бесплатные рефераты

Анализ и оптимизация технологического режима работы добывающей скважины № 1263, Объект АС10, Месторождение Лянторское

Данный агрегат имеет четыре передачи, отличающиеся напорами и расходами жидкости, выбираем I передачу характеризующуюся подачей 3,16 л/с (0,00316 м3/сек).

2.2.1.1 Прямая закачка

Рассмотрим случай прямой закачки, т.е. когда более лёгкая жидкость нагнетается в НКТ, а тяжелая жидкость вытесняется по межтрубному пространству.

При расчетах этого процесса необходимо определить потери на трение при движении глинистого раствора и нефти в НКТ и в затрубном пространстве ().

Глинистый раствор вязкопластичная жидкость, то для оценки пластической вязкости з и предельного динамического напряжения сдвига ф0 используем формулы Б.С. Филатова:

Рассчитаем критическую скорость в трубе:

Фактическую скорость бурового раствора в трубе:

Рассчитаем параметр Сен-Венана - Ильюшина:

По графику [1, c.76, рис.3.1] определяем коэффициент

Так как , режим движения ламинарный, следовательно, потери на трение в трубе определяем по формуле:

Для определения потерь на трение при движении в трубе нефти воспользуемся уравнением Дарси - Вейсбаха:

- коэффициент гидравлического сопротивления.

Рассчитаем число Рейнольдса:

При коэффициент гидравлического сопротивления вычисляем по формуле Кольбрука:

Соответственно потери на трение в трубе при движении нефти состявят:

Расчет потерь на трение в кольцевом пространстве

Рассчитывается критическая скорость движения жидкости замещения в кольцевом зазоре

где Reкр - критическое число Рейнольдса, характеризующее смену режима течения жидкости в кольцевом зазоре и определяемое по формуле

где He = ReSen - параметр Хёдстрема.

Параметр Сен-Венана - Ильюшина для кольцевого зазора записывается в виде

а число Рейнольдса

и тогда параметр Хёдстрема

Средняя скорость движения жидкости замещения в кольцевом зазоре

Параметр Хедстрема

Критическое число Рейнольдса

Число Рейнольдса при движении глинистого раствора

Так как Reгл 1< Reкр 1, то режим движения структурный

Потери давления на трение в кольцевом зазоре при движении бурового раствора определяются по формуле

где rI - коэффициент, зависящий от параметра Сен-Венана-Ильюшина, который для случая движения жидкости по кольцевому зазору определяется по формуле

по графику рис.3.1. [5] rI = 0,60

МПа.

Для жидкости замещения

потери давления на трение

поскольку ReжзI = 3682> Reкр = 2320,

и согласно

МПа.

Суммарные потери напора на трение в кольцевом зазоре при закачке жидкости замещения на первой передаче составят

МПа;

Весь процесс закачки

1). Расчёт расстояния x, на которое должна подняться жидкость замещения, считая от забоя, в кольцевом зазоре для случая, когда

-

проверяется возможность неполного заполнения скважины жидкостью замещения в целях её экономии и сокращения времени освоения.

Давление на забое скважины в этом случае равно

Откуда

где Aкзгл и Aкжз - градиенты давления от гидравлических потерь при движении соответственно бурового раствора и жидкости замещения в кольцевом зазоре, Па/м, определяемые по формулам:

· для структурного режима бурового раствора

Па/м,

· для структурного режима жидкости замещения

Па/м

и тогда

м.

2) Расчёт давления закачки при равенстве забойного и пластового давлений

= (1160-885)*9,8(1414,5-639)+0,544+0,38+0,105=2,1 МПа;

это давление обеспечивается агрегатом АзИНМАШ-32м на любой передаче.

3). Расчёт объёма закачиваемой жидкости.

Очевидно, что объём закачиваемой жидкости складывается из объёма НКТ

м3

и объёма части кольцевого зазора, заполненного жидкостью замещения

м3,

м3.

4).Расчёт продолжительности закачки жидкости замещения

ч.

