Организация и расчет календарно-плановых нормативов участка серийной сборки
3
В, Б
10, 11, 12
16
4
В, Б
10, 11, 12
16
5
Б
13, 14
16
6
Б
13, 14
16
7
Б
13, 14
16
8
Б, А
15, 16 17, 18
16
9
А
19, 20
16
10
А
19, 20
16
Используя схему сборочного процесса, рассчитанную величину ритма,
трудоемкость выполнения операций на партию изделий по сборочным единицам,
закрепление операций за рабочими местами, строится стандарт-план. Стандарт-план
приведен в приложении А.
Заделы на участке серийной сборки – это детали, мелкие сборочные
единицы, узлы, подузлы, блоки, запущенные в производство и находящиеся на
рабочих местах, но не законченные изготовлением изделия на той или иной
технологической стадии. Средняя величина задела, на участке серийной сборки,
определяется по следующей формуле:
, (2.12)
где
- длительность
производственного цикла сборки партии предметов труда, дн.
Производственная площадь участка, занимаемая участком
серийной сборки, включает непосредственную площадь, занимаемую оборудованием
исходя из его габаритных размеров, и дополнительную площадь, занимаемую
проходами, проездами и вспомогательным оборудованием, хозяйственным инвентарем.
Определяется
размер производственной площади на основе технологической планировки
оборудования и рабочих мест и исходя из норм удельной площади на единицу оборудования
и количества единиц оборудования.
Нормы
удельной площади устанавливаются на единицу оборудования исходя из того, к
какой группе станков оно относится, и включает всю дополнительную площадь. Все
станки в зависимости от габаритных размеров подразделяются на три группы:
мелкие, средние и крупные. Для мелких станков нормы удельной площади
устанавливаются в размере (5…12) м2; для средних станков – (12…25)
м2; для крупных станков – (25…45) м2; для верстаков –
(3…5) м2.
Расчет
производственной площади участка по нормативам удельных площадей производим в
табличной форме (таблица 3.1.).
Таблица
3.1 – Расчет производственной площади.
Наименование оборудования
Модель или марка
Габаритные размеры
Количество единиц оборуд., шт.
Норма удельной площади
Производст-венная площадь
Стол монтажный
СМ-3
1000х3000
10
3
30
Определив производственную площадь
участка, необходимо рассчитать вспомогательную площадь, занимаемую под
конторские и бытовые помещения. Она, как правило, составляет (30…45) % от
производственной площади.
.
(3.1)
(м2).
Общая площадь,
занимаемая участком, составляет 42 м2.
Планировка
участка – это план расположения технологического оборудования и рабочих мест.
На плане должны быть также показаны:
а) строительные элементы – стены, колонны, дверные и оконные проемы и
т.д.;
б) основной производственный инвентарь – верстаки, плиты, складочные
площадки;
в) подъемно-транспортные устройства – мостовые и другие краны;
конвейеры, монорельсы, электрокары и др.
Планировка
выполняется в масштабе 1:100 с соблюдением допустимых расстояний между стенками
и строительными элементами.
При
планировке необходимо предусмотреть удобные подходы к станкам для проведения
ремонта и обслуживания; выделить необходимые площади для размещения накопителей
деталей и подходы к ним.
Схема
планировки участка приведена в Приложении Б.
Основными производственными фондами называются средства труда,
которые участвуют в производстве длительный период времени, сохраняя свою
натурально-вещественную форму, и постоянно переносят свою стоимость на
изготовляемую продукцию частями по мере снашивания. К ним относятся:
1) здание, занимаемое под основное и
вспомогательное производство;
2) технологическое оборудование и рабочие
машины, с помощью которых, изменяются форма или свойства предметов труда;
3) энергетическое оборудование (трансформаторы,
электромоторы и т.п.);
4) транспортные средства всех видов
(автомобили, электрокары, конвейеры, краны всех видов и т.п. );
5) измерительные и регулирующие приборы и
устройства, предназначенные для измерения, регулирования и контроля различных
параметров изделий;
6) дорогостоящий инструмент и приспособление
со сроком службы более года и стоимостью свыше 10.000.000 руб. за единицу.
