бесплатные рефераты

Составление годового плана эксплуатации ТЭЦ

Покрытие

- отбор турбины 1

- отбор турбины 2

- РОУ

763

373

373

17

763

373

373

17

1035,5

373

373

289,5

1035,5

373

373

289,5

708,5

354,25

354,25

-

22290

8910

8910

4470

Теплофикационная нагрузка на нужды отопления, ГДж/ч

Покрытие

- отбор турбины 1

- отбор турбины 2

- ПВК

435,5/182,25

217,75/91,125

217,72/91,125

-/-

402/202,5

201/101,25

201/101,25

-/-

636,5/364,5

240/182,25

240/182,25

156,5/-

603/384,75

240/192,375

240/192,375

123/-

502,5/303,75

240/151,875

240/151,875

22,5/-

13200/7590

5505/3795

5505/3795

2190/-

Вынужденная теплофикационная мощность, вырабатываемая на базе отбора пара на

промышленные нужды, МВт

- турбина 1

- турбина 2

 нужды отопления и горячего водоснабжения, МВт

- турбина 1

- турбина 2

18,848

18,848

 

 

 

22,05/4,58

22,05/4,58

18,848

18,848

 

 

 

19,74/5,97

19,74/5,97

18,848

18,848

 

 

 

25,12/17,15

25,12/17,15

18,848

18,848

 

 

 

25,12/18,55

25,12/18,55

17,423

17,423

 

 

 

25,12/12,96

25,12/12,96

449,5

449,5

 

 

 

567,53/331,97

567,53/331,97

Электрическая нагрузка, МВт

Покрытие

а) теплофикационной мощностью

- турбина 1

- турбина 2

б) конденсационной мощностью

- турбина 4  ЭК

- турбина 4  НЕЭК

- турбина 1

- турбина 2


- энергосистема

225

 

 

40,9/23,73

40,9/23,73

 

 

75

25

9,1/26,57

9,1/26,57

 

25

200

 

 

38,59/24,82

38,59/24,82

 

 

75

25

11,41/25,18

11,41/25,18

 

-

237,5

 

 

43,97/36

43,97/36

 

 

75

25

6,03/14

6,03/14

 

37,5

250

 

 

43,97/37,4

43,97/37,4

 

 

75

25

6,03/12,6

6,03/12,6

 

50

225

 

 

42,54/30,83

42,54/30,83

 

 

75

25

7,46/19,17

7,46/19,17

 

25

5512,5

 

 

1017,03/781,47

1017,03/781,47

 

 

1800

600

182,93/417,59

182,93/417,59

 

7125

Таблица 5 – Распределение графика нагрузок при ремонте теплофикационной турбины


-          теплофикационными турбинами в неотопительный период:

в данный период турбина №1 работает 132 суток, из которых 43 – в  нормальном режиме и 43 – когда турбины №2 и №3 находятся в ремонте, 46 – когда в ремонте находится конденсационная турбина:

Эт=(43+46)*494,05+43*781,47=77,574,

Эк=43*543,45+43*417,59+46*705,97=73,799;

 

турбина №2 работает 132 суток, из которых 43 – в нормальном режиме и 43 – когда турбины №1 и №3 находятся в ремонте, 46 – когда в ремонте находится конденсационная турбина:

Эт=89*494,05+43*781,47=77,574,

Эк=43*543,45+43*417,59+46*705,97=73,799;

турбина №3 работает 151 сутки, из которых 43 – в нормальном режиме и 62 – когда турбины №1 и №2 находятся в ремонте, 46 – когда в ремонте находится конденсационная турбина:

Эт=89*494,05+62*781,47=92,422,

Эк=43*543,45+62*417,59+46*705,97=81,734;

-          конденсационной турбиной в отопительный период:

турбина №4 работает 188 суток, из которых 18 – период, когда в ремонте находятся теплофикационные турбины, 170 – нормальный режим:

Ээк=18*1800+170*1800=338,4,

Энеэк=18*600+170*600=112,8;

-          конденсационной турбиной в неотопительный период:

турбина №4 работает 117 суток, из которых 74 – период, когда в ремонте находятся теплофикационные турбины, 43 – нормальный режим:

Ээк=74*1800+43*1800=210,6,

Энеэк=74*600+43*600=70,2;

-             из энергосистемы ТЭЦ получает электроэнергию в течение 152 суток, из которых 32 (18 суток – в ремонте теплофикационные, 14 – конденсационная турбина) – в отопительный период, 120 (74 суток – в ремонте теплофикационные, 46 – конденсационная турбина) – в неотопительный:

Эотопит.=18*712,5+14*1912,5=39,6,

Энеотопит=74*712,5+46*1912,5=140,7.

