Помощник мастера в монтажном цехе

22. Предоставлять непосредственному руководителю ежемесячный отчет о проделанной работе.

23. Выполнять требования правил и норм охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности.

24. Выполнять и обеспечивать выполнение подчиненными требований системы менеджмента качества (СМК) в рамках своих трудовых функций.

ПРАВА МАСТЕРА ПРОИЗВОДСТВЕННОГО И ВСПОМОГАТЕЛЬНОГО УЧАСТКОВ

1. Требовать от начальника цеха своевременной выдачи участку сменно-суточных заданий и обеспечения их материалами, заготовками, комплектующими изделиями, инструментом, технологической оснасткой, техдокументацией и прочим.

2. В случае производственной необходимости временно переводить по согласованию с бригадирами рабочих из бригады в бригаду, вносить предложения начальнику цеха о перемещении рабочих на другие производственные участки.

3. Приостанавливать работу в случае нарушения рабочими участка правил и норм охраны труда, промышленной и пожарной безопасности, не допускать выполнения работ на неисправном оборудовании, применения неисправного или некачественного инструмента, приспособлений и контрольно-измерительных приборов, а также не допускать в производство материалов, сырья и полуфабрикатов, не отвечающих требованиям конструкторской и технологической документации.

Примечание. О принятом решении мастер должен немедленно сообщить непосредственному или вышестоящему руководителю.

4. Участвовать в тарификации работ и в работе комиссий по присвоению тарифных разрядов в соответствии с тарифно-квалификационным справочником и сданной рабочим пробой или испытаниями.

5. Требовать от начальника цеха и начальника техбюро изменения технологических процессов, если они не обеспечивают высокой производительности труда или качества выпускаемой продукции.

6. Требовать от технологического бюро цеха уточнения чертежа, техпроцесса, если они имеют двоякое толкование рабочими.

7. Участвовать в приемке законченных работ по реконструкции участка, ремонту технологического оборудования, расстановке оборудования и средств механизации и автоматизации производственных процессов.

8. Формировать резерв бригадиров из наиболее квалифицированных рабочих, проявивших склонности (способности) к организаторской работе, рекомендовать их для направления на учебу.

9. Выносить на рассмотрение общего собрания коллектива бригады предложения о кандидатуре бригадира, а также об освобождении его от обязанностей бригадира.

10. Давать бригадирам участка предложения по установлению коэффициента трудового участия (КТУ) членам бригад.

11. Участвовать в оценке деятельности и решении вопросов, касающихся морального и материального поощрения подчиненных ему рабочих.

12. Давать предложения начальнику цеха о привлечении к ответственности работников участка за нарушение правил внутреннего трудового распорядка, брак в работе, нарушение правил технической эксплуатации оборудования, охраны труда, промышленной и пожарной безопасности.

1.4. Сварочное оборудование, используемое в цехе. Описание и

характеристика.

Балластный реостат типа РБ-301У2

Балластный реостат типа РБ-301У2 предназначен для регулирования тока при ручной дуговой сварке и наплавке металлов, плавящимся электродом от многопостовых сварочных выпрямителей и генераторов постоянного тока. Реостат включается в цепь сварочного поста последовательно со сварочной дугой.

Реостаты соответствует требованиям ГОСТ 18636-73 при работе на высоте над уровнем моря не более 1000 м, температуре окружающего воз-духа от минус 45 до плюс 40°С и относительной влажности не более 80% при 20 С и при более низких температурах без конденсации влаги.

Общий вид реостата РБ-301У2 представлен на рис.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

Выпрямитель сварочный типа ВД-306УЗ

Выпрямитель сварочный типа ВД-306УЗ предназначен для питания электрической сварочной дуги постоянным током при ручной дуговой сварке, резке и наплавке металлов при трехфазном питании от сети переменного тока.

