- при повременной заработной плате работник получает денежное вознаграждение в зависимости от количества отработанного времени, но в силу того, что труд может быть простым и сложным, низко- и высококвалифицированным, применяется «нормирование труда», которое применяется с помощью тарифной системы.

Часовая тарифная ставка рабочего 4го разряда равняется 30 руб. в час.

Основную заработную плату расчитываем по формуле:

ОЗП=ЧТС*ti ,где

ОЗП – основная заработная плата

ЧТС – часовая тарифная ставка

Ti – время работы

Таблица 11

№	Наименование операции	Разряд рабочего	ЧТС (руб)	t (час)	ОЗП(руб)
1	Входной контроль материала	4	30	0.017	0.51
2	Раскроить лист на полосы	4	30	0.05	1.5
3	Нарезать заотовки	4	30	0.033	0.99
4	Просверлить монтажные отверстия	4	30	0.083	2.49
5	Просверлить крепёжные отверстия	4	30	0.083	2.49
6	Промыть заготовку	4	30	0.017	0.51
7	Просушить	4	30	0.05	1.5
8	Произвести декопирование	4	30	0.033	0.99
9	Промыть	4	30	0.033	0.99
10	Изготовить оригинал печатной платы	4	30	0,033	0,99
11	Изготовить фотошаблон	4	30	0,033	0,99
12	Нанести фоторезист	4	30	0,017	0,51
13	Произвести экспонирование	4	30	0,05	1,5
14	Проявить рисунок печатной платы	4	30	0,017	0,51
15	Удалить раствор	4	30	0,05	1,15
16	Промыть печатную плату	4	30	0,033	0,99
17	Просушить печатную плату	4	30	0,083	2,49
18	Произвести плазменную очистку	4	30	0,017	0,51
19	Нанести защитное покрытие	4	30	0,017	0,51
20	Промыть печатную плату	4	30	0,033	0,99
21	Просушить печатную плату	4	30	0,005	1,5
22	Травление	4	30	0,042	12,6
23	Промыть печатную плату	4	30	0,017	0,51
24	Промыть печатную плату	4	30	0,033	0,99
25	Просушить печатную плату	4	30	0,017	0,51
26	Удалить фоторезист	4	30	0,017	0,51
27	Промыть печатную плату	4	30	0,033	0,99
28	Промыть печатную плату	4	30	0,017	0,51
29	Произвести осветление поверхности	4	30	0,005	1,5
30	Обработка печатную плату по контуру	4	30	0,017	0,51
31	Промыть печатную плату	4	30	0,033	0,99
32	Просушить печатную плату	4	30	0,017	0,51
33	Выполнить маркировку	4	30	0,0083	0,25
34	Упаковать	4	30	0,083	2,49
35	Распаковать элементы	4	30	0,083	2,49
36	Входной контроль элементов	4	30	0,25	7,5
37	Проверить работоспособность элементов	4	30	0,16	4,8
38	Контроль рисунка печатной платы	4	30	0,017	0,51
39	Произвести формовку обрезку	4	30	0,083	2,49
40	Покрыть выводы элементов флюсом	4	30	0,083	2,49
41	Произвести лужение выводов элементов	4	30	0,083	2,49
42	Удалить остатки флюса	4	30	0,12	3,6
43	Просушить выводы элементов	4	30	0,05	1,5
44	Очистить поверхность печатной платы	4	30	0,017	0,51
45	Промыть печатную плату	4	30	0,017	0,51
46	Просушить печатную плату	4	30	0,05	1,5
47	Защитить участки печатной платы не подлежащие пайке	4	30	0,05	1,5
48	Нанести на поверхность печатной платы флюс	4	30	0,017	0,51
49	Подогреть плату	4	30	0,017	0,51
50	Произвести сборку компонентов	4	30	0,16	4,8
51	Произвести пайку валной припоя	4	30	0,0022	0,066
52	Удалить маску	4	30	0,05	1,5
53	Удалить остатки флюса	4	30	0,033	0,99
54	Просушить печатную плату	4	30	0,05	1,5
55	Очистить плату	4	30	0,017	0,51
56	Маркировать	4	30	0,017	0,51
57	Нанести слой лака	4	30	0,017	0,51
58	Произвести сушку	4	30	0,083	2,49
59	Упаковать	4	30	0,083	2,49
60	Входнойконтроль корпуса и печатной платы	4	30	0,083	2,49
61	Прикрутить элементы	4	30	0,083	2,49
62	Вставить гнезда	4	30	0,083	2,49
63	Прикрутить ключ	4	30	0,017	0,51
64	Зачистить провода	4	30	0,25	7,5
65	Покрыть концы проводов	4	30	0,05	1,5
66	Залудить концы проводов припоем	4	30	0,25	7,5
67	Припаять провода	4	30	0,16	4,8
68	Маркировать провода	4	30	0,05	1,5
69	Припаять провода	4	30	0,033	0,99
70	Припаять провода	4	30	0.16	4,8
71	Припаять провода	4	30	0,33	9,9
72	Установить печатную плату в корпусе	4	30	0,017	0,51
73	Закрепить динамик	4	30	0,017	0,51
74	Припаять провода с маркировкой	4	30	0,16	4,8
75	Прикрутить крышку к корпусу	4	30	0,017	0,51

ИТОГО 148,91 руб.

