инж. = 1 х 2000 х 12 = 24 000 руб.
ФЗПгод таб. = 3 х 1100 х 12 = 39600 руб.
2. Определяем общий фонд заработной платы.
ФЗПобщ = 1,9 х ФЗПгод
Где 1,9 доплата включает РК, ВЛ. и
забайкальскую доплату.
ФЗПобщ маст. = 1,9 х 45600 = 86840 руб.
ФЗПобщ инж. = 1,9 х 36900 = 70110 руб.
2.7
Расчет выплаты из фонда материального
поощрения.
Выплата
из фонда материального поощрения.
Таблица
2.7
№
Категории рабочих.
Фонд ЗП
руб.
Выплаты из фонда материального поощрения
%
руб.
1
Рабочие
641301
10%
64130
2
Специалисты и служащие
106500
35%
73275
3
Итого
747801
101403
Примечание.
1. Для фонд заработной платы применяется тарифный фонд заработной платы
равный
ФЗПр = 641301 руб.
2. Для специалистов и служащих принимаем годовой фонд заработной платы.
ФЗПгод = 106500 руб.
3. Процент выплат из фонда материального поощрения берется из задания.
ФМПруб = 10%
ФМПсс = 35%
4. Выплаты из фонда материального поощрения
ФМПраб = ФЗПтр х %ФМПраб / 100%
ФМПраб = 641301 х 10 / 100 = 64130 руб.
ФМПсс = ФЗПсс х %ФМПсс / 100%
ФМПсс = 106500 х 35 / 100 = 37275 руб.
2.8
Сводный план по труду.
Завершающим разделом плана по труду и кадрам
составление плана по труду, где определяются такие показатели как выработка и
уровень средней заработной платы на одного работающего и рабочего.
Сводный
план по труду. Таблица 2.8
№
Наименование показателей
Ед. изм
Показатели
1
Объем выполняемых работ
чел/час
95660
2
Численность работающих всего:
-
в том числе рабочих
-
специалистов
-
служащих
чел
чел
чел
чел
60
54
3
3
3
Выработка на одного работающего
чел/час
1594
4
Выработка на одного рабочего
чел/час
1771
5
Фонд ЗП всего персонала:
В том числе – рабочих
- служащих
руб.
руб.
руб.
2216735
2014185
202550
6
Выплаты из ФМП всего
-
рабочим
-
служащим
руб.
руб.
руб.
101405
64130
37275
7
Среднегодовая ЗП одного
-
работающего
-
рабочего
руб.
руб.
38633
384487
8
Среднемесячная ЗП на одного
-
работающего
-
рабочего
руб.
руб.
3214
3207
Объем выполняемых работ принимаем из таблицы
2.1
III
ЧАСТЬ.
Для выполнения производственной программы
электроцеху необходимы затраты труда в виде заработной платы с отчислениями на
социальные нужды. Страхование материалов, электроэнергетических обтирочных
эмульсий для охлаждения материалов и прочее. Все эти затраты учитывается при
составлении схемы затрат на содержание электроцеха.
3.1
Расчет стоимости и количества эксплуатационных материалов.
Расчет в потребности материалов
производится на основании трудоемкости исходя из годового планово
производственного ремонта и норм расходов материалов. Для упрощения расчетов
потребности материалов их стоимость принимаем в размере 70% от годового фонда
ЗП эксплуатационного персонала.
1.
Находим процентную численность эксплуатационных
рабочих.
%Чэр = Чэп / Чобщ х 100%
%Чэп = 8 / 60 х 100% = 13,3%
2.
Численность рабочих принимаем из расчета 2.3
3.
Определяем выработку одного рабочего.
В 1раб = Ор / Ч
В 1раб = 95660 / 54 1771 чел/час
4.
Определяем выработку одного работающего
В 1работ = Ор / Ч
В 1работ = 95660 / 60 = 1594 чел/час
5.
Определяем ФЗП всего персонала
ФЗПп = ФЗПраб + ФЗПсл
ФЗПп = 20141135 + 202550 = 2216735 руб.
6.
Определяем среднегодовую ЗП
Сч1раб = ФЗПраб + ФМПраб / Ч
Сч1раб = 2014185 + 64130 / 64
Сч1работ = ФЗПработ + ФМПработ / Ч
Сч1работ = 2216735 + 101405 / 60 = 38635
руб.
7.
Определяем среднемесячную заработную плату.
Смраб = Счраб / 12
Смраб = 38487 / 12 = 3207 руб.
Смработ = Сч работ / 12 = 3219 руб.
Находим стоимость эксплуатационных
материалов.
М = ФЗПр х 70% х 13,3
М = 2014185 х 0,7 х 0,33 = 187520
3.2
Расчет на текущий ремонт.
Этот расчет комплексный, т. е. требующий
составления дополнительной сметы, которая включает в себя следующие статьи:
1. Основная и дополнительная заработная плата рабочим.
2. Отчисления на социальные нужды.
3. Стоимость материалов, покупных полуфабрикатов.
