Більшість додатків, що збирають виробничі дані, у даний час базуються на пакетному підході, коли дані передаються наприкінці робочої зміни чи в найменш завантажену частину дня. Але завдяки новим мережним технологіям, зараз такі додатки можуть працювати в реальному масштабі часу, при цьому, інформація безупинно збирається й аналізується - без будь-якого втручання оператора. Операції по керуванню виробництвом будуть все більше і більше прямо звертатися до головних комп'ютерів і серверів ІНТРАНЕТ за допомогою моделі клієнт/сервер. Ці функціональні можливості є серцем інфраструктури систем керування Transparent Factory, запропонованою Шнейдер Електрик.

Контролери, ПЛК і Системи Планування Ресурсів (ERP - Enterprise Resource Planning) одержать можливість доступу до будь-якого датчика, підключеного до мережі пристроїв керування. В результаті значно покращиться інформаційне забезпечення процесу керування виробництвом.

В реальному масштабі часу оператори процесів зможуть відслідковувати і набудовувати продуктивність системи, одержувати доступ до інформації рівня цеху і спілкуватися прямо з керівником виробничої лінії.

Недавно Шнейдер Електрик продемонстрував таку можливість на виставці National Manufacturing Week'99. Кожен бажаючий міг прочитати і переглянути дані з убудованих серверів контролерів Quantum і Premium з використанням ручних комп'ютерів із установленої на них операційною системою Windows SE, Microsoft Internet Explorer for Windows SE і беспроводные мережні карти Ethernet формату PCMCIA. Міць цієї можливості була також представлена в нашому тривимірному ролику "Подорож крізь Transparent Factory", що був представлений на IAM'99 у КОБО Холі в Детройті з 11 по 13 травня.

Промисловий IНТРАНЕТ буде не тільки внутрішньою інформаційною системою. Рух до організації керованого продавцем виробництва й електронної комерції вимагає, щоб виробництво, що займає центральне місце в ланцюжку постачань, було інтерактивним. Споживачам і постачальникам необхідно бачити усі ланки в ланцюжку постачань, від розміщення замовлення і закупівлі сировини до зборки готового виробу, відвантаження і доставки.

Системи підтримки прийняття рішень і додатки збереження даних незабаром зможуть "добувати" величезні масиви даних для з'ясування взаємозв'язків і тенденцій, що може викликати поліпшення процесу керування. При підключенні устаткування і терміналів персоналу до мережі, вище керівництво може мати безпрецедентно повний доступ до оперативних виробничих даних.

Додавання описаних вище нових процесів, систем і технологій до сьогоднішніх систем автоматики і комунікаційних інфраструктур керуючих систем, приведе до їх великої перенапруги. Вузькі місця, причиною яких є роздільні мережі (заводські, керуючих пристроїв) повинні бути вилучені перед застосуванням "прозорих" мережних рішень по всьому підприємству.

Ринок диктує застосування Ethernet як мережне середовище для промислових мереж ІНТРАНЕТ, і те, як постачальники зможуть сприйняти ці нові віяння, і визначить, хто з них буде займати на ринку лідируючі позиції, а хто буде плестися в хвості.

2. Нові можливості

За допомогою перенесення Internet-технологій на рівень керування виробництвом, Transparent Factory, забезпечив нову методологію розгляду процесів виробництва і їхніх даних. На відміну від повсюдного розгортання дорогих пакетів програмного забезпечення ЛМІ, для доступу до даних у ПЛК можуть бути використані недорогі (чи навіть безкоштовні) WEB - оглядачі. Для керування технологічними процесами можуть використовуватися WEB - сторінки, що містять графічні екрани ЛМІ, а не спеціальні ПК із встановленими на них програмними пакетами ЛМІ. І, нарешті, WEB - сторінки можуть створюватися великою кількістю професіоналів, яким немає необхідності вивчати спеціалізовані пакети ЛМІ. Фактично, виробничі фахівці можуть створювати власні WEB - сторінки з графічними екранами ЛМІ в міру необхідності.

Існуючі ПЛК і програмні пакети ЛМІ не потребують заміни. Необхідно тільки здійснити їх підключення до мостів чи шлюзів Transparent Factory. Подальше розширення системи може бути виконане на місці, без тривалого циклу розробки. Взаємодія з інформацією реального часу в майбутньому буде слідувати технологіям, розроблювальним для Internet.

За допомогою Transparent Factory, можна розробляти графічні екрани ЛМІ і засобу доступу до інформації, а також змінювати їх тоді, коли Ви цього хочете.

3. Переваги

Збільшення періоду працездатного стану і експлуатаційної готовності процесу - Компоненти Transparent Factory можуть бути візуально відображені і діагностовані локально чи на відстані за допомогою WEB - оглядачів, що одержують доступ до сторінок на вбудованих серверах ПЛК і систем віддалених входів/виходів. Результатом цього буде більш швидка діагностика устаткування збільшення періоду працездатності. Моніторинг продуктивності машин може дозволити використовувати роботу машини більш ефективно шляхом надання необхідних даних реального часу за допомогою тих же інструментів, що описані вище. Як результат, досягається висока експлуатаційна готовність устаткування і процесів.