2.2.1.2 Обратная закачка

Забойное давление определяем

Откуда

Па/м,

Па/м

Объем жидкости закачки

м3,

Продолжительность закачки:

ч.

Вывод: сравнивая показатели прямой и обратной закачки, я выбрал прямую закачку, так как объем закачивающей жидкости и время закачки меньше, чем у обратной.

2.2.2 Характеристика призабойной зоны пласта

Для оценки состояния ОЗП определим скин - фактор по методике Ван - Эвердинга и Херста.

Исходные данные:

Величина

Значение

Ед. измер.

q

52

м3/сут

м

4,2

мПа*с

h

8

м

m

0,25

д.ед.

вн

1,09*10-9

1/Па

вп

3,6*10-10

1/Па

rc

0,0665

м

250

м

Решение:

1. Строим КВД в координатах ДP - Lg(T):

Т, час

Р, МПа

?P, МПа

LgT

20

18,00

2,70

4,86

22

18,10

2,80

4,90

24

18,20

2,90

4,94

26

18,24

2,94

4,97

28

18,38

3,08

5,00

30

18,40

3,10

5,03

32

18,47

3,17

5,06

34

18,52

3,22

5,09

36

18,55

3,25

5,11

38

18,59

3,29

5,14

40

18,60

3,30

5,16

42

18,64

3,34

5,18

44

18,70

3,40

5,20

46

18,75

3,45

5,22

48

18,79

3,49

5,24

50

18,80

3,50

5,26

2. Уклон прямолинейного участка:

Выбираем т. на прямой

3. Гидропроводность:

4. Проницаемость

5. Пьезопроводность:

6. Вычисляем Скин - фактор:

Скин - фактор, параметр определяющий потери давления в ОЗП, отрицательный, следовательно, призабойная зона улучшена относительно удаленной зоны пласта, и проектирование мероприятий по интенсификации продуктивности скважины не требуется.

2.3 Расчет условий фонтанирования скважины. Расчет распределения давления в эксплуатационной колонне и колонне НКТ

2.3.1 Расчет условий фонтанирования скважины при текущих и начальных условиях

Исходные данные:

Величина

Значение

Ед. измер.

2351

м

Pпл нач

21

МПа

Pпл тек

19,1

МПа

Dэкс

0,146

м

dэкс

0,1304

м

сгл.р.

1109

кг/м3

Dнкт

0,073

м

dнкт

0,062

м

сн д

903

кг/м3

Руст

1,5

МПа

Рнас

14,5

МПа

Г

90

м3/т

сн пл

843

кг/м3

n

74,6

%

св пл

1008

кг/м3

Ya

0,0029

д.ед.

Yс1

0,9501

д.ед.

Tпл

65

Решение:

Минимальным забойным давлением фонтанирования называется такое давление, которое, если его пересчитать в высоту столба жидкости, то эта высота окажется больше глубины скважины, т.е. из скважины будет переливаться жидкость.

Рассчитаем минимальное забойное давление фонтанирования для текущих условий:

Объем выделившегося газа при давлении на устье 1,5 МПа, приходящийся на единицу массы дегазированной нефти, определим по формуле:

Давление насыщения при температуре 20 °С определим из соотношения:

- Функция состава газа

Объем выделившегося газа при давлении на устье 1,5 МПа

Объём выделившегося газа на башмаке подъемника равен нулю, т.к.

Эффективный газовый фактор определяем по формуле:

Максимальную длину подъемника определим по:

- Средняя плотность жидкости на длине газожидкостного подъемника.

Продукция скважины обводнена . Определяем среднюю плотность нефти:

При текущих условиях (), скважина фонтанирует и прекратит фонтанировать при снижении забойного давления до 23 - 23,96 МПа.

Аналогичным образом, рассчитаем минимальное забойное давление фонтанирования для начальных условий: .

2.3.2 Расчет распределения давления в эксплуатационной колонне и колонне НКТ

Исходные данные:

Величина

Значение

Ед. измер.

СИ

Тпл

65

° С

338

К

Рнас

14,5

МПа

14500000

Па

Yc1

0,9501

д.ед.