Расчёт отпуска тепла, тыс ГДж/ч

-             в отопительный период турбина №1 работает 196 суток, из которых 184 – в нормальном режиме, 12 – когда турбины №2 и №3 находятся в ремонте:

Qпр=184*7,43+12*8,91=1474,04,

Qот=184*4,4+12*5,503=875,64;

турбина №2 работает 196 суток, из которых 184 – в нормальном режиме, 12 – когда турбины №1 и №3 находятся в ремонте:

Qпр=184*7,43+12*8,91=1474,04,

Qот=184*4,4+12*5,503=875,64;

турбина №3 работает 196 суток, из которых 184 – в нормальном режиме, 12 – когда турбины №1 и №2 находятся в ремонте:

Qпр=184*7,43+12*8,91=1474,04,

Qот=184*4,4+12*5,505=875,66;

-             в неотопительный период турбина №1 работает 132 суток, из которых 89 – в нормальном режиме, 43 – когда турбины №2 и №3 находятся в ремонте:

Qпр=89*7,43+43*8,91=1044,4,

Qот=89*2,53+43*3,795=388,36;

турбина №2 работает 132 суток, из которых 89 – в нормальном режиме, 43 – когда турбины №1 и №3 находятся в ремонте:

Qпр=89*7,43+43*8,91=1044,4,

Qот=89*2,53+43*3,795=388,36;

турбина №3 работает 151 сутки, из которых 89 – в нормальном режиме, 62 – когда турбины №1 и №2 находятся в ремонте:

Qпр=89*7,43+62*8,91=1213,69,

Qот=89*2,53+62*3,795=460,46;

-            ПВК на ТЭЦ в отопительный период работают 18 суток, в неотопительный – 0:

Qт отопит=18*2,19=39,42,

Qт неотопит=0.

-            РОУ на ТЭЦ в отопительный период работают 18 суток, в неотопительный – 74:

Qт отопит=18*4,47=80,46,

Qт неотопит=74*4,47=330,78.

Результаты расчёта выработки электроэнергии и отпуска тепла представлены в таблицах 6…9.


Таблица 6 – Результаты расчёта выработки электроэнергии без учёта ППР


Источники
покрытия нагрузки

Выработка электроэнергии, млн кВтч

В отопит. период

В неотопит. период

За год

ЭТ

ЭК

ЭS

ЭТ

ЭК

ЭS

ЭТ

ЭК

ЭS

турбина 1

151,983

57,592

209,575

80,53

88,582

169,112

232,513

146,174

378,687

турбина 2

151,983

57,592

209,575

80,53

88,582

169,112

232,513

146,174

378,687

турбина 3

151,983

57,592

209,575

80,53

88,582

169,112

232,513

146,174

378,687

турбина 4

-

363,6

121,2

484,8

-

293,4

97,8

391,2

-

657

219

876

ИТОГО по ТЭЦ

455,949

657,576

1113,525

241,59

656,946

898,536

697,539

1314,522

2012,061

Энергосистема

-

-

-

ВСЕГО

1113,525

898,536

2012,061








Таблица 7 – Результаты расчёта выработки электроэнергии с     учётом ППР

Источники
покрытия нагрузки

Выработка электроэнергии, млн кВтч

В отопит. период

В неотопит. период

За год

ЭТ

ЭК

ЭS

ЭТ

ЭК

ЭS

ЭТ

ЭК

ЭS

турбина 1

150,644

56,931

207,575

77,574

73,799

151,373

228,218

130,73

358,948

турбина 2

150,644

56,931

207,575

77,574

73,799

151,373

228,218

130,73

358,948

турбина 3

150,644

56,931

207,575

92,422

81,734

174,156

243,066

138,665

381,731

турбина 4

-

338,4

112,8

451,2

-

210,6

70,2

280,8

-

549

183

732

ИТОГО по ТЭЦ

451,932

621,993

1073,925

247,57

510,132

757,702

699,502

1132,125

1831,627

Энергосистема

39,6

140,7

180,3

ВСЕГО

113,525

898,402

2011,927


Таблица 8 – Результаты расчёта по отпуску тепла без учёта ППР

Источники
покрытия нагрузки

Отпуск тепла, тыс ГДж/ч

В отопит. период

В неотопит. период

За год

Qотт
Qпрт
Qотт
Qпрт
Qотт
Qпрт

турбина 1

888,8

1500,86

2389,66

1211,09

412,39

1623,48

2099,89

1913,25

4013,14

турбина 2

888,8

1500,86

2389,66

1211,09

412,39

1623,48

2099,89

1913,25

4013,14

турбина 3

888,8

1500,86

2389,66

1211,09

412,39

1623,48

2099,89

1913,25

4013,14

РОУ

-

-

-

ПВК

-

-

-

ВСЕГО

7168,98

4870,44

12039,42


Таблица 9 – Результаты расчёта по отпуску тепла с учётом ППР

Источники
покрытия нагрузки

Отпуск тепла, тыс ГДж/ч

В отопит. период

В неотопит. период

За год

Qотт
Qпрт
Qотт
Qпрт
Qотт
Qпрт

турбина 1

875,64

1474,04

2349,68

388,36

1044,4

1432,76

1264

2518,44

3782,44

турбина 2

875,64

1474,04

2349,68

388,36

1044,4

1432,76

1264

2518,44

3782,44

турбина 3

875,64

1474,04

2349,68

460,46

1213,69

1674,15

1336,1

2687,73

4023,83

РОУ

80,46

330,78

411,24

ПВК

39,42

-

39,42

ВСЕГО

7168,92

4870,45

12039,37


2          Энергетический баланс ТЭЦ /1/


Энергобаланс электростанции разрабатывается с целью определения основных технико-экономических показателей эксплуатации как станции в целом, так и основных её цехов.


