бесплатные рефераты

Проектирование производства по получению карбинола (метанола)

Проектируемое производство имеет строго регламентированный технологический процесс, пример расчёта численности аппаратчиков синтеза. Явочное количество рабочих в сутки определяем по формуле:

Чяв.=Ч*А*С

где Ч - штатный норматив (количество человек на один или группу аппаратов);

А - количество работающих аппаратов;

С - количество смен в сутки.

Нормы обслуживания взяты аналогичного производства. Количество реакторов 1. Нрма обслуживания 1 человек на 1 аппарат.

Чявсм=1чел

Явочная численность в сутки:

Чявсут= Чявсм*1*3=3чел

Кроме того, необходимо предусмотреть численность рабочих на подмену в дни запланированных невыходов. Численность рабочих с учётом подмены называется списочной и определяется по формуле:

Чспис= Чявсут*К (10.6)

Чтобы рассчитать коэффициент подмены К необходимо знать эффективный фонд рабочего времени. Для того составим баланс рабочего времени работы за год. При составлении баланса последовательно определяем календарный, номинальный и эффективный фонд времени.

Определяем календарный фонд рабочего времени 365?24=8760 час.

Номинальный фонд рабочего времени равен календарному за вычетом выходных и праздничных дней.

Эффективный фонд времени определяется как разность между номинальным фондом времени и невыходами на работу.

Баланс рабочего времени одного среднесписочного рабочего сводим в таблицу 10.3.

Таблица 10.3

Баланс рабочего времени одного среднесписочного рабочего (в днях)

Наименование фондов времени

Непрерывное производство 3-х сменный график

Периодическое производство, смена 8 часов

1

2

3

Календарный фонд времени

365

365

Выходные дни

91

104

Праздничные дни

-

12

Номинальный фонд

274

249

1

2

3

Планируемые невыходы:

- очередной отпуск

- выполнение гособязанностей

- болезни

Итого не выходы

34

1

2

37

27

1

2

30

Эффективный фонд

237

219

Коэффициент подмены для непрерывного производства:

Определим коэффициент подмены для периодического производства:

Чспис=3*1,53=5 чел.

Таблица 10.4

Расчёт численности рабочих

Наименование профессий

Рабочих в смене

Смен в сутки

Рабочих в сутки

Коэф. подмены

Списочная

численность

Тар. Разряд

1

2

3

4

5

6

7

Основные рабочие

1. апп-к перегонки

3

3

9

1,53

14

5

2. апп-к синтеза

1

3

3

1,53

5

6

3. - // -

3

3

9

1,53

13

5

4. апп-к газораз-ния

1

3

3

1,53

5

4

5.машинисты компрессорных установок

2

3

6

1,53

9

5

6.апп-к нейтрализации

1

3

5

1,53

5

4

Вспомогательные рабочие

1. машинист крана

2

1

2

1,13

2

4

2.машинист насосной установки

1

3

3

1,53

5

4

3. промывальщик - пропарщик цистерн

1

3

3

1,53

5

4

4. лаборант хим. анализа

2

1

2

1,3

1

6

5. - // -

2

3

6

1,53

9

4

Всего

73

Продолжение таблицы 10.4

1

2

3

4

5

6

7

Ремонтные рабочие

1. деж. слесарь

1

3

3

1,53

5

5

2. деж. электрик

1

3

3

1,53

5

5

3. слесари ремонтники

7

1

7

1,13

8

5

4. - // -

4

1

4

1,13

5

4

5. электросварщик

2

1

2

1,13

2

6

6. электрики

5

1

5

1,13

6

5

7. слесари КИПиА

5

1

5

1,13

6

5

8. - // -

4

1

4

1,13

4

4

Всего

41

10.3. Расчёт фонда оплаты труда рабочих

Система оплаты труда повременно - премиальная. Условия труда вредные. Доплата за вредные условия труда 12% учтена в тарифных ставках.

Предусмотрены доплаты компенсирующего и стимулирующего характера.

Премия 4010.