Климатическое исполнение выпрямителя «У», категория размещения 3, тип атмосферы II по ГОСТ 15150-69 и ГОСТ 15543-70, но для работы при нижнем значении температуры окружающей среды от 233 К (минус 40° С) до 313 К (плюс 40° С);

Выпрямитель предназначен для работы в закрытых помещениях с естественной вентиляцией без искусственно регулируемых климатических условий, где воздействие песка и пыли существенно меньше, чем на открытом воздухе, при соблюдении следующих условий:

а) высота над уровнем моря не более 1000 м;

б) среднемесячное значение относительной влажности не более
80% при 293 К (плюс 20° С);

Не допускается использование выпрямителя в среде, насыщенной пылью, во взрывоопасной среде, а также содержащей едкие пары и газы, разрушающие металлы и изоляцию.

Выпрямители выполняются на одно из напряжений сети: 220 V -- код ОКП 34 4184 1017 или 380 V -- код ОКП 34 4184 1085.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

1 Поминальное напряжение питающей сети трехфазного

переменного тока, V 220 или 380

2 Номинальная частота, Hz 50

3.Первичный ток, А:

при исполнении на 220 V 60

при исполнении на 380 V 36

Номинальный сварочный ток, А 315

Номинальное рабочее напряжение, V 32

Напряжение холостого хода, V 60--70

Пределы регулирования сварочного тока. А:

диапазон малых токов 45--125

диапазон больших токов 125--315

8. Пределы рабочего напряжения, V 22--32

9. Продолжительность цикла сварки, min 5

10. Отношение продолжительности периода нагрузки к продолжительности цикла сварки, ПН *, % 60

* Перемежающий (ПН) режим работы при цикле 5 мин. без отключения первичной обмотки силового трансформатора выпрямителя от сети во время паузы

Коэффициент полезного действия, %, не менее 70

Уровень шума на опорном радиусе 3 m, dBA, не более 85

Масса, kg, не более 164

Габаритные размеры (длинаХширинаХвысота), mm

не более 785Х765Х750

15. Драгоценные материалы Серебро, g 06594

Примечание: 1. Продолжительность цикла сварки равна сумме рабочего периода и холостого хода.

Выпрямитель ВД-401 УЗ

Выпрямитель ВД-401 УЗ предназначен для питания одного сварочного поста при ручной дуговой сварке, резке и наплавки металлов штучными электродами, для работы на промышленных пред-приятиях в районах на высоте до 1000 м над уровнем моря при "тем-пературе окружающего. Воздуха от - 40°С до + 40°С и относительной влажности воздуха 80$ при температуре 20°С.

Не допускается использование выпрямителя для работы во взрывоопасной среде, насыщенной пылью и в среде, содержащей едкие пары и газы, разрушающие металлы и изоляцию.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

Выпрямитель изготавливают напряжением 220 или 380 В,

частотой 50 Гц:

Мощность сварочной дуги при номинальных условиях, кВт 14,4

Номинальный сварочный ток, А 400

Номинальный режим работы, ПН% 60

Род сварочного тока постоянный

Напряжение холостого хода, не более, В 80

Внещняя вольт-амперноая характеристика падающая

Номинальное рабочее напряжение под нагрузкой, В 36

Пределы регулирования сварочного тока, А 50-450

Габаритные размеры, не более, мм 800х785х760

Масса, не более, кг 200

2.2. Выпрямитель-с падающими вольт-амперными характеристиками обеспечивает плавное регулирование сварочного тока.

Выпрямитель сварочный типа ВДГ-303У3

1. Выпрямитель сварочный типа ВДГ-303У3, в дальнейшем именуемый «Выпрямитель», предназначен для комплектации сварочных полуавтоматов для механизированной сварки углекислого газа плавящимся электродом.

Выпрямитель имеет жесткие внешние характеристики.

2. Выпрямитель предназначен для работы в закрытых помещениях с соблюдением следующих условий:

- температура окружающей среды от минус 10С(263К) до плюс 40С(313К);

- относительная влажность не более 80% при 20С (293К);

- среда, окружающая выпрямитель, невзрывоопасная, не содержащая токопроводящей пыли, агрессивных паров и газов, разрушающих металлы и изоляцию;

-группа условий по эксплуатации по механическим воздействиям М20 ГОСТ 17516-72 (с ограничением ускорения до 15 q).