2.1        Показатели турбинного цеха


Для конденсационных турбин расход тепла на выработку электроэнергии, ГДж

Qэ=Qхх*n+qэк*Ээк+qнеэк*Энеэк,

где Qхх=88 – расход тепла на холостой ход, ГДж/ч,

n=(8760-nрем) – число часов работы турбоагрегата в течение года, ч,

q – частичный удельный расход тепла на выработку электроэнергии, ГДж/МВтч,

Э – годовая выработка электроэнергии, МВтч;

турбина №4: Qэ=88*7320+8,05*549000+8,67*183000=6650220,

Для теплофикационных турбин расход тепла на выработку электроэнергии, ГДж

Qэ=Qхх*n+qт*Эт +qк*Эк,

где Qхх=25,1  – расход тепла на холостой ход, ГДж/ч,

n=(8760-nрем) – число часов работы турбоагрегата в течение года, ч,

qт=3,69, qк=9,09 – частичные удельные расходы тепла на выработку электроэнергии соответственно: по теплофикационному и по конденсационному циклам, ГДж/МВтч,

Эт, Эк – годовая выработка электроэнергии соответственно по: теплофикационному и конденсационному циклам, МВтч;

турбина №1: Qэ=25,1*7872+3,69*228218+9,09*130730=2228047,

турбина №2: Qэ=25,1*7872+3,69*228218+9,09*130730=2228047,

турбина №3: Qэ=25,1*8328+3,69*243066+9,09*138665=2366411.

Общая выработка электроэнергии по электростанции за год, МВтч

Э=549000+183000+2*(228218+130730)+ 243066+138665=1831627.

Суммарный расход тепла на выработку электроэнергии по цеху (без учёта расхода тепла на собственные нужды, ГДж

Qэ=6650220+2*2228047+2366411=13472725.

КПД турбинного цеха брутто, %

Расход электроэнергии на собственные нужды турбинного цеха:

а) на циркуляционные насосы, МВтч

где - количество воды, расходуемой на охлаждение в конденсаторах турбин, т,

где  - количество тепла в паре, проходящем в конденсатор, ГДж,

где hЭМ=0,97 – электромеханический КПД турбогенератора;

m=60 – кратность охлаждения,

k=1,05 – коэффициент, учитывающий расход охлаждающей воды на охладители,

Di=2,2 – разность удельного количества теплоты входящего в конденсатор отработавшего пара и выходящего из него конденсата, ГДж/т,

Н=6 – напор, развиваемый циркуляционными насосами(система водоснабжения – прямоточная; насосы установлены в машинном зале), м.вод.ст.,

hН, hЭД – КПД насоса и электродвигателя,

hН*hЭД=0,6;

б) на конденсатные насосы, кВтч

Экн=(а*n+b*Эк)*10-3,

где а – расход электроэнергии на час работы турбоагрегата, кВтч,

b – удельный расход на единицу энергии, вырабатываемой турбоагрегатом, кВтч/МВтч;

для турбины №1: Экн1=(30*7872+1*130730)*10-3=366,89,

для турбины №2: Экн2=(30*7872+1*130730)*10-3=366,89,

для турбины №3: Экн3=(30*8328+1*138665)*10-3=388,505,

для турбины №4: Экн4=(70*7320+0,5*732000)*10-3=878,4,

Экн=S Экн i=2000,685;

Расход электроэнергии на прочие собственные нужды турбинного цеха по укрупнённой среднемесячной норме, МВтч/мес

Эпр=25,

Эпр=25*12=300 МВтч.

Потери в трансформаторах собственных нужд, МВтч

где hснтр=0,96 – КПД трансформаторов собственных нужд;

КПД нетто турбинного цеха, %

где Qснт=0,005*Qэ – расход тепла на собственные нужды турбинного цеха, ГДж

Qснт=0,005*13472725=67364;


2.2        Баланс тепла


Баланс тепла составляется для определения его выработки котельным цехом. Он должен суммировать все расходы и потери тепла на электростанции.

Потери и расход тепла на собственные нужды определяются на основании плановых норм.

Потери при отпуске тепла со станции внешним потребителям, ГДж/ч

Qпот=0,05*Qт,

Qпот=0,05*12039,37*103=601969.

Норматив потерь тепла при распределении, характеризующих совершенство тепловой схемы

qраспр=1.

Потери при распределении, ГДж/ч

Qраспр=Qнк-(Qэ+Qт+Qснт+Qпот),

где




Qраспр=26445887-(13472725+12039370+67364+601969)=

=264459.

