|
Рефераты Главная Финансовое право Финансовый менеджмент финансовая математика Финансы деньги кредит Французский Компьютерные сети Конституционное право зарубежныйх стран Конституционное право России Краткое содержание произведений Программирование компьютеры и кибернетика Производство и технологии Психология Разное Религия и мифология Трудовое право Туризм Уголовное право и процесс Управление |
Организация полиграфического производстваДля расчета удельной себестоимости издания необходимо знать полную годовую себестоимость, годовую производственную программу выпуска продукции и тираж. Sе = Sп / N / Nтир, где Sе – себестоимость одной учетной единицы продукции., руб. Sп – полная годовая себестоимость, тыс. руб. N – годовая производственная программа выпуска изданий, тыс. уч.ед. Nтир – тираж, тыс. экз. Sп = Sм+SL+Sсоц+Sоп+Sох+Sком, где
А) Для определения затрат на материалы (Sм), необходимо знать затраты на основные материалы Sм.осн., которые зависят от цены на единицу материала за кг., кв.м. (Цм), от нормы расхода материала на заказ, (qм) и от годовой производственной программы выпуска продукции, в тыс. уч.ед. (N). Sм.осн = Цм*qм*N Расчет краски и бумаги на тираж рассчитываю исходя из потребности. Бумага мелованная 120г/м2 размером 60х90. Цена за 1 кг. бумаги = 1290 руб., вес 1 листа 60х90 составит 0,0648 кг. → вес 1 уч. единицы = 0,0081 кг. или 0,81 кг. за 1000 усл.ед. Таблица 2.2.1 Расчет краски Sм.осн. бумаги = 1,29*8,10*245 = 256,00 тыс.руб. Sм.осн. краски = 81,1*0,05135=4,164 тыс.руб. Итого = 260,12 тыс.р. Sм = 1,2*260,12 = 312,14 тыс. руб.
Б) Затраты на заработную плату основных производственных рабочих (SL) зависят от прямой заработной платы основных производственных рабочих, тыс.руб. (Lпр) и коэффициента, учитывающего доплаты, надбавки, премии по отношению к основной зарплате (k1). В свою очередь, Lпр зависит от часовой тарифной ставки рабочего (бригады) соответствующего разряда, тыс.руб./час (Lч), от нормы времени на единицу продукции , ч/ед. (tшт), которая определяется по «Единым нормам времени и выработки…» и от годовой производственной программы выпуска продукции (N). Часовая тарифная ставка определяется исходя из разряда рабочего. В курсовом проекте рабочий IV разряда. Часовая тарифная ставка = 60 руб. k1 = 1,5 по условиям. Lпр = Lч*tшт*N Lпр = 0,06*12,1*245 = 177,80 тыс. руб. Для определения прямой заработной платы печатника есть формула: Lпр.печ. = Lч*(tпр*Nпр+tпеч*N) Lпр.печ. = 0,06*(1,25*2447+0,21*245) = 186,60 тыс.руб. Отсюда, SL = 177,80 * 1,5 = 266,70 тыс.руб.
В) Отчисления на социальные нужды (Sсоц) рассчитываются с учетом коэффициента kсоц = 35,6% от затрат на зарплату основных производственных рабочих, тыс. руб. Sсоц = 0,356*266,70 = 94,95 тыс.руб.
