· Климатическое исполнение: УХЛ3.1, Т3, относительная влажность окружающего воздуха до (95±3)% при температуре 35оС и более низких температурах без конденсации влаги;

· Степень защиты от пыли и воды IP65;

· Средняя наработка на отказ: 270000ч ;

· Ряд верхних пределов измерений для модели 3494: 0,4; 0,63; 1; 1,6; 2,5; 4; 6,3 кПа, датчики являются многопредельными и могут быть настроены на диапазон измерений от Рмин до Рмах по стандартному ряду давлений ГОСТ 22520 или на верхний предел измерений или диапазон измерений, отличающийся от стандартного.

· Датчики ДД выдерживают воздействие односторонней перегрузки предельно допускаемым рабочим избыточным давлением в равной мере как со стороны плюсовой, так и минусовой камер;

· Выходной сигнал: 0-5, 4-20, 0-20, без встроенного индикаторного устройства;

· Характеристика выходного сигнала: изменяющаяся по закону квадратного корня;

· Предел допускаемой основной погрешности: 0,4%;

· Датчик имеет электронное демпфирование выходного сигнала, которое характеризуется временем усреднения результатов измерений. Время усреднения увеличивает время установления выходного сигнала, сглаживая выходной сигнал при быстром изменении входного сигнала. Значение времени демпфирования выбирается из ряда 0,2; 0,4; 0,8; 1,6; 3,2; 6,4; 12,8; 25,6 с и устанавливается потребителем при настройке;

· Предельно допускаемое рабочее избыточное давление, МПа: 0,1;

· Время включения датчика, измеряемое как время от включения питания датчика до установления выходного сигнала с погрешностью не более 5% от установленного значения, должно быть не более 2с при минимальном времени демпфирования;

· По устойчивости к воздействию синусоидальной вибрации датчики соответствуют группе исполнения L3;

· Пожаробезопасны;

· Напряжение питания: 12 - 42 В;

· Пределы допускаемого нагрузочного сопротивления (сопротивление приборов и линий связи): 20 Ом;

· Потребляемая мощность 0,8 ВА;

· Масса: от 1,6 до 11,9 кг.

Диафрагмы (сужающие устройства) предназначены в комплекте с датчиками разности давлений Метран-22-ДД для измерения расхода жидкостей, пара, газа методом переменного перепада давления.

Диафрагмы имеют следующие технические характеристики:

· Диаметр условного прохода трубопровода: от 20 до 1200 мм;

· Условное давление в трубопроводе: до 10 МПа;

· Беспроливная поверка.

Для измерения разряжения применяются измерительные преобразователи давления «Метран-22-ДВ-АС». Датчики давления серии «Метран-22ДВ-АС» предназначены для непрерывного преобразования значения измеряемого параметра в унифицированный токовый сигнал в системах автоматического управления, контроля и регулирования технологических процессов.

Преобразователь имеет следующие характеристики:

· Измеряемые среды: жидкости, пар, газ;

· Температура окружающей среды: -40…70оС;

· Группа размещения - 3 (технологические полуобслуживаемые (периодически обслуживаемые) помещения зоны строгого режима) в соответствии с ОТТ 08042462;

· Группа назначения - 1, 2, 3 в соответствии с ОТТ 08042462;

· Класс безопасности 2НУ, 3НУ в соответствии с ОПБ 88/97;

· Категория сейсмостойкости - 1 по НП-031-01;

· Группа безотказности - 1 в соответствии с ОТТ 08042462;

· Группа Б по способу монтажа;

· Климатическое исполнение: УХЛ3.1, Т3:

-относительная влажность окружающего воздуха до (95±3)% при температуре 35оС и более низких температурах без конденсации влаги;

· Степень защиты от пыли и воды IP65;

· Средняя наработка на отказ: 270000ч ;

· Ряд верхних пределов измерений для модели 5230: 0,6; 1; 1,6; 2,5; 4; 6 кПа, датчики являются многопредельными и могут быть настроены на диапазон измерений от Рмин до Рмах по стандартному ряду давлений ГОСТ 22520 или на верхний предел измерений или диапазон измерений, отличающийся от стандартного.

· Датчики ДВ выдерживают воздействие односторонней перегрузки давлением Р=1,25Рмах, где Рмах - максимальный верхний предел измерений для данной модели;

· Выходной сигнал: 0-5, 4-20, 0-20, без встроенного индикаторного устройства;

· Характеристика выходного сигнала: линейно-убывающая;

· Предел допускаемой основной погрешности: 0,4%;

· По устойчивости к воздействию синусоидальной вибрации датчики соответствуют группе исполнения N4;

· Пожаробезопасны;

· Напряжение питания: 12 - 42 В;

· Пределы допускаемого нагрузочного сопротивления (сопротивление приборов и линий связи): 20 Ом;

· Потребляемая мощность 0,8 ВА;

· Масса: от 1,6 до 11,9 кг.