Стоимость материалов принимаем в размере 20%
от стоимости силового оборудования.
1.
Определяем % ремонтных работ от общего числа
работающих.
%Чрр = Чрр / Чобщ х 100%
Чрр = 44/60 Х 100% = 100 = 73%
2.
Определяем основную и дополнительную ЗП ремонтных
рабочих.
ЗПрр = % Чрр х ФЗПраб
Зпрр = 0,73 х 2014185 = 1470355 руб.
3.
Определяем отчисления на социальные нужды 5,6%
зарплаты ремонтных рабочих.
Осн = ЗП рр х 5,6%
Осн = 1470355 х 0,056 = 82 339 руб.
4.
Находим стоимость материалов. Стоимость силового
оборудования берем из задания, с учетом коэффициента 8
См = 20% х 65000 х 8
См = 0,2 х 65000 х 8 = 104000 руб.
Текущий
ремонт.
Таблица
3.2
№
Статьи затрат.
Сумма руб.
1
Основная и дополнительная ЗП ремонтных рабочих.
1470355
2
Отчисления на социальные нужды.
82339
3
Стоимость материалов.
104000
4
Итого.
1656694
3.3
Расчет стоимости электроэнергии, пара и
прочих расходов.
Стоимость электроэнергии на освещение цеха,
пара на отопление и бытовые нужды прочих расходов (расходы по охране труда и
техники безопасности, расходы по содержанию и эксплуатации основных фондов
электроцеха, услуги других вспомогательных цехов и т. д.). Услуги других определяются
по укрепленным нормативам к объекту выполненных работ исчисляемого в чел/час.
Стоимость
электроэнергии пара, прочих расходов.
Таблица
3.3
№
Наименование
Объем выполненных работ
Удельная норма расходов
Общие затраты рублей.
1
Электроэнергия
95666
0,013
9948
2
Пар
956690
0,03
22958
3
Прочие расходы
95660
0,04
84180
4
Итого
11708
Пояснение.
1. Объем выполняемых работ, беру из таблицы 2.1
2. Удельную норму расхода берем из задания.
3. Определяем стоимость электроэнергии с учетом коэффициента пересчета,
Кпер = 8 в действующих ценах.
Сээ = Овр х Нрэ х Кпер
Где Овр – объем выполняемых работ.
Нрэ – норма расходов.
Кпер - коэффициент пересчета.
Сээ = 95660 х 0,013 х 8 = 9948 руб.
4. Определяем стоимость пора с учетом Кпер.
Сп = Овр х Нрп х Кпер
Сп = 95660 х 0,03 х 8 = 22958 руб.
5. Определяем стоимость прочих расходов.
Спр = Овр х Нр пр х Кпер
Спр = 95660 х 0,11 х 8 = 84180 руб.
3.4
Расчет амортизационных отчислений.
Для выполнения различных видов работ
электроцеха необходимы основные фонды (здания, силовое оборудование, сооружения
и передаточные устройства).
В процессе производственного использования
основных фондов переносится по частям, по мере износа, свою стоимость на
стоимость выполненного объема работ в виде амортизационных отчислений.
Сумма амортизационных отчислений
определяется следующим образом.
Ао = Сср На / 100%
Где Ао – сумма амортизационных отчислений,
рублей.
Сср – среднегодовая стоимость основных
фондов, рублей.
На – норма амортизации, %.
Амортизационные
отчисления.
Таблица
3.4
№
Наименование.
Среднегодовая стоимость.
руб.
Амортизационные отчисления.
%
руб.
1
Здания
8000
5
3200
2
Сооружения и передаточные устройства.
15000
15
18000
3
Силовое оборудование.
65000
15
78000
4
Итого
99200
Пояснение.
Среднегодовая стоимость годовых фондов
берется из задания.
Нахожу норму амортизационных отчислений для
зданий она равна 5%, для сооружений и передаточных устройств 15%, для силового
оборудования 15%.
Определяем амортизационные отчисления.
Аоз = Сср х На
Аоз = 8000 х 5 / 100 х 8 = 3200 руб.
Аоз = 15000 х 15 / 100 х 8 = 18000 руб.
Аос = 65000 х 15 / 100 х 8 = 78000руб.
3.5
Расчет цеховых расходов.
Цеховые расходы включают в себя затраты на
арендную плату, расходы по оплате переезда специалистов и служащих и расходы на
подготовку и переподготовку кадров, на ТБ, и затраты на испытание и
использование.
Эта статья расходов является комплексной и
косвенной, и включает в себя:
-
заработная плата специалистов и служащих
-
отчисление заработной платы специалистов и служащих
на социальные нужды.
-
Прочие расходы как 10% от фонда заработной платы
рабочих.
Цеховые
расходы.
Таблица
3.5
№
Статьи затрат
Ед. изм.
Сумма
1
Затраты специалистов и служащих.
руб.
239825
2
Отчисления ЗП специалистов и служащих на соц. нужды.
92812
3
Прочие расходы.
201418
4
Итого.
534055
Пояснение.
1. Определяем ФЗП специалистов и служащих.