0,4926

д.ед

Ya

0,0029

д.ед.

0,0535

д.ед

Рпл тек

19,1

МПа

19100000

Па

Ру

1,5

МПа

1500000

Па

Г

90

м3/т

90

м3/т

снд

903

кг/м3

903

кг/м3

сго

1,02

-

1,02

-

n

74,6

%

0,746

д.ед.

спл вода

1008

кг/м3

1008

кг/м3

52

м3/сут

52

м3/сут

dнкт

0,062

м

0,062

м

м

0,0042

Па*с

0,0042

Па*с

Pзаб дин

15,3

МПа

15300000

Па

dэкс

1304

мм

0,133

м

2351

м

2351

м

Решение:

Используя метод Ф. Поэтмана - П. Карпентера. Расчет ведем "сверху-вниз".

1. Задаем шаг , и определяем число расчетных точек:

2. Рассчитываем температурный градиент потока

где - средний геотермический градиент скважины, Qж ст - дебит скважины по жидкости при стандартных условиях; DТ - внутренний диаметр колонны НКТ, м.

3. Определяем температуру на устье скважины

1. Рассчитываем температуру потока в рассматриваемых сечениях (точках) потока. Например, в сечении, где , температура будет:

5. Используя данные исследования проб пластовой нефти, определяем физические параметры, соответствующие заданным давлениям

6. Вычислим коэффициент сверхсжимаемости газа Z, для этого определим приведенные параметры смеси газов:

- относительная по воздуху плотность смеси газов,

Коэффициент сверхсжимаемости газовой смеси при Р = 3,0 МПа:

При и

При и

7. Определяем удельный объем ГЖС при Р=3,0 МПа

8. Определяем удельную массу смеси при стандартных условиях

9. Рассчитываем идеальную плотность ГЖСм при Р=3,0 МПа

10. Определяем корреляционный коэффициент :

11. Вычисляем полный градиент давления при Р=3,0 МПа

13. Рассчитываем приведенную скорость жидкости в сечении колонны, :

- относительная шероховатость, k = 0,262*10-3:

Вычисляем - обратные расчетным градиентам давления.

Последовательно определяем положение сечений (точек) с заданными термодинамическими условиями газожидкостного потока:

Аналогичным образом вычисляем распределение давления "снизу - вверх", все данные расчетов сводим в таб.3.3.2.1 и таб.3.3.2.2.

Таб.3.3.2.1. Распределение давления в НКТ, расчет "сверху вниз"

