1.1 В зависимости от механических свойств арматурная сталь подразделяется на классы А-I (А240), А-II (А300), А-III (А400); А-IV (А600), А-V (А800), А-VI (А1000).

1.2 Арматурная сталь изготовляется в стержнях или мотках. Арматурную сталь класса А-I (А240) изготовляют гладкой, классов А-II (А300), А-III (А400), А-IV (А600), А-V (А800) и А-VI (А1000) - периодического профиля.

По требованию потребителя сталь классов А-II (А300), А-III (А400), А-IV (А600) и А-V (А800) изготовляют гладкой.

1.3 Номера профилей, площади поперечного сечения, масса 1 м длины арматурной стали гладкого и периодического профиля, а также предельные отклонения по массе для периодических профилей должны соответствовать указанным в табл. 1.

1.4 Номинальные диаметры периодических профилей должны соответствовать номинальным диаметрам равновеликих по площади поперечного сечения гладких профилей.

Таблица 1

Номер профиля	Площадь	Масса 1 м профиля
(номинальный диаметр стержня)	поперечного сечения стержня, см	Теоретическая, кг	Предельные отклонения, %
6	0,283	0,222	+9,0
8	0,503	0,395	-7,0
10	0,785	0,617	+5,0
12	1,131	0,888	-6,0
14	1,540	1,210
16	2,010	1,580
18	2,540	2,000
20	3,140	2,470	+3,0
22	3,800	2,980	-5,0
25	4,910	3,850
28	6,160	4,830
32	8,040	6,310
36	10,180	7,990	+3,0
40	12,570	9,870	-4,0
45	15,000	12,480
50	19,630	15,410
55	23,760	18,650
60	28,270	22,190	+2,0
70	38,480	30,210	-4,0
80	50,270	39,460

1.5 Масса 1 м профиля вычислена по номинальным размерам при плотности стали, равной 7,85 10 кг/м. Вероятность обеспечения массы 1 м должна быть не менее 0,9.

1.6 Предельные отклонения диаметра гладких профилей должны соответствовать ГОСТ 2590-88 для обычной точности прокатки.

1.7 Арматурная сталь периодического профиля представляет собой круглые профили с двумя продольными ребрами и поперечными выступами, идущими по трехзаходной винтовой линии. Для профилей диаметром 6 мм допускаются выступы, идущие по однозаходной винтовой линии, диаметром 8 мм - по двухзаходной винтовой линии.

1.8 Арматурная сталь класса А-II (А300), изготовленная в обычном исполнении, профилем, приведенным на черт. 1а, и специального назначения Ас-II (Ас300) профилем, приведенным на черт. 2а, должна иметь выступы, идущие по винтовым линиям с одинаковым заходом на обеих сторонах профиля.

Сталь класса А-III (А400), изготовляемая профилем, приведенным на черт. 1б, и классов А-IV (А600), А-V (А800), А-VI (А1000) профилем, приведенным на черт. 1б, 2б, должна иметь выступы по винтовым линиям, имеющим с одной стороны профиля правый, а с другой - левый заходы.

Арматурную сталь специального назначения класса Ас-II (Ас300) изготовляют профилями, приведенными на черт. 1а или 2а.

Профиль, приведенный на черт. 2а, специального назначения изготовляется по согласованию изготовителя с потребителем. Форма и размеры профилей, приведенных на черт. 2а и б, могут уточняться.

Черт. 1

Черт. 2

1.9 Размеры и предельные отклонения размеров арматурной стали периодического профиля, изготавливаемого по черт. 1а и б, должны соответствовать приведенным в табл. 2, а по черт. 2а и б - приведенным в табл. 3.