Вид климатического исполнения выпрямителя - У3.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Наименование параметра Норма

Номинальное напряжение питающей сети, В 380

Номинальная частота, Гц 50

Номинальный сварочный ток А, не менее 315

Номинальное рабочее напряжение В, не менее 40

Пределы регулирования сварочного тока, А 50-315

Пределы регулирования рабочего напряжения, В 16-40

Выпрямитель сварочный типа ВДУ-506 УЗ

Выпрямитель сварочный типа ВДУ-506 УЗ предназначен для комплектации сварочных автоматов и полуавтоматов однопостовой механизированной сварки в среде углекислого газа и под флюсом, а также для сварки порошковой проволокой.

Выпрямитель может быть использован для работы со свароч-ными роботами и манипуляторами, а также для ручной дуговой сварки штучными электродами.

Климатическое исполнение выпрямителя «У», категория размещения 3, тип атмосферы II по ГОСТ 15150-69 и ГОСТ 15543-70, но для работы при нижнем значении температуры окружающей среды от 263 К (минус 10° С) до 313 К ( + 40° С).

Выпрямитель предназначен для работы в закрытых помещениях с естественной вентиляцией без искусственно регулируемых
климатических условий, где воздействие песка и пыли существенно
меньше, чем на открытом воздухе, при соблюдении следующих
условий:

высота над уровнем моря не более 1000 м;

среднемесячное значение относительной влажности воздуха в наиболее теплый и влажный период при продолжительности воздействия в течение 6 месяцев - 80% при 293 К (+20° С);

допускается кратковременная (чрезвычайно редко и в течение не более 6 часов) эксплуатация выпрямителя при температуре окружающей среды 318 К ( + 45° С) и относительной влажности 98% при 298 К ( + 25° С);

отсутствие резких толчков и ударов;

степень жесткости климатических факторов внешней среды III по ГОСТ 16962-71.

Не допускается использование выпрямителей во взрывоопасной среде, содержащей токопроводящую пыль, едкие пары и газы, разрушающие металлы и изоляцию.

Выпрямитель выполняется на одно из напряжений сети: 220 V - код ОКП 34 4184 3201 или 380 V - код ОКП 34 4184 3202.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Выпрямитель обеспечивает при номинальном напряжении сети легкое зажигание и устойчивое горение дуги при любом токе в пределах регулировочного диапазона, указанного в табл., а также при повышенном на 5 и пониженном на 10% напряжении питающей сети, при падении напряжения в соединительных проводах сварочной цепи не более 4 V.

Преобразователь типа ПД-305-У2

1. Преобразователь типа ПД-305-У2 предназначен для питания одного сварочного поста при электрической дуговой сварке или резке металлов постоянным током.

2. Преобразователь может быть применен для работы, как в закрытых помещениях, так и на открытом воздухе. При сварочных работах на открытом воздухе преобразова-тель должен быть защищен навесом от воздействия атмос-ферных осадков и солнечной радиации.

3. Номинальные параметры преобразователя относятся к его работе на высоте над уровнем моря не более 1000 м, температуре окружающего воздуха от --45 до +40°С при относительной влажности воздуха до 100% при +25°С.

4. Исполнение У, категория размещения 2 по ГОСТ 15543-70 и 15150-69.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Показатель Норма

Номинальный сварочный ток, А 315

Номинальное рабочее напряжение, В 32,6

Наименьший сварочный ток, А, не более 45

Наибольший сварочный ток, А, не менее 350

Напряжение холостого хода; В, не более 90

Продолжительность цикла сварки, мин 5

Номинальная относительная продолжительность 60

нагрузки ПН, %

Допустимый сварочный ток, А, при:

ПН =100% 245

ПН = 35% 415

Коэффициент полезного действия, %, не менее 58

Средний ресурс до списания, ч, не менее 13000

Установленный ресурс до списания, ч, не менее 5000

Средний ресурс до капитального ремонта, ч, не менее 5000

Установленный ресурс до капитального ремонта, ч, не менее 1500

Масса, кг, не более 268

Примечания:

1. Преобразователь должен подключаться к сети, имеющей частоту и напряжение, указанные на щитке преобразователя.