7) производственный и хозяйственный инвентарь
(верстаки, контейнеры, предметы противопожарного назначения) со сроком службы
более года и стоимостью свыше 10.000.000 руб. за единицу.
8) прочие неучтенные основные производственные
фонды.
Расчет стоимости здания производится исходя из
общей площади, занимаемой участком, и стоимости 1 кв.м. площади. Расчет
проводим в табличной форме.
Таблица 4.1 – Расчет
стоимости здания
Элементы расчета
Стоимость здания,
Площадь, занимаемая зданием,
Стоимость здания,
1. Производственная площадь
800.000
30
24.000.000
2. Вспомогательная площадь
950.000
12
11.400.000
Итого
-
61
35.400.000
Расчет затрат на рабочие машины и
технологическое оборудование производится исходя из оптовой цены единицы машины
и оборудования и количества единиц машин и оборудования данной модели. Цены на
оборудование принимаются по прейскурантам 18-01. К прейскурантной цене
добавляются затраты на упаковку, транспортировку, монтаж и пусконаладочные
работы (10% от цены оборудования). Расчет проводим в табличной форме.
Таблица
4.2 – Расчет стоимости машин и технологического оборудования
Наименова-ние
Кол.шт.
Оптовая
Затраты на упаковку, транспортировку,
монтаж, пуск, наладку, руб.
Первоначальная стоимость техники, руб.
Цена единицы, руб.
Цена принятого количества, руб.
Стол монтажный СМ-3
10
200 000
2 000 000
200 000
2 200 000
После определения затрат на здание, рабочие
машины и технологическое оборудование производим расчет затрат на остальные
виды производственных фондов и расчет амортизационных отчислений.
Таблица 4.3 – Расчет стоимости основных
производственных фондов и амортизационных отчислений.
Наименование групп основных производ. Фондов
Структура основных производ. Фондов, %
Балансовая стоимость производ. Фондов,
рассчит. Прямым счетом, руб
Расчетная балансовая стоимость основных
производственных фондов, руб.
Норма аморти-зации на полное восстановление
% в год
Себестоимость единицы продукции – это
выраженная в денежной форме сумма затрат на ее производство и реализацию.
Все затраты, включаемые в себестоимость
единицы продукции, разнообразны по своему составу. Это вызывает необходимость
их классификации по определенным статьям расходов. Каждая статья расходов
указывает целевое назначение затрат и их связь с процессом производства.
Расчет статьи
затрат «Сырье и материалы за вычетом отходов» производим по формуле
(4.1)
где i.,n – количество видов материала;
Нмi – норма расхода материала i-го
вида на одно изделие в принятых единицах измерения (кг., м., м2. и
т.д.);
Дi – количество реализуемого отхода
материала i-го вида при изготовлении изделия в принятых единицах измерения;
Цмi и Цоi – соответственно
цены единицы i-го вида материала и i-го вида отходов, руб.;
Ктр – коэффициент, учитывающий
транспортно-заготовительные расходы при приобретении материалов (можно принять
1,03 – 1,05 т.е.(3…5) % от прейскурантной стоимости).
В эту статью
включаются все затраты как на основные так и на вспомогательные материалы,
необходимые для изготовления единиц продукции.
Расчет затрат
на сырье, основные и вспомогательные материалы произведен в табличной форме
(таблица.4.4). Для упрощения расчетов транспортно-заготовительные расходы можно
определить по всей сумме затрат на сырье и материалы, а сумму реализуемых
отходов условно примем (0,5…1) % от стоимости материалов с учетом
транспортно-заготовительных расходов.
Таблица 4.4 – Расчет затрат на сырье и
материалы за вычетом реализуемых отходов
Наименование
Ед измер.
Норма расхода на ед. изделия
Оптовая цена за единицу, руб.
