Комплексна електрифікація виробничих процесів кормоцеху ферми

Вибираємо автоматичний вимикач для всього електричного обладнання кормоцеху (електродвигуни, водонагрівник). Розраховуємо струм електромагнітного розчіплювача

Іе.р.макс.?К0УІр+Іп.н. (2.18)

де К0 - коефіцієнт одночасності;

УІр. - сума робочих струмів електродвигунів без найпотужнішого, А;

Іп.н. - найбільший пусковий струм одного з двигунів, А.

Іе.р.макс.>1 х 41,1 + 611,8=653 А

Вибираємо автомат АЕ2060-20Р-ІР00УЗА [8Л. 60с.] Uа.н.=380 В, Іа.н.=160 А, Іе.р.макс.=1600 А.

2.2.4 Вибір марок проводів, кабелів, їх перерізів і способів прокладання

Максимально робочий струм магістралі від якої живляться кілька електроприймачів, визначають за формулою

Імакс.р.=К0УІн.=1(6,7+7,9+6,1+2,48+87,4+12,8+18)=106 А (2.19)

де К0 - коефіцієнт одночасності роботи приймачів;

УІн. - сума номінальних струмів усіх приймачів, А.

Вибираємо кабель за умовою:

Ідоп.?Імакс.р.

де Імакс.р. - максимальний робочий струм магістралі, А;

Ідоп. - допустимий струм провода чи кабеля, А.

110 А>106 А

Вибираємо кабель АВВГ4(1 х 50) але вибраний кабель необхідно перевірити на відповідність його перерізу апарату захисту за умовою:

Ідоп.>КзІз

де Кз. - кратність допустимо тривалого струму провідника по відношенню до номінального струму, або струму спрацювання захисного апарату;

Із. - струм спрацювання захисного апарата, А.

110 А>0,22 х 160 А=35,2 А

Тому остаточно приймаємо кабель АВВГ 4(1 х 50) F=50 мм2, чотирижильний ГОСТ 16442-80 (19.20.06-81) для вводу у приміщення. [10Л. 41с.]

Аналогічно розраховуємо кабелі для інших ділянок лінії, отримані результати заносимо у таблицю 2.7

Таблиця 2.7 Вибір кабелів і проводів для приміщення кормоцеху.

2.2.5 Складання розрахункової монтажної схеми силової мережі

Розрахунково-монтажна схема силової мережі вміщує у собі зображення і розміщення силового обладнання розподільчих пристроїв, електропроводки, шаф керування та іншого обладнання, які представлені у таблиці 2.8

На схемі також вказано марки і перерізи силової електропроводки, тип силового щита, тип електроприймачів, марка автоматів.

Розрахунково-монтажна схема силової мережі приведена на аркуші 2 графічної частини проекту.

2.3 Вибір типу і потужності ТП

Електричні навантаження на вводах приміщення визначається з нормативних даних по електричних навантаженнях виробничих, громадських та комунально-побутових споживачів, які приведені у таблиці 2.9

Таблиця 2.9 Потужність навантаження даного максимуму на вводах споживачів.

Виконуємо розрахунок для денного максимуму. До першої групи належать 1, 2, 6, 8; до другої 3, 5; до третьої 4 і 7. Сумуємо потужності навантаження у межах однієї групи за формулою

Ргр. = К0УРд., кВт (2.20)

де К0 - коефіцієнт одночасності;

Рд. - потужність навантаження денного максимуму на вводі, кВт.

Рд.гр.1=0,7(3+3+6+3)=10,5 кВт

Рд.гр.2=0,7(17+15)=22,4 кВт

Рд.гр.3=0,7(45+37)=57,4 кВт

Сумуємо потужності всіх споживачів

Рд.=10,5+22,4+57,4=90,3 кВт

Розраховуємо повну потужність навантаження

Sд.=Рд/cosх (2.21)

де Рд. - потужність денного максимуму, кВт;

cosх - коефіцієнт потужності навантаження.

Sд.=90,3/0,75=120,4 кВА

Отже вибираємо одну трансформаторну підстанцію із знижувальним трансформатором ТМ-160 з комплектною трансформаторною підстанцією КТП160-10/0,4 У1 [10Л. 20с.].