2. Продолжительность цикла варки равна сумме продолжительностей нагрузки

и холостого хода.

3. Максимальные сварочные токи 315...350 А преобразователь обеспечивает только при напряжении сети не ниже номинального. При пониженном напряжении сети нагружать генератор выше номинального тока строго запрещается.

4. В преобразователе устанавливается электродвигатель 4AB-132-B 2УЗ И кВт

220/380 В 50 Гц или 0/380 В, 50 Гц.

5. Номинальное напряжение од нагрузкой в вольтах вычисляется по формуле:

U=20+0,4I

где I -- величина сварочного тока, А:

U -- напряжение на зажимах генератора, В.

Преобразователи сварочные ПСО-300-2У2 к ПСО-300-2Т2

1. Преобразователи сварочные ПСО-300-2У2 к ПСО-300-2Т2 предназначены для питания одного сварочного поста при ручной луговой сварке, наплавке и резке металлов постоянным током от 115 до 315 А с помощью металлического электрода.

2. Преобразователь ПСО-300-2У2 предназначен для работы на высоте над уровнен моря до 1000 м, температуре окружающего воздуха oт +40 до +45°C и относительной влажности до 90% при +20°С.

3.Преобразователь ПСО-300-2Т2 предназначен для работы на вы-соте над уровней моря до 1000 м, температуре окружающего воздуха до +45°С и относительной влажности до 90% при температуре +27С.

4. Преобразователя могут работать в скрытых производственных помещениях, под навесом, на верандах, в палатках, где они должны быть защищены oт непосредственного попадания атмосферных осадков и солнечной радиации.

5. Каждый преобразователь выпускается на напряжение и частоту сети согласно табл.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

Номинальный сварочный ток, A 3I5

Пределы регулирования сварочного тока, А 115-315

Рабочее напряжение при номинальном сварочном токе, В 32
Напряжение холостого хода, В не более 90

Продолжительность цикла сварки , мин 5

Относительная продолжительность нагрузки, ПН, % 60

Мощность генератора, кВт 10

Масса преобразователя, кг 435

Воздушный зазор под главными полюсами генератора, мм 1 +0,1

-0,2

Воздушный зазор под дополнительными полюсами генератора, мм 2, 3 +- 0,3

Марка и размер главных электрощеток, мм ЭГ4, 16x32

Марка и размер добавочных электрощеток, мм ЭГ8, 5x20

Подшипник со стороны электродвигателя 70- 309К

Подшипник со стороны коллектора 70- 309K

Примечание: продолжительность цикла сварки равна сумме рабочего периода и холостого хода.

Сварочные трансформаторы ТД-102УХЛ2, ТД-306УХЛ2

Сварочные трансформаторы ТД-102УХЛ2, ТД-306УХЛ2 однопостовые, переносные для ручной дуговой сварки, резки и наплавки металлов предназначены для работы в закрытых и открытых помеще-ниях под навесом (в закрытых кузовах, в палатках и т.д.), так как кожуха защищают трансформаторы от капель воды, падающих только под углом до 15° к вертикали.

Трансформаторы соответствуют требованиям ТУ 16.517.973-77. Общий вид, габаритные размеры и масса трансформаторов даны в приложении

Примечания.

1. При отклонении напряжения сети от номинального предельные выходные параметры трансформаторов не гарантируются.

2. ПН - перемеживающийся режим сварки (отношение продолжительности рабочего периода к продолжительности цикла).

3. Трансформаторы допускают работу при ПН, превышающих номинальное значение. При этом сварочный ток должен быть уменьшен в соответствии с данными, указанными в табл.