Расход тепла на собственные нужды котельного цеха включает в себя: расход тепла на обдувку и расшлаковку, на нефтехозяйство, на отопление топливоподачи и служебных помещений котельного цеха и т.п.

Норматив расхода тепла на собственные нужды котельного цеха

qснк=3.

Расход тепла на собственные нужды котельного цеха, ГДж/ч

Qснк=Qбрк-Qнк,

где




Qснк=27263801-26775887=487914.

Баланс тепла представлен в таблице 10.



Таблица 10

Статьи баланса

Условное обозначение

Расход, ГДж

Приход, ГДж

Расход тепла на выработку электроэнергии

13472725

 

Отпуск тепла со станции на нужды отопления и горячего водоснабжения

Qотт

Qпрт

12039370

3903520

8135850

 

Расход тепла на

собственные нужды турбинного цеха

Qснт

67364

 

Потери при отпуске тепла

Qпот

601969

 

Потери тепла при

Распределении

Qраспр

264459

 

Итого отпуск тепла котельной

Qнк

26445887

 

Расход тепла на собственные нужды котельной

Qснк

487914

 

Всего выработка тепла котельной

Qбрк

 

27263801


2.3        Показатели котельного цеха


Расход топлива на выработку тепла котельным цехом, т.у.т.

где hбрк=89,5 – КПД брутто котельных агрегатов;

Расход натурального топлива, т.н.т.

где Qнр=3040 - низшая теплота сгорания натурального топлива, ккал/кг /2/;

Выработка пара котельным цехом, т

где iпп=3478, iпв=901 – теплосодержание соответственно: перегретого пара и питательной воды, кДж/кг;


Расход питательной воды котельным цехом, т

Gпв=Дбрк,

Gпв=10,58.

Годовой выход золы, т

где qн=2 – процентные потери к весу топлива с механическим недожогом, %,

Ар=15 – зольность рабочей массы топлива, %;

Расход электроэнергии на собственные нужды котельного цеха включает в себя:

а) расход электроэнергии на питательные насосы, МВтч

Эпн=апн*Gпв*10-3,

где апн=9 – удельный расход электроэнергии на подачу 1 тонны питательной воды, кВтч/т;

Эпн=9*10,58*10-3=0,095;

б) расход электроэнергии на тягу и дутьё, МВтч

Этд=атд*Дбрк*10-3,

где атд=5 – удельный расход электроэнергии на дымососы и дутьевые вентиляторы, кВтч/т;

Этд=5*10,58*10-3=0,053;

в) расход электроэнергии на топливоподачу, МВтч

Этп=атп*Вн*10-3,

где атп=0,8 – удельный расход электроэнергии на подачу 1 тонны натурального топлива в бункера котельной, кВтч/т;

Этп=0,8*2398909*10-3=1919;

г) расход электроэнергии на топливоприготовление (дробление, помол топлива и транспорт пыли), МВтч

Эдр=адр*Вн*10-3,

Эпт=апт*Вн*10-3,

где адр=2 – удельный расход электроэнергии на дробление топлива, кВтч/т.н.т.,

апт=10 – удельный расход электроэнергии на помол топлива (шахтные мельницы) и транспорт пыли, кВтч/т.н.т.;

Эдр=2*2398909*10-3=4798,

Эпт=10*2398909*10-3=23989;




д) расход электроэнергии на топливоприготовление (дробление, помол топлива и транспорт пыли), МВтч

Эгзу=агзу*З*10-3,

где агзу=7 – удельный расход электроэнергии на удаление золы из котельной на золоотвал (система гидрозолоудаления с багреными насосами), кВтч/т,

Эгзу=7*400618*10-3=2804;

е) расход электроэнергии на прочие собственные нужды котельного цеха определяется с учётом коэффициента a=1,02 от суммы полученных ранее показателей расхода электроэнергии потребителей собственных нужд котельного цеха. Суммарный расход электроэнергии на собственные нужды котельной определяется с учётом КПД трансформаторов собственных нужд, МВтч

Эснкц=(a/hснтр)*(Эпн+Этд+Этп+Эдр+Эпт+Эгзу),

Эснкц=(1,02/0,96)*(0,095+0,053+1919+4798+23989+2804)=35605.