3 СПЕЦІАЛЬНА ЧАСТИНА

3.1 Розробка схеми керування лінією приготування лінією приготування грубих кормів

Для приготування грубих кормів був вибраний агрегат АПК-10А. Цей агрегат готує суміші кормів до яких відносіться і грубі корми. Для того щоб приготувати грубі корми необхідно їх подрібнити ножами та молотками для кращого роз'єднання волокон, а потім змішати з іншими кормами.

Для легкості роботи агрегат автоматизовано, тобто приготування відбувається автоматично.

Схема керування автоматизована за допомогою таких засобів автоматизації як пускачі, реле часу, проміжні реле, автомати, перемикачі, сигнальні лампи. За допомогою цих засобів автоматизації виконуються всі необхідні роботи, разом з цим полегшуються умови праці обслуговуючого персоналу. У схемі керування не використовуються прилади особливого призначення, дорогих засобів автоматизації, що у свою чергу полегшує витрати на ремонт. Тому для приготування грубих кормів обираємо схему керування грубих кормів обираємо схему керування агрегатом АПК-10А, який відповідає специфічним умовам сільського господарства.

Живлення на силові кола подається через автоматичні вимикачі QF1, QF2, QF3, QF4, QF5 на кола керування - через вимикач QF6. Перемикачем SA1 встановлюється один з режимів роботи агрегату „Автоматичний”, „Ручний”, „Миття”. Для приготування кормо сумішей у автоматичному режимі перемикач SA1 встановлюють у положення „Автоматичний”, при цьому спрацьовує реле KV2. Після натискання кнопки SB12, яка замикає коло котушки реле пуску KV3, відбувається послідовний запуск електродвигунів дробарки М5, вивантажувального транспортера (із часовою затримкою) М1, шнека М4. насосів М2 і М3.

У ручному режимі роботи агрегату для приготування кормосумішей перемикач SA1 ставлять у положення „Ручн.”. Вмикання і зупинка механізмів агрегату відбувається за допомогою кнопок SB1-SB10 із дотриманням необхідної послідовності пуску відповідно до технічної схеми.

При митті коренебульбоплодів перемикач SA1 встановлюють у положення „Миття”. Пуск механізму агрегату відбувається у такій послідовності: привод шнекової мийки М4, привод насоса подачі води М2, привод насоса відкачування води М3. Для зупинки механізму натискають кнопки „Стоп” у зворотній послідовності. Ступінь завантаження електродвигуном дробарки контролюється амперметром РА.

3.2 Вибір засобів автоматизації установки.

3.2.1 Призначення та технологічна характеристика засобів

У схемі керування застосовуються 5 електродвигунів. До кожного електродвигуна є своя пуско-захисна апаратура та прилади автоматичного керування. Так як в агрегаті виконується багато різних операцій, то електродвигуни вмикаються лише у певній послідовності. Якщо намагатися увімкнути їх у іншій послідовності то будуть спрацьовувати блокувальні контакти, що є автоматичним захистом. Тому послідовність вмикання двигунів слідуючи - двигун дробарки М5, двигун вивантажувального транспортера М1, електродвигун шнека М4, насос подачі М2 і насос відкачування води М3, двигун вивантажувального транспортера М1 запускається із запізненням, необхідним для розгону дробарки. Витримку часу створює реле часу КТ1.

Для захисту силових кіл від короткого замикання і перевантажень застосовуємо автомати серії ВА51. Для пуску і блокування контактів застосовуємо електромагнітні пускачі серії ПМЛ. Для захисту двигунів від перевантажень використовуємо теплові реле типу РТЛ, їх встановлюють в електромагнітних пускачах або на панелях. Також у схемі керування використано електромагнітне реле часу ВС-10, проміжне реле для керування послідовності вмикання лінії РПУ-1, пакетний перемикач для вибору режиму роботи „Авт.”, „Ручне”, „Миття” серії ПКВ-3-15 (пакетнокулучковий), кнопковий пост керування КУ-120, а також світлова сигналізація.

Таблиця 3.1 Технічні дані засобів автоматизації.