1.5. Мероприятия по охране труда, применяемые в цехе и мероприятия по противопожарной безопасности.

Все работники организации должны допускаться к работе только после прохождения противопожарного инструктажа, а при изменении специфики работы проходить дополнительное обучение по предупреждению и тушению возможных пожаров в порядке, установленном руководителем.

Работники предприятия должны:

Соблюдать на производстве требования пожарной безопасности, а также соблюдать и поддерживать противопожарной режим;

Выполнять меры предосторожности при использовании газовыми приборами, предметами бытовой химии, проведении работ с легковоспламеняющимися и горючими жидкостями, другими опасными в пожарном отношении веществами, материалами и оборудованием;

В случаи обнаружения пожара сообщить о нем в подразделение пожарной охраны и принять возможные меры по спасению людей, имущества и ликвидации пожара.

Административно-общественный контроль за состоянием охраны труда является одной из форм профилактической работы по обеспечению нормальных условий безопасности труда, предупреждению производственного травматизма и профессиональных заболеваний.

Административно-общественный контроль направлен на организацию ступенчатого контроля за состоянием охраны труда, который заключается в том, что со стороны администрации этот контроль с определенной периодичностью осуществляется руководителями различных уровней с участием уполномоченных лиц по охране труда или представителей совместной комиссии по охране труда.

На предприятии организуется 3-ступенчатый административно-общественный контроль за состоянием охраны труда.

Мастера ведут журнал первой ступени контроля

Объектом контроля первой ступени являются рабочие места, орудия труда, трудовой процесс первичного трудового коллектива (бригады) при наличии травмоопасного оборудования, опасных и вредных производственных факторов.

Первую ступень контроля осуществляют непосред-ственный руководитель трудового коллектива (бригадир, мастер и т. п.), уполномоченное лицо по охране труда этого коллектива. К первой ступени контроля могут привлекаться специалисты подразделения (механик-энергетик, технологи и др.).

Основной задачей первой ступени контроля является обеспечение соответствия рабочих мест и орудий труда требованиям охраны труда до начала и в процессе выполнения работ.

Первая ступень контроля осуществляется ежедневно в дни работы. При этом проверяется:

состояние работающих (с немедленным отстранением от работы лиц. находящихся в состоянии алкогольного или наркотического опьянения);

состояние оборудования, коллективных средств защиты, наличие ограждений опасных зон, предохранительных устройств и их исправность;

соответствие требованиям охраны труда рабочих мест, инструмента, приспособлений, оснастки и других орудий труда;

порядок на рабочих местах, в проходах, на подъездных путях;

обеспечение необходимых условий труда (освещенность, температура воздуха, вентиляция, уровень вредных производственных факторов);

наличие и правильное использование работниками спецодежды, спецобуви и других средств индивидуальной и коллективной защиты; прохождение работниками инструктажа и проверки знаний по охране труда; соблюдение работниками технологии выполняемой работы с использованием безопасных приемов и методов труда, правил и инструкций по охране труда в процессе работы.

Руководитель первичного трудового коллектива совместно с другими участниками первой ступени контроля, проверив состояние рабочих мест и выполнение требований охраны труда, на основании производственных заданий производят допуск работников к выполнению работ. Допуск к работам с дополнительными (повышенными) требованиями безопасности оформляется и осуществляется в установленном порядке по нарядам-допускам.

При проведении первой ступени контроля, проверяющие совместно с исполнителями работ принимают меры по устранению нарушений требований охраны труда. При невоз-можности оперативного решения вопросов по устранению выявленных нарушений и обеспечению безопасности работ проверяющие ставят об этом в известность вышестоящих руко-водителей для принятия мер вплоть до прекращения или запрещения работ.

Результаты контроля первой ступени и разрешение о допуске исполнителей к выполнению работ фиксируются в специальном журнале с оценкой состояния охраны труда и выдачей предложений по се улучшению. Непосредственные исполнители работ тоже могут заносить свои замечания о нарушениях требований охраны труда в журнал первой ступени контроля.

