Рефераты

Главная

Финансовое право

Финансовый менеджмент
финансовая математика

Финансы деньги кредит

Французский

Компьютерные сети

Конституционное право
зарубежныйх стран

Конституционное право
России

Краткое содержание
произведений

Программирование
компьютеры и кибернетика

Производство и технологии

Психология

Разное

Религия и мифология

Трудовое право

Туризм

Уголовное право и процесс

Управление

Автоматизация технологического процесса варки целлюлозы в варочном котле периодического действия

Расчет материального баланса ведется на 1 т воздушно-сухой целлюлозы.

Материальный баланс загрузки и пропитки

Количество абсолютно-сухой древесины на 1 м котла:

,(1)

где ? 2 - средняя плотность древесины, кг/м3;

а - степень объемного заполнения котла, пл. м3/м3

кг/м3.

Выход абсолютно-сухой целлюлозы с 1 м3 котла:

,(2)

где В - выход целлюлозы из древесины, %;

кг/м3.

Выход воздушно-сухой целлюлозы с 1 м3 котла:

(3)

где 0,9 - коэффициент сухости воздушно-сухой целлюлозы;

кг/м3.

Выход воздушно-сухой целлюлозы из котла за одну варку:

, (4)

где VK - объем котла, м3;

кг.

На 1 т воздушно-сухой целлюлозы необходимо загрузить абсолютно-сухой древесины:

,(5)

где 880 - содержание абсолютно-сухого волокна на 1 т целлюлозы, кг;

В - выход целлюлозы из древесины, %;

кг/тв.с.ц.,

или (6)

где ? 1 - насыпная плотность щепы, кг/м3;

м3/т,

или ,(7)

где р2 - средняя плотность древесины, кг/м3;

пл. м3/т в.с.ц.

С древесиной в котел поступает жидкости:

,(8)

где W1 - относительная влажность щепы, %;

кг Н2О/т в.с.ц.

Количество пара, подаваемого на уплотнение и пропарку щепы, на 1 т в.с.ц. зимой:

,(9)

где т1 - теплоемкость древесины, КДж/кг? °С, т1=1,34;

т2 - теплоемкость воды, КДж/кг?°С, т2=4,19;

t1 - температура пропарки, °С;

t2 - температура щепы зимой, °С;

l - энтальпия пара при Р 1,2 МПа;

l' - энтальпия жидкости при t =90 °С;

? - теплота плавления льда, КДж/кг?°С, ? =334

=602,5 кг/т в.с.ц.

Количество пара, подаваемого на уплотнение и пропарку щепы, летом:

,(10)

где t2'- температура щепы летом, °С;

кг/т.

Количество пара, конденсирующегося в котле (принимаем 90 %),

зимой:

,(11)

кг/т.

Количество пара, конденсирующего в котле, летом:

,(12)

кг/т.

Количество пара, уходящего из котла с воздухом в период загрузки котла:

- зимой:

,(13)

кг/т.

- летом:

,(14)

кг/т.

Количество жидкости в котле на 1 т в.с.ц.

,(15)

где ГМ - гидромодуль варки, ГМ=4; кг/т.

Необходимо залить черного щелока на пропитку:

-зимой

,(16)

кг/т

-летом

,(17)

кг/т

или ,(18)

где d2 - плотность черного щелока, подаваемого на пропитку, кг/м3 ;

м3/т в.с.ц.,

,(19)

м3/т в.с.ц.

Далее материальный баланс считаем на летние показатели.

Сухих веществ в черном щелоке на пропитку на 1 т в.с.ц.

,(20)

где С2 - концентрация черного щелока, подаваемого на пропитку,%;

кг/т.

Принимаем, что в сухом остатке органических веществ - 70 %, минеральных веществ - 30 %.

Черный щелок на пропитку содержит:

- минеральных веществ

,(21)

кг/т.

- органических веществ

, (22)

кг/т.

Расчет показателей белого щелока представлен в таблице 2

Таблица 2 - Расчет показателей белого щелока

Компоненты в единицах Na2O, г/л	Mr	Эквивалентная масса (Э)	Расчет
NaOH	40	40	СNaOH=С1(100-S)/100=100(100-25)/100=75 г/л
Na2S	78	39	CNa2S=C1?S/100=100?25/100=25 г/л
Na2CO3	106	53	СNa2CO3=СNaOH(100-K)/K=75(100-85)/85=13,2 г/л г/л
Na2SO4	142	71	CNa2SO4=CNa2S(100-R)/R=25(100-95)/95=1,3 г/л
Всего Na2O	62 i	31	Всего СОЩ=114,5 г/л

Компоненты в собственных единицах, г/л

NaOH=CNaOH?ЭNaoH/ЭNa2О=75?40/31=96,8 г/л (23)

Na2S=CNa2S?ЭNa2S/ЭNa2О=25?39/31=31,5 г/л (24)

Na2CO3=CNa2CO3?ЭNa2СО3/ЭNa2O=13,2?53/31=22,6 г/л (25)

Na2SO4=CNa2SO4?ЭNa2SО4/ЭNa2О=l,3?71/31=3,0 г/л (26)

Всего С°ОЩ=153,9 г/л (27)

Степень активности белого щелока

(28)

Коэффициент перевода общей щелочи в собственные единицы

(29)

В минеральном остатке содержится чистого Na2O

(30)

кг Na2O/т в.с.ц.