Сумма затрат, руб
Шарнир
шт
4
30
120
Винт
шт
3
12
36
Стойка
шт
1
40
40
Винт
шт
2
15
30
Винт
шт
3
10
30
Скоба
шт
2
11
22
Винт
шт
4
10
40
Винт
шт
2
15
30
Крышка
шт
1
12
12
Винт
шт
3
14
42
Лампочка
шт
1
50
50
Винт
шт
1
15
15
Шайба
шт
2
50
100
Провод
м
2
50
100
Провод
м
29
50
1450
Винт
шт
3
12
36
Провод
м
17
40
680
Нить
м
1
12
12
Стрелка
шт
1
15
15
Краска
гр
80
150
12000
Винт
шт
8
15
120
Винт
шт
1
12
12
Шайба
шт
1
10
10
Припой
кг
0,05
1500
75
Канифоль
кг
0,02
800
16
Спирт
кг
0,004
10000
40
Итого
15133
Транспортно-заготовительные расходы
(принимаем 3-5% от суммы затрат на материалы)
605,32
Всего
затрат
15737,32
Отходы возвратные (вычитаются) (0.5-1% от
всех затрат)
157,32
Всего с учетом возвратных
отходов
15580
Таблица 4.5 - Расчет затрат на покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты
Наименование
Количество единиц на одно изделие
Оптовая цена за единицу, руб.
Сумма затрат, руб
Блок питания
1
8000
8000
Блок УКВ
1
12000
12000
Стойка блока УКВ
1
600
600
Поворотный узел верньерного устройства
3
1200
3600
Ведущий узел верньерного устройства
1
3000
3000
Основание шасси
1
2000
2000
КПЕ-3
1
4000
4000
Скоба переноски
2
30
60
Блок УНЧ
1
5000
5000
Плата ВЧПЧ
1
6000
6000
Блок КСДВ
1
15000
15000
Индикатор настройки
1
6000
6000
Система подсвета шкалы
1
800
800
Итого
66060
Транспортно-заготовительные
расходы (3-5)% от суммы затрат
2640
Итого затрат
68700
Расчет статьи затрат «Основная заработная плата
основных производственных рабочих» будем производить только для
производственных рабочих, которые непосредственно связаны с изготовлением
продукции. В ее состав включается как прямая (тарифная) зарплата, так и доплата
по сдельно-премиальной (сдельно-прогрессивной) системе. Размер премий,
выплачиваемый рабочим из фонда заработной платы при 100-процентном выполнении
плана можно принять равным (20…30) % от прямого фонда заработной платы.
Прямой фонд зарплаты по работам, оплачиваемым сдельно,
определяется на основе трудоемкости и часовых тарифных ставок, соответствующих
определенным разрядам работ.
(4.2)
где m – число разрядов работ по операциям;
tштi – норма времени на операцию по
i-му виду работ, мин;
ltсi – часовая тарифная ставка i-го
разряда, руб
Прямой и
основной фонд заработной платы рассчитан в табличной форме и приведен в таблице
4.6
Таблица 4.6 – Расчет основной заработной платы
производственных рабочих-сдельщиков
Разряд работ
Норма времени (tштi),
мин
Часовая тарифная ставка, руб
Сумма заработной платы,
руб
2
8,2
14950
2043
3
5,7
19435
1846
4
2,2
21735
797
5
3
24380
1219
Итого прямой фонд заработной платы
5905
Премии за выполнение плана
1476
Всего основная заработная плата
7381
Для радиоэлектронных отраслей
промышленности в настоящее время может быть принят следующий состав статей
затрат (таблица 4.7).
Таблица 4.7 – Расчет
себестоимости и отпускной цены единицы оборудования
Наименование статей затрат
Услов-ные обозна-чения
Сумма,
руб.