Таблица 2, Размеры, мм

Номер профиля	d	h			t	b		r
(номинальный диаметр)	Номин.	Пред. откл.	Номин.	Пред. откл.
6	5,75		0,5	±0,25	6,75	0,5	5	0,5	1,0	0,75
8	7,5		0,75		9,0	0,75	5	0,75	1,25	1,1
10	9,3	+0,3	1,0		11,3	1,0	7	1,0	1,5	1,5
12	11,0	-0,5	1,25		13,5	1,25	7	1,0	2,0	1,9
14	13,0		1,25		15,5	1,25	7	1,0	2,0	1,9
16	15,0		1,5		18,0	1,5	8	1,5	2,0	2,2
18	17,0		1,5	±0,5	20,0	1,5	8	1,5	2,0	2,2
20	19,0		1,5		22,0	1,5	8	1,5	2,0	2,2
22	21,0	+0,4	1,5		24,0	1,5	8	1,5	2,0	2,2
25	24,0	-0,5	1,5		27,0	1,5	8	1,5	2,0	2,2
28	26,5		2,0		30,5	2,0	9	1,5	2,5	3,0
32	30,5		2,0		34,5	2,0	10	2,0	3,0	3,0
36	34,5		2,5		39,5	2,5	12	2,0	3,0	3,5
40	38,5	+0,4	2,5	±0,7	43,5	2,5	12	2,0	3,0	3,5
45	43,0	-0,7	3,0		49,0	3,0	15	2,5	3,5	4,5
50	48,0		3,0		54,0	3,0	15	2,5	3,5	4,5
55	53,0	+0,4	3,0	±1,0	59,0	3,0	15	2,5	4,0	4,5
60	58,0	-1,0	3,0		64,0	3,0	15	2,5	4,0	5,0
70	68,0	+0,5	3,0		74,0	3,0	15	2,5	4,5	5,5
80	77,5	-1,1	3,0		83,5	3,0	15	2,5	4,5	5,5

Примечание. По требованию потребителя предельные отклонения размера не должны превышать предельных отклонений d плюс удвоенные предельные отклонения h.

Таблица 3, Размеры, мм

Номер профиля	d	h					t	b			,
(номинальный диаметр )	Номин.	Пред. Откл.	Номин.	Пред. откл.									град
10	8,7	+0,3	1,6	±0,5	11,9	1,6	0,6	1,0	10	0,7	1,5	11
12	10,6	-0,5	1,6		13,8	1,6	0,6	1,0	10	0,7	2,0	11
14	12,5		2,0		16,5	2,0	0,8	1,2	12	1,0	2,0	12
16	14,2		2,5		19,2	2,5	1,0	1,5	12	1,0	2,0	12
18	16,2		2,5	+0,65	21,2	2,5	1,0	1,5	12	1,0	2,0	12
20	18,2		2,5	-0,85	23,2	2,5	1,0	1,5	12	1,0	2,0	12	50
22	20,3	+0,4	2,5		25,3	2,5	1,0	1,5	12	1,0	2,0	12
25	23,3	-0,5	2,5		28,3	2,5	1,0	1,5	14	1,2	2,0	14
28	25,9		3,0		31,9	3,0	1,2	1,8	14	1,2	2,5	14
32	29,8	+0,4	3,2	+1,0	36,2	3,2	1,2	2,0	16	1,5	3,0	14
36	33,7	-0,7	3,5	-1,2	40,7	3,5	1,5	2,0	18	1,5	3,0	19
40	37,6		3,5		44,6	3,5	1,5	2,0	18	1,5	3,0	19

1.10 Относительные смещения винтовых выступов по сторонам профиля, разделяемых продольными ребрами, не нормируются.

Размеры, на которые не установлены предельные отклонения, приведены для построения калибра и на готовом профиле не проверяются.

1.11 Овальность гладких профилей (разность наибольшего и наименьшего диаметров в одном сечении) не должна превышать суммы плюсового и минусового предельных отклонений по диаметру.