Г) В общепроизводственные расходы (Sоп) входят коэффициент, который учитывает накладные общепроизводственные расходы (kоп = 2), затраты на содержание и эксплуатацию оборудования, тыс.руб. (Sоб) прямая заработная плата основных производственных рабочих, тыс.руб. (Lпр). В свою очередь: Sоб = Sэ+Sр+Sа, где Sэ – затраты на электроэнергию, тыс.руб. Sр – затраты на проведение ремонта оборудования, тыс.руб. Sа – затраты на амортизацию, тыс.руб. Sэ = Цэ*kп*u*Fд, где Цэ – цена одного кВт-ч, тыс.руб. Цэ=0,00095 тыс.руб. kп – коэффициент потери мощности токоприемников, который определяется по Приложению 2 Методического руководства. kп=0,73 u – мощность токоприемников, кВт. u =13,5кВт. Sэ = 0,00095*0,73*13,5*3629 = 33,98 тыс.руб. Sр = kт.р.*Lч.6*(Tк.ср.+Тт.ср.), где kт.р. – коэффициент, учитывающий накладные расходы на ремонт, тыс.руб. kт.р. = 4 Lч.6 – часовая тарифная ставка рабочего шестого разряда, тыс.руб. Lч.6 = 0,09 тыс.руб. Тк.ср. – среднегодовая трудоемкость капитального ремонта, н-ч. Тт.ср. – среднегодовая трудоемкость текущего ремонта, н-ч. Тк.ср. = Тк/Тн, где Тк – трудоемкость капитального ремонта, которая определяется по справочнику «Положение о техническом обслуживании и ремонте оборудования полиграфических предприятий». Тк на двухкрасочную машину офсетной печати = 1920 н-ч. Тт.ср. = Тт*(Тн-2)/Тн, где Тт – трудоемкость текущего ремонта, определяющаяся как и Тк. Тт=420 н-ч. Тк.ср = 1920/11 = 175 н-ч Тт.ср = 420*(11-2)/11 = 344 н-ч Sp= 4*0,09*(175+344)=186,55 тыс.руб. Sа = Ко/Тн, Ко – балансовая стоимость оборудования, тыс. руб. Ко = 1,25*Ц, где Ц – цена машины, тыс.руб. Цена машины = 1965,60 тыс.руб. Ко = 1,25*1965,60 = 2457,00 тыс.руб. Sа = 2457/11= 223,36 тыс.руб. Sоб = 33,98+186,84+223,36 = 443,88 тыс.руб. Тогда, Sоп = 2*(443,88+177,80) = 1243,37 руб.
Д) Общехозяйственные расходы (Sох) рассчитываются как 20% от суммы затрат на содержание и эксплуатацию оборудования, тыс.руб. (Sоб) и затрат на зарплату основных производственных рабочих, тыс.руб. (SL). Sох=0,2*(Sоб+SL) Sох = 0,2*(443,88+266,70)=142,12 тыс. руб.
Е) Коммерческие расходы (Sком) рассчитываются как 2% от производственной себестоимости продукции, тыс. руб. Sпроизв. Sком = 0,02*Sпроизв. Sпроизв = Sм+SL+Sсоц+Sоп+Sох Sком = 0,02*312,14+266,70+94,95+1243,37+142,12)=41,18 тыс.р.
Таким образом, полная годовая себестоимость Sп составит:
2.2.1 Расчет себестоимости изготовления учетной единицы продукции Себестоимость единицы продукции необходимо рассчитывать для определения оптовой и розничной цены продукции. Себестоимость единицы продукции зависит от полной себестоимости на весь выпуск продукции, от тиража изданий и от годовой производственной программы выпуска изданий. Sе = Sп/N/Nтир., где Sп – полная себестоимость продукции, тыс.руб. N – годовая производственная программа выпуска изданий, тыс. уч.ед. Nтир – тираж изданий, тыс.экз. Таким образом, себестоимость единицы продукции на тираж 1 000 экз. составит: Sе = 2100,41/245/1 = 8,58 руб. Важно заметить, что при увеличении тиража изданий себестоимость продукции снижается за счет уменьшения накладных общепроизводственных и общехозяйственных расходов на зарплату персонала, на содержание и обслуживание оборудования и многих других факторов. Значительную часть расходов в 1 учетной единице составят материалы на изготовление продукции. Это можно проследить благодаря двум диаграммам, показывающим состав себестоимости единицы продукции. Для сравнения я взяла изготовление рекламных проспектов тиражом 1 000 экз. и те же рекламные проспекты тиражом 50 000 экз.
Рисунок 2.2.1.
Рисунок 2.2.2.
На диаграммах можно наблюдать, что при увеличении тиража издания в составе себестоимости единицы значительно снижается часть общепроизводственных и общехозяйственных затрат, а также оплата производственным рабочим. Коммерческие расходы при этом свою долю в себестоимости не утратили за счет их увеличения прямо пропорционально увеличению тиража. Затраты на материалы значительны при малых тиражах. 2.2.2. Себестоимость одного машино-часа Себестоимость одного машино-часа зависит от полной себестоимости всей продукции и планового объема работ (для всех машин кроме печатных). Также необходимо определять плановый объем работ для печатных машин в маш-ч. Он зависит от нормы времени на приладку, годового количества приладок, коэффициента выполнения норм, нормы времени на печать и годовой производственной программы выпуска продукции. Sм-ч = Sп/Fм-ч, где Fм-ч – плановый объем работ (для всех машин кроме печатных), маш-ч Fм-ч = tшт*N/kв.н. Fм-ч = 12,1*245/1,05 = 2822 маш.-ч. Fм-ч(печ) = tпр*Nпр/kв.н.+tпеч.*N/kв.н. Fм-ч(печ) = 1,25*2447/1,05+0,21*245/1,05 Fм-ч(печ) = 2962 маш-ч.