Принимаем выход при пропитке 97,5 %, т.е. растворяется 2,5% органических веществ

, (31)

кг/т.

Тогда органических веществ в щелоке к концу пропитки

кг/т. (32)

Всего сухих веществ в щелоке к концу пропитки

кг. (33)

Материальный баланс загрузки и пропитки (летний) представлен в таблице 3

Таблица 3 - Материальный баланс загрузки и пропитки

Вещества	Со щепой	С черным щелоком	От химических реакций	Итого	На химические реакции	Итого	К концу пропитки
1	2	3	4	5	6	7	8
Жидкость	1500,2	6151,8		7652			7652
Древесина	1913			1913	47,8	47,8	1865,2
Органические вещества		602,88	47,8	650,68			650,68
Минеральные вещества		258,37		258,37			258,37

Принимаем коэффициент вытеснения равным 0,8, тогда остается черного щелока с пропитки 20 %

,(34)

кг/т.

Вытеснено жидкости

, (35)

кг/т.

Средняя концентрация сухих веществ в щелоке к концу пропитки:

, (36)

Органических веществ в жидкости с пропитки:

, (37)

кг/т.

Минеральных веществ в жидкости с пропитки

, (38)

кг/т.

Расход активной щелочи на 1 т в.с.ц., ед. Na2O/т

,(39)

где А - расход активной щелочи, %;

кгNa2O/т.

Объем белого щелока на 1 т в.с.ц.

, (40)

где С1 - концентрация активной щелочи, кг/м3;

м3/т в.с.ц.,

,(41)

где d1 - плотность белого щелока, кг/м3;

кг/т.

Необходимо залить горячего черного щелока

, (42)

кг/т.

Всего Na2O поступает в котел с белым щелоком

,(43)

где K1 - степень активности белого щелока;

кгNa2O/т.

Количество минеральных веществ в ед. NaOH, пришедших с белым щелоком в котел

,(44)

где К2 - коэффициент перевода общей щелочи в собственные единицы;

кг/т.

Принимаем, что средняя концентрация сухих веществ в черном щелоке,поступающем на варку равна 18 %.

Содержание сухих веществ в черном щелоке, поступающем на варку

,(45)

кг/т.

Принимаем, что в черном щелоке 30 % минеральных веществ и 70 % органических веществ.

Содержание органических веществ

,(46)

кг/т.

Содержание минеральных веществ

, (47)

кг/т.

В том числе Na2O

,(48)

кг/т.

С учетом остаточного щелока с пропитки общее содержание сухих веществ:

- органических веществ:

,(49)

кг/т.

- минеральных веществ

,(50)

кг/т.

Общее содержание сухих веществ к концу заливки щелоком

,(51)

кг/т.

Материальный баланс заварки и варки

Выход целлюлозы снижается с 97,5 % до 46 %, 51,5 % органических веществ переходит в раствор

,(52)

кг/т.

В течение варки со сдувками уходит 90 кг пара на 1 т абсолютно-сухой древесины.

В пересчете на 1 т в.с.ц. пара со сдувками уходит из котла

кг/т. (53)

Выход летучих продуктов, уходящих из котла в течение сдувки,

принимаем на 1 т в.с.ц., кг:

скипидар -11;

метанол СН3ОН - 5;

метилмеркаптан CH3SH - 1;

диметилмеркаптан (CH3)2S - 3;

итого органических веществ - 20 кг/т в.с.ц.

К концу варки жидкости в котле остается

,(54)

кг/т.

Общее содержание сухих веществ в котле к концу варки

,(55)

кг/т.

Общая концентрация сухих в щелоке к концу варки

, (56)

Содержание органических веществ в растворе к концу варки

,(57)

Концентрация органических веществ к концу варки

,(58)

Содержание минеральных веществ к концу варки

кг/т.

Концентрация минеральных веществ к концу варки

, (59)

Материальный баланс заварки и варки представлен в таблице 4

Таблица 4- Материальный баланс заварки и варки

Веще-	Приход	Расход
ство,	с про-	с бе-	с чер-	варка	итог	варка	сдув	итог	осталось
кг	питки	лым	ным	(хи-		(хи-	ка		в котле
		щело-	щело-	миче-		миче-
		ком	ком	ские		ские
				реак-		реак-
				ции)		ции)
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
Вода	1530,4	3477,8	2643,8		7652		172,2	172,2	7479,8
Дре-	1865,2				1865,2	985,2		985,2	880
веси-
на
Мине-	51,67	530,2	142,76		724,63				724,63
раль-
ные
веще-
ства
Орга-	130,14		333,12	985,2	1448,46		20	20	1428,46
ниче-
ские
веще-
ства
Всего					11690,3				10512,9

Материальный баланс промывки

При вытеснении горячего черного щелока из котла промывным фильтратом сдувок не происходит. Вытесняется 80 % горячего варочного щелока, остается 20 %. Фактор разбавления принимаем равным DF=2,7 м3 Н2О/т в.с.ц., или 2700 кг (Н2О) фильтрата.