3.2.2 Будова і принцип роботи засобів автоматизації

Автоматичний вимикач призначений для вмикання і вимикання асинхронних двигунів і інших споживачів електричної енергії, а також для їх захисту від перевантажень і коротких замикань. Автомат поєднує у собі функції рубильника, запобіжника і теплового реле. Забезпечує одночасне вимкнення трьох фаз мережі. Автомат вмикається і вимикається вручну, в аварійному режимі він вимикається автоматично електромагнітним або тепловим розчіплювачем. Електромагнітний розчіплювач спрацьовує миттєво при протіканні струмів короткого замикання, а тепловий розчіплював спрацьовує з оберненою витримкою часу при протіканні струмів перевантаження.

Рис. 3.1 Будова автоматичного вимикача АЕ2060

1 - кришка (пластмасова); 2 - дугогасильна камера; 3 - перекидна пружина; 4 - рукоятка; 5 - важіль; 6 - важіль; 7 - розчіплював; 8 - термобіметалевий елемент; 9 - якір електромагніту; 10 - серцевина електромагніту; 11 - контактний важіль; 12 - рухомий контакт; 13 - нерухомий контакт; 14 - основа (пластмасова).

3.2.3 Підготовка до роботи і порядок роботи засобів

Робота теплового реле полягає у слідуючому: при нагріванні струмом перевантаження який протікає по нагрівниках, біметалеві пластини згинаються і повертають температурний компенсатор, який виводить защіпку механізму спрацювання із зачеплення з пластиною. Під дією пружини траверса разом із закріпленим на ній контактним містком миттєво переміщується направо, розмикаючи нерухомі контакти. При натисканні вручну на кінець траверси, защіпка під дією пружини входить у защіплення з пластиною.

Рис. 3.2 Будова теплового реле.

1 - пружина; 2 - рухомий контакт; 3 - нерухомий контакт; 4 - траверса; 5 - пружина; 6 - пластина; 7 - защіпка; 8 - температурний конденсатор; 9 - біметалева пластина; 10 - нагрівник.

Струм уставки реле можна плавно регулювати пересуваючи пластину ексцентриком. При зменшені струму уставки защіпка наближається до температурного компенсатора, при збільшені - віддаляється.

Також у принципіальной схемі агрегату АКП-10А використовується і електромагнітне реле часу яке складається із електромагнітної системи регулюючого механізму спрацювання і контактної системи. При подачі напруги на реле рухома серцевина притягується і заводить пружину часового механізму. Під дією пружини часовий механізм пускається у хід. По закінчені витримки часу рухомий контактний місток замикає нерухомий контакт.

3.2.4 Технічне обслуговування засобів

Технічне обслуговування пускозахисних апаратів проводять на місці встановлення. Найкраще це робити разом з технічним обслуговуванням електроспоживачів, якими управляють контактні апарати.

Операції з технічного обслуговування полягають у слідую чому: розбирання апарату, дефектація контроль технічного стану елементів (опір ізоляції, зазор між ножами, глибина входження ножів та інше), встановлення деталей, заміна непрацюючих, складання апарату і перевірка на вмикання, вимикання.

Капітальний ремонт силового обладнання виконується на спеціальних підприємствах.

Технічне обслуговування установок безпосередньо проводиться на місці їх встановлення без демонтажу. Технічне обслуговування проводять працівники енергетичної служби господарства. Дрібні поломки і дефекти усувають під час поточного ремонту без заміни обмотки.

4 ОХОРОНА ПРАЦІ І ПРОТИПОЖЕЖНІ ЗАХОДИ

4.1 Організація роботи на об'єкті по охороні праці

Контроль за дотриманням законодавства про охорону праці проводить інженер з охорони праці. Кожного дня перед розподіленням працівників по роботах проводиться інструктаж по охороні праці, а також перевіряється робоче місце та інструменти.