2.2.3. Расчет коэффициента косвенных расходов Коэффициент косвенных расходов определяется исходя из значений косвенных расходов на продукцию и прямой заработной платы основных производственных рабочих. В свою очередь, величина косвенных расходов на продукцию рассчитывается: Sкосв = (k1 – 1)*Lпр +Sсоц+Sоп+Sох+Sком Sкосв = (1,5-1)*177,80+94,95+1243,37+142,12+41,18 Sкосв = 1610,52 тыс.руб. Отсюда, kкосв = Sкосв/Lпр kкосв = 1610,52/177,80= 9,06 Интересно заметить, что коэффициент косвенных расходов при расчете изданий разными тиражами меняется. Причем при среднем тираже изданий в 10000 экземпляров коэффициент косвенных расходов наименьший. Можно предположить, что при таком тираже наиболее эффективна работа оборудования предприятия. Полученные результаты можно представить в таблице. Таблица 2.2.2 Расчет себестоимости печати учетной единицы продукции Из таблицы можно увидеть, что себестоимость единицы продукции снизилась с 8,58 руб. до 1,33 руб. при увеличении тиража издания с 1 000 экз. до 50 000 экз. Это связано с тем, что при увеличении тиража издания снижаются косвенные, общепроизводственные и общехозяйственные расходы, а также расходы на оплату труда основных производственных рабочих. Динамику изменения себестоимости на единицу продукции можно проследить на диаграмме зависимости удельной себестоимости продукции от тиража изданий в Приложении 3 (рис. 2.1.) При увеличении тиража изданий в печатном цехе полиграфического предприятия увеличивается коэффициент загрузки печатного оборудования, а также возрастает годовая производительность печатного оборудования. Данные показатели представлении в виде графиков зависимости в Приложениях 4 (рис. 2.2) и 5 (рис. 2.3.) 2.3. РАЗРАБОТКА ФОРМ ДОКУМЕНТАЦИИ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ЭКОНОМИЧЕСКИХ РАСЧЕТОВ
Разработка форм документации для проведения экономических расчетов на этапе подготовки изданий к производству. С учетом конкретной технологии изготовления продукции необходимо проработать на предприятиях формы нормативной документации, используемые на этапе подготовки изданий к производству, которые позволяют рассчитать себестоимость продукции, учитывая технологию изготовления изданий. В ходе технологической стадии подготовки издания к производству производится оценка издания, которая выявляет скоординированность решений с технологическими возможностями данного предприятия. Оценивая технологичность издания, технолог выбирает наиболее оптимальный вариант технологии и оборудования для каждого конкретного заказа. Если издание является типовым и технологичным для данного предприятия, то это позволяет применить для его изготовления типовые формы расчета себестоимости издания, а также освоенную технологию, что позволит ускорить производственный процесс. На этапе экономического анализа проводится расчет объема работ по заказу и составляется плановая калькуляция на заказ. На данном этапе подготовки издания к производству в качестве нормативно-технической документации используется технологическая карта заказа типового процесса и нормативно-технологическая карта заказа. В технологической карте типового процесса устанавливается последовательность выполнения операций для изготовления однотипных изданий, раскрывается содержание каждой операции, методы выполнения, устанавливается технологический режим и исполнители. Таблица 2.3.1. Технологическая карта процесса на заказ в печатном цехе
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Элементы операции |
Способы выполнения операций |
Инструменты и материалы |
Технологический режим |
Исполнитель |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Начальный этап |
Получение карты заказа. Печатник получает у мастера карту заказа, знакомиться с ней, заказывает печатную форму и бумагу |
Карта заказа |
Ненормированный |
Мастер участка печатник 6 разряда |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Подготовка бумагопроводящей системы |
Зарядка бумаги в самонаклад, установка по формату присосов, ограничителей, щеток, раздувов, приемных роликов, механизма бокового равнения,, роликов транспортера, передних и боковых упоров, приемного стола машины, опорных плоскостей захвата по формату бумажного листа, проверка систем блокировок, устранение статического электричества. |
Гаечный ключ, шестигранник, отвертка
Тиражная бумага |
Сталкивание бумаги, зарядка стапельного стола |
Печатник 6 разряда, печатник 4 разряда |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Установка и приладка печатной формы |
Печатную форму закрепляют между зажимными планками. Для этого край формы вставляют между зажимами формного цилиндра, нажимают на кнопку на пульте управления - зажимы закрепляют пластину, формный цилиндр поворачивается на 3600 и также закрепляют второй край формы, затем нажатием кнопки форму натягивают до нужного уровня натиска. |
