Анализ и оптимизация технологического режима работы добывающей скважины № 1263, Объект АС10, Месторождение Лянторское
Данный агрегат имеет четыре передачи, отличающиеся напорами и расходами жидкости, выбираем I передачу характеризующуюся подачей 3,16 л/с (0,00316 м3/сек).
2.2.1.1 Прямая закачка
Рассмотрим случай прямой закачки, т.е. когда более лёгкая жидкость нагнетается в НКТ, а тяжелая жидкость вытесняется по межтрубному пространству.
При расчетах этого процесса необходимо определить потери на трение при движении глинистого раствора и нефти в НКТ и в затрубном пространстве ().
Глинистый раствор вязкопластичная жидкость, то для оценки пластической вязкости з и предельного динамического напряжения сдвига ф0 используем формулы Б.С. Филатова:
Рассчитаем критическую скорость в трубе:
Фактическую скорость бурового раствора в трубе:
Рассчитаем параметр Сен-Венана - Ильюшина:
По графику [1, c.76, рис.3.1] определяем коэффициент
Так как , режим движения ламинарный, следовательно, потери на трение в трубе определяем по формуле:
Для определения потерь на трение при движении в трубе нефти воспользуемся уравнением Дарси - Вейсбаха:
- коэффициент гидравлического сопротивления.
Рассчитаем число Рейнольдса:
При коэффициент гидравлического сопротивления вычисляем по формуле Кольбрука:
Соответственно потери на трение в трубе при движении нефти состявят:
Расчет потерь на трение в кольцевом пространстве
Рассчитывается критическая скорость движения жидкости замещения в кольцевом зазоре
где Reкр - критическое число Рейнольдса, характеризующее смену режима течения жидкости в кольцевом зазоре и определяемое по формуле
где He = ReSen - параметр Хёдстрема.
Параметр Сен-Венана - Ильюшина для кольцевого зазора записывается в виде
а число Рейнольдса
и тогда параметр Хёдстрема
Средняя скорость движения жидкости замещения в кольцевом зазоре
Параметр Хедстрема
Критическое число Рейнольдса
Число Рейнольдса при движении глинистого раствора
Так как Reгл 1< Reкр 1, то режим движения структурный
Потери давления на трение в кольцевом зазоре при движении бурового раствора определяются по формуле
где rI - коэффициент, зависящий от параметра Сен-Венана-Ильюшина, который для случая движения жидкости по кольцевому зазору определяется по формуле
по графику рис.3.1. [5] rI = 0,60
МПа.
Для жидкости замещения
потери давления на трение
поскольку ReжзI = 3682> Reкр = 2320,
и согласно
МПа.
Суммарные потери напора на трение в кольцевом зазоре при закачке жидкости замещения на первой передаче составят
МПа;
Весь процесс закачки
1). Расчёт расстояния x, на которое должна подняться жидкость замещения, считая от забоя, в кольцевом зазоре для случая, когда
-
проверяется возможность неполного заполнения скважины жидкостью замещения в целях её экономии и сокращения времени освоения.
Давление на забое скважины в этом случае равно
Откуда
где Aкзгл и Aкжз - градиенты давления от гидравлических потерь при движении соответственно бурового раствора и жидкости замещения в кольцевом зазоре, Па/м, определяемые по формулам:
· для структурного режима бурового раствора
Па/м,
· для структурного режима жидкости замещения
Па/м
и тогда
м.
2) Расчёт давления закачки при равенстве забойного и пластового давлений
Вывод: сравнивая показатели прямой и обратной закачки, я выбрал прямую закачку, так как объем закачивающей жидкости и время закачки меньше, чем у обратной.
2.2.2 Характеристика призабойной зоны пласта
Для оценки состояния ОЗП определим скин - фактор по методике Ван - Эвердинга и Херста.
Исходные данные:
Величина
Значение
Ед. измер.
q
52
м3/сут
м
4,2
мПа*с
h
8
м
m
0,25
д.ед.