КПД нетто котельной, %

где Qснкэ=3,6*Эснкц/hнтц – расход тепла, эквивалентный расходу электроэнергии на собственные нужды котельной, ГДж

Qснкэ=3,6*35605/0,2742=467462;


2.4        Показатели теплофикационного отделения


КПД нетто тепловой теплофикационного отделения, %

Для определения КПД нетто теплофикационного отделения необходимо определить расход электроэнергии на собственные нужды этого отделения, который включает в себя:

а) расход электроэнергии на сетевые насосы, МВтч

где количество сетевой воды, перекачиваемой насосами за год, т,

где Di=355 – разность удельного количества теплоты прямой и обратной сетевой воды, кДж/кг

Н=DНс+DНб+DНп – напор, развиваемый сетевыми насосами, м.вод.ст.,

где DНс=10 – падение напора в прямом и обратном трубопроводах водяной теплофикационной сети, м.вод.ст. на 1 км разветвлённой сети,

DНб=6,7 – падение напора в подогревателях станции, м.вод.ст.,

DНп=5 – падение напора в приёмниках потребителей, м.вод.ст.,

Н=4,5*10+6,7+5=56,7,

hэд, hн – соответственно КПД электродвигателя и насоса, о.е.

hэд*hн=0,6;

б) расход электроэнергии на конденсатные насосы подогревателей, МВтч

Эпкн=акн*Gпк,

где количество конденсата, т,

где  iоп=2667 – теплосодержание отборного пара, кДж/кг,

iк=419 – теплосодержание конденсата подогревателей, кДж/кг;

акн=2– удельный расход электроэнергии на перекачку 1 тонны конденсата, кВтч/т;

Эпкн=2*5355592*10-3=10711.

Суммарный расход электроэнергии на собственные нужды теплофикационного отделения с учётом КПД трансформаторов собственных нужд, МВтч

Эснто=(a/hснтр)*(Эсн+Эпкн),

где a=1,05 – коэффициент, учитывающий расход электроэнергии на прочие собственные нужды теплофикационного отделения;

Эснто=(1,05/0,96)*(289+10711)=12031.

КПД нетто теплофикационного отделения, %

где расход тепла, эквивалентный расходу электроэнергии на собственные нужды теплофикационного отделения, ГДж


2.5        Общестанционные показатели


Удельный расход условного топлива на отпущенное тепло в горячей воде, кг у.т./ГДж

Удельный расход условного топлива на отпущенное тепло в паре, кг у.т./ГДж

Расход условного топлива на отпущенную теплоэнергию в горячей воде, т.у.т.

Воттэ=bотт*Qотт*10-3,

Воттэ=43,1*3903520*10-3=168242.

Расход условного топлива на отпущенную теплоэнергию в паре, т.у.т.

Вптэ=bпрт*Qпрт*10-3,

Вптэ=42,53*8135850*10-3=346018.

Всего годовой расход условного топлива на отпуск тепла, т.у.т.

Втэ= Вптэ+Воттэ,

Втэ=346018+168242=514260.

Расход условного топлива на отпущенную электроэнергию, т.у.т.

Вэ=В–Втэ,

Вэ=1041812–514260=527552.

Суммарный расход электроэнергии на собственные нужды электростанции, МВтч

Эснтэц=Эснтц+Эснкц+Эснто,

Эснтэц=2950+35605+12031=51586.

Распределение расхода электроэнергии собственных нужд, МВтч:

а) на отпущенную теплоэнергию

б) на отпущенную электроэнергию

Эснэ=Эснтэц –Эснтэ,

Эснэ=51586–29050=22536.

Отпуск электроэнергии с шин станции, МВт

Эотп=Э–Эснтэц,

Эотп=1831627–51586=1780041.

Удельный расход условного топлива на отпущенный кВтч, кг/кВтч

bотпэ=Вэ/Эотп,

bотпэ=527552/1780041=0,296.

Относительный расход электроэнергии на собственные нужды по производству и отпуску электроэнергии, %

Ксн=Эснэ*100/Э,

Ксн=22536*100/1831627=1,2.

Удельный расход электроэнергии на отпущенную единицу тепла, кВтч/ГДж

bт=Эснтэ*103/Qт,

bт=29050*103/12039370=2,41.

КПД нетто электростанции по производству электроэнергии, %

hэтэц=0,123*100/bотпэ,

hэтэц=0,123*100/0,296=41,55.

КПД нетто электростанции по производству теплоэнергии, %

hттэц=0,0342*Qт*100/Втэ,

hттэц=0,0342*12039370*100/514260=80,07.

 

3          Расчёт штатов и фонда оплаты труда персонала


3.1        Нормативная численность персонала /1/


Для ТЭЦ, работающей на буром угле, с суммарным числом котлов и турбин 9 и суммарной паропроизводительностью котлов 1100 т/ч, нормативная численность персонала: всего – 470 человек, в том числе эксплуатационного персонала – 205 и ремонтного персонала – 265 человек.

Состав и численность персонала:

-            директор – 1,

-            главный инженер – 1,

-            заместитель директора по общим вопросам – 1,

-            старший инспектор по эксплуатации, по ОТ и ТБ – 1,

-            старший инспектор по эксплуатации оборудования электрической станции, подконтрольных Госгортехнадзору – 1,

-            начальник смены электрической станции – 5,

-            производственно-технический отдел (ПТО) – 6,

-            отдел в составе ПТО по подготовке и проведению ремонта – 10,

ремонтный персонал – 10 человек;

-            бухгалтерия – 6,

-            отдел материально-технического снабжения (ОМТС) – 7,

-            группа хозяйственного обслуживания (ГХО) – 7,

эксплуатац. персонал ОМТС и ГХО – 55 человек;