Реле давления двухпредельное РД предназначено для работы в системах контроля избыточного давления и разряжения для замыкания-размыкания электрической цепи при достижении заданного значения давления уставки. Чувствительный элемент и диски, контактирующие с контролируемой средой, изготовлены из сплавов 36НХТЮ и 12Х18Н10Т соответственно, что обеспечивает высокую коррозионную стойкость реле.

Технические характеристики реле-давления РД-12:

· Контролируемая среда: газ, жидкость;

· Диапазон уставок: от -12 до -2,5 кПа; от 2,5 до 12;

· Одна или две плавно регулируемые уставки;

· Пределы допускаемой основной погрешности срабатывания реле:

- избыточного давления: не более 10% от верхнего предела диапазона уставок;

- давления-разряжения: не более 5% от суммы абсолютных значений верхних пределов избыточного давления и разрежения диапазона уставок;

· Нагрузка: активно-индуктивная;

· Давление перегрузки: 1000 кПа в течение 1 мин;

· Коммутируемые контактами РД значения постоянного тока и мощности:

- постоянный ток, коммутируемый контактами, А: 0,01 - 0,5;

- напряжение, В: 5 - 36;

- коммутируемая мощность: 0,6 ВА;

· Условия эксплуатации:

- температура окружающей среды: -30 - +50 оС;

- относительная влажность: до 95% при температуре 35 оС;

- вибрация частотой до 25 Гц, амплитудой перемещения не более 0,1 мм.

Для питания преобразователей используется блоки питания «Метран-602», «Метран-604». Они предназначены для преобразования сетевого напряжения 220 В в стабилизированное напряжение 24 или 36 В и питания датчиков давления с унифицированным выходным сигналом.

Прибор имеет следующие характеристики:

· Количество каналов: 2, 4;

· Каналы гальванически развязаны;

· Каждый канал имеет схему электронной защиты от перегрузок и коротких замыканий;

· Имеет светодиодную индикацию включения блока питания по каждому каналу;

· выходной сигнал: 24 В; 36 В;

• класс стабилизации выходного напряжения: 0,2;

• пульсация выходного напряжения: не более 0,1 % от номинального значения напряжения;

• изменение значения выходного напряжения от его номинального значения:

- при изменении напряжения сети на 10 % - не более 0,1 %,

- при изменении тока нагрузки от нуля до максимального - не более 0,1%;

• питание: переменный ток напряжением 220 (+22, -33)В, частотой (501) Гц;

• потребляемая мощность: 10 ВА;

• вид взрывозащиты: ExiallCT6 “искробезопасная электрическая цепь”;

• климатическое исполнение: исполнение СЗ, но для работы при температуре окружающей среды (-1050) °С, относительной влажности (4580) % и атмосферном давлении (84106,7) кПа;

• Степень защиты от воздействия пыли и воды: IP30;

• способ монтажа: щитовой;

• масса: 2 кг.

Для контроля аварийного снижения скорости движения ленточных и скребковых транспортеров, элеваторов, норий, конвейеров, валов, барабанов, для контроля аварийного проскальзывания ленты на ведущем барабане нории, транспортера и т.п. применяется устройство контроля скорости УКС 210И. Датчик устанавливается так, чтобы он срабатывал на прохождение элементов механизмов, таких, как ковши, спицы колес, лопасти крыльчаток, бобышки на барабанах и т.п.

Принцип действия устройства основан на контроле значения текущей частоты импульсов, поступающих от датчика, установленного на подконтрольном механизме. При прохождении через зону чувствительности датчика каждого конструктивного элемента подконтрольного механизма, служащего элементом управления, датчик формирует один импульс тока. Таким образом, частота следования импульсов однозначно связана со скоростью движения (вращения) воздействующей части подконтрольного механизма.

Технические характеристики:

· Напряжение и частота питающей сети 220 В, 50 Гц;

· Допускаемые отклонения напряжения питания -15%, + 10%;

· Потребляемая от сети мощность, не более 10 В*А;

· Контролируемая частота импульсов 0,1...30 Гц;

· Регулируемая задержка момента начала контроля от1 до120 с ;

· Регулируемая задержка момента переключения выходного реле от1 до 120 с;

· Коммутационная способность выходного и аварийного реле:

- коммутационная функция переключающий контакт;

- электрическая нагрузка на перем. токе, не более 2,5 А, 30 В, 100 Вт;

· Условия эксплуатации:

- температура воздуха: вторичного преобразователя - 10 °С… + 50 °С;

датчика - 40 °С… + 55 °С ;

- вибрационные нагрузки5 ... 80 Гц, 1g ;

· Степень защиты оболочек IP54.