Р, Мпа

с, кг/м3

м, мПа*с

b

Г, м3/т

T ГЖС, К

Vгв, м3/т

Рпр

Тпр

Z

Vсм

Мсм, кг/м3

f

Росм

dp/dH

dH/dp

H

1,5

873,2

5,39

1,041

35,56

285,3

21,8

0,338

0,997

0,89

5,33

4106,6

0,09

770,3

0,0077

129,6

0,0

2,0

869,7

5,28

1,056

39,57

286,8

21,8

0,45

1,002

0,84

4,95

4106,6

0,09

828,9

0,0083

120,7

62,6

2,5

867,0

5,19

1,07

42,68

288,3

21,2

0,563

1,007

0,79

4,71

4106,6

0,09

871,7

0,0087

115

121,5

3,0

864,8

5,13

1,084

45,22

289,8

20,4

0,676

1,013

0,73

4,55

4106,6

0,09

903,3

0,0090

111,1

178,0

3,5

862,9

5,07

1,097

47,37

291,3

19,5

0,788

1,018

0,66

4,43

4106,6

0,09

927,2

0,0092

108,3

232,9

4,0

861,3

5,02

1,11

49,23

292,8

18,5

0,901

1,023

0,60

4,34

4106,6

0,09

945,6

0,0094

106,3

286,5

4,5

859,9

4,97

1,122

50,88

294,3

17,5

1,013

1,028

0,53

4,28

4106,6

0,09

959,5

0,0095

104,8

339,3

5,0

858,6

4,93

1,134

52,35

295,8

16,5

1,126

1,033

0,45

4,23

4106,6

0,09

970,1

0,0096

103,7

391,4

5,5

857,5

4,9

1,145

53,67

297,3

15,5

1,239

1,039

0,38

4,20

4106,6

0,09

978

0,0097

102,9

443,1

6,0

856,4

4,86

1,156

54,89

298,8

14,4

1,351

1,044

0,31

4,17

4106,6

0,09

983,8

0,0098

102,3

494,4

6,5

855,5

4,83

1,166

56,00

300,3

13,4

1,464

1,049

0,23

4,16

4106,6

0,09

988,1

0,0098

101,8

545,4

7,0

854,6

4,8

1,176

57,04

301,8

12,4

1,576

1,054

0,25

4,16

4106,6

0,09

986,4

0,0098

102

596,4

7,5

853,7

4,78

1,185

58,00

303,3

11,4

1,689

1,06

0,28

4,17

4106,6

0,09

985

0,0098

102,2

647,4

8,0

852,9

4,75

1,194

58,90

304,8

10,4

1,802

1,065

0,29

4,17

4106,6

0,09

983,8

0,0098

102,3

698,5

8,5

852,2

4,73

1,202

59,74

306,3

9,4

1,914

1,07

0,31

4,18

4106,6

0,09

982,9

0,0098

102,4

749,7

9,0

851,5

4,71

1,21

60,54

307,8

8,4

2,027

1,075

0,33

4,18

4106,6

0,09

982

0,0098

102,5

800,9

9,5

850,9

4,69

1,217

61,29

309,3

7,5

2,139

1,081

0,34

4,19

4106,6

0,09

981,3

0,0098

102,5

852,2

10,0

850,2

4,67

1,224

62,01

310,8

6,5

2,252

1,086

0,36

4,19

4106,6

0,09

980,6

0,0097

102,6

903,5

10,5

849,7

4,65

1,23

62,69

312,3

5,6

2,364

1,091

0,37

4,19

4106,6

0,09

980,1

0,0097

102,7

954,8

11,0

849,1

4,63

1,236

63,34

313,8

4,7

2,477

1,096

0,39

4,19

4106,6

0,09

979,6

0,0097

102,7

1006,1

11,5

848,6

4,61

1,241

63,96

315,2

3,8

2,59

1,101

0,40

4,19

4106,6

0,09

979,4

0,0097

102,7

1057,5

12,0

848,0

4,6

1,246

64,55

316,7

2,9

2,702

1,107

0,42

4,20

4106,6

0,09

978,9

0,0097

102,8

1108,9

12,5

847,5

4,58

1,25

65,12

318,2

2,0

2,815

1,112

0,43

4,20

4106,6

0,09

978,9

0,0097

102,8

1160,3

13,0

847,1

4,57

1,254

65,67

319,7

1,2

2,927

1,117

0,45

4,20

4106,6

0,09

978,7

0,0097

102,8

1211,7

13,5

846,6

4,55

1,257

66,19

321,2

0,3

3,04

1,122

0,46

4,20

4106,6

0,09

978,9

0,0097

102,8

1263,1

14,0

846,2

4,54

1,26

66,70

322,7

0,1

3,153

1,128

0,47

4,20

4106,6

0,09

978,5

0,0097

102,8

1314,5

14,5

845,7

4,53

1,262

67,19

324,2

0,0

3,265

1,133

0,49

4,20

4106,6

0,09

978

0,0097

102,9

1365,9

15,0

845,3

4,51

1,264

67,66

325,7

1,0

3,378

1,138

0,50

4,21

4106,6

0,09

976,6

0,0097

103

1417,4

Таб.3.3.2.2. Распределение давления в эксплуатационной колонне, расчет "Снизу вверх".