-            группа делопроизводственного обслуживания – 3,

-            планово-экономический отдел (ПЭО) – 4,

-            группа (в составе ПТО) капитального строительства (КС) – 5,

ремонтный персонал – 5 человек;

-            отдел (в составе группы КС) оборудования – 4,

-            инженер по подготовке кадров – 1,

-            инженер по специальной и мобилизационной работе – 1,

-            старший инспектор по кадрам – 1,

производственные подразделения:

-            топливно-транспортный участок в составе КТЦ,

эксплуатац. персонал – 45 человек;

-            котлотурбинный цех (КТЦ),

эксплуатац. персонал – 75 человека;

-            электроцех (ЭЦ),

эксплуатац. персонал – 29, ремонтный – 33 человека;

-            участок тепловой автоматики и измерений в составе ЭЦ,

эксплуатац. персонал – 8, ремонтный – 26 человека;

-            химический участок (с химлабораторией) в составе КТЦ,

эксплуатац. персонал – 33;

-            участок централизованного ремонта тепломеханического оборудования в составе КТЦ,

ремонтный персонал – 185 человек;

-            лаборатория металлов и сварки,

-            цех наладки и испытания оборудования,

эксплуатац. персонал – 6 человек;

-            гидротехнический участок в составе КТЦ,

-            ремонтно-строительный участок в составе КТЦ,

ремонтный персонал – 13 человек;

-            золопогрузочный участок в составе КТЦ;

-            участок теплоснабжения и подземных коммуникаций в составе КТЦ.






3.2        Схема организационно-производственной структуры ТЭЦ /2/


3.3        Фонд оплаты труда персонала /1/


Расчёт средств на оплату труда в курсовой работе производится укрупнённо в форме таблицы 11.

Принимается минимальная тарифная ставка рабочего первого разряда 840 руб. Т.к. установленная мощность  ТЭЦ больше 150 МВт, то принимается 6 группа и тарифный коэффициент 1,76.


Таблица 11

Наименование показателя

Величина показателя

Среднемесячная заработная плата одного рабочего первого разряда, руб


840

Тарифный коэффициент, соответствующий средней ступени оплаты труда


1,76

Среднемесячная тарифная ставка 1 ППП, руб

1478,4

Доплата к тарифу за вредные условия труда

-          в процентах

-          в руб на человека


5

73,92

Доплата к тарифу за многосменный режим работы

-          в процентах

-          в руб на человека



15

221,76

Текущее премирование, руб

-          в процентах к тарифу, включая доплаты за вредные условия труда и многосменный режим работы

-          в руб на человека




75

1330,56

Выплата вознаграждений за выслугу лет

-          в процентах к тарифу

-          в руб на человека


12,5

184,8

Выплата вознаграждений по итогам работы за год

-          в процентах к тарифу

-          в руб на человека



33

487,872

Выплата районных коэффициентов и северных надбавок

-          в процентах к заработку

-          в руб на человека



15

566,6

итого расчётная средняя заработная плата ППП на одного человека в месяц, руб


4343,912

Размер средств на оплату труда за год, руб

52126,94

Нормативная численность ППП, чел

470

Размер средств на оплату труда ППП за год, руб

24499661,8


4   Планирование себестоимости производства электро- и теплоэнергии /1/


Себестоимость отпущенной потребителям энергии определяется на основе составления укрупнённой сметы затрат, включающей следующие элементы:

-          топливо на технологические цели – Ит,

-          расходы на оплату труда – Изп,

-          отчисления на социальные нужды – Исн,

-          отчисления в ремонтный фонд – Ирф,

-          амортизация основных средств – Иа,

-          прочие расходы – Ипр.



Затраты на топливо на технологические цели, тыс руб/год

где  Цт=300 – цена добычи топлива, руб/т.н.т.,

Цтр=0,2 – стоимость транспортировки топлива, руб/(т.н.т.*км),

р=1,2 – потери топлива при перевозке, разгрузке и хранении, %;

Расходы на оплату труда отражают расходы на оплату труда основного производственного персонала электростанции, включая премии рабочим, специалистам и служащим за производственные результаты, стимулирующие и компенсирующие выплаты, а также расходы на оплату труда не состоящих в штате станции работников, относящихся к трудовой деятельности, тыс руб

Изп=205*52,126=10685,83.

Отчисления на социальные нужды отражают отчисления по установленным нормам на социальное страхование, в пенсионный фонд, в фонд занятости и на медицинское страхование, которые принимаются в процентах от фонда оплаты труда, включаемого в себестоимость продукции (38,5%), тыс руб

Исн=0,385*10685,83=4114,04.

Размер амортизационных отчислений определяется по установленным нормам амортизации, тыс руб

                                                    Иа=На*Ктэц,

где На=3 – средневзвешенная норма амортизации для электростанций, %,

Ктэц=kуд*Nу – капитальные вложения в станцию, тыс руб,

где kуд=5 – удельные капитальные вложения в ТЭЦ, тыс руб/кВт,

Nу=250000 – установленная мощность станции, кВт;

Ктэц=5*250000=1250000;

                                  Иа=0,03*1250000=37500.