Для дозирования компонентов шихты применяем датчики тензометрические консольного типа SCAIME BE/BEF, SCAIME ZF.

Технические характеристики SCAIME BE/BEF:

· Предел измерения (RC): 1; 3; 5; 10 кг/ 3; 5 кг;

· Суммарная погрешность: 0,1 %;

· Класс точности (число поверочных интервалов, n max): 800

· Минимальный поверочный интервал (V min), 1/…RC: 1/1000

· Напряжение питания: 5…10 В;

· Входное сопротивление: 832±80 Ом;

· Выходное сопротивление: 800±80 Ом;

· Рабочий коэффициент передачи: 1,35±18% (для 1кг: 1,1);

· Диапазон рабочих температур: -20…+60 оС;

· Безопасная перегрузка, % RC: 150

· Предельно допустимая перегрузка, % RC: 200

· Степень защиты по ЕN 60529 (ГОСТ 14254-96): IP60;

· Материал: алюминий.

Технические характеристики SCAIME ZF:

· Предел измерения (RC): 25, 50, 100, 200, 500 кг, 1, 2, 5 т;

· Суммарная погрешность: 0,05 %;

· Класс точности (число поверочных интервалов, n max) 250; Минимальный поверочный интервал (V min), 1/…RC: 1/2000;

· Напряжение питания: 5…10 В;

· Входное сопротивление: 385±20 Ом;

· Выходное сопротивление: 400±25 Ом;

· Рабочий коэффициент передачи: 3±1% (для 1кг: 1,1);

· Диапазон рабочих температур: -20…+60 оС;

· Безопасная перегрузка, % RC: 120;

· Предельно допустимая перегрузка, % RC: 150;

· Степень защиты по ЕN 60529 (ГОСТ 14254-96): IP65;

· Материал: сталь с никелевым покрытием.

Для поддержания уровня компонентов шихты в силосах используем радарный уровнемер Sitrans LR-400. В радарном уровнемере Sitrans LR-400 применяется радиолокационная импульсная технология на основе непрерывного ЧМ-сигнала 24ГГц, позволяющая получить результаты высокой точности при измерении уровня жидкости и сыпучих материалов в резервуарах до 40м. Sitrans LR-400 надежен при использовании с сыпучими веществами в тяжелых технологических условиях с высокой температурой и запыленностью. Этот прибор предназначен как для общих применений, так и для применения во взрывоопасных условиях.

Sitrans LR-400 состоит из прочного корпуса, фланца и рупорной антенны. Он практически не подвержен влиянию атмосферных условий и температур в резервуаре.

Безопасное программирование прямо на месте установки с помощью оптических элементов управления, приводимых в действие нажатием пальца.

Излучение с частотой 24ГГц и высокое отношение сигнал/шум способствует исключительному отражению сигнала, независимо от диэлектрической постоянной окружающей среды. В приборе используется усовершенствованная технология обработки эхо-сигнала, обеспечивающая надежную работу оборудования при применении с тяжелыми твердыми веществами.

Технические характеристики:

· Питание:

- 120 - 230 ± 15% В перем. тока, 50/60 Гц, 12 ВА (6Вт)

- 24 В пост. тока +25/-20%, 6 Вт (дополнительно)

· Интерфейс

- аналоговый выход: оптически-изолированный, 4-20 мА, 600 Ом,

- цифровой выход: реле, макс. пост. ток 50В, 200мА макс, номинал 5Вт;

- средства управления: оптические элементы, приводимые в действие нажатием пальца, для программирования на месте;

- HART илиProfibus-PA;

· Частота:24 ГГц (непрерывный ЧМ-сигал);

· Точность при 25 оС:

?±15мм, от 0,26 до 2м;

?±5мм, от 2 до 10м;

?±15мм, от 10 до 45м;

· Повторяемость: ?1мм;

· Защита от сбоев: программируемый токовый сигнал на нижнее, верхнее или последнее значение в случае потери эха;

· Условия эксплуатации:

- размещение: внутрицеховое/наружное;

- окружающая температура: от -40 до +65оС;

- относительная влажность: подходит для наружного применения (тип корпуса IP-67 пресс-литой алюминий);

- категория установки: 2;

- давление в емкости: до 40 бар.