По ходу роботи інженер з охорони праці має слідкувати за своїми працівниками. Щотижня проводиться перевірка стану охорони праці у всіх цехах, відділеннях, бригадах, їх проводять начальники цехів, дільниць і інженер з охорони праці. Якщо знаходять якісь недоліки, порушення з охорони праці чи техніки безпеки, то це відмічається у журналі, а потім встановлюються строки їх усунення і назначають відповідального. Раз у місяць інженер-електрик, лікар, голова профспілкової організації та інженер з охорони праці перевіряють стан охорони праці, про помічені недоліки роблять записи у журнал контролю. Раз у шість місяців спеціалісти які обслуговують електрообладнання проходять повторний інструктаж з техніки безпеки, при проходженні цього інструктажу кожен працівник розписується у журналі з техніки безпеки. Один раз у три місяці проводиться перевірка електрообладнання і установок, дані про це записують у журнал.

Існують такі види інструктажу:

Вступний інструктаж повинен проводитись під час прийому на роботу, а також з особами які прибули у відрядження, на практику або навчання.

Вступний інструктаж проводиться особами на яких покладені ці обов'язки наказом по об'єкту, із використанням наочних посібників і технічних засобів навчання. Програма вступного інструктажу повинна містити питання, що стосуються особливостей даного об'єкту з погляду охорони праці і пожежної безпеки, і затверджуватись технічним керівником об'єкту.

Первинний інструктаж проводиться під час приймання на роботу, призначення на нову посаду або зміни робочого місця. А також із працівниками інших підприємств і організацій (відрядженими, студентами-практикантами), якщо вони будуть брати безпосередню участь у виробничих процесах.

Первинний інструктаж проводиться до початку роботи безпосередньо на робочому місці, безпосереднім керівником або призначеним ним особою. Програма первинного інструктажу повинна містити питання, які стосуються виробничих особливостей та інструкції з охорони праці і пожежної безпеки для даної посади (роб. місця). Програма первинного інструктажу затверджується технічним керівником об'єкта.

Періодичні (повторні) інструктажі для виконання робіт з підвищеною небезпекою проводяться кожного місяця таким чином, щоб протягом кварталу охопити всі питання первинного інструктажу, а протягом року - усі питання технології виконання робіт і пожежної безпеки. Для інших робіт періодичні інструктажі проводяться не рідше ніж один раз на півріччя, а з пожежної безпеки один раз на рік.

Періодичні інструктажі проводяться безпосереднім керівником у робочих умовах з метою підвищення рівня знань правил і інструкцій, недопущення повторного порушення, що мали місце раніше, охорони праці, пожежної безпеки, виробничої і трудової дисципліни.

Позапланові інструктажі проводяться безпосереднім керівником на робочому місці у таких випадках:

- після набуття чинності нових або перероблених нормативних документів;

- після змін у складі устаткування або у технологічному процесі;

- після порушень працівником правил технічної експлуатації або охорони праці;

- за вимогою посадових осіб органів державного регулювання і нагляду;

- після перерви у роботі понад 30 днів - для робіт із підвищеною небезпекою і понад 60 днів - для інших робіт.

Порядок проведення позапланових інструктажів аналогічний порядку проведення періодичних (повторних) інструктажів.

Цільовий інструктаж проводиться у разі:

- виконання робіт за нарядом або розпорядженням;

- виконання разових робіт, безпосередньо не пов'язаних із посадовими обов'язками або обов'язками за спеціальністю;

- ліквідації аварій. Стихійних лих;

- проведення різноманітних заходів, екскурсій.

Цільовий інструктаж проводить особа, яка відповідає за створення умов для безпечного виконання роботи, заходів.

Інструктаж з пожежної безпеки проводиться при прийомі на роботу особою на яку покладено ці обов'язки.

4.2 Розробка інструкції по ТБ на робочому місці

До розробки інструкції з охорони праці поставлені певні вимоги.

Інструкції повинні відповідати чинному законодавству, державним галузевим і міжгалузевим актам з охорони праці, правилам, нормам та інше. Кожній інструкції присвоюється назва і скорочене позначення. У назві інструкції стисло вказується для якої професії або виду робіт вона призначена. До інструкції мають підлягати загальні положення щодо охорони праці та організація і технічні вимоги безпеки.

Інструкція з охорони праці повинна мати такі розділи:

1. Загальні положення.

2. Вимоги безпеки перед початком роботи.