вн
1,09*10-9
1/Па
вп
3,6*10-10
1/Па
rc
0,0665
м
Rк
250
м
Решение:
1. Строим КВД в координатах ДP - Lg(T):
Т, час
Р, МПа
?P, МПа
LgT
20
18,00
2,70
4,86
22
18,10
2,80
4,90
24
18,20
2,90
4,94
26
18,24
2,94
4,97
28
18,38
3,08
5,00
30
18,40
3,10
5,03
32
18,47
3,17
5,06
34
18,52
3,22
5,09
36
18,55
3,25
5,11
38
18,59
3,29
5,14
40
18,60
3,30
5,16
42
18,64
3,34
5,18
44
18,70
3,40
5,20
46
18,75
3,45
5,22
48
18,79
3,49
5,24
50
18,80
3,50
5,26
2. Уклон прямолинейного участка:
Выбираем т. на прямой
3. Гидропроводность:
4. Проницаемость
5. Пьезопроводность:
6. Вычисляем Скин - фактор:
Скин - фактор, параметр определяющий потери давления в ОЗП, отрицательный, следовательно, призабойная зона улучшена относительно удаленной зоны пласта, и проектирование мероприятий по интенсификации продуктивности скважины не требуется.
2.3 Расчет условий фонтанирования скважины. Расчет распределения давления в эксплуатационной колонне и колонне НКТ
2.3.1 Расчет условий фонтанирования скважины при текущих и начальных условиях
Исходные данные:
Величина
Значение
Ед. измер.
Hс
2351
м
Pпл нач
21
МПа
Pпл тек
19,1
МПа
Dэкс
0,146
м
dэкс
0,1304
м
сгл.р.
1109
кг/м3
Dнкт
0,073
м
dнкт
0,062
м
сн д
903
кг/м3
Руст
1,5
МПа
Рнас
14,5
МПа
Г
90
м3/т
сн пл
843
кг/м3
n
74,6
%
св пл
1008
кг/м3
Ya
0,0029
д.ед.
Yс1
0,9501
д.ед.
Tпл
65
?С
Решение:
Минимальным забойным давлением фонтанирования называется такое давление, которое, если его пересчитать в высоту столба жидкости, то эта высота окажется больше глубины скважины, т.е. из скважины будет переливаться жидкость.
Рассчитаем минимальное забойное давление фонтанирования для текущих условий:
Объем выделившегося газа при давлении на устье 1,5 МПа, приходящийся на единицу массы дегазированной нефти, определим по формуле:
Давление насыщения при температуре 20 °С определим из соотношения:
- Функция состава газа
Объем выделившегося газа при давлении на устье 1,5 МПа
Объём выделившегося газа на башмаке подъемника равен нулю, т.к.
Эффективный газовый фактор определяем по формуле:
Максимальную длину подъемника определим по:
- Средняя плотность жидкости на длине газожидкостного подъемника.
Продукция скважины обводнена . Определяем среднюю плотность нефти:
При текущих условиях (), скважина фонтанирует и прекратит фонтанировать при снижении забойного давления до 23 - 23,96 МПа.
Аналогичным образом, рассчитаем минимальное забойное давление фонтанирования для начальных условий: .
2.3.2 Расчет распределения давления в эксплуатационной колонне и колонне НКТ
Исходные данные:
Величина
Значение
Ед. измер.
СИ
Тпл
65
° С
338
К
Рнас
14,5
МПа
14500000
Па
Yc1
0,9501
д.ед.
0,4926
д.ед
Ya
0,0029
д.ед.
0,0535
д.ед
Рпл тек
19,1
МПа
19100000
Па
Ру
1,5
МПа
1500000
Па
Г
90
м3/т
90
м3/т
снд
903
кг/м3
903
кг/м3
сго
1,02
-
1,02
-
n
74,6
%
0,746
д.ед.
спл вода
1008
кг/м3
1008
кг/м3
Qж
52
м3/сут
52
м3/сут
dнкт
0,062
м
0,062
м
м
0,0042
Па*с
0,0042
Па*с
Pзаб дин
15,3
МПа
15300000
Па
dэкс
1304
мм
0,133
м
Hс
2351
м
2351
м
Решение:
Используя метод Ф. Поэтмана - П. Карпентера. Расчет ведем "сверху-вниз".