Отчисления в ремонтный фонд определяются исходя из балансовой стоимости основных производственных фондов (условно принимается равной величине капитальных вложений) и нормативов отчислений, утверждаемых самими предприятиями. В курсовой работе величина отчислений в ремонтный фонд определяется на основе составления укрупнённой сметы затрат на ремонт. При этом заработная плата (265*52,126=13813,39 тыс руб) с отчислениями на социальные нужды (0,385*13813,39=5318,16 тыс руб) ремонтного персонала принимается в размере 35 % от общих затрат на ремонт, а 65 % составят затраты на материалы, запасные части для ремонта, амортизацию оборудования и т.п., тыс руб

Ирф=(13813,39+5318,16)/0,35=54661,57.

К прочим расходам в составе себестоимости продукции относятся платежи по обязательному страхованию имущества предприятия, учитываемого в составе производственных фондов, вознаграждения за изобретения и рационализаторские предложения, плата по процентам за краткосрочные кредиты, возмещение расходов сбербанкам и другим организациям за приём от населения платежей за энергию и коммунальные услуги, командировочные расходы по установленным нормам, подъёмные, плата сторонним предприятиям за пожарную и сторожевую охрану, оплата услуг связи и вычисленных процентов, плата за аренду в случае аренды отдельных объектов основных производственных фондов и др. Величина прочих расходов приближённо рассчитывается исходя из структуры себестоимости производства энергии и принимается в размере 20 % от суммы условно-постоянных расходов , тыс руб

Ипр=0,2*(Изп+Исн+Иа+Ирф),

Ипр=0,2*(10685,83+4114,04+37500+54661,57)=21392,29.

На ТЭЦ затраты необходимо распределять между видами производимой энергии. Расчёт себестоимости производства энергии на ТЭЦ будет производиться балансовым (физическим) методом. Согласно этому методу предполагается, что тепловая энергия, которая отпускается из отборов турбин, поступает непосредственно из котлов, а расходы топлива на отпуск тепла из отборов принимаются такими, какими они были бы при непосредственном отпуске теплоты из котельной ТЭЦ. Так как на ТЭЦ определяющими являются затраты на топливо, то сущность метода калькулирования себестоимости энергии на ТЭЦ определяется способом распределения общего расхода топлива между производством электроэнергии и тепла. Физический метод соответствует условиям энергобаланса ТЭЦ, но имеет недостаток: при его применении не учитывается энергетическая ценность (параметры) теплоты, используемой для отпуска внешним потребителям.

Расход топлива на тепловую энергию, выдаваемую потребителям, т.у.т.

Расход топлива, относимый на электроэнергию, т.у.т.

В’ээ=В–В’тэ,

В’ээ=1041812–481512=560300.

При данном способе распределения топлива весь расход электроэнергии на собственные нужды ТЭЦ относится к отпуску электроэнергии. Поэтому количество тепла, отнесённое к отпуску теплоты, оказывается несколько заниженным. Чтобы уточнить решение, следует расход электроэнергии на собственные нужды разделить между отпуском электрической и тепловой энергии. В результате расход топлива на теплоснабжение внешних потребителей будет равен, т.у.т.

Втэ=В’тэ+bотпэ*Этэсн,

где  - удельный расход топлива на 1 отпущенный кВтч, т.у.т./кВтч,

Втэ=481512+0,00031*29050*103=490517,5.

Расход топлива, относимый к отпуску электроэнергии от ТЭЦ, т.у.т.

Вээ=В–Втэ,

Вээ=1041812–490517,5=551294,5.

Для определения затрат на производство энергии на основе физического метода необходимо:

1.     Определить абсолютные значения статей затрат.

2.     Распределить затраты по стадиям производства – цехам. При этом в укрупнённых расчётах различают три группы цехов: I –котлотурбинный; II – электрический; III – общестанционные расходы.

Распределение статей затрат по группам цехов показано в таблице 12.


Таблица 12 – Распределение затрат по цехам ТЭЦ, тыс руб (%)

Статьи затрат

Группы цехов

I

II

III

Ит

1043909

-

-

Иа

18750

16875

1875

Изп

3740

3740

3205,7

Исн

1440

1440

1234

Ирф

27330,8

24597,7

2733,1

Ипр

-

-

21392,29

Итэц

ИI=1095169,8

ИII=46652,7

ИIII=30440,09


3.     Распределить затраты по вышеуказанным группам цехов между электрической и тепловой энергией. По физическому методу:


а) затраты по I группе цехов распределяются между электро- и теплоэнергией пропорционально расходам топлива на получение каждого из этих видов энергии:



-          на производство электрической энергии, тыс руб

-          на производство тепловой энергии, тыс руб

б) затраты по II группе цехов относятся целиком на производство электроэнергии, тыс руб



4.     Общестанционные расходы распределяются между электрической и тепловой энергией пропорционально суммам затрат на эти виды энергии по I и II группам цехов, тыс руб

Затраты, относимые на электроэнергию, тыс руб

Иэ=ИIэ+ИIIэ+ИIIIэ,

Иэ=580440+46652,7+16742=643834,7.