Доплаты компенсирующего характера:

- за работу в ночные часы -13,34%;

- за работу в вечерние часы - 6,67%;

- за работу в праздничные дни - 3,3%.

Оплата очередных отпусков и дней выполнения гособязанностей - определяем по формуле

ФОТот = 3ср. дн · Чсп · (Оотп. · Гобяз.)

где 3ср. дн - среднедневной заработок;

Чсп - списочная численность;

Оотп - количество дней отпуска;

Гобяз - дни гособязанностей.

ФОТ + Доплаты

3ср. дн= ______________________ руб.

Т · Чсп

Пример расчёта ФОТ для аппаратчиков синтеза.

Аппаратчиков синтеза 5 чел.

Средний разряд 6.

Определяем количество отработанных чел. смен аппаратчиками за год:

5чел ? 237 =1185 чел.смен

Определяем ФОТ по тарифу:

1185 ч/см ? 241,36 = 286012 руб.

Доплаты:

- за работу в ночные часы 286012 · 0,334 = 381548 руб;

- за работу в вечерние часы 286012 · 0,0667 = 19047 руб;

- за работу в праздничные дни 286012 · 0,033 =9438,4 руб.

Премия 40% · 286012 · 0,4 = 114405 руб

Всего доплат 181074,4 руб.

Определяем ФОТ с доплатами:

286012 + 114405 = 467086,4 руб.

Определяем однодневный заработок рабочих.

3ср. дн=

Определяем оплату отпусков и дней гособязанностей

394,2 * (34+1) * 5чел = 68979 руб.

Итого ФОТ = 467086,4 + 68979 = 536065,4 руб.

Среднемесячная зарплата одного аппаратчика 6 разряда:

536065,4 / 12 / 5 =8934 руб.

Аналогично рассчитываем ФОТ других категорий рабочих, данные расчёта сводим в таблицу 10.5.

Таблица 10.5

Расчёт ФОТ рабочих

Наименование профессий

Разряд

Списочная численность

Отработанных дней

Отработанно

чел..смен

Сменная

тарифная

ставка

руб.

ФОТ по тарифу

руб.

Доплаты

тыс.руб.

ФОТ с доплатами

руб.

Оплата отпусков

руб.

ФОТ

руб.

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

Основные рабочие.

1. аппаратчики

- перегонки

- синтеза

- синтеза

- газоразделения

- машинисты компрессорных установок

аппаратчик нейтрализации.

Вспомогательные рабочие.

1. машинист крана

2. промывальщик - пропарщик цистерн

3. лаборант хим. анализа

4. лаборант хим. анализа

5. машинист насосной установки

Ремонтные рабочие.

1. дежурные слесаря

2. дежурные эл-к

1

5

6

5

4

5

4

4

4

6

5

4

5

5

2

14

5

13

5

9

5

2

5

1

9

5

5

5

3

237

237

237

237

237

237

219

237

219

237

237

237

237

4

3318

1185

3081

1185

2133

1185

438

1185

219

2133

1185

1185

1185

5

211,6

241,36

211,6

185,36

211,6

185,36

185,36

185,36

241,36

211,6

185,36

211,6

211,6

6

702089

286012

656012

219659

451343

219659

81188

219659

52858

451343

219659

250746

250746

7

444492

181074

412743

139061

285745

139061

32475

139061

21143

285745

139061

158747

158747

8

1146581

467086

1064682

358720

737038

358720

113663

358720

74001

737038

358720

409493

409493

9

171987

68979

138409

53808

110563

53808

17049

53808

9620

110563

53808

61424

61424

10

1318568

536065

1203091

412528

847651

412528

130713

412528

83621

847651

412528

470917

470917

11

3. слесари ремонтники

4. слесари ремонтники

5. электросварщик

6. электрики

7. слесари КИПиА

8. слесари КИПиА

5

4

6

5

6

4

8

5

2

6

6

4

219

219

219

219

219

219

1752

1095

438

1314

1314

876

211,6

185,36

241,36

211,6

241,36

185,36

370723

202969

105716

278042

317147

162375

148289

81188

42286

111217

126859

64950

519012

284157

148002

389259

444006

227325

67472

36940

19240

58389

57721

34099

586484

321097

167242

447648

501727

261424

Всего

2285622

Рабочие работающие в одну смену имеют доплаты только стимулирующего характера премия 40%.