Для контроля наличия пламени в топке сушильного барабана применяют датчик наличия пламени фоторезисторный СЛ-90-1/24. Датчик наличия пламени в топке выполнен в алюминиевом корпусе и предназначен для установки на смотровом штуцере топки.

Чувствительным элементом датчика является фоторезистор. Датчик реагирует на пульсации яркости пламени с частотой 5...30 Гц и длиной волны от 1 до 3,2 мкм.

Выходной сигнал - напряжение 0...24В. При этом наличию пламени соответствует выходной сигнал 0В.

Напряжение питания датчика: 220 В, 50 Гц.

Для дозирования жидкости при приготовлении шихты используем реле потока для жидкостей T-Switch.

Технические характеристики:

· Эксплуатационные характеристики:

- Диаметр трубы: от 25 до 1000 мм;

- Давление: до 25 Бар абс;

- Температура -10...+80°C;

- Скорость потока жидкости 0…1,5 м/с;

- Скорость потока газа 0…30 м/с;

· Погрешность прибора:

- Погрешность не более 5% от полной шкалы;

- Повторяемость 1%;

· Светодиод индикации состояния;

· Выходной сигнал: релейный выход, нормально замкнутый или разомкнутый;

· Питание: 18…30 В;

· Потребляемая мощность: не более 3 Вт;

· Степень влагозащиты IP 66.

Для кругового перемещения регулирующих органов в системах автоматического регулирования технологических процессов в соответствии с командными сигналами регулирующих и управляющих устройств применяются исполнительные механизмы МЭО-86. Механизмы устанавливаются непосредственно на регулирующей арматуре. Механизмы комплектуются реостатным датчиком. Механизмы изготавливаются для работы в повторно-кратковременном режиме с частыми пусками, продолжительностью включений до 25% и частотой включений до 630 в час при нагрузке на выходном валу в пределах от номинальной противодействующей до 0,5 номинального значения сопутствующей.

Технические характеристики МЭО-86:

· Электрическое питание механизмов - однофазный ток, напряжением 220-240В, частотой 50Гц;

· Температура окружающей среды - от -30° до + 50°С;

· Относительная влажность до 95% при 35° С и более низких температурах без конденсации влаги;

· Вибрация в диапазоне частот от 10 до 150 Гц с амплитудой 0,075мм и ускорением 9,8 м/с для частот свыше 62 Гц;

· Выбег выходного органа для механизмов со временем полного хода 10 с - 1 %.

· Электродвигатель - однофазный конденсаторный.

· Наличие пыли и брызг;

Технические характеристики МЭО -250/10 - 0,63 - 86:

· Номинальный крутящий момент на выходном валу, Н·м: 250;

· Пусковой крутящий момент на выходном валу Н·м: 4,25;

· Номинальное время полного хода выходного вала, сек: 10;

· Номинальный полный ход выходного вала, обороты: 0,63;

· Потребляемая мощность, Ватт: не более 430.

Технические характеристики МЭО - 16/63 - 0,25 - 86:

· Номинальный крутящий момент на выходном валу, Н·м: 16;

· Пусковой крутящий момент на выходном валу Н·м: 4,25;

· Номинальное время полного хода выходного вала, сек: 63;

· Номинальный полный ход выходного вала, обороты: 0,25;

· Потребляемая мощность, Ватт: не более 260.

Технические характеристики МЭО -40/63 - 0,25 - 86:

· Номинальный крутящий момент на выходном валу, Н·м: 40;

· Пусковой крутящий момент на выходном валу Н·м: 4,25;

· Номинальное время полного хода выходного вала, сек: 63;

· Номинальный полный ход выходного вала, обороты: 0,25;

· Потребляемая мощность, Ватт: не более 260.

Для управления регулирующей заслонкой на линии подачи газа установлен исполнительный механизм МЭО-16/63-0,25-86, на линии подачи воздуха установлен исполнительный механизм МЭО-40/63-0,25-86, на линии подачи сырьевых компонентов-МЭО-250/10-0,63-86.

Для управления потоками жидкости и газа в системах автоматического розжига, а также для регулирования и защиты предназначен электромагнитный клапан ЭМКГ8. В обесточенном состоянии клапан находится в закрытом положении. При подаче напряжения на обмотку электромагнита якорь поднимается вверх, открывая проход газовому потоку. При отключении напряжения пружина и давление газа возвращают якорь в исходное положение, тем самым перекрывая газовый поток.