Уходит из котла крепкого черного щелока (с t=160 °C)

,(60)

где 0,8 - коэффициент вытеснения;

кг/т.

В котле остается щелока

,(61)

кг/т.

Принимаем, что средняя концентрация сухих веществ в промывном щелоке, равна 12 %.

В котел поступит промывного щелока

,(62)

где d4 - плотность щелока на промывку, кг/м3, d4=1040;

кг/т.

Концентрация сухих веществ в крепком щелоке, оставшемся в котле

Всего остается в крепком черном щелоке в котле сухих веществ

,(63)

кг/т.

из них: - минеральных веществ

,(64)

кг/т.

- органических веществ

, (65)

кг/т.

Всего должно вытесняться из котла щелока

,(66)

С крепким черным щелоком из котла уходит сухих веществ

,(67)

кг/т.

из них:- минеральных веществ

, (68)

кг/т.

- органических веществ

, (69)

кг/т.

Со слабым щелоком в котел приходит сухих веществ

,(70)

где 12 - концентрация промывного щелока, %; кг/т.

Считаем, что 70 % органических веществ и 30 % минеральных веществ.

Тогда органических веществ будет

, (71)

кг/т.

а минеральных веществ

, (72)

кг/т.

При смешении промывного и оставшегося в котле черного щелока получается:

общий объем жидкости в котле

,(73)

кг/т.

общее количество сухих веществ в котле

,(74)

кг/т.

Средняя концентрация сухих веществ после смешения щелоков составит

, (75)

Дополнительно должно вытесняться из котла щелока

, (76)

кг/т.

Общее количество вытесненного щелока

,(77)

кг/т.

С вытесняемым щелоком смешения концентрацией С8=14,1 % уходят сухих веществ

, (78)

кг/т.

из них 70 % органических веществ и 30 % минеральных веществ

В котле останется жидкости

, (79)

кг/т.

Останется сухих веществ в котле

, (80)

кг/т.

из них 70 % органических веществ и 30 % минеральных веществ

Средняя концентрация сухих веществ в котле перед вымывкой

,(81)

Температура в котле у щелока 91,2 °С. За счет охлаждения происходит сброс давления. Давление в котле достигает уровня атмосферного.

Материальный баланс промывки

Таблица 5 - Материальный баланс промывки представлен в таблице 5

Вещество	Приход	Расход
	с варки	с промывным черным щелоком	итого	с крепким черным щелоком	дополнительно вытеснено DF+V	итого	осталось
1	2	3	4	5	6	7	8
Жидкость	7479,8	10287,8	17767,6	5983,8	4304	10287,8	7479,8
Целлюлоза	880		880				880
Сухие вещества	2153,1	1234,54	3387,64	1722,48	606,86	2329,34	1058,3
Минеральные вещества	724,7	370,36	1095,06	579,76	182,06	761,82	333,24
Органические вещества	1428,4	864,18	2292,58	1142,72	424,80	1567,52	725,06

Итого осталось в котле перед выгрузкой массы:

жидкости - 7479,8 кг/т;

целлюлозы - 880 кг/т;

сухих веществ - 1058,3 кг/т,

из них: - органических веществ - 725,06 кг/т,

минеральных веществ - 333,24 кг/т;

Средняя концентрация органических веществ в сухом остатке щелока

%.(82)

Средняя концентрация минеральных веществ в сухом остатке щелока

%. (83)

Материальный баланс смешения с вытеснительным щелоком

Выход целлюлозы из котла за одну варку

кг.

Выход целлюлозы с 1 м3 котла за варку

кг/м3.

Масса щелока в котле перед вытеснением

кг/т. или кг

Общее количество массы в котле перед вытеснением

, (84)

кг

На 1 т в.с.ц. общее количество массы составит 7479,8+1000=8479,8кг/т

Концентрация массы в котле перед вытеснением

,(85)

Количество массы, вымываемой из котла, при концентрации 5 %

,(86)

кг.

На 1 т в.с.ц. это составит кг/т. (87)

Количество щелока на вымывку массы

,(88)

кг.

На 1 т в.с.ц. количество щелока равно

кг/т. (89)

Расход промывного щелока на вымывку

,(90)

м3/час.

На 1 т в.с.ц. расход промывного щелока равен:

м3/час. (91)

Принимаем, что концентрация сухих веществ в вымывном щелоке равна 12 %

С вымывным щелоком поступает сухих веществ

,(92)

кг/т в.с.ц.

Всего будет жидкости после смешения

, (93)

кг/т в.с.ц.

Сухих веществ в щелоке после смешения будет

,(94)

кг/т в.с.ц.

Средняя концентрация сухих веществ в щелоке после смешения

,(95)

Материальный баланс смешения с вытеснительным щелоком (на 1 т в.с.ц) представлен в таблице 6

Таблица 6 - Материальный баланс смешения с вытеснительным щелоком

Вещество, кг	Приход	Расход
	с промывки	с щелоком на разбавление	итого	Вымывается в вымывной резервуар
1	2	3	4	5
Жидкость	7479,8	11520,2	19000	19000
Целлюлоза	880		880	880
Сухие вещества	1058,3	1382,4	2440,7	2440,7
Органические вещества	725,06	967,68	1692,74	1692,74
Минеральные вещества	333,24	414,72	747,96	747,96

Таким образом, из котла вымывается с массой на 1 т в.с.ц.:

жидкости - 19000 кг;

сухих веществ - 2440,7 кг;

целлюлозы - 880 кг.