1. Задаем шаг , и определяем число расчетных точек:
2. Рассчитываем температурный градиент потока
где - средний геотермический градиент скважины, Qж ст - дебит скважины по жидкости при стандартных условиях; DТ - внутренний диаметр колонны НКТ, м.
3. Определяем температуру на устье скважины
1. Рассчитываем температуру потока в рассматриваемых сечениях (точках) потока. Например, в сечении, где , температура будет:
5. Используя данные исследования проб пластовой нефти, определяем физические параметры, соответствующие заданным давлениям
6. Вычислим коэффициент сверхсжимаемости газа Z, для этого определим приведенные параметры смеси газов:
- относительная по воздуху плотность смеси газов,
Коэффициент сверхсжимаемости газовой смеси при Р = 3,0 МПа:
При и
При и
7. Определяем удельный объем ГЖС при Р=3,0 МПа
8. Определяем удельную массу смеси при стандартных условиях
9. Рассчитываем идеальную плотность ГЖСм при Р=3,0 МПа
10. Определяем корреляционный коэффициент :
11. Вычисляем полный градиент давления при Р=3,0 МПа
13. Рассчитываем приведенную скорость жидкости в сечении колонны, :
Последовательно определяем положение сечений (точек) с заданными термодинамическими условиями газожидкостного потока:
Аналогичным образом вычисляем распределение давления "снизу - вверх", все данные расчетов сводим в таб.3.3.2.1 и таб.3.3.2.2.
Таб.3.3.2.1. Распределение давления в НКТ, расчет "сверху вниз"
Р, Мпа
с, кг/м3
м, мПа*с
b
Г, м3/т
T ГЖС, К
Vгв, м3/т
Рпр
Тпр
Z
Vсм
Мсм, кг/м3
f
Росм
dp/dH
dH/dp
H
1,5
873,2
5,39
1,041
35,56
285,3
21,8
0,338
0,997
0,89
5,33
4106,6
0,09
770,3
0,0077
129,6
0,0
2,0
869,7
5,28
1,056
39,57
286,8
21,8
0,45
1,002
0,84
4,95
4106,6
0,09
828,9
0,0083
120,7
62,6
2,5
867,0
5,19
1,07
42,68
288,3
21,2
0,563
1,007
0,79
4,71
4106,6
0,09
871,7
0,0087
115
121,5
3,0
864,8
5,13
1,084
45,22
289,8
20,4
0,676
1,013
0,73
4,55
4106,6
0,09
903,3
0,0090
111,1
178,0
3,5
862,9
5,07
1,097
47,37
291,3
19,5
0,788
1,018
0,66
4,43
4106,6
0,09
927,2
0,0092
108,3
232,9
4,0
861,3
5,02
1,11
49,23
292,8
18,5
0,901
1,023
0,60
4,34
4106,6
0,09
945,6
0,0094
106,3
286,5
4,5
859,9
4,97
1,122
50,88
294,3
17,5
1,013
1,028
0,53
4,28
4106,6