Технические характеристики:

· Диаметр условного прохода Dу, мм: 3, 6, 10, 15, 20, 25;

· Рабочее давление газа (избыточное): не более 10 МПа;

· Напряжение питания: 12В, 24В, ~220В (50 Гц);

· Время открытия/закрытия: не более 1,0 сек;

· Потребляемая мощность: не более 20Вт;

· Рабочее положение: вертикальное.

Для управления ЭД вентиляторов используются пускатели электромагнитные серии ПМА. Пускатели электромагнитные предназначены для применения в стационарных установках для дистанционного пуска непосредственным подключением к сети, остановки и реверсирования трехфазных асинхронных электродвигателей с короткозамкнутым ротором переменного напряжения 380 В частоты 50 и 60 Гц. Пускатели обеспечивают надёжную работу в продолжительном, прерывисто-продолжительном, кратковременном и повторно-кратковременном режимах.

При наличии трехполюсных тепловых реле пускатели осуществляют защиту управляемых электродвигателей от перегрузок недопустимой продолжительности и от токов, возникающих при обрыве одной из фаз.

Технические характеристики

· Номинальный ток: 10 А;

· Номинальное напряжение катушек управления: 24 В;

· Механическая износостойкость: 3106 циклов включений/отключений;

· Температура окружающей среды: -40 - +45 С;

· Относительная влажность до 80% при температуре 25оС;

· Окружающая среда невзрывоопасная

· Удары в нерабочем состоянии: одиночные - с ускорением до 10 g длительностью 2 20 мс, многократные - с ускорением до 7 g

· длительностью 2 20 мс;

· Рабочее положение в пространстве - крепление на вертикальной

· плоскости выводами вниз.

· Масса: не более 8 кг

Для управления электрическими исполнительными механизмами с однофазным конденсаторным электродвигателем используется пускатель бесконтактный реверсивный ПБР-2М. Пускатель предназначен для бесконтактного управления электрическим исполнительным механизмом с однофазным конденсаторным электродвигателем.

Пускатель состоит из платы, кожуха и передней панели. На передней панели расположены две клеммные колодки для подключения пускателя к внешним цепям, а также винт заземления. Клеммные колодки закрываются крышками. На плате устанавливаются элементы схемы пускателя. Плата вставляется в кожух и закрепляется двумя винтами.

Пускатель рассчитан на установку на вертикальной или горизонтальной плоскости. Положение в пространстве - любое. Крепление пускателя осуществляется двумя болтами, которые установлены на задней стенке кожуха. Технические данные:

· Параметры питания: однофазная сеть переменного тока 220 В, частотой 50 Гц;

· Виды входных сигналов: включение 24 В; отключение 0-2 В;

· Входное сопротивление пускателя: не менее 750 Ом;

· Максимальный коммутируемый ток: 4 А;

· Быстродействие: не более 25 мс;

· Мощность: 7 Вт;

· Норма средней наработке на отказ 200000 ч.

· Условия эксплуатации:

- Температура, оС: от 5 до 50;

- Относительная влажность, %: от 30 до 80;

- Вибрация: частота, Гц: до 25, амплитуда, мм: до 400.

Ключ управления используется типа ПГ2-20-3П20НТ.

Ключ имеет следующие характеристики:

· Количество положений - 3;

· Количество направлений - 20;

· Максимальный ток через замкнутые контакты - 5 А;

· Пробивное напряжение разомкнутых контактов - не менее 1000 В;

· Габаритные размеры 50х50х200 мм;

· Прибор предназначен для монтажа в условиях закрытых помещений.

Кнопочный пост управления применяется типа ПКЕ 612-2УХЛ3.

Кнопочный пост имеет следующие характеристики:

· Количество кнопок - 2;

· Максимальный коммутируемый ток - 2 А;

· Габаритные размеры 100х50х45 мм;

· Прибор предназначен для монтажа в условиях закрытых помещений.

Автоматические выключатели для силовых цепей выбираем типа А 3710 Б. Автоматические выключатели (автоматы) предназначены для защиты электрических сетей и установок от аварийных режимов работы.

Автомат имеет следующие характеристики:

· Номинальный ток: 160 - 630 А;

· Напряжение 440, 660 В;

· Число полюсов 2,3;

· Возможность использования как теплового, так и электромагнитного расцепителя;

· Предельный ток отключения:

- постоянный ток: 110 В;

- переменный ток: 40 - 60 В;

· Габаритные размеры: 225х500х190.

