На правильность соединения проводов и качество
пайки(визуальный осмотр)
13
Установить печатную плату в корпусе 1
Рабочий стол с лампой
Отвертка
Шурупы
t=1 мин
14
Закрепить динамик 11 на позиции 12
Рабочий стол с лампой
Отвертка
Шурупы
t=1 мин
15
Припаять провода с маркировкой 13' к кантакту
13(источник),9'к 14(источник),11' к 16,10' к 17
Припой ПОС-61
Рабочий стол с лампой
Паяльник с терморегулятором
Пинцет
t=10 мин
На правильность соединения проводов и качество
пайки(визуальный осмотр)
16
Прикрутить крышку 3 к корпусу 1 на позиции 18
Рабочий стол с лампой
Отвертка
Шурупы
t=1 мин
2. Исходные
данные
1.
Количество этапов
технологического процесса таблица 1, таблица 2, таблица 3
2
. Часовая тарифная ставка
для рабочего
Разряд рабочего 4
Часовая тарифная ставка 30 руб/ч.
Выбираем форму оплаты труда - Форма оплаты труда
рабочего повременная,потому что весь технологический процесс изготавления
изделия занимает какое-то время,и на каждый этап изготовления изделия отведено
определенное время.
3. Транспортные заготовительные расходы составляют 40%
от стоимости материалов.
4. Отчисление на социальное страхование во
внебюджетные фонды
составляет 35,6% от основной заработной платы.
5. Стоимость электроэнергии по договору с Мосэнерго
сбытом составляет 1р.10коп. за один кВт/ч. в том числе НДС,НДС составляет 20%
Далее вычислим стоимость электроэнергии без НДС
Тогда примем Х за стоимость электроэнергии без НДС
Тогда:
Х+0,2Х=1р.10коп.
1,2Х=1р.10коп.
Х=0,92руб.(0р.92коп.)
Стоимость
электроэнергии без НДС составляет 0р.92коп.
2.1. Информация об использованном инструменте.
Наименование,время полного износа
инструмента,стоимость.
Таблица
№4
№
Наименование инструмента
Время полного износа(часы)
Цена за
единицу (руб.)
1
Вырубной штамп
400
200
2
Сверло ВК6-М 0,6мм.
500
30
3
Сверло ВК6-М 1,0мм.
500
30
4
Сверло ВК6-М 3,0мм.
500
30
5
Фреза
1000
54
6
Нож
1000
25
7
Штангенциркуль
4000
235
8
Фотошаблон
400
1200
9
Штамп обрезной
400
200
10
Эластичные круги
2000
1500
11
Механический держатель
3000
620
12
Пульверизатор
4000
6500
13
Трафарет
1500
60
14
Отвертка
2000
60
15
Накидной ключ
6000
28
16
Пуансон ХА-12-М
800
200
17
Кондуктор
1500
200
18
Пинцет
10000
10
2.2. Информация об оборудовании.
Наименование,установка,мощность,срок службы
оборудования,цена за единицы.
Таблица
5
№
Наименование
оборудования
Установочная
мощность кВт/ч
Срок службы в часах
Цена за
единицу(руб).
1
Гильотинные ножницы
С-424
0,4
20000
6000
2
Гидравлический
пресс ЧПУ
100
20000
105000
3
Сверлильный ст-к ABL-2М
1,2
16000
85000
4
Ванна с душевой
насадкой
0
10000
5000
5
Сушильная печь
1,0
10000
6000
6
Химико
гальваническая линия ,,Шеринг''
8
125000
120000
7
Прецензионная
резательная машина с ЧПУ
2
12000
100000
8
Ламикатор PIZONT12
5,7
10000
20000
9
Ультрафиолетовая
уст-ка КПМЗ-258-000
1,5
30000
400000
10
Установка для
проявления КПМЗ-258-003
0,8
30000
380000
11
Вытяжной шкаф
0,8
10000
8000
12
Камера ФГЗМ-ПП12
0,7
12000
100000
13
Плазменная уст-ка Brenson JPS
500
6000
485000
14
Сушильный шкаф
1
10000
7000
15
Фрезерный станок АКF-24
2
30000
100000
16
Упаковочный автомат
0,5
30000
50000
17
Рабочий стол с
лампой
0,06
10000
2500
18
Мулькаметр АААР-90
0,001
15000
2250
19
Шлифовальный станок
1,5
25000
170000
20
Ванна с
автоматическим регулир. Температуры
0,1
16000
2560
21
Паяльник ЭКП-30
0,030
6000
160
22
Ванна
0
25000
5000
23
Установка АП-20
50
9000
100000
24
Ультразвуковая
установка
46
85000
50000
2.3. Перечень и стоимость элементов
используемых при изготовлении.
Таблица 6
№
Наименование элементов
Количество шт.
Цена за единицу (руб.)