Розширення встановленої бази - Якщо є встановлені системи, то Transparent Factory може забезпечити підключення до них для витягу даних реального часу, тому база встановленого устаткування розширюється і збільшується без заміни систем. Також є можливість мінімізувати простої обладнання, зв'язані з заміною чи модернізацією системи керування.

Удосконалений доступ до цехової інформації - Виробничий персонал може одержати доступ до такої інформації реального часу, що раніше була недоступна чи доступна з застосуванням великих зусиль і витрат. За допомогою Transparent Factory для доступу до виробничої інформації можуть створюватися індивідуальні чи налагоджені користувачем графічні екрани і захищатися паролем. При цьому не потрібно використання дорогих ПК і застосування програмних пакетів ЛМІ. Такий доступ може зробити керування більш ефективним за допомогою забезпечення критичною для ухвалення рішення інформацією. Керування виробництвом може здійснюватися також дистанційно, навіть з домашнього ПК за допомогою стандартних оглядачів.

4. Будування нового підходу доступу до даних в програмованих контролерах на браузерах

Компанія Шнейдер випустила на ринок вбудовані WEB-сервери (Embedded Web Server) і пакет Utility, при цьому демонструючи новий підхід прозорого доступу до даних ПЛК через браузери. Це нове рішення базується на промислових модулях контролерів Premium і Quantum з вбудованими WEB-серверами і програмному забезпеченні, яке легко настроюється (Web Utility Software). Як частина продуктів Transparent Factory suite, вони ставлять користувача, як ніколи раніше, поруч з потоками даних з нижнього рівня (виробництва) і незалежно, де ці дані знаходяться - в світі чи в організації. Більш конкретно, вбудований WEB-сервер є модуль контролера Premium або Quantum, що має вбудований HTTP (Hyper Text Transfer Protocol) сервер і підключення до Ethernet TCP/IP. Додатково, він має власну пам'ять і файлову систему, для того, щоб поставляти дані реального часу на WEB і дозволити настройку під користувача.

WEB функції включають доступ до WEB-сторінок контролера через використання стандартних браузерів можливість аналізувати діагностику контролера, конфігурацію входів/ виходів, дані реального часу і бібліотечні інструменти. Завдяки даним про діагностику контролера та про його стан через браузери, вбудовані WEB-сервери надають кращу сервісну підтримку та час реакції. Це дає доступ до точних даних тим, кому це необхідно, через безпечний доступ до контролера і гіперз'вязок з іншими серверами, надаючи тим самим повну інформацію щодо стану-діагностики технологічного обладнання або процесу. Врешті, можливе створення власних HTML екранів для специфічних потреб користувача.

Преконфігурована діагностика та масиви даних швидко перетворюють вбудовані WEB-сервери на незмінну річ. Коли користувач відкриває свій браузер по IP адресі контролера, все що він має зробити - це ввести свій USER пароль для доступу до екранів діагностики реального часу і шаблонів/ редактору даних.

Оскільки ПЛК надають свої власні WEB-сторінки, спеціаліст по обслуговуванню може вільно переходити з одного підприємства (цеху) на інше, викликати, наприклад, HTML-сторінку з одного вбудованого в ПЛК серверу, потім одним натиском клавіші встановити гіперз'вязок з іншою сторінкою і бачити дані з технології чи діагностики обладнання суміжного виробництва і все це відбувається цілком прозор так як це можливо в Internet.

Вбудовані WEB-сервери та програмне забезпечення WEB Utility побудовані на відкритих технологіях та комунікаційних стандартах. Це означає, що системи АСУТП користувача та системи АСУП можуть, врешті, працювати разом, потребуючи при цьому менше затрат на обладнання та навчання користувачів (всі знайомі з WEB браузерами). WEB сервер працює окремо від операційної системи реального часу та прикладної програми. Таким чином, система управління функціонує безпечно і надійно, розширення системи шляхом додавання серверу ніяк не впливає на характеристики самої керуючої частини системи. Врешті решт, ці сервери можуть бути встановлені в існуючі вже системи, надаючи безперечні переваги всім користувачам і відкриваючи шлях в майбутнє.

Вбудовані WEB-сервери та ПЗ WEB Utility наразі доступні в трьох конфігураціях:

Quantum Web Embedded сервер модуль 140 NOE 211 10 з Ethernet TCP/IP, 10 Base T, екранована пара, 1 канал та 350 КБайтт пам'яті;

Quantum Web Embedded сервер модуль 140 NOE 251 10 з Ethernet TCP/IP, 10 Base FL, оптоволокно, 1 канал та 350 КБайтт пам'яті;

Premium вбудований сервер модуль TSX ETY 110 WS з 10 Base T екранована парою, 1 канал, AUI та 1400 КБайтт пам'яті.

Роки	Всього, млн. грн.	Товари	Послуги	Податки
		млн. грн.	%	млн. грн.	%	млн. грн.	%
1995 1996 1997	1800 2350 2950	1487,5 1674,3 1864,6	85,3 82,4 79,2	145,9 364,2 654,3	6,5 8,5 11,6	204,0 328,4 527,3	8,3 8,1 9,2

Хмелевський Денис

Виконання курсових,

дипломних, набір та друк тексту

& факс 622290