Автоматические выключатели для цепей управления выбираем типа ВА 83-29-1400063М. Автомат имеет следующие характеристики:

· Номинальный ток: 0,3-63 А;

· Однополюсный;

· Электромагнитные и тепловые расцепители;

· Габаритные размеры: 155х60х65 мм;

· Прибор предназначен для монтажа в условиях закрытых помещений.

Согласно выбранному списку приборов составлена заказная спецификация на приборы и средства автоматизации.

Заказная спецификация приведена в документе ДП 210200.833.2005 ПЗ.

3.3 Разработка принципиальной электрической схемы

На основании функциональной схемы автоматизации с учётом выбранных приборов и средств автоматизации разработана принципиальная электрическая схема регулирования, управления и блокировки.

Рассмотрим работу схемы автоматического регулирования.

Для регулирования температуры сушки песка в сушильном барабане используется комбинированная система автоматического регулирования, которая работает следующим образом.

Термоэлектрический преобразователь температуры BК1 измеряет температуру дымовых газов на выходе из сушильного барабана и преобразует ее в пропорциональное значение термоЭДС. Сигнал с контактов 1 и 2 преобразователя поступает по соединительной линии на контакты 13 и 14 модуля ввода сигналов термопар A1.1 цифрового программируемого контроллера. Сигнал текущего значения температуры дымовых газов поступает на вход регулятора температуры, реализованного программным путем в контроллере.

В этот регулятор также поступает сигнал с компенсатора возмущения, реализованного в контроллере программным путем. Как указано выше, в качестве возмущения выступает изменение температуры и влажности песка, поступающего на сушку.

Температура песка измеряется термоэлектрическим преобразователем температуры ВК2 и преобразуется им в пропорциональное значение термоЭДС. Сигнал с контактов 1 и 2 преобразователя поступает по соединительной линии на контакты 15 и 16 модуля ввода сигналов с термопар A1.1 цифрового программируемого контроллера.

Влажность песка измеряется преобразователем влажности В1N и преобразуется им в унифицированный токовый сигнал 4-20 мА. Сигнал с контактов 1 и 2 блока зажимов преобразователя поступает по соединительной линии на контакты 13 и 14 модуля аналогового ввода A1.2.1 цифрового программируемого контроллера. Питание к измерительному преобразователю влажности подается на контакты 7 и 8 блока зажимов от сети переменного тока 220 В, 50 Гц.

Вырабатываемый регулятором температуры сигнал управления через контакты 13, 14 и 15 модуля импульсного вывода A1.3.1 цифрового программируемого контроллера поступает на контакты 1, 2 и 3 магнитного пускателя КМ1 и далее на контакты 1, 2 и 3 электрического исполнительного механизма М1.

Для регулирования влажности высушиваемого песка на выходе из сушильного барабана используем одноконтурную систему регулирования, которая работает следующим образом. Влажность песка измеряется преобразователем влажности В2N и преобразуется им в унифицированный токовый сигнал 4-20 мА. Сигнал с контактов 1 и 2 блока зажимов преобразователя поступает по соединительной линии на контакты 15 и 16 модуля аналогового ввода A1.2.1 цифрового программируемого контроллера, в котором программно реализован регулятор влажности. Питание к измерительному преобразователю влажности подается на контакты 7 и 8 блока зажимов от сети переменного тока 220 В, 50 Гц.

Вырабатываемый регулятором влажности сигнал управления через контакты 13, 14 и 15 модуля импульсного вывода A1.3.2 программируемого контроллера поступает на контакты 1, 2 и 3 магнитного пускателя КМ3 и далее на контакты 1, 2 и 3 электрического исполнительного механизма М3.

Для поддержания необходимого разряжения в сушильном барабане песка используем комбинированную систему регулирования, компенсирующую изменение расхода воздуха, поступающего на сушку. Регулирующее воздействие - изменение количества отводимых дымовых газов. Данная система регулирования реализована следующим образом.

Преобразователь давления ВР1 измеряет разрежение в сушильном барабане и преобразует его в стандартный электрический сигнал постоянного тока. Сигнал с контактов 1 и 2 преобразователя поступает по соединительной линии на контакты 11 и 12 блока питания G3. Питание преобразователя осуществляется по этой же линии. Для включения такого режима контакты 4 и 5 преобразователя BP1 замкнуты перемычкой. Питание блока питания G3 поступает на контакты 1 и 2. Стандартный токовый сигнал в диапазоне 4-20 мА снимается с контактов 3 и 4 блока питания и поступает на контакты 19 и 20 модуля аналогового ввода А1.2.2 многоканального цифрового измерительного преобразователя-контроллера. Сигнал текущего значения давления поступает на вход регулятора давления, реализованного программным путём в преобразователе-контроллере.