Итоговый материальный баланс представлен в таблице 72.2 Спецификация приборов и средств автоматизации

Таблица 7 - Итоговый материальный баланс

Вещество, кг	Приход
	загрузка и пропарка щепы	пропитка	заварка и варка	вытеснительная промывка	итого
		с черным щелоком	от химических реакций	с черным щелоком	с белым щелоком	от химических реакций	с промывным щелоком	вымывка
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
Жидкость и пар	1500,2	6151,8		2643,8	3477,8		10287,8	11520,2	35581,6
Древесина (целлюлоза)	1913								1913
Сухие вещества		861,25	47,8	475,88	530,2	985,2	1234,54	1382,4	5517,3
Минеральные вещества		258,37		142,76	530,2		370,36	414,72	1716,41
Органические вещества		602,88	47,8	333,12		985,2	864,18	967,68	3800,86
Вещество, кг	Расход
	пропитка	заварка	варка	вытеснительная промывка	вымывается в вымывной резервуар	итого
	на химические реакции	с пропиточным черным щелоком	от химических реакций	со сдув-ками	с крепким черным щелоком	с щелоком смешения
1	2	3	4	5	6	7	8
Жидкость		6121,6		172,2	5983,8	4304	19000	35581,6
Древесина (целлюлоза)	47,8		985,2				880	1913
Сухие вещества		727,26		20	1722,48	606,86	2440,7	5517,3
Минеральные вещества		206,68			579,76	182,06	747,96	1716,46
Органические вещества		520,58		20	1142,72	424,80	1692,74	380,84