1
Фольгированный стеклотексталит СФ-1-35 (100х120)
1
25
2
Постоянные резисторы МЛТ 0,125
21
0,5
3
Переменные резисторы СПЗ-ЧМ
3
12
4
Транзисторы КТ315В
3
1
5
Конденсаторы керамические КМ-6
2
20
6
Конденсаторы К50-35
10
0,7
7
Микросхема КР10649Н2
1
10
8
Динамик 1241R
1
51
9
Переключатель П1Т-1-1
1
17
10
Аудио гнездо
3
9,60
11
Клемма (пара)
1
98
12
Провод (м)
1
5
2.4. Расход технологических материалов при
изготовлении узла.
Таблица
7
№
Наименование материала
Марка
Норма расхода
Стоимость за единицу(руб.)
Единица измерения
1
10% серная к-та
Н2SO4
0,001
20
Л
2
Фоторезист
СПФ-2
0,0015
70
КГ/M
3
Метил хлорофос
0,001
105
Л
4
Хлористый метилен
0,002
120
Л
5
Раствор 60%-олова,40%-свинца
0,0015
60
Л
6
Раствор хлорного жележа
FeСl3+H2O
0,003
160
Л
7
Раствор аммиака
0,003
10
Л
8
Гидроксид натрия
0,002
25
КГ
9
Этиловый спирт,соляная к-та(смесь)
0,002
40
Л
10
Маркированная эмаль
ЭП-572
0,001
250
Л
11
Парафиновая бумага
БП-1
0,0015
12
КГ
12
Жидкая канифоль
ФКСц
0,002
45
Л
13
Припой
ПОС-61
0,001
300
КГ
14
Абразивный порошок
H2O
0,003
680
КГ
15
Краска
МК25
0,002
270
Л
16
Краска
БФ-4
0,001
115
Л
17
Спиртобензиновая смесь
260
Л
18
Лак
ЭП-30
0,003
100
Л
19
Картон
0,001
12,5
М
3.Расчёты
3.1. Расчёт стоимости материалов
Этот расчёт производится по следующим формулам:
См=Рм*Цм
Рм=Нрасх*Sпп
Рм=Нрасх*К
,где
См – стоимость материала
Рм – масса материала
Цм – цена материала за еденицу
Нрасх – норма расхода материала
Sпп – площадь печатной платы
К – число паек
3.1.1. Расчёт стоимости основных материалов
Таблица 8
№пп
Наименование
материала
Марка
Количество (шт)
Цена за еденицу
(руб)
Стоимость (руб)
1
Фольгированный стеклотекстолит
СФ-1-35
1
25
25
2
Корпус (пластмасса)
1
250
250
3
Шурупы
М3х15
12
0,7
8,4
Итого:
283,4
Теперь расчитаем
стоимость основных материалов с учётом транспортных расходов
Ст.трр=Стм+0,4*Стм=396,76
руб.
,где
Ст.трр –
стоимость материалов с учётом транспортных расходов
Стм –
общая стоимость основных материалов
3.12. Расчет стоимости вспомогательных материалов
Таблица
9
№
Наименование материала
Н расх
Цена за единицу(руб)
Sn.n
м
К
Рм
Ст.м(руб)
1
Серная к-та 10%
0,001
20
48
------------
0,048
0,96
2
Метил-хлорофос
0,001
45
48
------------
0,048
2,16
3
Фоторезист
0,0015
70
48
------------
0,072
5,04
4
Хлористый метилен
0,002
120
48
------------
0,096
11,52
5
Раствор олово 60% Свинец 40%
0,0015
60
48
------------
0,072
4,32
6
Раствор хлорного железа
0,003
160
48
------------
0,144
23,04
7
Раствор аммиака
0,003
10
48
------------
0,144
1,44
8
Гидроксид натрия
0,002
25
48
------------
0,096
2,40
9
Смесь:Соляная к-та и этиловый спирт
0,002
87
48
------------
0,096
8,35
10
Маркировочная смесь
0,001
280
48
------------
0,048
12,00
11
Парафиновая бумага
0,0015
12
48
------------
0,072
0,86
12
Жидкая канифоль
0,002
47
48
------------
0,096
4,51
13
Припой
0,001
300
-------------
96
0,096
28,80
14
Картон
0,001
12,5
48
-----------
0,048
0,60
15
Спиртобензиноваясмесь
0,003
130
48
-----------
0,144
18,72
16
Лак ЭП-730
0,003
100
48
-----------
0,144
14,4
17
Абразивный порошок
0,003
680
48
-----------
0,144
97,92
18
Лак белый БФ-4
0,001
115
48
-----------
0,048
5,52
19
Краска
0,002
270
48
-----------
0,096
25,92
ИТОГО
268,48
Рассчитываем стоимость вспомогательных материалов с
учетом транспортных расходов
Стмтрр=Стм+0,4Стм=268,48+0,4х268,48=375,87руб.
3.13. Расчёт стоимости элементов, используемых при
изготовлении