3. Вимоги безпеки під час роботи.

4. Вимоги безпеки після закінчення роботи.

5. Вимоги безпеки в аварійних ситуаціях.

АКПП „Ладижинський”

ІНСТРУКЦІЯ

З ОХОРОНИ ПРАЦІ №

ПРИ РОБОТІ У КОРМОЦЕХУ

Затверджено

Прізвище керівника ____________________

АКПП „Ладижинський”

07.04.04 №_____________________

_________ ____________________

підпис п. і. б.

ІНСТРУКЦІЯ

З ОХОРОНИ ПРАЦІ №

1 Загальні положення

1.1 Дана інструкція призначена для обслуговуючого персоналу кормоцеху та електрощитового приміщення.

1.2 Не відкривати, не вмикати і не торкатися руками або предметами електрообладнання, якщо їх обслуговування не входить у прямі обов'язки.

1.3 Не загромаджувати підходи до електроустановок, пускачів і рубильників.

1.4 Електричні провода повинні бути захищені від механічних пошкоджень, від дотику з стальними канатами, гарячими поверхнями.

1.5 Не виконувати розпорядження якщо вони протиріч ять техніці безпеки і їх виконання може призвести до нещасного випадку.

2 Вимоги безпеки перед початком роботи

2.1 Приступити до роботи електромонтеру слід тільки після інструктажу і перевірці знань по техніці безпеки, а також присвоєння кваліфікаційної групи по електробезпеці.

2.2 Впевнитися у справності вмикаючих і вимикаючих пристроїв, сигналізації і блокування.

2.3 Виставити огорожу і вивішати забороняючи і попереджуючи плакати.

3 Вимоги безпеки під час роботи

3.1 Заміну плавких запобіжників слід виконувати при зняті напруги.

3.2 У випадку коли відключення цехового обладнання проводилося по усній заяві цехового персоналу для проведення робіт, подальше включення може бути на вимогу особи, яка дала заявку на відключення, або особи яка заміняє, або уповноваженого. Перед пуском обладнання оперативний персонал зобов'язаний його оглянути, впевнитися у готовності до прийому напруги і попередити працюючих на ньому про включення.

3.3 При виявлені замикання на землю забороняється наближатися до місця замикання на відстань меншу 4-5 м у закритих і меншу 8-10 м у відкритих розподільчих пристроях.

3.4 Не вмикати рубильники і кнопки пускачів сторонніми предметами.

3.5 Не визначати температуру нагріву електричних машин і трансформатора дотиком руки.

4 Вимоги безпеки в аварійних ситуаціях

4.1 При уражені електричним струмом, перш за все необхідно звільнити потерпілого від електричного струму відімкнувши електроустановку від джерела живлення, а при неможливості вимикання відтягнути його від струмоведучих частин за одяг або застосувати ізоляційні матеріали.

4.2 Необхідно вміти подати першу медичну допомогу при опіках.

4.3 Помітивши загорання необхідно негайно сповістити пожежну частину, старшого по зміні і приступити до гасіння засобами які є у наявності. Електрообладнання відмикають без розпорядження, але з подальшим ознайомленням чергового інженера або диспетчера.

5 Вимоги безпеки по закінченню роботи

5.1 Привести у порядок робоче місце, зібрати інструмент.

5.2 Забрати одяг, захисні засоби і пристрої в спеціально відведені для них місця.

5.3 Відключити технологічне обладнання.

5.4 При передачі зміни повідомити черговому майстру чи адміністрації про всі помічені несправності і зробити відповідний запис у журналі.

_______________________ _________ ________________________

(Посада керівника підрозділу) (Підпис) (П.І.Б.)

УЗГОДЖЕНО

Керівник служби охорони праці _________ ________________________

(Підпис) (П.І.Б.)

Голова профспілки _________ ________________________

(Підпис) (П.І.Б.)

Головний енергетик _________ ________________________

(Підпис) (П.І.Б.)