Таблица 8 ? Спецификация приборов и средств автоматизации

№ позиции	Измеряемый параметр	Средства автоматизации
	Наименование	Рабочее значение	Место установки	Наименование	Тип	Техническая характеристика	Коли-чество	Цель применения
1.1	Расход белого щелока		Трубопровод	Преобразователь расхода электромагнитный	ADMAG AE	Рабочая температура до 160 °С; вых. ток 4 - 20 мА; ?осн= ± 1%	1	Технологический контроль
1.2			Пульт	Регистратор безбумажный показывающий регистрирующий	Jumo Lоgoscreen 9020	Вых. ток 4 - 20 мА; ?осн= ± 0,1 %; 12 канальный	1
2.1	Температура белого щелока, поступающего в бак белого щелока	160 °С макс.	Трубопровод	Термопреобразователь	ТСМ-01	Диапазон от -50 до 180 °С; вых. ток 4 - 20 мА;	1	Технологический контроль и регулирование
2.2			Пульт	Регистратор безбумажный показывающий регистрирующий	Jumo Lоgoscreen 9020	Вых. ток 4 - 20 мА; ?осн= ± 0,1 %; 12 канальный	1
2.3			Пульт	Регулятор электронный	Jumo Dicon 1000	Вых. ток 4 - 20 мА	1
2.4			Трубопровод	Клапан регулирующий с электронным позиционером	Neles		1
3.1	Уровень в баке горячего белого щелока	20,4 м макс.	Бак	Емкостной уровнемер	CLM-36NT	Диапазон от -40 до 200 °С; вых. ток 4 - 20 мА;	1	Технологический контроль и регулирование, предельная сигнализация по верхнему и нижнему уровню
3.2			Пульт	Регистратор безбумажный показывающий регистрирующий	Jumo Lоgoscreen 9020	Вых. ток 4 - 20 мА; ?осн= ± 0,1 %; 12 канальный	1
3.3			Пульт	Регулятор электронный	Jumo Dicon 1000	Вых. ток 4 - 20 мА	1
3.4			Трубопровод	Клапан регулирующий с электронным позиционером	Neles		1
4.1	Расход щепы	1400 м3/ч макс.	Загрузочная воронка	Расходомер сыпучих материалов	MILLTRO-NICS	Диапазон 0,2…20 т/ч вых. ток 0 - 5 мА; ?осн= ± 1%	1	Технологический контроль, учетные операции
4.2			Пульт	Регистратор безбумажный показывающий регистрирующий	Jumo Lоgoscreen 9020	Вых. ток 0 - 5 мА; ?осн= ± 0,1 %; 6 канальный	1
5.1	Расход щепы	1400 м3/ч макс.	Загрузочная воронка	Расходомер сыпучих материалов	MILLTRO-NICS	Диапазон 0,2…20 т/ч вых. ток 4 - 20 мА; ?осн= ± 1%	1	Технологический контроль, учетные операции
5.2			Пульт	Регистратор безбумажный показывающий регистрирующий	Jumo Lоgoscreen 9020	Вых. ток 4 - 20 мА; ?осн= ± 0,1 %; 6 канальный	1
6.1	Давление в баке белого щелока	1 МПа макс.	По месту	Преобразователь перепада давлениия	Сапфир 22М-Ди 2151	Диапазон от 0,62………5 МПа вых. ток 4 - 20 мА; ?осн= ± 0,25%		Технологический контроль и регулирование
6.2			Пульт	Регистратор безбумажный показывающий регистрирующий	Jumo Lоgoscreen 9020	Вых. ток 4 - 20 мА; ?осн= ± 0,1 %; 12 канальный	1
6.3			Пульт	Регулятор электронный	Jumo Dicon 1000	Вых. ток 4 - 20 мА	1
6.4			Трубопровод	Клапан регулирующий с электронным позиционером	Neles		1
7.1	Концентрация активной щелочи в пропиточном щелоке	рН макс. 11	Трубопровод	рН-милливольтметр	рН-011 ММГ	Диапазон рН 1…14; вых. ток 4 - 20 мА; ?осн= ± 0,05 %	1	Технологический контроль и регулирование
7.2			Пульт	Регистратор безбумажный показывающий регистрирующий	Jumo Lоgoscreen 9020	Вых. ток 4 - 20 мА; ?осн= ± 0,1 %; 12 канальный	1
7.3			Пульт	Регулятор электронный	Jumo Dicon 1000	Вых. ток 4 - 20 мА	1
7.4			Трубопровод	Клапан регулирующий с электронным позиционером	Neles		1
8.1	Уровень щелока в котле	15 м макс.	Котел	Емкостной уровнемер	CLM-36NT	Диапазон от -40 до 200 °С; вых. ток 4 - 20 мА;	1	Технологический контроль и регулирование, предельная сигнализация по верхнему и нижнему уровню
8.2			Пульт	Регистратор безбумажный показывающий регистрирующий	Jumo Lоgoscreen 9020	Вых. ток 4 - 20 мА; ?осн= ± 0,1 %; 12 канальный	1
9.1	Уровень щелока в котле	15 м макс.	Котел	Емкостной уровнемер	CLM-36NT	Диапазон от -40 до 200 °С; вых. ток 4 - 20 мА;	1
9.2			Пульт	Регистратор безбумажный показывающий регистрирующий	Jumo Lоgoscreen 9020	Вых. ток 4 - 20 мА; ?осн= ± 0,1 %; 12 канальный	1
10.1	Уровень в баке вытесненного пропиточного щелока	19 м макс.	Бак	Емкостной уровнемер	CLM-36NT	Диапазон от -40 до 200 °С; вых. ток 4 - 20 мА;	1	Технологический контроль и регулирование, предельная сигнализация по верхнему и нижнему уровню
10.2			Пульт	Регистратор безбумажный показывающий регистрирующий	Jumo Lоgoscreen 9020	Вых. ток 4 - 20 мА; ?осн= ± 0,1 %; 12 канальный	1
10.3			Пульт	Регулятор электронный	Jumo Dicon 1000	Вых. ток 4 - 20 мА	1
10.4			Трубопровод	Клапан регулирующий с электронным позиционером	Neles		1
11.1	Уровень в баке горячего черного щелока	18 м макс.	Бак	Емкостной уровнемер	CLM-36NT	Диапазон от -40 до 200 °С; вых. ток 4 - 20 мА;	1	Технологический контроль и регулирование, предельная сигнализация по верхнему и нижнему уровню
11.2			Пульт	Регистратор безбумажный показывающий регистрирующий	Jumo Lоgoscreen 9020	Вых. ток 4 - 20 мА; ?осн= ± 0,1 %; 12 канальный	1