ФЗПсс = ФЗПспец + ФМПспец
ФЗПсс = 202550 +37275 = 239825 руб.
2. Определяем отчисление 38,7% от ФЗПсс.
От = ФЗПсс х 38,7% / 100%
От = 239825 х 38,7 / 100 = 92812 руб.
3. Определяем прочие расходы 10% от ФЗПраб.
ПР = (ФЗПраб х 10%) / 100%
Пр = 2014185 х 10 / 100 = 201418 раб.
3.6
Состав сметы затрат на содержание
электорцеха.
В завершение расчетов составляется сводная
ведомость затрат на содержание электроцеха т. е. на выполнение определенного
вида работы. Особенностью этой сметы является то, что затраты себестоимости
выполненных работ группируются. Соотношение если удельный вес элементов в
себестоимости продукции образует структуру с/с.
Составление
смет затрат на содержание электроцеха.
Таблица
3.6
№
Наименование
Сумма затрат.
% Итого
1
ФЗП основных и дополнительных рабочих.
2076903
37,9
2
Отчисления на социальные нужды
803761
14,6
3
Эксплуатационные материалы
187520
3,7
4
Затраты на текущий ремонт
1656694
32,7
5
Амортизационные отчисления
99200
0,24
6
Стоимость электроэнергии
9948
0,19
7
Стоимость пара
22958
0,45
8
Цеховые расходы
334055
3,98
9
Прочие расходы
84180
1,66
10
Итого.
547219
100%
Пояснение.
1.
Определяем фонд заработной платы основных и
дополнительных рабочих.
ФЗПодр = ФЗПобщ – ФЗПдоп.
ФЗПодр = 2216735 – 139832 = 2076903 руб.
2.
Определяем отчисления на социальные нужды 38,7% от
ФЗП основных и дополнительных рабочих.
От = ФЗПодр х 38,7% х 100%
От = 2076903 х 38,7 / 100 = 803761 руб.
3.
Эксплуатационные материалы из расчета 3.1
4.
Затраты на такущий ремонт таблица 3.2
5.
Амортизационные отчисления таблица 3.4
6.
Стоимость электроэнергии таблица 3.3
7.
Стоимость пара таблица 3.5
8.
Цеховые расходы 3.5
9.
Стоимость прочих расходов таблица 3.3
10.
Рассчитываем графу 3, графу 1, каждую статью затрат
деление на сумму затрат по смете и умножение на 100%.
Затраты по смете на производственную программу электроцеха
руб
5055782
8
Стоимость одного чел/час ремонтного рабочего
руб
51
9
Срок окупаемости
год
5
10
Коэффициент экономической эффективности
%
0,2
Пояснение.
1. Таблица 2.8
2. Таблица 2.8
3. Таблица 2.8
4. Таблица 2.8
5. Таблица 2.8
6. Таблица 2.8
7. Таблица 3.6
8. Стоимость одного чел/час.
Sчел/час = S / V
Sчел/час = 5055787 / 95660 = 52 руб.
9. Определяем срок окупаемости.
Срок окуп. = См ст-ть х 8 / прибыль 20%от S
Срок окуп = (8000 + 15000 + 65000) / 20 х
5055782 = 0,08года.
10.
Коэффициент экономической эффективности.
Кээ = прибыль 20% / S
Кээ = 101116 / 5055782 = 0,2
Заключение.
В результате последовательно проведенных
расчетов в курсовой работе определены все затраты на содержание электроцеха.
Они сгруппированы в смете затрат на производство ремонтных работ, определена
структура сметы на содержание электроцеха и общие затраты, которые составили
5055782 руб.
При годовом объеме выполняемых работ 25660
чел/час. Себестоимость одного ремонтного часа составила 51 руб. При этом срок
окупаемости равен 5 лет. Коэффициент экономической эффективности составил 0,2%
это означает, что на каждый рубль вложенный в производство, предприятие
получает таблица 4.1
Сравниваем с нормативным коэффициентом
экономической эффективности Ен = 0,15
Э > Ен т. е. 0,2 > 0,15
Следовательно полученные расчеты показали,
что необходимые затраты на производственную программу электроцеха окупятся в
течении 0,8 года, что меньше нормативного срока, с экономической эффективностью
выше нормативной на 0,05.
На предприятии постоянно изыскивают резервы
снижения себестоимости продукции. Основными направлениями снижения
себестоимости работ проводимых электроцехом являются:
1.
Внедрение современной техники технологии
производства работ.
2.
Совершенствование организации производства и труда.
3.
Эффективное использование рабочего времени,
расширение зон обслуживания, совмещение профессий.
4.
Экономия материальных и финансовых ресурсов в
результате улучшения качества управления производством.
Вывод. Курсовая работа является экономически
эффективной.
Выполнил студент группы 237
Крохалев Сергей.
Литература.
1. Прузнер С. А. «Экономика, организация и планирование энергетического
производства».
2. Пелих Л. С. «Экономика предприятий и отраслей промышленности».
3. Методические указания и задания по выполнению курсовой работы
Главная