Основная заработная плата ОЗП=148,91руб.

3.3 Расчёт отчислений на социальные нужды

В разделе «Отчисления на социальные нужды» расчитываются обязательные отчисления по установленным нормам органам государственного и негосударственного социального страхования пенсионного фонда и в фонд обязательного медицинского страхования.

Отчисления на социальные нужды вычисляем по формуле:

Lсн=(Lо*Нс)/100=148,91*35/100=53,01 руб.

,где

Lсн – отчисления на социальные нужды, руб.

Lо – основная зароботная плата, руб

Нс – норма отчисления на социальные нужды, %

Нс = 35,6 %

3.4 Расчёт аммортизации основных фондов

Аммортизация – это денежное возмещение износа основных фондов путём включения части их стоимости в затраты на выпуск продукции, следовательно амортизация осуществляется в целях полной замены основных фондов при их выбытии.

Сумма аммортизационных отчислений зависит от стоимости основных фондов, времени их эксплуатации, затрат на модернизацию.

Расчёт ведём по формуле:

Аа=(Сбо*На*t)/Fд*60*100;

Fд=Fн*Кп;

Fн=(Дг-(Дв+Дп))*Fсм*С;

Сбс=Ст.об*1,1;

,где

Сбс – балансовая стоимость оборудования

На – норма аммортизации оборудования (15%)

С – количество смен

t(мин) – время фактической работы оборудования

Fд – действительный фонд, время работы оборудования за год

Fн – номинальный фонд времени работы оборудования за год

Кп – коэффициент, учитывающий потери времени на ремонт

Дг – количество рабочих дней в году

Дв – количество выходных дней в году

Дп – количество праздничных дней в году

Fсм – продолжительность рабочей смены в часах

С=1 смена Fсм=8 ч. Дп=11 На=15% Кп=0,85 Дв=106

Далее находим:

Fн= (365 – (106+11))*8*1=1991,2

Fд=1991,2*0,85=1692,25

Далее составляем таблицу

Аммортизационные отчисления высчитываются для оборудования, стоимость которого превышает 100 минимальных рабочих окладов труда

Минимальный рабочий оклад труда равен 600 руб.

Таблица 12

№пг	Наименование оборудования	Сбо (руб.)	t (мин)	Аа (руб.)
1	Гидравлический пресс с ЧПУ	115500	5	0,85
2	Сверлильный станок ABL-2M	93500	5,5	0,76
3	Химико-гальваническая линия «Шерен»	132000	3	0,59
4	Прецизионно-резательная машина с ЧПУ	110000	2	0,32
5	Ультрафиолетовая установка	440000	3	1,95
6	Установка для проявления	418000	1	0,62
7	Плазменная установка	533500	1	0,79
8	Камера ФГЗМ-ПП12	110000	1	0,16
9	Фрезерный станок	110000	1	0,16
10	Шлефовальный станок	187000	1	0,28
11	Установка АП-10	220000	10	3,26

Итого 9,74 руб.

Общая сумма аммортизационных отчслений составляет 9,74 руб.

3.5.1 Расчет расходов по износу инструментов

Расчет производим по формуле Рн=(N*t)/(Tизн*(1-г))

Где N-кол-во обработанных изделий

t-время работы инструмента при сборке

Тизн.-время работы инструмента до полного износа

г-коэффициент предварительного выхода инструмента из строя,г=0,1

Стоимость износа рассчитываем по формуле Ст.изн=Рн-Цинстр.,где Ст изн. – стоимость износа в рублях,Цинстр.-Цена инструмента в рублях