Средняя зарплата в месяц для ремонтных рабичих:

3ср. дн = 2285622 руб : 12 : 41 = 4646 руб.

10.4. Штаты и фонд оплаты труда цехового персонала

В состав цехового персонала включаются руководители цеха, специалисты, технические исполнители и младший обслуживающий персонал (в том числе уборщики, занятые в административно - бытовой части цеха, кладовщики и т.д.).

Расчёт фонда зарплаты цехового персонала производится на основании установленных должностных окладов и премий, надбавок и доплат.

В данном случае используем должностные оклады и штаты аналогичного цеха по данным преддипломной практики.

Результат расчётов сводим в таблицу 10.6.

Таблица 10.6.

Штаты и фонд оплаты труда цехового персонала

Должность

Количество

человек

Месячный должностной оклад, руб

Фонд оплаты по тарифу, тыс.руб

Премия, %

Годовой фонд з/п с учётом доплат

Начальник цеха

1

14600

175,2

50

262,8

Зам. начальника

1

13000

156

45

226,2

Мастер КИПиА

1

8000

96

40

134,4

Мастер смены

5

6000

360

63,31

588

Технолог цеха

1

8500

102

40

142,8

Начальник отделения

1

9000

108

40

151,2

Энергетик

1

8500

102

40

142,8

Механик

1

8500

102

40

142,8

Кладовщик

1

4000

48

35

64,8

Уборщик

1

3000

36

35

48,6

Табельщик

1

4000

48

35

64,8

Итого

15

1969,2

Мастера смен работают по непрерывному графику и имеют доплаты компенсирующего характера и 40% премия. Всего 63,31% доплат.

Пример расчёта ФОТ для начальника цеха.

Оклад 14600 руб.

ФОТ по тарифу 14600 *12=175,2 тыс.руб.

ФОТ с учётом премий 175,2 тыс.руб. * 1,5 =262,8 тыс.руб.

10.5. Расчёт себестоимости продукции

Себестоимость продукции - это совокупность затрат на производство и реализацию продукции, выраженная в денежной форме.

Калькуляция себестоимости представляет собой расчёт затрат на производство и реализацию единицы продукции. Калькуляция себестоимости составляется на основе постатейной классификации затрат. Сущность постатейной классификации заключается в том, что в первую очередь в калькуляции себестоимости определяются затраты, которые непосредственно связаны с технологическим процессом, а затем к ним добавляются затраты, необходимые на содержание и обслуживание производства, а так же на управлении производством на разных уровнях. Для расчёта себестоимости продукции необходимо выполнить следующие расчёты.

10.5.1. Определение затрат на сырьё, материалы, топливо и энергию

Расчёт в потребности в сырье, материалах и энергоресурсах производится исходя из рассчитанных в технологической части дипломного проекта норм расхода на сырьё и материалы, а так же учитывается заданный объём выпускаемой продукции - 150 тыс.т.

Затраты определяются как произведение количества сырья, материалов, топлива и энергии на соответствующую им цену. Цены на сырьё взяты из калькуляции аналогичного производства:

Годовой выпуск: 150000 тонн

Таблица 10.7

Расчёт потребности в сырье, материалах и энергозатратах. Выпуск продукции 150 тыс.т.

п/п

Наименование ресурса

Единица измерения

Норма расхода на 1 тонну

Потребность на весь выпуск

I

II

III

IV

V

Основное сырьё и материал

- природный газ

ПФ своего производства

- азот буферный

- азот н/д

- кислород

Вспомогательные материалы

- кат-р СМС -4

- смола АВ-17-8

- смола КУ-2-8

- МЭА -100%

- натрий едкий жидкий

Возвратные отходы

- продувочный газ

Энергия на технические нужды

1. эл.энергия

2. пар

3. вода оборотная

4. конденсат

5. вода хим.очищенная

тм3

тм3

тм3

тм3

кг

кг

кг

кг

кг

тм3

ткВт

Гкал

тм3

тм3

тм3

1,25

0,022

0,12

0,761

0,163

0,004

0,012

0,7

1,3

0,1275

0,561

1,465

0,383

2,59

0,38

187500

3300

18000

114150

24450

600

1800

105000

195000

19125

84150

219750

57450

388500

57000

10.5.2. Расчёт амортизационных отчислений от стоимости ОПФ

где На - норма амортизационных ОПОР (нормативные данные)

А0 = 132768 · 0,098 = 13011 тыс.руб.