Р, Мпа

с, кг/м3

м, мПа*с

b

Г, м3/т

T ГЖС, К

Vгв

Рпр

Тпр

Z

Vсм

Мсм, кг/м3

f

Росм

dp/dH

dH/dp

H

15,5

844,9

4,5

1,265

68,12

326,2

0

-

-

-

4,173

4224,9

0,01547

1012,4

0,0099

100,7

2351

15

845,3

4,51

1,264

67,66

324,6

0

-

-

-

4,187

1009,1

0,0099

101

2301

14,5

845,7

4,53

1,262

67,19

322,9

0,031

3,24

1,185

0,4212

4,199

1006,1

0,0099

101,3

2250

14

846,2

4,54

1,26

66,70

321,3

0,076

3,048

1,179

0,3962

4,197

1006,6

0,0099

101,3

2199

13,5

846,6

4,55

1,257

66,19

319,7

0,082

2,939

1,173

0,3821

4,194

1007,3

0,0099

101,2

2149

13

847,1

4,57

1,254

65,67

318,0

0,574

2,83

1,167

0,3679

4,193

1007,6

0,0099

101,2

2098

12,5

847,5

4,58

1,25

65,12

316,4

1,078

2,721

1,161

0,3537

4,191

1008,2

0,0099

101,1

2048

12

848,0

4,6

1,246

64,55

314,8

1,598

2,613

1,155

0,3397

4,188

1008,8

0,0099

101

1997

11,5

848,6

4,61

1,241

63,96

313,1

2,134

2,504

1,149

0,3255

4,185

1009,6

0,0099

101

1947

11

849,1

4,63

1,236

63,34

311,5

2,686

2,395

1,143

0,3114

4,182

1010,3

0,0099

100,9

1896

10,5

849,7

4,65

1,23

62,69

309,9

3,258

2,286

1,137

0,2972

4,177

1011,4

0,0099

100,8

1846

10

850,2

4,67

1,224

62,01

308,2

3,849

2,177

1,131

0,2830

4,173

1012,4

0,0099

100,7

1795

9,5

850,9

4,69

1,217

61,29

306,6

4,462

2,068

1,125

0,2688

4,168

1013,6

0,0099

100,6

1745

9

851,5

4,71

1,21

60,54

304,9

5,104

1,959

1,119

0,2547

4,163

1014,8

0,0100

100,5

1695

8,5

852,2

4,73

1,202

59,74

303,3

5,77

1,851

1,113

0,2406

4,157

1016,3

0,0100

100,3

1644

8

852,9

4,75

1,194

58,90

301,7

6,471

1,742

1,107

0,2265

4,151

1017,7

0,0100

100,2

1594

7,5

853,7

4,78

1,185

58,00

300,0

7,203

1,633

1,101

0,2123

4,144

1019,4

0,0100

100

1544

7

854,6

4,8

1,176

57,04

298,4

7,974

1,524

1,095

0,1981

4,138

1021,1

0,0100

99,8

1494

6,5

855,5

4,83

1,166

56,00

296,8

8,804

1,415

1,089

0,3990

4,162

1015,2

0,0100

100,4

1444

6

856,4

4,86

1,156

54,89

295,1

9,672

1,306

1,083

0,4486

4,171

1012,9

0,0099

100,6

1394

5,5

857,5

4,9

1,145

53,67

293,5

10,607

1,197

1,077

0,5000

4,186

1009,4

0,0099

101

1344

5

858,6

4,93

1,134

52,35

291,9

11,606

1,089

1,071

0,5522

4,208

1004

0,0098

101,5

1293

4,5

859,9

4,97

1,122

50,88

290,2

12,69

0,98

1,065

0,6056

4,241

996,3

0,0098

102,3

1242

4

861,3

5,02

1,11

49,23

288,6

13,883

0,871

1,059

0,6589

4,289

985,1

0,0097

103,5

1191

3,5

862,9

5,07

1,097

47,37

286,9

15,196

0,762

1,053

0,7114

4,359

969,3

0,0095

105,2

1138

3

864,8

5,13

1,084

45,22

285,3

16,68

0,653

1,047

0,7625

4,464

946,4

0,0093

107,7

1085

2,5

867,0

5,19

1,07

42,68

283,7

18,37

0,544

1,041

0,8114

4,627

913,2

0,0090

111,6

1030

2

869,7

5,28

1,056

39,57

282,0

20,356

0,435

1,035

0,8576

4,895

863,2

0,0085

118,1

973

Строим график распределения давления и оцениваем погрешность результата расчета:

2.4 Технико-экономическое обоснование способа эксплуатации скважины и выбор скважинного оборудования и режима его работы

Расчёты оптимального, допускаемого и предельного давлений на приёме насоса

Оптимальным называется давление, при котором в продукции скважины имеется такое количество газа, попадание которого в насос не влечёт за собой отклонений реальных характеристик от стендовых при максимальном (); оно определяется по эмпирическим формулам и при

Допускаемым называется давление, при котором попадание свободного газа в ЭЦН приводит к отклонению реальных характеристик от стендовых, однако устойчивая работа насоса обеспечивается при допустимых .

При

Предельным называется давление, при котором в продукции скважины имеется такое количество свободного газа, попадание которого в насос приводит к нестабильной его работе или к срыву подачи, когда = 0; определяется по формуле

Рассчитанные имеют максимальное значение, поскольку формулы выведены из предположения, что коэффициент сепарации газа на приёме насоса равен нулю, и весь свободный газ попадает в насос. Если же какое-то количество газа отделяется у приёма насоса, то эти давления будут ниже максимальных. Величинами определяется глубина спуска насоса и, следовательно, расходы труб, материалов, электроэнергии и т.д.

Глубина погружения насоса должна соответствовать зоне оптимального содержания газа в жидкости; приблизительно её можно определить по формуле

Глубина спуска насоса Lн=1760 м.

Необходимый напор ЦН определяется из уравнения условной характеристики скважины

- высота, соответствующая депрессии на пласт при показателе степени в уравнении притока жидкости, равном единице,

потери напора за счёт трения движущейся жидкости в НКТ, определяемые по формуле

Подбор насоса ведётся в зависимости от дебита скважины и необходимого напора, а также диаметра эксплуатационной колонны.

Для рассматриваемой скважины приемлем насос УЭЦНД5-30-1600 с числом рабочих ступеней .

Для подвода электроэнергии к электродвигателю используется кабель плоского сечения марки КПБК3?35 с площадью сечения жилы 35 мм2. От сечения и длины кабеля зависят потери электроэнергии в нём и к.п.д. установки.

Потери электроэнергии в кабеле КПБК3?35 длиной 100 м определяются по формуле:

где - сила тока в статоре электродвигателя;

R - сопротивление в кабеле длиной 100 м, которое определяется по формуле

где площадь сечения жилы кабеля, - удельное сопротивление при средней температуре в скважине, определяемое по формуле

где Оммм2/м - удельное сопротивление меди при Т = 293К;

- температурный коэффициент для меди; тогда ,

.

Длина кабеля должна равняться глубине спуска насоса, увеличенной на 10% для учёта расстояния от скважины до станции управления

Общие потери электрической мощности в кабеле составят

Расчётная мощность двигателя, необходимая для работы УЭЦН, определяется по формуле

С учётом потерь мощности в кабеле потребная мощность двигателя составит

Принимается двигатель ПЭД40-103 с номинальной мощностью 40 кВт и диаметром .

Наружные диаметры двигателя, насоса и НКТ необходимо выбирать с учётом их размещения вместе с кабелем в эксплуатационной колонне. Допустимый зазор между наружным диаметром агрегата и внутренним диаметром эксплуатационной колонны должен быть не менее пяти мм; тогда наибольший допустимый основной размер агрегата

фактический диаметр агрегата с учётом плоского кабеля составит

- толщина плоского кабеля,

- толщина металлического пояса, крепящего кабель к агрегату.

Результат расчётов показывает, что насосный агрегат в эксплуатационной колонне размещается удовлетворительно.

7. Для выбора автотрансформатора и определения величины напряжения в его вторичной обмотке необходимо найти падение напряжения в кабеле

- активное удельное сопротивление кабеля,

= 0,1 Ом/км - индуктивное удельное сопротивление кабеля,

- коэффициент мощности установки,

- коэффициент реактивной мощности.