0,09
959,5
0,0095
104,8
339,3
5,0
858,6
4,93
1,134
52,35
295,8
16,5
1,126
1,033
0,45
4,23
4106,6
0,09
970,1
0,0096
103,7
391,4
5,5
857,5
4,9
1,145
53,67
297,3
15,5
1,239
1,039
0,38
4,20
4106,6
0,09
978
0,0097
102,9
443,1
6,0
856,4
4,86
1,156
54,89
298,8
14,4
1,351
1,044
0,31
4,17
4106,6
0,09
983,8
0,0098
102,3
494,4
6,5
855,5
4,83
1,166
56,00
300,3
13,4
1,464
1,049
0,23
4,16
4106,6
0,09
988,1
0,0098
101,8
545,4
7,0
854,6
4,8
1,176
57,04
301,8
12,4
1,576
1,054
0,25
4,16
4106,6
0,09
986,4
0,0098
102
596,4
7,5
853,7
4,78
1,185
58,00
303,3
11,4
1,689
1,06
0,28
4,17
4106,6
0,09
985
0,0098
102,2
647,4
8,0
852,9
4,75
1,194
58,90
304,8
10,4
1,802
1,065
0,29
4,17
4106,6
0,09
983,8
0,0098
102,3
698,5
8,5
852,2
4,73
1,202
59,74
306,3
9,4
1,914
1,07
0,31
4,18
4106,6
0,09
982,9
0,0098
102,4
749,7
9,0
851,5
4,71
1,21
60,54
307,8
8,4
2,027
1,075
0,33
4,18
4106,6
0,09
982
0,0098
102,5
800,9
9,5
850,9
4,69
1,217
61,29
309,3
7,5
2,139
1,081
0,34
4,19
4106,6
0,09
981,3
0,0098
102,5
852,2
10,0
850,2
4,67
1,224
62,01
310,8
6,5
2,252
1,086
0,36
4,19
4106,6
0,09
980,6
0,0097
102,6
903,5
10,5
849,7
4,65
1,23
62,69
312,3
5,6
2,364
1,091
0,37
4,19
4106,6
0,09
980,1
0,0097
102,7
954,8
11,0
849,1
4,63
1,236
63,34
313,8
4,7
2,477
1,096
0,39
4,19
4106,6
0,09
979,6
0,0097
102,7
1006,1
11,5
848,6
4,61
1,241
63,96
315,2
3,8
2,59
1,101
0,40
4,19
4106,6
0,09
979,4
0,0097
102,7
1057,5
12,0
848,0
4,6
1,246
64,55
316,7
2,9
2,702
1,107
0,42
4,20
4106,6
0,09
978,9
0,0097
102,8
1108,9
12,5
847,5
4,58
1,25
65,12
318,2
2,0
2,815
1,112
0,43
4,20
4106,6
0,09
978,9
0,0097
102,8
1160,3
13,0
847,1
4,57
1,254
65,67
319,7
1,2
2,927
1,117
0,45
4,20
4106,6
0,09
978,7
0,0097
102,8
1211,7
13,5
846,6
4,55
1,257
66,19
321,2
0,3
3,04
1,122
0,46
4,20
4106,6
0,09
978,9
0,0097
102,8
1263,1
14,0
846,2
4,54
1,26
66,70
322,7
0,1
3,153
1,128
0,47
4,20
4106,6
0,09
978,5
0,0097
102,8
1314,5
14,5
845,7
4,53
1,262
67,19
324,2
0,0
3,265
1,133
0,49
4,20
4106,6
0,09
978
0,0097
102,9
1365,9
15,0
845,3
4,51
1,264
67,66
325,7
1,0
3,378
1,138
0,50
4,21
4106,6
0,09
976,6
0,0097
103
1417,4
Таб.3.3.2.2. Распределение давления в эксплуатационной колонне, расчет "Снизу вверх".