На = 9,8% - определяется как средне взвешенная величина

Таблица 10.8

Расчёт амортизационных отчислений

Виды ОПОР

Стоимость ОПОР, тыс.руб

На, %

Амортизационные отчисления, тыс.руб

1. Здания и сооружения цеха

96672

1,6

1547

2. Оборудование цеха

132768

9,8

130011

Всего

229440

10.5.3. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования

Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования - это комплексная статья расходов, на них составляется смета затрат и только после этого они учитываются в себестоимости продукции. Эта смета составляется по укрупненным элементам затрат.

Таблица 10.9

Смета расходов на содержание и эксплуатацию оборудования

Элементы затрат

Сумма,тыс.руб.

Пояснение к расчёту

Содержание расходов:

1. Зарплата рабочих по надзору и уходу за оборудованием

2286

В соответствии с расчётом в табл. 10.5

2. Единый социальный налог и страхование жизни

610

26+0,7=26,7% от статьи 1

3. Смазочный и обтирочный материал, мелкие запчасти

1371

60 % от статьи 1

4. Текущий ремонт оборудования

5311

4% от стоимости оборудования

5. Капитальный ремонт оборудования

3983

3% от стоимости оборудования

6. Амортизационные отчисления

2940

В соотв. с расчётом табл.10.8

Итого по статьям 1-6

10621

7. Прочие расходы связанные с содержанием и эксплуатацией оборудования

556,87

4% от итоговой стоимости оборудования

Всего по смете

24182

Расходы на 1т продукции: 24182 : 150 =161 руб.

10.5.4. Смета цеховых расходов

Цеховые расходы - это затраты на содержание, обслуживание и управление цехом. Они включают в себя зарплату административно - управленческого персонала цеха с отчислениями на социальные нужды, затраты на охрану труда и технику безопасности и прочие расходы. Общая сумма затрат определяется сметой цеховых расходов, составленной по экономическим элементам затрат.

Таблица 10.10

Смета цеховых расходов

Элементы затрат

Сумма,тыс.руб.

Пояснение к расчёту

Содержание расходов:

1. Зарплата цехового персонала

1969,2

В соответствии с расчётом в табл. 10.6

2. Единый социальный налог и страхование жизни

525,8

26,7% от статьи 1

3. Содержание производственных зданий и сооружений

2900

3% от их стоимости

4. Текущий ремонт зданий и сооружений

1933

2% от их стоимости

5. Капитальный ремонт зданий и сооружений

966

1% от их стоимости

6. Амортизация производственных зданий и сооружений

1547

В соотв. с расчётом табл.10.8

7. Расходы по охране труда

626

8% от заработной платы всех 6 работников цеха

Итого по статьям 1-7

10467

7. Прочие цеховые расходы

837,36

8% от суммы предыдущих статей

Всего по смете

11304,4

Цеховые расходы на одну тонну продукции составят:

11304,4тыс.руб.: 150 тыс.т.=75,4 руб.

10.5.5. Проектная калькуляция карбинола. Выпуск продукции 150 тыс.т.

Таблица 10.11

Проектная калькуляция карбинола. Выпуск продукции 150 тыс.т. калькуляционная единица тонна

Статьи калькуляции

Ед.изме-

рения

Цена за единицу,

руб.

Затраты на годовой выпуск

Затраты на одну тонну продукции

Кол-во нат.ед.

Сумму, тыс.руб.

Норма расхода на 1 т.

Сумма, руб.