Напряжение на вторичной обмотке трансформатора равно сумме напряжений электродвигателя (520 В) и потерь напряжения в кабеле, т.е. на вторичной обмотке трансформатора требуется напряжение 465 + 117,6 = 582,6 В; этому требованию удовлетворяют автотрансформаторы АТС 30-0,5.

Заключение

В настоящем курсовом проекте рассмотрены вопросы ввода в эксплуатацию и особенностей эксплуатации скв. № 1263 Лянторского месторождения, в частности установлено, что данную скважину наиболее целесообразно эксплуатировать с помощью УЭЦН.

Приложение

Таблица 1 - Лянторское месторождение. Геолого-физические параметры продуктивных пластов

Параметры

АС 9

АС10

АС11

Средняя глубина залегания, м

2093

2099

2101

Тип коллектора

Терригенный

Средняя общая толщина, м

11,73

22,84

23,1

Газовый фактор, м3/т

84

89

78

Эффективная средняя толщина, м

8,6

16,71

13,26

Пористость газонасыщенного коллектора, доли едениц

0,248

0,247

0,24

Пористость нефтенасыщенного коллектора, доли едениц

0,248

0,251

0,246

Начальная насыщенность газом, доли едениц

0,665

0,686

0,673

Начальная насыщенность нефтью, доли едениц

0,625

0,623

0,639

Объемный коэффициент газа, доли едениц

0,0048

0,0048

0,0048

Объемный коэффициент нефти, доли едениц

1,7

1,7

1,7

Объемный коэффициент воды, доли едениц

1,01

1,01

1,01

Плотность газа в поверхностных условиях, кг/м3

0,686

0,636

0,686

Плотность нефти в поверхностных условиях, кг/м3

891

905

906

Плотность воды в поверхностных условиях, кг/м3

1009

1008

1008

Средняя проницаемость по керну, мкм2

0,299

0,399

0,266

Средняя проницаемость по геофизике, мкм2

0,432

0,539

0,496

Средняя проницаемость по гидродинамике, мкм2

0,122

0,109

0,1

Вязкость газа в пластовых условиях, мПас

0,0188

0,0188

0,0188

Вязкость нефти в пластовых условиях, мПас

3.67/4.5

6.18/4.2

6.18/4.2

Вязкость воды в пластовых условиях, мПас

0,49

0,49

0,49

Плотность газа в пластовых условиях, кг/м3

144,8

144,8

144,8

Плотность нефти в пластовых условиях, кг/м3

812/795

846/796

846/796

Плотность воды в пластовых условиях, кг/м3

1000

999

999

Газовый фактор, м3/т

84

89

78

Пластовая температура,°С

61,5

61,5

61,5

Пластовое давление, МПа

21

21

21

Давление насыщения нефти газом, МПа

15.2/20

14.5,19

14.5/19

Средняя продуктивность, 10м3/(сутМПа)

0,96

1/13

1,08

Коэффициент песчанистости, доли едениц

0,733

0,732

0,574

Коэффициент расчлененности, доли едениц

2,295

4,048

5,193

Содержание серы в нефти, %

1

1,22

1,22

Содержание парафина в нефти, %

2,33

1,98

1,98

Таблица 2 - Компонентный состав нефтяного газа, разгазированной и пластовой нефти (мольное содержание, %) пласта АС10

Показатели

Пласты

АС9

АС10

гнз

нз

гнз

нз

Содержание в газе

(молярная концентрация), % :

диоксида углерода

1,3

0,48

1,31

0,47

азота

0,83

0,23

0,45

0,51

метана

96,1

91,5

95,5

93,1

этана

0,86

1,89

1,12

2,57

Газ газовой шапки :

Давление нач.конденсации, МПа

20

20

Плотность, кг/м3

1,448

1,448

Вязкость, мПа·с

0,0188

0,0188

Содержание стабильного конденсата в газе, г/м3

39,7

39,7

Коэффициент сверхсжим-ти, z

0,8629

0,8629

Страницы: 1, 2


© 2010 РЕФЕРАТЫ