Методика расчета или источник
информации
1. Сырье и материалы за вычетом
реализуемых отходов
РМ
15580
см. таблицу 4.4
2. Покупные комплектующие изделия,
полуфабрикаты, услуги
кооперативных
поставок
РК
68700
См. таблицу 4.5
3. Основная заработная плата
основных
производственных рабочих
РЗ.О
7381
см. таблицу 4.6
4. Дополнительная заработная
плата
основных производственных рабочих
РЗ.Д
1476
5. Отчисления в фонд социальной
защиты населения РБ
РОС
3586
6. Чрезвычайный налог для
ликвидации
последствии катастрофы на ЧАЭС
РЧАЭС
415
7. Возмещение износа спец.
Инструмента и спец. оснастки
РИЗ
821
8. Сумма амортизационных
отчислений
РА
264
9. Общепроизводственные расходы
Робщ
7381
10. Общехозяйственные расходы
Рох
8857
11. Прочие производственные
расходы
Рпр
1156
Итого производственная
себестоимость
Спр
115917
12. Коммерческие расходы
Рк
2318
Итого полная себестоимость
продукции
Сп
118235
13. Нормативная прибыль на
единицу
продукции
Пн
35470
14. Налог спецфонды и на
содержание жилого фонда
Рсф.жф
3896
15. Отчисления на поддержку с/х
производителей и в дорожный фонд
Рс/х.дф
3014
16. Оптовая цена без учета НДС
Цопт
160615
17. НДС
Ц
32123
Итого с учетом НДС
Цотп
192738
По приведенным
выше статьям затрат мы можем рассчитать полную себестоимость единицы продукции,
а также отпускную оптовую цену. В приведенном выше перечне статей затрат первые
три статьи по способу их включения в себестоимость продукции являются прямыми
(однородными) и их величина определяется на каждую единицу продукции прямым
расчетом по установленным нормам. Все остальные статьи затрат являются
косвенными (комплексными), так как их прямым счетом определить трудно. Их
величины определяются по нормативам, установленным либо в процентах к основной
(или всей) заработной плате либо к производственной себестоимости продукции.
Результаты производственно-хозяйственной
деятельности любого производственно-хозяйственного подразделения оценивается с
помощью ряда технико-экономических показателей. Их определение основывается на
тщательном экономическом анализе и расчетах, которые дают возможность судить о
степени использования материальных, трудовых и финансовых ресурсов
подразделения.
В данном разделе курсовой работы
произведем расчет следующих технико-экономических показателей:
– объем товарной продукции, изготовленной
в плановом
периоде, руб.
– себестоимость объема товарного выпуска
продукции, руб.
Товарная продукция цеха (участка) – это
продукция, выработанная для реализации на сторону (передача другому цеху).
Объем товарной продукции определяется по формуле
(5.1)
где Тп – товарная продукция
участка, оцениваемая в действующих отпускных ценах предприятия на плановый
период, руб
m – номенклатура
изготовляемых изделий на участке за плановый период
Ni
– программа выпуска i-го вида изделия по участку за плановый период, шт
Цi
– отпускная цена единицы i-го вида изделия, руб./шт.
В ходе выполнения данного курсового
проекта мной были получены практические навыки по планировке производственного
участка, по расчету основных показателей стандарт-плана участка серийной
сборки, а также получены навыки в расчете основных технико-экономических
показателей производства. В данном курсовом проекте для расчета основных
технико-экономических показателей были использованы цены максимально
приближенные к реально действующим на территорий РБ. Поэтому в целом данный курсовой
проект нужно рассматривать как учебную модель, для ознакомления и закрепления
теоретических знании по курсу «Основы менеджмента»
ЛИТЕРАТУРА
1.
Новицкий Н.И., Муравьева З.А. Методическое пособие
для выполнения курсовой работы по курсу ’Организация планирование и управление
предприятием’, ч. 1 и 2 /под редакцией Н.И. Новицкого/ – Мн.: МРТИ, 1994г.
2.
Организация и планирование радиотехнического
производства. Управление предприятием радио промышленности /под редакцией А.И.
Кноля, Г.Н. Лапшина/, - М.: Высшая школа, 1987г.
Главная