Р, Мпа
с, кг/м3
м, мПа*с
b
Г, м3/т
T ГЖС, К
Vгв
Рпр
Тпр
Z
Vсм
Мсм, кг/м3
f
Росм
dp/dH
dH/dp
H
15,5
844,9
4,5
1,265
68,12
326,2
0
-
-
-
4,173
4224,9
0,01547
1012,4
0,0099
100,7
2351
15
845,3
4,51
1,264
67,66
324,6
0
-
-
-
4,187
1009,1
0,0099
101
2301
14,5
845,7
4,53
1,262
67,19
322,9
0,031
3,24
1,185
0,4212
4,199
1006,1
0,0099
101,3
2250
14
846,2
4,54
1,26
66,70
321,3
0,076
3,048
1,179
0,3962
4,197
1006,6
0,0099
101,3
2199
13,5
846,6
4,55
1,257
66,19
319,7
0,082
2,939
1,173
0,3821
4,194
1007,3
0,0099
101,2
2149
13
847,1
4,57
1,254
65,67
318,0
0,574
2,83
1,167
0,3679
4,193
1007,6
0,0099
101,2
2098
12,5
847,5
4,58
1,25
65,12
316,4
1,078
2,721
1,161
0,3537
4,191
1008,2
0,0099
101,1
2048
12
848,0
4,6
1,246
64,55
314,8
1,598
2,613
1,155
0,3397
4,188
1008,8
0,0099
101
1997
11,5
848,6
4,61
1,241
63,96
313,1
2,134
2,504
1,149
0,3255
4,185
1009,6
0,0099
101
1947
11
849,1
4,63
1,236
63,34
311,5
2,686
2,395
1,143
0,3114
4,182
1010,3
0,0099
100,9
1896
10,5
849,7
4,65
1,23
62,69
309,9
3,258
2,286
1,137
0,2972
4,177
1011,4
0,0099
100,8
1846
10
850,2
4,67
1,224
62,01
308,2
3,849
2,177
1,131
0,2830
4,173
1012,4
0,0099
100,7
1795
9,5
850,9
4,69
1,217
61,29
306,6
4,462
2,068
1,125
0,2688
4,168
1013,6
0,0099
100,6
1745
9
851,5
4,71
1,21
60,54
304,9
5,104
1,959
1,119
0,2547
4,163
1014,8
0,0100
100,5
1695
8,5
852,2
4,73
1,202
59,74
303,3
5,77
1,851
1,113
0,2406
4,157
1016,3
0,0100
100,3
1644
8
852,9
4,75
1,194
58,90
301,7
6,471
1,742
1,107
0,2265
4,151
1017,7
0,0100
100,2
1594
7,5
853,7
4,78
1,185
58,00
300,0
7,203
1,633
1,101
0,2123
4,144
1019,4
0,0100
100
1544
7
854,6
4,8
1,176
57,04
298,4
7,974
1,524
1,095
0,1981
4,138
1021,1
0,0100
99,8
1494
6,5
855,5
4,83
1,166
56,00
296,8
8,804
1,415
1,089
0,3990
4,162
1015,2
0,0100
100,4
1444
6
856,4
4,86
1,156
54,89
295,1
9,672
1,306
1,083
0,4486
4,171
1012,9
0,0099
100,6
1394
5,5
857,5
4,9
1,145
53,67
293,5
10,607
1,197
1,077
0,5000
4,186
1009,4
0,0099
101
1344
5
858,6
4,93
1,134
52,35
291,9
11,606
1,089
1,071
0,5522
4,208
1004
0,0098
101,5
1293
4,5
859,9
4,97
1,122
50,88
290,2
12,69
0,98
1,065
0,6056
4,241
996,3
0,0098
102,3
1242
4
861,3
5,02
1,11
49,23
288,6
13,883
0,871
1,059
0,6589
4,289
985,1
0,0097
103,5
1191
3,5
862,9
5,07
1,097
47,37
286,9
15,196
0,762
1,053
0,7114
4,359
969,3
0,0095
105,2
1138
3
864,8
5,13
1,084
45,22
285,3
16,68
0,653
1,047
0,7625
4,464
946,4
0,0093
107,7
1085
2,5
867,0
5,19
1,07
42,68
283,7
18,37
0,544
1,041
0,8114
4,627
913,2
0,0090
111,6
1030
2
869,7
5,28
1,056
39,57
282,0
20,356
0,435
1,035
0,8576
4,895
863,2
0,0085
118,1
973
Строим график распределения давления и оцениваем погрешность результата расчета:
2.4 Технико-экономическое обоснование способа эксплуатации скважины и выбор скважинного оборудования и режима его работы
Расчёты оптимального, допускаемого и предельного давлений на приёме насоса
Оптимальным называется давление, при котором в продукции скважины имеется такое количество газа, попадание которого в насос не влечёт за собой отклонений реальных характеристик от стендовых при максимальном (); оно определяется по эмпирическим формулам и при
Допускаемым называется давление, при котором попадание свободного газа в ЭЦН приводит к отклонению реальных характеристик от стендовых, однако устойчивая работа насоса обеспечивается при допустимых .