Затраты, относимые на тепловую энергию, тыс руб

Итэ=ИIтэ+ИIIтэ+ИIIIтэ,

Итэ=514730+0+13698=528428.

Все расчёты сводятся в таблицу 13

Себестоимость единицы электрической энергии, отпущенной с шин ТЭЦ, руб/кВтч

sэ=Иэ/Эотп,

sэ=643834,7/1780041=0,36.

Себестоимость единицы тепла, отпущенного с коллекторов, тыс руб/ГДж

sтэ=Итэ/Qт,

sтэ=528428/12039370=0,044.

В заключении работы приводится сводная таблица основных технико-экономических показателей работы ТЭЦ.

Таблица 13 – Затраты на производство электро- и теплоэнергии на ТЭЦ и их структура

Статьи затрат

Величина затрат

Электроэнергия

Теплоэнергия

тыс руб

%

тыс руб

%

Ит

553272

85,9

490637

92,8

Иа

27843,75

4,3

9656,25

1,8

Изп

7485,3

1,2

3170,4

0,6

Исн

2881,9

0,5

1232,1

0,3

Ирф

40586,1

6,3

14075,5

2,7

Ипр

11765, 8

1,8

9626,5

1,8

ИТОГО

Иэ=643834,7

100

Итэ=528428

100

 

Таблица 14 – Основные технико-экономические показатели работы ТЭЦ

Наименование показателя

Условное обозначение

Единицы измерения

Величина показателя

1

2

3

4

Установленная мощность ТЭЦ

МВт

250

Число часов использования установленной мощности

hy=Э/Nу

Ч

7326,5

Коэффициент расхода электроэнергии на собственные нужды станции

Ксн

%

1,2

Количество электроэнергии, отпущенной с шин ТЭЦ за год

Эотп

млн кВтч

1780,041

Годовое число часов использования максимума отопительной / технологической нагрузки

Тотmax/ Тпрmax

Тmax=Q/Qт(р)

Ч

5421/

7270,6

Годовой отпуск тепла с коллекторов на нужды отопления и горячего водоснабжения, промышленные нужды

Qт,

 Qотт,

 Qпрт

тыс ГДж

12039370

3903520

8135850

Удельные расходы условного топлива на:

-1 кВтч электроэнергии, отпущенной с шин ТЭЦ

-1 ГДж тепла, отпущенного с коллекторов ТЭЦ в паре / горячей воде

 

 

bотпэ

 

 

bпрт /bотт

 

 

г.у.т./кВтч

 

 

кг.у.т./ГДж

296

 

 

42,53/43,1

КПД станции по:

-производству электроэнергии

-отпуску тепла

 

hэтэц

hттэц

 

%

%

41,55

80,07

Капитальные вложения в ТЭЦ

Ктэц

млн руб

1250

Удельные капитальные вложения в ТЭЦ

kуд

руб/кВт

5000



 

 

 


 

 

 


 

 

 

1

2

3

4

Штатный коэффициент станции, всего, в т.ч.:

по эксплуатационному персоналу

по ремонтному персоналу

 

nппп

 

чел/МВт

чел/МВт

чел/МВт

1,88

0,82

1,06

Годовые издержки производства

Итэц

млн.руб/год

1172,263

Себестоимость отпущенной электроэнергии

руб/кВтч

0,36

Себестоимость отпущенного тепла

sтэ

руб/ГДж

44






















                                















Заключение

 

В ходе выполнения курсовой работы были выполнены расчёты экономического распределения нагрузок на турбины с учётом и без учёта планово-предупредительных ремонтов, энергетический баланс ТЭЦ, технико-экономические показатели основных цехов и общестанционные показатели, штатов и фонда оплаты труда персонала, планирование себестоимости производства электро- и теплоэнергии.

Расчёт проводился на основе данных максимально приближённых к реально существующим значений, поэтому результаты сопоставимы с показателями аналогичных действующих ТЭЦ.

В результате выполнения курсовой работы были получены следующие результаты: КПД электрический и тепловой станции соответственно составляют 41,55 и 80,07 %, себестоимость отпущенной электроэнергии – 0,36 руб/кВтч, теплоэнергии – 44  руб/ГДж.






























Библиографический список

 

1.            Н.А. Зуева. Методические указания к выполнению курсовой работы по дисциплине “Экономика и организация энергопроизводства” для студентов электротехнического факультета. – Киров: ПРиП ВятГТУ,1997.[6]

2.            Справочные материалы и приложения к методическим указаниям к курсовой работе по дисциплине “Экономика и организация энергопроизводства”/Составитель Н.А. Зуева – Киров, ВятГТУ, 1996.[4]


Страницы: 1, 2


© 2010 РЕФЕРАТЫ