4.3 Протипожежні заходи

При будівництві і експлуатації тваринницьких приміщень необхідно не тільки не допускати пожежі, а при виникненні швидко їх обмежити і негайно загасити. Питання попередження виникнення пожежі можна вирішити правильним вибором конструкції і обладнання тваринницьких ферм за їх вогнестійкістю і загоранням; створенням у приміщеннях необхідної кількості евакуаційних шляхів і виходів (двері у приміщенні повинні відкриватися назовні) і забезпеченням об'єктів тваринництва необхідними засобами пожежегасіння.

У кожному господарстві адміністрація повинна розробляти спеціальні організаційні заходи для забезпечення пожежної безпеки тваринницьких ферм. Відповідальність за проведення організаційних заходів покладається на керівника господарства. Він зобов'язаний організувати роботу ПСО (пожежно сторожової охорони) встановити на відповідних об'єктах суворий протипожежний режим, періодично перевіряти стан пожежної безпеки об'єктів, механічний стан протипожежних засобів гасіння.

Начальник ПСО організовує вивчення працівниками ферми правил протипожежної безпеки. Для кожної ферми необхідно розробити і довести до відома її працівників план евакуації тварин і людей на випадок пожежі.

5 ОХОРОНА ПРИРОДИ

5.1 Охорона навколишнього середовища

Сільське господарство дуже сильно забруднює біосферу. Забруднювачами стають мінеральні добрива, викиди тваринництва, але найбільш шкідливі пестициди. Тому перед кожним господарством поставлені певні умови щодо охорони природи. Так як господарство займається тваринництвом то важливою проблемою стає зберігання гною. Господарство побудовано за населеним пунктом для того аби не поширювати запах гною до населеного пункту. Для підстелення використовується солома тому ми отримуємо твердий гній, який сам обезжирюється. Тому що наслідком аеробної ферментації бактерій є інтенсивне виділення тепла, викликана температура до 60-700С і протягом 1-3 місяців проходить обезжирення і дегальментація твердого гною.

Силосні ями, а також стічні ями зроблені з бетону для уникнення забруднень нітратами ґрунтових вод. У господарстві використовують гній у якості добрив. Відомо що свинячий гній майже не поступається гною ВРХ, а по складу деяких речовин (фосфор, ряд мікроелементів) навіть кращий. Таке використання зменшує потреби господарства для його зберігання.

6 ЕКОНОМІЧНА ЧАСТИНА

6.1 Розрахунок економічної ефективності застосування лінії приготування грубих кормів

Для визначення економічної ефективності порівнюємо економічні річні витрати установок АПК-10А і ИСК-3А, враховуючи заробітну плату, відрахування на амортизацію, плату за електроенергію.

Таблиця 6.1 Технічна характеристика установок АПК-10А та ИСК-3А.

Кількість спожитої електроенергії за рік визначаємо за формулою

А=РКзТ/з кВА, (6.1)

де Р - потужність установки, кВт;

Т - час роботи на рік, год.;

з - коефіцієнт корисної дії, %;

Кз - коефіцієнт завантаження установки.

Приймаємо значення Кз=0,6 для першого варіанту (агрегат АПК-10А) і Кз=0,8 для другого варіанту (установка ИСК-3А) по [1Л. 247с.]

А1=56,1 х 0,6 х 2190/0,95=77595,15 кВА,

А2=39,2 х 0,8 х 2190/0,8=85848 кВА.

Визначаємо витрати за електроенергію за формулою

Зел.ен.=0,24А грн., (6.2)

Зел.ен.1=0,24 х 77595,15=18622,8 грн,

Зел.ен.2=0,24 х 85848=20603,52 грн.

Відрахування на амортизацію визначаємо за формулою

Замор.=Бв х 15/100 грн, (6.3)

де Бв - балансова вартість капіталовкладень, грн..

Замор.1=20000 х 15/100=300 грн,

Замор2=16200х15/100=2430 грн.

Визначаємо відрахування на поточний ремонт електрообладнання за формулою

ПР=Бв х 7,5/100 грн., (6.4)

ПР1=20000 х 7,5/100=1500 грн.,

ПР2=16200 х 7,5/100=1215 грн.

Заробітну плату працівника розраховуємо згідно тарифної ставки. Основна заробітна плата

З0=Т` x H`=0,82 x 1=0,82 грн., (6.5)

де T` - тарифна ставка, грн..;

H` - час роботи працівника, год.