1.12 Арматурную сталь классов А-I (А240) и А-II (А300) диаметром до 12 мм и класса А-III (А400) диаметром до 10 мм включительно изготовляют в мотках или стержнях, больших диаметров - в стержнях. Арматурную сталь классов АIV (А600), А-V (А800) и А-VI (А1000) всех размеров изготовляют в стержнях, диаметром 6 и 8 мм изготовляют по согласованию изготовителя с потребителем в мотках.

1.13 Стержни изготовляют длиной от 6 до 12 м:

мерной длины;

мерной длины с немерными отрезками длиной не менее 2 м не более 15% от массы партии;

немерной длины.

В партии стержней немерной длины допускается наличие стержней длиной от 3 до 6 м не более 7% от массы партии.

По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление стержней от 5 до 25 м.

1.14 Предельные отклонения по длине мерных стержней должны соответствовать приведенным в табл. 4.

Таблица 4

Длина стержней, м	Предельные отклонения по длине при точности порезки, мм
	обычной	повышенной
До 6 включ.	+50	+25
Св. 6	+70	+35

Стержни повышенной точности изготовляют по требованию потребителя.

1.15 Кривизна стержней не должна превышать 0,6% измеряемой длины.

Примеры условных обозначений.

Арматурная сталь диаметром 20 мм, класса А-II (А300):

20-А-II ГОСТ 5781-82

Арматурная сталь диаметром 18 мм, класса А-I (А240):

18-А-I ГОСТ 5781-82

В обозначении стержней класса А-II (А300) специального назначения добавляется индекс с: Ас-II (Ас300).

2. Технические требования

2.1 Арматурную сталь изготовляют в соответствии с требованиями ГОСТ 5781-82

2.2.Арматурную сталь изготовляют из углеродистой и низколегированной стали марок, указанных в табл. 5. Марка стали указывается потребителем в заказе. При отсутствии указания марку стали устанавливает предприятие-изготовитель. Для стержней класса А-IV (А600) марки стали устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем.

Таблица 5

Класс арматурной стали

Диаметр профиля, мм

Марка стали

А-I (240)

6 - 40

Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп

А-II (А300)

10 - 40

40 - 80

Ст5сп, Ст5пс

18Г2С

Ас-II (Ас300)

10 - 32

(36 - 40)

10ГТ

А-III (А400)

6 - 40

6 - 22

35ГС, 25Г2С

32Г2Рпс

А-IV (А600)

10 - 18

(6 - 8)

10 - 32

(36 - 40)

80С

20ХГ2Ц

А-V (А800)

(6 - 8)

10 - 32

(36 - 40)

23Х2Г2Т

А-VI (А1000)

10 - 22

22Х2Г2АЮ, 22Х2Г2Р,

20Х2Г2СР

Примечания:

1. Допускается изготовление арматурной стали класса А-V(А800) из стали марок 22Х2Г2АЮ, 22Х2Г2Р, и 22Х2Г2СР.

2. Размеры, указанные в скобках, изготовляют по согласованию изготовителя с потребителем.

2.3. Химический состав арматурной углеродистой стали должен соответствовать ГОСТ 380-88, низколегированной стали - нормам, приведенным в табл. 6