Таблица 13

№	Наименование инструмента	t(час)	г	Тизн(час)	N(шт)	Рн	Цинстр.(руб)	Ст изн.(руб)
1	Вырубной штамп	0,033	0,1	400	1	91,6х10	200	0,018
2	Сверло(диаметр 0,8)	0,05	0,1	500	1	0,11х10	30	0,003
3	Сверло (диаметр 1,0)	0,033	0,1	500	1	73х10	30	0,002
4	Сверло (диаметр 3,0)	0,0083	0,1	500	1	18,4х10	30	0,0005
5	Фреза	0,017	0,1	1000	1	18,8х10	54	0,0001
6	Пульверизатор	0,041	0,1	4000	1	11,4х10	6500	0,07
7	Нож	0,33	0,1	1000	19	7х10	25	0,17
8	Штангенциркуль	0,25	0,1	4000	39	2,7х10	235	0,63
9	Фотошаблон	0,066	0,1	400	1	0,8х10	1200	0,21
10	Штамп отрезной	0,083	0,1	400	1	0,23х10	200	0,046
11	Эластичные круги	0,017	0,1	2000	1	9,4х10	1500	0,01
12	Механический держатель	0,16	0,1	3000	1	59х10	620	0,003
13	Отвёртка	0,05	0,1	2000	12	0,33x10	60	0,00002
14	Накидной ключ	0,27	0,1	6000	7	0,35x10	28	0,01
15	Пинцет	0,87	0,1	10000	19	1,3x10	10	0,02
16	Пуансон	0,033	0,1	800	1	45,8x10	200	0,01
17	Кондуктор	0,0083	0,1	1500	1	6,1x10	200	0,001

Итого: 1,20 руб.

3.5.2. Расчет стоимости электроэнергии,израсходованной на технологические нужды.

Стоимость израсходованной электороэнергии находим по следующим формулам:

а) Для оборудования, имеющего электромотор.

Эр=

Где Nдет.-установленная мощность оборудования

Фо-время работы оборудования

Квр-коэффициент временной потери мощности при работе

Квр=0,95

г-коэффициент загрузки оборудования

г=0,7

Кп-коэффициент учитывающий потери в цепи

Кп=0,95

Км-коэффициент полезного действия(для всех видов оборудования)

КПД=0,8

Стоимость электроэнергии(руб

Сэ=Эр х Ст,где Ст-стоимость 1Квт х гбез НДС,092руб.

Таблица 14

№	Наименование оборудования	Эр	Nдет Квт х г	Фо(час)	Сэ(руб)
1	Гильотинные ножницы	0,0175	0,4	0,05	0,016
2	Гидравлический пресс с ЧПУ	10,15	100	0,116	9,36
3	Сверлильный станок	0,096	1,2	0,92	0,09
4	Химикогальваническая линия,,Шеренг''	0,35	8	0,05	0,32
5	Прецизионно-резательная машина с ЧПУ	0,058	2	0,033	0,05
6	Установка для проявления	0,012	0,8	0,17	0,01
7	Плазменная установка	7,437	500	0,017	6,84
8	Фрезерный станок	0,03	2	0,017	0,027
9	Упаковочный автомат	0,036	0,5	0,083	0,03
10	Шлифовальный станок	0,016	1,5	0,017	0,15
11	Установка АП-10	7	50	0,16	6,44
	ИТОГО				23,31руб

Далее делаем расчет и составлем таблицу дл оборудования, не имеющего электромотора

Эр= Nуст*Фо

Сэ=Эр*Ст

№ пп	Наименование оборудования	Эр	Nуст (кВт)	Фо (час)	Сэ2 (руб)
1	Сушильная печь	0.1	1	0.1	0.092
2	Ламинатор	0.969	5.7	0.017	0.89
3	Ультрафиолетовая утновка	0.075	1.5	0.05	0.069
4	Ультразвуковая установка	0.782	46	0.017	0.72
5	Вытяжной шкаф	0.146	0.8.	0.183	0.13
6	Сушильный шкаф	0.16	1	0.16	0.15
7	Лампа	0.16	0.06	2.663	0.15
8	Паяльник	0.033	0.03	1.116	0.03
9	Камера ФГ3М-ПП12	0.0.23	0.7	0.033	0.02
10	Мультиметр АААР-90	0.00016	0.001	0.16	0.00015
11	Ванна с автоматическим регулятором температуры	0.00022	0.1	0.0022	0.0002

Итого 2.25 руб.

Общая стоимость электроэнергии равна

Сэ=Сэ1+Сэ2=23.31+2.25=25.56 руб.

4.1 Калькуляция

1. Сырьё и материалы

А) Основные 396.76 руб.

Б) Вспомогательные 375.87 руб.

В) Элементы 246.30 руб.

2. Износ инструментов 1.20 руб.

3. Стоимость электроэнергии 25.56 руб.

4. Оплата труда 148.91 руб.

5. Отчисления на социальные нужды 53.01 руб.

6. Амортизация основных фондов 9.74 руб.

Итого 1257.35 руб.

4.2 Смета

1. Материальные затраты 1045.69 руб.

2. Затраты на оплату труда 143.91 руб.

3. Очисления на социальные нужды 53.01 руб.

4. Амортизация основных фондов 9.74 руб.

5. Прочие затраты 112 руб.

6. НДС 251.41 руб.

Страницы: 1, 2, 3