Визначаємо додаткову заробітну плату за формулою

Сд.=З0/100 х 13=0,82/100 х 13=0,106 грн. (6.6)

Відрахування у службу зайнятості

Сс.з.=З0+Сд/100 х 4=0,82+0,106/100 х 1,5=0,013 грн. (6.7)

Відрахування у пенсійний фонд

Сп.ф.=З0+Сд./100 х 4=0,82+0,106/100 х 4=0,037 грн. (6.8)

Відрахування у соціальне страхування

Ссс=З0+Сд./100 х 3,2=0,82+0,106/100 х 3,2=0,296 грн. (6.9)

Визначаємо преміальні за формулою

Сп=0,2 х З0=0,2 х 0,82=0,164 грн. (6.10)

Заробітна плата становить

З=Ссс+Сп.+Сп.ф.+Сс.з.+Сд.+З0=0,164+0,296+0,037+0,013+0,016+0,82=1,436 грн. (6.11)

Визначаємо заробітну плату працівника за рік по формулі

Зпр.=З х Д=1,436 х 2190=3144,84 грн. (6.12)

Визначаємо річні експлуатаційні витрати за формулою

С=Замор.+ПР+Зпр+Зел.ен., грн.. (6.13)

С1=3000+1500+3144,84+18622,8=26267,64 грн.

С2=2430+1215+3144,84+20603,52=27393,36 грн.

Визначаємо експлуатаційні затрати на одиницю за формулою

Сз=С/Кг грн.., (6.14)

де Кг - кількість потрібних кормів, т.

Сз1=26267,64/800=32,83 грн.

Сз2=27393,36/800=34,27 грн.

Визначаємо питомі капіталовкладення за формулою

Куд.=Кен./Кг, грн.. (6.15)

де Кен - вартість установки, грн..

Куд.1=20000/800=25 грн..

Куд.2=16200/800=20,25 грн.

Розраховуємо приведені затрати за формулою

П=Сз+0,15 х Куд., грн.., (6.16)

П1=32,83+0,15 х 25=36,58 грн.,

П2=34,24+0,15 х 20,25=37,27 грн.

Розрахунки показують що установка АПК-10А економічно ефективніша ніж ИСК-3А.

6.2 Заходи по економії електроенергії

У процесі інтенсифікації сільськогосподарського виробництва збільшується споживання електроенергії. Тому з'являються питання з економії раціонального використання електроенергії.

Міроприємства з економії раціонального використання електроенергії включають у себе: правильний вибір потужностей електродвигунів, оптимальний режим їх роботи (важливо скоротити роботу машин і механізмів на насосному ходу і забезпечити їх повне завантаження шляхом автоматизації технологічних процесів); при проектуванні об'єктів необхідно дотримуватись рівномірного навантаження фаз; застосувати заходи щодо зниження витрат електроенергії (перевантажені і недовантажені трансформатори при можливості необхідно замінити).

Раціональному використанню електроенергії сприяють зменшення витрат повітря та води з трубопроводів, впровадження автоматичних пристроїв, програмування; організація чіткої і правильної роботи датчиків і програмних реле; вмикання насосних установок для зрошування рослин в години мінімального навантаження в енергосистемах; регулярна перевірка насосного обладнання для своєчасного виявлення спрацьованих деталей, регулярний контроль термометрів і температурних датчиків тощо.автоматизація і програмування штучного освітлення також сприяє значній економії електроенергії.

Дотримання міроприємств по економії електроенергії дає можливість зменшити собівартість сільськогосподарської продукції.

6.3 Визначення обсягу обслуговування в умовних одиницях і необхідної кількості обслуговуючого персоналу

Для того щоб визначити необхідну кількість електромонтерів на даному об'єкті необхідно визначити обсяг електрообладнання в умовних одиницях.

За одну умовну одиницю електрообладнання прийнято електродвигун з номінальною потужністю 10 кВт і з пуско-захистною апаратурою до нього та обсяг робіт 18,6 люд. год.

Склавши таблицю з переліком електрообладнання застосуємо коефіцієнти переводу в умовні одиниці і порахуємо загальну кількість умовних одиниць.