В этот регулятор также поступает сигнал с компенсатора возмущения, реализованного в контроллере программным путем. Как указано выше, в качестве возмущения выступает изменение расхода воздуха, поступающего на сушку

Информация о расходе воздуха, поступающего в сушильный барабан, поступает с контактов 1 и 2 измерительного преобразователя перепада давления B7N на контакты 15 и 16 блока питания G2. Питание преобразователя осуществляется по этой же линии. Для включения такого режима контакты 4 и 5 преобразователя B7N замкнуты перемычкой. Питание блока питания G2 поступает на контакты 1 и 2. Стандартный токовый сигнал в диапазоне 4-20 мА снимается с контактов 7 и 8 блока питания и поступает на контакты 17 и 18 модуля аналогового ввода А1.2.2 многоканального цифрового измерительного преобразователя-контроллера. В преобразователе-контроллере программным путём реализован блок извлечения квадратного корня, который служит для линеаризации статической характеристики измерительного преобразователя перепада давления B7N.

Вырабатываемый регулятором давления сигнал управления через контакты 15, 16 и 17 модуля импульсного вывода A1.3.2 программируемого контроллера поступает на контакты 1, 2 и 3 магнитного пускателя КМ4 и далее на контакты 1, 2 и 3 электрического исполнительного механизма М4.

Для регулирования концентрации отходящих дымовых газов на выходе из сушильного барабана используем каскадную систему регулирования. Корректирующим (внешним) регулятором является регулятор концентрации отходящих дымовых газов, а стабилизирующим (внутренним) - регулятор соотношения “воздух/топливный газ”. В качестве регулирующего воздействия выбираем изменение расхода воздуха, поступающего на горение в сушильный барабан.

Информация о расходе газа, поступающего в сушильный барабан поступает с контактов 1 и 2 измерительного преобразователя перепада давления B5N на контакты 11 и 12 питания G2. Питание преобразователя осуществляется по этой же линии. Для включения такого режима контакты 4 и 5 преобразователя B5N замкнуты перемычкой. Питание блока питания G2 поступает на контакты 1 и 2. Стандартный токовый сигнал в диапазоне 4-20 мА снимается с контактов 3 и 4 блока питания и поступает на контакты 13 и 14 модуля аналогового ввода А1.2.2 многоканального цифрового измерительного преобразователя-контроллера. В преобразователе-контроллере программным путём реализован блок извлечения квадратного корня, который служит для линеаризации статической характеристики измерительного преобразователя перепада давления B5N.

Информация о расходе воздуха, поступающего в сушильный барабан, поступает с контактов 1 и 2 измерительного преобразователя перепада давления B6N на контакты 13 и 14 блока питания G2. Питание преобразователя осуществляется по этой же линии. Для включения такого режима контакты 4 и 5 преобразователя B6N замкнуты перемычкой. Питание блока питания G2 поступает на контакты 1 и 2. Стандартный токовый сигнал в диапазоне 4-20 мА снимается с контактов 5 и 6 блока питания и поступает на контакты 15 и 16 модуля аналогового ввода А1.2.2 многоканального цифрового измерительного преобразователя-контроллера. В преобразователе-контроллере программным путём реализован блок извлечения квадратного корня, который служит для линеаризации статической характеристики измерительного преобразователя перепада давления B6N.

Анализатор B3N измеряет концентрацию О2 в отходящих дымовых газах на выходе из сушильного барабана и преобразует его в унифицированный электрический сигнал постоянного тока в диапазоне 4-20 мА. Питание анализатора осуществляется через контакты 7 и 8 блока зажимов от сети переменного тока 220 В, 50 Гц. Сигнал с контактов 1 и 2 блока зажимов анализатора поступает по соединительной линии на контакты 17 и 18 модуля аналогового ввода A1.2.1 цифрового программируемого контроллера. Величина концентрации поступает в регулятор, реализованный в контроллере программным путем. Сюда же поступает сигнал с блоков корнеизвлечения.

Вырабатываемое регулятором концентрации воздействие через контакты 16, 17 и 18 модуля импульсного вывода A1.3.1 программируемого контроллера поступает на контакты 1, 2 и 3 магнитного пускателя КМ2 и далее на контакты 1, 2 и 3 электрического исполнительного механизма М2.