12.1	Давление в баке горячего черного щелока	1 МПа макс.	По месту	Преобразователь перепада давлениия	Сапфир 22М-Ди 2151	Диапазон от 0,62………5 МПа вых. ток 4 - 20 мА; ?осн= ± 0,25%	1	Технологический контроль и регулирование
12.2			Пульт	Регистратор безбумажный показывающий регистрирующий	Jumo Lоgoscreen 9020	Вых. ток 4 - 20 мА; ?осн= ± 0,1 %; 12 канальный	1
12.3			Пульт	Регулятор электронный	Jumo Dicon 1000	Вых. ток 4 - 20 мА	1
12.4			Трубопровод	Клапан регулирующий с электронным позиционером	Neles		1
13.1	Концентрация активной щелочи в варочном щелоке подаваемом в котел	рН макс. 13	Трубопровод	рН-милливольтметр	рН-011 ММГ	Диапазон рН 1…14; вых. ток 4 - 20 мА; ?осн= ± 0,05 %	1
13.2			Пульт	Регистратор безбумажный показывающий регистрирующий	Jumo Lоgoscreen 9020	Вых. ток 4 - 20 мА; ?осн= ± 0,1 %; 12 канальный	1	Технологический контроль и регулирование
13.3			Пульт	Регулятор электронный	Jumo Dicon 1000	Вых. ток 4 - 20 мА	1
13.4			Трубопровод	Клапан регулирующий с электронным позиционером	Neles		1
14.1	Температура варочного щелока подаваемого в котел	160 °С макс.	Трубопровод	Термопреобразова-тель	ТСМ-01	Диапазон от -50 до 180 °С; вых. ток 4 - 20 мА;	1	Технологический контроль и регулирование
14.2			Пульт	Регистратор безбумажный показывающий регистрирующий	Jumo Lоgoscreen 9020	Вых. ток 4 - 20 мА; ?осн= ± 0,1 %; 12 канальный	1
14.3			Пульт	Регулятор электронный	Jumo Dicon 1000	Вых. ток 4 - 20 мА	1
14.4			Трубопровод	Клапан регулирующий с электронным позиционером	Neles		1
15.1	Температура белого щелока	160 °С макс.	Трубопровод	Термопреобразова-тель	ТСМ-01	Диапазон от -50 до 180 °С; вых. ток 4 - 20 мА;	1	Технологический контроль и регулирование
15.2			Пульт	Регистратор безбумажный показывающий регистрирующий	Jumo Lоgoscreen 9020	Вых. ток 4 - 20 мА; ?осн= ± 0,1 %; 12 канальный	1
15.3			Пульт	Регулятор электронный	Jumo Dicon 1000	Вых. ток 4 - 20 мА	1
15.4			Трубопровод	Клапан регулирующий с электронным позиционером	Neles		1
16.1	Расход белого щелока, на регулирование концентрации активной щелочи		Трубопровод	Преобразователь расхода электромагнитный	ADMAG AE	Рабочая температура до 160 °С; вых. ток 4 - 20 мА; ?осн= ± 1%		Технологический контроль и регулирование
16.2			Пульт	Регистратор безбумажный показывающий регистрирующий	Jumo Lоgoscreen 9020	Вых. ток 4 - 20 мА; ?осн= ± 0,1 %; 12 канальный	1
16.3			Пульт	Регулятор электронный	Jumo Dicon 1000	Вых. ток 4 - 20 мА	1
16.4			Трубопровод	Клапан регулирующий с электронным позиционером	Neles		1
17.1	Расход белого щелока, на регулирование концентрации активной щелочи		Трубопровод	Преобразователь расхода электромагнитный	ADMAG AE	Рабочая температура до 160 °С; вых. ток 4 - 20 мА; ?осн= ± 1%	1	Технологический контроль и регулирование
17.2			Пульт	Регистратор безбумажный показывающий регистрирующий	Jumo Lоgoscreen 9020	Вых. ток 4 - 20 мА; ?осн= ± 0,1 %; 12 канальный	1
17.3			Пульт	Регулятор электронный	Jumo Dicon 1000	Вых. ток 4 - 20 мА	1
17.4			Трубопровод	Клапан регулирующий с электронным позиционером	Neles		1
18.1	Температура подогреваемого варочного щелока	160 °С макс.	Трубопровод	Термопреобразова-тель	ТСМ-01	Диапазон от -50 до 180 °С; вых. ток 4 - 20 мА;	1	Технологический контроль и регулирование
18.2			Пульт	Регистратор безбумажный показывающий регистрирующий	Jumo Lоgoscreen 9020	Вых. ток 4 - 20 мА; ?осн= ± 0,1 %; 12 канальный	1
18.3			Пульт	Регулятор электронный	Jumo Dicon 1000	Вых. ток 4 - 20 мА	1
18.4			Трубопровод	Клапан регулирующий с электронным позиционером	Neles		1
19.1	Температура подогреваемого варочного щелока	160 °С макс.	Трубопровод	Термопреобразова-тель	ТСМ-01	Диапазон от -50 до 180 °С; вых. ток 4 - 20 мА;	1	Технологический контроль и регулирование
19.2			Пульт	Регистратор безбумажный показывающий регистрирующий	Jumo Lоgoscreen 9020	Вых. ток 4 - 20 мА; ?осн= ± 0,1 %; 12 канальный	1
19.3			Пульт	Регулятор электронный	Jumo Dicon 1000	Вых. ток 4 - 20 мА	1
19.4			Трубопровод	Клапан регулирующий с электронным позиционером	Neles		1
20.1	Температура в варочном котле	160 °С макс.	Котел	Термопреобразова-тель	ТСМ-01	Диапазон от -50 до 180 °С; вых. ток 4 - 20 мА;	1	Технологический контроль
20.2			Пульт	Регистратор безбумажный показывающий регистрирующий	Jumo Lоgoscreen 9020	Вых. ток 4 - 20 мА; ?осн= ± 0,1 %; 12 канальный	1
21.1	Температура в варочном котле	160 °С макс.	Котел	Термопреобразова-тель	ТСМ-01	Диапазон от -50 до 180 °С; вых. ток 4 - 20 мА;	1	Технологический контроль
21.2			Пульт	Регистратор безбумажный показывающий регистрирующий	Jumo Lоgoscreen 9020	Вых. ток 4 - 20 мА; ?осн= ± 0,1 %; 12 канальный	1
22.1	Давление в котле	1 МПа макс.	По месту	Преобразователь перепада давлениия	Сапфир 22М-Ди 2151	Диапазон от 0,62………5 МПа вых. ток 4 - 20 мА; ?осн= ± 0,25%	1	Технологический контроль и регулирование