МАСТЕР ПРОИЗВОДСТВЕННОГО И ВСПОМОГАТЕЛЬНОГО УЧАСТКОВ

Осуществляет:

-работу по созданию здоровых и безопасных условий труда, внедрение и надежное функционирование системы охраны труда на участке;

-своевременное и качественное проведение первичного на рабочем месте, повторного, внепланового, текущего и периодического инструктажей по охране труда;

-допуск к работе лиц после проведения инструктажа, только полностью овладевших безопасными приемами работы;

-допуск к самостоятельной работе несовершеннолетних и учеников только после закрепления их за наставниками;

-проведение профилактическо-воспитательной работы (индивидуальные беседы) с производственным персоналом по вопросам охраны труда и техники безопасности, соблюдения производственной дисциплины, а также информирует работников участка о руководящих документах по охране труда.

Обеспечивает:

-организацию работ и рабочих мест, состояние проходов и проездов, оборудования, инструмента и приспособлений, оргоснастки, ограждающих, экранирующих и блокировочных устройств в строгом соответствии с правилами и нормами охраны труда;

-контроль за наличием, исправным состоянием и правильностью применения работающими средств индивидуальной и коллективной защиты и предохранительных приспособлений;

-выполнение работ в строгом соответствии с техпроцессами и инструкциями по охране труда;

-контроль за соблюдением работающими технологической дисциплины, трудового законодательства, правил внутреннего трудового распорядка, инструкций по охране труда;

-наличие и надлежащее состояние на рабочих местах уча-стка инструкций и плакатов по охране труда, знаков безопасности;

-проведение на участке в начале работы смены первой ступени контроля за состоянием охраны труда с записью в журнале;

-проверку состояния охраны труда на рабочих местах, исправность оборудования, средств защиты, блокировок и сигнализации, наличие у работающих исправных средств индивидуальной защиты;

-устранение недостатков, обнаруженных при проведении первой ступени контроля или не устраненных в предыдущей смене. При обнаружении недостатков, которые не могут быть устранены до начала работы смены, докладывает о них начальнику цеха, который принимает решение о дальнейшем проведении работ;

-отстранение от работы лиц, находящихся в нетрезвом состоянии, принятие мер по немедленному устранению обнаруженных нарушений правил охраны труда и технологической дисциплины;

-контроль и соблюдение норм загрузки рабочих помещений и количества работающих в опасных зонах;

-контроль за выполнением мер безопасности при проведении работ с особой опасностью и только при наличии наряда-допуска в соответствии с требованиями безопасности, указанными в нем;

-контроль за наличием у работающих, удостоверений на право производства работ со спецпродукцией, СДЯВ, на оборудовании, подконтрольном Госгортехнадзору, и других, где по правилам требуется наличие удостоверений;

-хранение и учет пожаро-взрывоопасной продукции и СДЯВ в соответствии с требованиями соответствующих правил и инструкций;

-наличие на участке и содержание в исправном состоянии средств пожарозащиты в соответствии с установленными нормами и правилами;

-наличие на участке комплекта действующих инструкций для работников, занятых на данном участке, по всем профессиям и видам работ;

-проведение на участке противоаварнйных тренировок;

-исключение (недопущение) эксплуатации оборудования или производства работ на участке или рабочих местах, если выполнение работы на них угрожает жизни или здоровью работающих или может привести к возникновению пожара, с немедленным уведомлением об этом начальника цеха;

-выдачу работникам инструкций на руки под расписку в личной карточке инструктажа для изучения при первичном инструктаже, либо вывешивая их на рабочих местах или ином месте, доступном для работников.

Организует:

-оказание первой помощи пострадавшему при несчастном случае и проведение других мероприятий в соответствии с «Положением о расследовании и учете несчастных случаев на производстве» с немедленным уведомлением о произошедшем несчастном случае начальника цеха;

-принятие мер по ликвидации аварийной ситуации или аварии в соответствии с планом ликвидации аварий.

Страницы: 1, 2