При
Предельным называется давление, при котором в продукции скважины имеется такое количество свободного газа, попадание которого в насос приводит к нестабильной его работе или к срыву подачи, когда = 0; определяется по формуле
Рассчитанные имеют максимальное значение, поскольку формулы выведены из предположения, что коэффициент сепарации газа на приёме насоса равен нулю, и весь свободный газ попадает в насос. Если же какое-то количество газа отделяется у приёма насоса, то эти давления будут ниже максимальных. Величинами определяется глубина спуска насоса и, следовательно, расходы труб, материалов, электроэнергии и т.д.
Глубина погружения насоса должна соответствовать зоне оптимального содержания газа в жидкости; приблизительно её можно определить по формуле
Глубина спуска насоса Lн=1760 м.
Необходимый напор ЦН определяется из уравнения условной характеристики скважины
- высота, соответствующая депрессии на пласт при показателе степени в уравнении притока жидкости, равном единице,
потери напора за счёт трения движущейся жидкости в НКТ, определяемые по формуле
Подбор насоса ведётся в зависимости от дебита скважины и необходимого напора, а также диаметра эксплуатационной колонны.
Для рассматриваемой скважины приемлем насос УЭЦНД5-30-1600 с числом рабочих ступеней .
Для подвода электроэнергии к электродвигателю используется кабель плоского сечения марки КПБК3?35 с площадью сечения жилы 35 мм2. От сечения и длины кабеля зависят потери электроэнергии в нём и к.п.д. установки.
Потери электроэнергии в кабеле КПБК3?35 длиной 100 м определяются по формуле:
где - сила тока в статоре электродвигателя;
R - сопротивление в кабеле длиной 100 м, которое определяется по формуле
где площадь сечения жилы кабеля, - удельное сопротивление при средней температуре в скважине, определяемое по формуле
где Оммм2/м - удельное сопротивление меди при Т = 293К;
- температурный коэффициент для меди; тогда ,
.
Длина кабеля должна равняться глубине спуска насоса, увеличенной на 10% для учёта расстояния от скважины до станции управления
Общие потери электрической мощности в кабеле составят
Расчётная мощность двигателя, необходимая для работы УЭЦН, определяется по формуле
С учётом потерь мощности в кабеле потребная мощность двигателя составит
Принимается двигатель ПЭД40-103 с номинальной мощностью 40 кВт и диаметром .
Наружные диаметры двигателя, насоса и НКТ необходимо выбирать с учётом их размещения вместе с кабелем в эксплуатационной колонне. Допустимый зазор между наружным диаметром агрегата и внутренним диаметром эксплуатационной колонны должен быть не менее пяти мм; тогда наибольший допустимый основной размер агрегата
фактический диаметр агрегата с учётом плоского кабеля составит
- толщина плоского кабеля,
- толщина металлического пояса, крепящего кабель к агрегату.
Результат расчётов показывает, что насосный агрегат в эксплуатационной колонне размещается удовлетворительно.
7. Для выбора автотрансформатора и определения величины напряжения в его вторичной обмотке необходимо найти падение напряжения в кабеле
- активное удельное сопротивление кабеля,
= 0,1 Ом/км - индуктивное удельное сопротивление кабеля,
- коэффициент мощности установки,
- коэффициент реактивной мощности.
Напряжение на вторичной обмотке трансформатора равно сумме напряжений электродвигателя (520 В) и потерь напряжения в кабеле, т.е. на вторичной обмотке трансформатора требуется напряжение 465 + 117,6 = 582,6 В; этому требованию удовлетворяют автотрансформаторы АТС 30-0,5.
Заключение
В настоящем курсовом проекте рассмотрены вопросы ввода в эксплуатацию и особенностей эксплуатации скв. № 1263 Лянторского месторождения, в частности установлено, что данную скважину наиболее целесообразно эксплуатировать с помощью УЭЦН.