1

2

3

4

5

6

7

I. Основные материалы

1. природный газ

II. ПОР своего пр-ва

1. азот буферный

2. азот н/д

3. кислород

III. Вспомогательные материалы

1. кат-р СМС-4

2. смола АВ-17-8

3. смола КУ-2-8

4. ед.жидкий натрий

IV Возвратные отходы

1. продувочный газ

V Энергозатраты

1. эл.энергия

2. пар

3. вода оборотная

4. конденсат

5. вода хим.очищенная

VIФОТ основных производственных рабочих

VII ЕСНиСЖ

VIII Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования

Х Цеховые расходы

Цеховая себестоимость

ХI Обще заводские затраты

Обще заводская себестоимость

XII Внепроизводственные расходы

Полная себестоимость

тм3

тм3

тм3

тм3

кг

кг

кг

кг

тм3

ткВт

Гкал

тм3

тм3

тм3

руб.

руб.

руб.

руб.

руб.

руб.

руб.

руб.

1290

607

672

994

371

150

52

57

225

1090

290

496

12

19,70

187500

3300

18000

114150

24450

600

105000

195000

19125

84150

219750

57450

388500

57000

1762

11304,4

614857

44850

644550

114450

759000

241875

2003

12096

113465

9071

90

5460

1365

4303

91724

63742

28495

4662

1123

6617,5

1,25

0,22

0,12

0,761

0,163

0,004

0,7

1,3

0,1275

0,561

1,465

0,383

2,59

0,38

1613

13,4

80,64

756

61

0,6

36,4

9,1

28,69

612

424,9

189,68

31,08

7,49

44

11,8

75,4

4099

75,4

299

4297

763

5060

10.6. Расчёт технико экономических показателей цеха

1. Определяем доход предприятия от реализации продукции:

Д=ВП*Ц

где Ц - договорная цена предприятия за 1 т. карбинола, 5667 руб.

Д - 150 тыс.т.*5667 руб. =850050 тыс.руб.

2. Определяем прибыль от реализации продукции:

П=(5667 руб.- 5060 руб.)*150 тыс.т.=91050 тыс.руб.

3. Определим рентабельность продаж.

Определим срок окупаемости капитальных вложений.

Для определения срока окупаемости определим сопряжённые затраты, которые составляют

20% от стоимости ОПОР.

К=229440 тыс.руб.·1,2=275378 тыс.руб.

Определим фондоотдачу ОПОР.

Определим выработку на одного работающего используя натуральный метод.

Таблица 10.12

Основные технико - экономические показатели цеха

Показатели

Единица измерения

Величина показателей

1

Годовой выпуск продукции

тонн

150000

2

Доход от реализации продукции

тыс.руб.

850050

3

Численность работающих

чел

129

4

Выработка на 1-го работающего

тонн

1163

5

Капитальные затраты

тыс.руб.

275328

6

Себестоимость 1т продукции

руб.

5060

7

Себестоимость годового выпуска продукции

тыс.руб.

759000

8

Прибыль от реализации продукции

тыс.руб.

91050

9

Уровень рентабельности продаж

%

11

10

Срок окупаемости капитальных вложений

лет

3

11

Фондоотдача

руб/руб

3,7

ЛИТЕРАТУРА

1. Караваев М.М., Мастеров А.П., Леонов В.Е., Промышленный синтез метанола. - М.:Химия, 1974. -144с.

2. Караваев М.М., Леонов В.Е., Попов И.Г. и др. Технология синтетического метанола. Под ред. Проф. Караваева М.М. - М.: Химия, 1984. -240с.

3. Брунштейн Б.А., Крименко В.Л., Цыркин Е.Б. Производство спиртов из нефтяного и газового сырья. - Л.: Недра, 1964 - 200с.

4. Лебедев Н.Н. Химия и технология основного органического и нефтехимического синтеза. - М.: Химия, 1988. - 592с.

5. справочник гостов

6. Справочник химика, т.1. М.: Химия, 1962. -752с.

7. Барон Н.М., Пономарев А.М., Радвель А.А., Тимофеева З.Н. Краткий справочник физико - химических величин. - Л.: Недра, 1983. - 232с.