Таблиця 6.2 Розрахунок умовних одиниць.

Визначаємо кількість електромонтерів

Не=Q/H=19,8/100=0,19 чол., (6.17)

де Q - об'єм робіт в умовних одиницях;

Н - навантаження на одного електромонтера.

Для обслуговування кормоцеху достатньо одного електромонтера.

ВИСНОВКИ

У цьому дипломному проекті на тему „ Комплексна електрифікація виробничих процесів кормоцеху ферми ВРХ АКПП „Ладижинський” з вибором електрообладнання і засобів автоматизації лінії приготування грубих кормів” було розраховане електричне освітлення, вибрано світильники типу НСП01 і НСП03. до них лампи розжарювання Г220-230-300, Б215-225-200. Також було вибрано марки проводів АПВ2(1 х 1,5), щиток освітлення РУС8132-0200-5400. Відповідно до струмів вибрано захисні апарати, автомати серії ВА-51.

Для кормоцеху вибрано агрегат АПК-10А за допомогою якого можна приготовити кормосуміші. Цей агрегат має лінію приготування грубих кормів, дана лінія повністю автоматизована, що і вимагалося темою дипломного проекту.

Відповідно до агрегату вибрано п'ять електродвигунів загальною потужністю 67,98 кВт при потужності установки 56,1 кВт.

Було вибрано схему керування агрегатом, та автоматизовано її. Засоби автоматизації було вибрано згідно умов за робочими і пусковими струмами установки, також у дипломному проекті описано будову та роботу цих засобів автоматизації.

Вибрано ТП типу КТП160-10/0,4 У1, яка знаходиться неподалік від кормоцеху. У проекті також складена інструкція з охорони праці на робочому місці.

При визначенні кількості обслуговуючого персоналу було зроблено розрахунок умовних одиниць за якими визначили що для обслуговування електрообладнання на об'єкті потрібно одного електромонтера.

Даний агрегат АПК-10А економічно ефективніший, про що говорять нам розрахунки, річна економія експлуатаційних затрат становить 1125,72 грн. порівняно із подрібнювачем ИСК-3А, а річний економічний ефект становить 552 грн.

Даний дипломний проект показує, що застосування автоматизованої лінії приготування грубих кормів є більш економічно вигідним та легшим в експлуатації.

ЛІТЕРАТУРА

1. Белехов И. П., Чёткин А. С. Механизация и электрификация животноводства. -М. «Колос» 1984 - 340с.

2. Гончар В. Ф. Електрообладнання і автоматизація сільськогосподарських агрегатів і установок. Курсове і дипломне проектування. -К. „Вища школа”. Головне видавництво. 1985 -208с.

3. Гончар В. Ф., Тищенко Л. П. Електрообладнання і автоматизація сільськогосподарських агрегатів і установок. Навчальний посібник. -К. „Вища школа”. Головне видавництво. 1985 -343с.

4. Пряник Г. М., Лахман С. Д., Бутко Д. А. та інші. Охорона праці. -К. „Урожай”. 1994 -272с.

5. Коганов И. Л. Курсовое и дипломное проектирование. -М. Агропромиздат. 1990 -351с.

6. Колесов Л. В. Основы автоматики. -М. «Колос». 1978 -255с.

7. Кудрявцев И. Ф., Калинин Л. А., Карасенко В. А., Степанцов В. П., Янукович Г. И. Электрооборудование и автоматизация сельскохозяйственных агрегатов и установок. -М. «Агропромиздат» 1988 -480с.

8. Марченко А. С., Кисень Г. Е., Лавриненко Ю. Н. и др.. Справочник по механизации и автоматизации в жевотноводстве и птицеводстве. -К. „Урожай” 1990 -456с.

9. Нучер Б. К. Технічне обслуговування і ремонт сільськогосподарських установок. Довідник. -К. „Урожай” 1994 -254с.

10. Довідник сільського електрика. Олійник В. С., Гайдук В. М., Гончар В. Ф. та інші. За редакцією Олійника В. С. -К. „Урожай”. 1989 -264с.

Страницы: 1, 2