Для поддержания уровня песка в силосе на нужном значении используется одноконтурная система автоматического регулирования уровня, которая работает следующим образом. Измерительный преобразователь уровня B4N измеряет уровень в силосе и преобразует его в стандартный электрический сигнал постоянного тока, пропорциональный уровню песка. Сигнал с контактов 1 и 2 преобразователя поступает по соединительной линии на контакты 19 и 20 модуля аналогового ввода контроллера А1.2.1. Питание преобразователя осуществляется через контакты 4 и 5 блока зажимов от сети переменного тока 220 В, 50 Гц. Сигнал текущего значения уровня поступает на вход регулятора уровня, реализованного программным путём в преобразователе-контроллере. Вырабатываемое регулятором воздействие через контакты 18, 19, 20 модуля импульсного вывода А1.3.2 преобразователя-контроллера поступает на магнитный пускатель КМ5 и далее на контакты 1,2 и 3 исполнительного механизма.

Рассмотрим работу схемы автоматической блокировки.

Модуль дискетного ввода А1.4.2, питается от блока питания G1, который преобразует напряжение питающей сети 220В в стабилизированное напряжение 5 В. На модуль А1.4.2 поступают сигналы датчиков реле давления. Питание реле давления Р1.1, Р1.2, Р2.1, Р2.2, Р3.1, Р3.2 осуществляется от блока питания G5 через клеммы 1, 2. Сигнал о достижении давлением газа в трубопроводе минимального значения по соединительной линии с контакта Р1.1 двухпредельного реле давления поступает на модуль дискретного ввода А1.4.2 через клеммы 13, 14. При достижении давлением газа в трубопроводе максимального значения дискретный сигнал с рконтакта реле Р1.2 поступает на модуль ввода А1.4.2 на клеммы 13, 15.

Сигнал о достижении давлением воздуха, подаваемого на горение, предельного значения (максимального - через контакт реле Р2.1, минимального - через контакт реле Р2.2) поступает на модуль дискретного ввода А1.4.2 через клеммы 13, 16 и 13, 17 соответственно.

Сигнал о достижении давлением воздуха, подаваемого на сушку, предельного значения (максимального - через контакт реле Р3.1, минимального - через контакт реле Р3.2) поступает на модуль дискретного ввода А1.4.2 через клеммы 13, 18 и 13, 19 соответственно.

Сигнал о достижении давлением воздуха, подаваемого на горение, предельного значения (максимального - через контакт реле Р4.1, минимального - через контакт реле Р4.2) поступает на модуль дискретного ввода А1.4.2 через клеммы 13, 20 и 13, 21 соответственно.

Также на клеммы 13 и 14 модуля дискретного ввода А1.4.1 поступает релейный сигнал с клемм 9 и 10 датчика аварийного снижения скорости транспорте, питающегося напряжением 220 В, 50Гц; на клеммы 15 и 16 - сигнал с 9 и 10 клеммы датчика аврийного снижения скорости элеватора, питающегося напряжением 220 В, 50 Гц; на клеммы 17 и 18 модуля - сигнал с 1 и 2 клеммы измерительного преобразователя уровня, питающегося напряжением 220 В, 50 Гц; на клеммы 19 и 20 модуля - сигнал с клемм 1 и 2 датчика наличия пламени, питающегося напряжением 220 В, 50 Гц.

Модуль дискетного вывода А1.3.3, питается блоком питания G1, который преобразует напряжение питающей сети 220В в стабилизированное напряжение 5 В.

С модуля гальванически связанного дискретного вывода А1.3.3 через клеммы 13, 14, 15 дискретный сигнал поступает на клеммы 2, 3, 4 бесконтактного пускателя КМ6, питание которого осуществляется через клеммы 11, 12 напряжением 220 В, 50 Гц. С клемм 8, 9, 10 пускателя сигнал поступает на клеммы 1, 2, 3 исполнительного механизма М6, управляющего заслонкой бункера песка.

С модуля гальванически связанного дискретного вывода А1.3.3 через клеммы 16, 17, 18 дискретный сигнал поступает на клеммы 2, 3, 4 бесконтактного пускателя КМ7, питание которого осуществляется через клеммы 11, 12 напряжением 220 В, 50 Гц. С клемм 8, 9, 10 пускателя сигнал поступает на клеммы 1, 2, 3 исполнительного механизма М7, управляющего заслонкой силоса песка.

С модуля дискретного вывода А1.3.3 дискретный сигнал через клеммы 22, 23 подается на промежуточное реле напряжение KV1. В ручном режиме реле напряжения питается от блока питания G5 через клеммы 7и 8. При подаче напряжения на реле KV1, замыкаются его контакты KV1.1 и KV1.2 при этом срабатывает электромагнитный клапан YA1, управляющий отсекателем на линии подачи газа.

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5