8. Хижняков С.В. Практические расчёты тепловой изоляции. - М.: Энергия, 1976- 200с.

9. Лащинский А.А., Толчинский А.Р. Основы конструирования и расчёта химической аппаратуры. - Л.: Машиностроение, 1963. -470с.

10. Борисов Г.С., Брыков В.П., Детнерский Ю.И. и др. Основные процессы и аппараты химической технологии. Под ред. Детнерский Ю.И., 2-е изд., перераб. И доп. - М.: Химия, 1991. -496с.

11. Павлов К.Ф., Романков П.Т., Носков А.А. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии. - Л.: Химия, 1987. -576с.

12. Орлихин А.П., Жогов А.М. Методические указания и Расчетно - графическое задание по разделу “Электропривод” для студентов неэлектрических специальностей вузов. Выбор двигателя нерегулируемого асинхронного электропривода. - Тула: Высшая школа, 1988. -52с.

13. Мукосеев Ю.Л. Электроснабжение промышленных предприятий. -.: Энергия, 1973. -584с.

14. Полоцкий Л.М., Латценков Г.И. Автоматизация химических производств. Теория, расчёт и проектирование систем автоматизации. - М.: Химия, 1982. -296с.

15. Вредные вещества в промышленности. Справочник для химиков, инженеров и врачей. Изд. 7-е, пер. и доп. В трех томах. Т.1. Органические вещества. Под ред. Лазарева Н.В., Левиной Э.Н. - Л.: Химия, 1976. -592с.

16. Фадеев Н.П. Методические указания по разделу “Безопасность жизнедеятельности” в дипломных проектах и работах. - Новомосковск.: РХТУ, 1994. -34с.

17. Бобков А.С., Блинов А.А., Роздин И.А., Хабарова Е.И. Охрана труда и экологическая безопасность в химической промышленности. - М.: Химия, 1997. - 400с.

18. Буренин Б.А. Основы промышленного строительства и санитарной техники. - М.: Высш. Школа, 1984. -216с.

19. Волков О.И., Скляренко В.К. Экономика предприятия: Курс лекций. - М.: ИНФРА -М., Высшее образование, 2005. - 280с.

20. Грибов В.Д., Грузинов В.П. Экономика предприятия: Учебник. Практикум. - 3-е изд. перераб. и доп. - М.: Финансы и статистика, 2004. -336с.

21. Карпова З.Г. Методические указания по технико - экономическому обоснованию дипломных проектов. - Новомосковск, 2003. -36с.

22. Зайцев Н.Л. Экономика промышленного предприятия: Учебник. - 5-е изд., перераб. и доп. -М.: ИНФРА - М, 2003 -439с.

ПРИЛОЖЕНИЕ

Таблица П.1

Перечень НТД по стандартизации, использованной

в дипломной работе

Наименование НТД

Название

Группа

Срок действия

ГОСТ 2222-95

Метанол - сырец. Технические условия.

Л-25

без срока

ГОСТ 8050-85

Оксид углерода. Технические условия.

Л-11

без срока

ГОСТ 17433-80

Воздух. Технические условия.

Т-58

без срока

ГОСТ 23401-90

Катализаторы и носители.

В-59

без срока

ГОСТ 9318-79

Горизонтальная цилиндрическая ёмкость с эллиптическими приварными днищами.

А-19

ГОСТ 15122-79

Рекуперационный теплообменник.

Л-16

ГОСТ 4.423-86

СПКП. Машины компрессорные центробежные.

Т-51

ГОСТ 12.1.005-88

ССБТ. Общие санитарно - гигиенические требования к воздуху рабочей зоны.

Т-58

ГОСТ 12.1.004-91

ССБТ. Пожарная безопасность Общие требования.

Т58

ГОСТ 12.1.019-79

ССБТ. Электробезопасность. Общие требования и номенклатура видов защиты.

Т58

ГОСТ 2246-96

Сварка.

Е-40

Array

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5


© 2010 РЕФЕРАТЫ