22.2			Пульт	Регистратор безбумажный показывающий регистрирующий	Jumo Lоgoscreen 9020	Вых. ток 4 - 20 мА; ?осн= ± 0,1 %; 12 канальный	1
22.3			Пульт	Регулятор электронный	Jumo Dicon 1000	Вых. ток 4 - 20 мА	1
22.4			Трубопровод	Клапан регулирующий с электронным позиционером	Neles		1
23.1	Давление в котле	1 МПа макс.	По месту	Преобразователь перепада давлениия	Сапфир 22М-Ди 2151	Диапазон от 0,62………5 МПа вых. ток 4 - 20 мА; ?осн= ± 0,25%	1	Технологический контроль и регулирование
23.2			Пульт	Регистратор безбумажный показывающий регистрирующий	Jumo Lоgoscreen 9020	Вых. ток 4 - 20 мА; ?осн= ± 0,1 %; 12 канальный	1
23.3			Пульт	Регулятор электронный	Jumo Dicon 1000	Вых. ток 4 - 20 мА	1
23.4			Трубопровод	Клапан регулирующий с электронным позиционером	Neles		1
24.1	Температура черного щелока, уходящего на выпарку	90 °С макс.	Трубопровод	Термопреобразова-тель	ТСМ-01	Диапазон от -50 до 180 °С; вых. ток 4 - 20 мА;		Технологический контроль и регулирование
24.2			Пульт	Регистратор безбумажный показывающий регистрирующий	Jumo Lоgoscreen 9020	Вых. ток 4 - 20 мА; ?осн= ± 0,1 %; 12 канальный	1
24.3			Пульт	Регулятор электронный	Jumo Dicon 1000	Вых. ток 4 - 20 мА	1
24.4			Трубопровод	Клапан регулирующий с электронным позиционером	Neles		1
25.1	Уровень в вымывном резервуаре	23,5 м макс.	Резервуар	Емкостной уровнемер	CLM-36NT	Диапазон от -40 до 200 °С; вых. ток 4 - 20 мА;	1
25.2			Пульт	Регистратор безбумажный показывающий регистрирующий	Jumo Lоgoscreen 9020	Вых. ток 4 - 20 мА; ?осн= ± 0,1 %; 12 канальный	1	Технологический контроль и регулирование, предельная сигнализация по верхнему и нижнему уровню
25.3			Пульт	Регулятор электронный	Jumo Dicon 1000	Вых. ток 4 - 20 мА	1
25.4			Трубопровод	Клапан регулирующий с электронным позиционером	Neles		1
26.1	Давление в вымывном резервуаре	1 МПа макс.	По месту	Преобразователь перепада давлениия	Сапфир 22М-Ди 2151	Диапазон от 0,62………5 МПа вых. ток 4 - 20 мА; ?осн= ± 0,25%	1	Технологический контроль и регулирование
26.2			Пульт	Регистратор безбумажный показывающий регистрирующий	Jumo Lоgoscreen 9020	Вых. ток 4 - 20 мА; ?осн= ± 0,1 %; 12 канальный	1
26.3			Пульт	Регулятор электронный	Jumo Dicon 1000	Вых. ток 4 - 20 мА	1
26.4			Трубопровод	Клапан регулирующий с электронным позиционером	Neles		1
27.1	Контроль давления в насосной линии	200 кПа	Трубопровод	Манометр показывающий	МП4-У	Верхний предел 2,5 кгс/см2	1	Технологический контроль
28.1	Контроль давления в насосной линии	1,2 МПа	Трубопровод	Манометр показывающий	МП4-У	Верхний предел 25 кгс/см2	1	Технологический контроль
29.1	Контроль давления в насосной линии	40 кПа	Трубопровод	Манометр показывающий	МП4-У	Верхний предел 1 кгс/см2	1	Технологический контроль
30.1	Контроль давления в насосной линии	200 кПа	Трубопровод	Манометр показывающий	МП4-У	Верхний предел 2,5кгс/см2	1	Технологический контроль
31.1	Контроль давления в насосной линии	200 кПа	Трубопровод	Манометр показывающий	МП4-У	Верхний предел 2,5 кгс/см2	1	Технологический контроль
32.1	Контроль давления в насосной линии	1,2 МПа	Трубопровод	Манометр показывающий	МП4-У	Верхний предел 25 кгс/см2	1	Технологический контроль
33.1	Контроль давления в насосной линии	360 кПа	Трубопровод	Манометр показывающий	МП4-У	Верхний предел 4 кгс/см2	1	Технологический контроль
34.1	Контроль давления в насосной линии	200 кПа	Трубопровод	Манометр показывающий	МП4-У	Верхний предел 2,5 кгс/см2	1	Технологический контроль
35.1	Контроль давления в насосной линии	360 кПа	Трубопровод	Манометр показывающий	МП4-У	Верхний предел 4 кгс/см2	1	Технологический контроль
36.1	Контроль давления в насосной линии	20 кПа	Трубопровод	Манометр показывающий	МП4-У	Верхний предел 1 кгс/см2	1	Технологический контроль
37.1	Контроль давления в насосной линии	200 кПа	Трубопровод	Манометр показывающий	МП4-У	Верхний предел 2,5 кгс/см2	1	Технологический контроль
38.1	Контроль давления в насосной линии	20 кПа	Трубопровод	Манометр показывающий	МП4-У	Верхний предел 1 кгс/см2	1	Технологический контроль
39.1	Контроль давления в насосной линии	360 кПа	Трубопровод	Манометр показывающий	МП4-У	Верхний предел 4 кгс/см2	1	Технологический контроль
40.1	Контроль давления в насосной линии	40 кПа	Трубопровод	Манометр показывающий	МП4-У	Верхний предел 1 кгс/см2	1	Технологический контроль
41.1	Контроль давления в насосной линии	40 кПа	Трубопровод	Манометр показывающий	МП4-У	Верхний предел 1 кгс/см2	1	Технологический контроль
42.1	Контроль давления в насосной линии	1,2 МПа	Трубопровод	Манометр показывающий	МП4-У	Верхний предел 25 кгс/см2	1	Технологический контроль
43.1	Контроль давления в насосной линии	20 кПа	Трубопровод	Манометр показывающий	МП4-У	Верхний предел 1кгс/см2	1	Технологический контроль