Таблица 6

Марки стали

Массовая доля элементов, %

Углерод

Марганец

Кремний

Хром

Титан

Цирконий

Алюминий

Никель

Сера

Фосфор

Медь

не более

10ГТ

Не более 0,13

1,00-1,40

0,45-0,65

Не более 0,30

0,015-0,035

-

0,02-0,05

-

0,040

0,030

0,30

18Г2С

0,14-0,23

1,20-1,60

0,60-0,90

Не более 0,30

-

-

-

0,30

0,045

0,040

0,30

32Г2Рпс

0,28-0,37

1,30-1,75

Не более 0,17

Не более 0,30

-

-

0,001-0,015

0,30

0,050

0,045

0,30

35ГС

0,30-0,37

0,80-1,20

0,60-0,90

Не более 0,30

-

-

-

0,30

0,045

0,040

0,30

25Г2С

0,20-0,29

1,20-1,60

0,60-0,90

Не более 0,30

-

-

-

0,30

0,045

0,040

0,30

20ХГ2Ц

0,19-0,26

1,50-1,90

0,40-0,70

0,90-1,20

-

0,05-0,14

-

0,30

0,045

0,045

0,30

80С

0,74-0,82

0,50-0,90

0,60-1,10

Не более 0,30

0,015-0,040

-

-

0,30

0,045

0,040

0,30

23Х2Г2Т

0,19-0,26

1,40-1,70

0,40-0,70

1,35-1,70

0,02-0,08

-

0,015-0,050

0,30

0,045

0,045

0,30

22Х2Г2АЮ

0,19-0,26

1,40-1,70

0,40-0,70

1,50-2,10

0,005-0,030

-

0,02-0,07

0,30

0,040

0,040

0,30

22Х2Г2Р

0,19-0,26

1,50-1,90

0,40-0,70

1,50-1,90

0,02-0,08

-

0,015-0,050

0,30

0,040

0,040

0,30

20Х2Г2СР

0,16-0,26

1,40-1,80

0,75-1,55

1,40-1,80

0,02-0,08

-

0,015-0,050

0,30

0,040

0,040

0,30

2.3.1 В стали марки 20ХГ2Ц допускается увеличение массовой доли хрома до 1,7% и замена циркония на 0,02-0,08% титана. В стали марки 23Х2Г2Т допускается замена титана на 0,05-0,10% циркония. В этом случае в обозначении стали марки 20ХГ2Ц вместо буквы Ц ставят букву Т, стали марки 23Х2Г2Т вместо буквы Т ставят букву Ц.

В стали марки 32Г2Рпс допускается замена алюминия титаном или цирконием в равных единицах.

2.3.2 Массовая доля азота в стали марки 22Х2Г2АЮ должна составлять 0,015-0,030%, массовая доля остаточного азота в стали марки 10ГТ - не более 0,008%.

2.3.3 Массовая доля бора в стали марок 22Х2Г2Р, 20Х2Г2СР и 32Г2Рпс должна быть 0,001-0,007%. В стали марки 22Х2Г2АЮ допускается добавка бора 0,001-0,008%.

2.3.4 Допускается добавка титана в сталь марок 18Г2С, 25Г2С, 35ГС из расчета его массовой доли в готовом прокате 0,01-0,03%, в сталь марки 35ГС из расчета его массовой доли в готовом прокате, изготовленном в мотках, 0,01-0,06%.

2.4 Отклонения по химическому составу в готовом прокате из углеродистых сталей - по ГОСТ 380-88, из низколегированных сталей при соблюдении норм механических свойств - по табл. 7. Минусовые отклонения по содержанию элементов (кроме титана и циркония, а для марки стали 20Х2Г2СР кремния) не ограничивают.

Таблица 7

Элементы

Предельные отклонения, %

Элементы

Предельные отклонения, %

Углерод

+0,020

Сера

+0,005

Кремний

+0,050

Фосфор

+0,005

Марганец

+0,100

Цирконий

+0,010

Хром

+0,050

-0,020

Медь

+0,050

Титан

±0,010

Примечание. По согласованию изготовителя с потребителем сталь может изготовляться с другими отклонениями по содержанию хрома, кремния и марганца.

2.5 Арматурную сталь классов А-I (А240), А-II (А300), А-III (А400), А-IV (А600) изготовляют горячекатаной, класса А-V (А800) - с низкотемпературным отпуском, класса А-VI (А1000) - с низкотемпературным отпуском или термомеханической обработкой в потоке прокатного стана.

Допускается не проводить низкотемпературный отпуск стали классов А-V (А800) и А-VI (А1000) при условии получения относительного удлинения не менее 9% и равномерного удлинения не менее 2% при испытании в течение 12 ч после прокатки.

Страницы: 1, 2, 3