2.3 Расчет погрешности

Расчет погрешности для измерения температуры (поз. 20.)

За расчетное значение принимаем 160°С.

Основная абсолютная погрешность термопреобразователя ТСМ-01 класса В (поз.20.1) определяется по формуле:

??1=±(0,25+0,0035•160)= ±0,81°С

Допускаемая абсолютная погрешность измерительных преобразователей и приборов определяется по формуле

?Д=?осн•D/100,

?осн - основная погрешность

D- Диапазон преобразователя

Пользуясь данной формулой, определяем предел допускаемой погрешности вторичного прибора

??2=0,5•230/100=±1,15 °С

Предел суммарной погрешности

°С

Таким образом, ?± = (160± 1,41) °С

Расчет погрешности комплекта для измерения давления(поз.26)

За расчетное принимаем 1МПа

Предел основной абсолютной погрешности преобразователя давления «Сапфир 22М-Ди 2151» (поз.26.1) определяем

?Р1=0,25•1/100=±0,0025 МПа

Предел основной погрешности вторичного прибора (поз.28.2) определяем

?Р2=0,5•1/100=±0,005 МПа

Предел суммарной погрешности данного комплекта составляет:

кПа

Таким образом, Р=(1±0,0056)МПа

Расчет погрешности для измерения расхода(поз.17)

За расчетное принимаем 155 м3/ч

Предел основной абсолютной погрешности ADMAG AE (поз.29.1)

?F1=0,1•180/100=±0,18 м3/ч

Предел основной погрешности вторичного прибора (поз.29.3) определяем

?F2=0,1•180/100=±0,18 м3/ч

Предел суммарной погрешности данного комплекта составляет:

м3/ч

Таким образом, F=(155±0,25) м3/ч

ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ

1. Гурьев, А.В. Технология целлюлозно-бумажного производства [Текст]: методические указания к курсовому проектированию / А.В. Гурьев, Л.А. Миловидова, Г.В. Комарова. - Архангельск: Изд-во АГТУ, 2005. - 18 с.

2. Ламми, Л. Усовершенствование процесса вытеснительной периодической сульфатной варки - Suрег Ваtсh-К [Текст] / Л. Ламми, П. Ууситало / Целлюлоза. Бумага. Картон. - 2003. - № 3-4. - c 8-12.

3. Непенин Ю.Н. Технология целлюлозы [Текст]. В 3-х томах. Т. 2. Производство сульфатной целлюлозы. / Под ред. Ю.Н. Непенина. - М.: Лесная промышленность, 1990. - 600 с.

4. Селянина, Л.И. Процессы и аппараты лесохимических и гидролизных производств [Текст] / Л.И. Селянина, СИ. Третьяков, Б.С. Филиппов [и др.]. - СПб.: Издательство Санкт-Петербургского университета, 1994. - 208 с.

5. Справочник бумажника [Текст]. В 3-х т. Т 1. - М.: Лесн. пр-ть, 1965.-750 с.

6. Технология целлюлозно-бумажного производства [Текст]. Справочные материалы. В 3-х т. Т. 1 Ч. 2 Производство полуфабрикатов. - СПб.: Политехника, 2003. - 633 с.

7. Чичаев. В.А. Оборудование целлюлозно-бумажного производства. В 2-х т. Т. 1. Оборудование для производства волокнистых полуфабрикатов / В.А. Чичаев, А.А Васильев, И.А. Васильев и др. - М.: Лесная пром-ть, 1981.

8 Павлов К.Ф. Примеры и задачи по курсу процессы и аппараты химической технологии. Учебное пособие для вузов/под ред. ч.л. - корр - ЛН СССР П.Г. Романкова. - 10-е изд. перераб. доп. - Л.: Химия, 1987. - 576 с., ил.

9. Попов В.К., Селезнев А.Ф. Системы управления химико-технологическими процессами: Методические указания к выполнению контрольной работы.- Архангельск: Изд-во АГТУ, 2003.- 28 с.

10. Основы автоматизации Целлюлозно-бумажной и лесохимической производств., Изд.2-е., перераб., Смирнов А.А., м., «Лесная промышленность», 1974, 368с.

Страницы: 1, 2