Печатная форма |
Навешивание и закрепление формы на цилиндр |
Печатник 6 и 4 разрядов |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Подготовка печатного аппарата |
Установка декеля, проверка зазоров между контрольными кольцами цилиндров печатного аппарата, проверка захватов печатного аппарата, регулировка давления, осевая, продольная и диагональная приводка форм |
Накидной ключ, набор щупов,
резиновое полотно |
Разметка и установка |
Печатник 6 или 4 разряда |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Подготовка красочного аппарата |
Установка дукторного и передаточного цилиндров, накатных и раскатных валиков, установка красочного ножа, выверка и установка зазоров. Загрузка красочного аппарата краской. Регулировка толщины краски. |
Щуп, шпатель, отвертка, ключ,
краска |
Установка ножа, зарядка, регулировка толщины красочного слоя |
Печатник 4 разряда |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Подготовка увлажняющего аппарата |
Установка и приладка валиков. Составление увлажняющего раствора, наполнение резервуара раствором, контроль pH увлажняющего раствора. Регулировка подачи влаги. |
Щуп, лакмусовая бумага Увлажняющий раствор Ножницы, нитка |
Проверка pH |
Печатник 4 разряда |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Контроль и утверждение пробного оттиска |
Мастер участка сравнивает пробные оттиски со шкальными оттисками и корректурным листом, утверждает его к печати.
|
Пробный оттиск |
Машина работает |
Мастер участка |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
ПЕЧАТЬ ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ |
|
|
|
В нормативно-технологической карте заказа содержится технологический маршрут прохождения заказа в производстве, указывается применяемое оборудование, количественное задание по операциям, расчет трудовых и материальных затрат.
Произведу расчет по технологической карте заказ на печать издания полноцветный рекламный проспект форматом 60х90/8, объем 0,125 печатных листов, тиражом 20 тыс.экземпляров. Печать производится на двухкрасочной листовой машине офсетной печати Komori Sprint 226p форматом 47х65 см.
На такой формат помещается 4 одинаковых листа восьмой доли. Следовательно, прогонов машины будет 20 000 * 0,125 * 4 = 10 000 листопрогонов.
Таблица 2.3.2.
Технологическая карта заказа
Из технологической карты заказа можно определить себестоимость 1 учетной единицы продукции. 16 231,56 / 20 000 = 0,81 руб. (без учета НДС). Таким образом, себестоимость рекламного проспекта в печатном отделении типографии равна 81 коп.
На экономическом этапе подготовки издания к производству необходимо оперативно составить калькуляцию для расчета себестоимости всего заказа и себестоимость 1 учетной единицы продукции, учитывая все затраты не ее изготовление. Для этого используют специализированные формы документации.
Каждая типография разрабатывает свои формы расчета заказа. Для расчета себестоимости своего заказа могу предложить новую форму.
Рис. 2.3.1.
РАСЧЕТ СТОИМОСТИ ЗАКАЗА
Таким образом, при расчете стоимости заказа по новой форме себестоимость 1 учетной единицы с учетом НДС составила 97 коп.
3. ОПЕРАТИВНОЕ УПРАВЛЕНИЕ ПРОИЗВОДСТВОМ
Организация полиграфического производства на полиграфическом предприятии подразумевает 2 вида управления:
Оперативно-календарное планирование
Диспетчирование производства
В ходе организации оперативно-производственной деятельности должны решаться следующие задачи:
1. обеспечение выполнения договоров с заказчиками;
2. выпуск продукции в полном соответствии с требованиями по качеству, объему и срокам изготовления, установленных в договорах;
3. оптимальное использование производственных мощностей;
4. обеспечение минимальной длительности производственного цикла изданий;
5. равномерная по времени и пространстве загрузка рабочих мест и т.д.
Оперативно-календарное планирование на полиграфическом предприятии охватывает межцеховой и внутрицеховой уровни иерархии производства. Результатом оперативно-календарного планирования на межцеховом уровне может быть оперативный план предприятия в целом и графики выпуска полуфабрикатов и готовой продукции по цехам, а также графики прохождения заказов по стадиям полиграфического производства.
В число основных задач оперативно-календарного планирования входит обеспечение максимальной прибыли предприятия, выполнения договорных обязательств полиграфического предприятия по выпуску продукции заданных объемов и качества в установленные сроки, минимальной длительности производственного цикла, максимального использования производственных ресурсов предприятии и слаженной работы всех подразделений.
Для обеспечения сбалансированности работы цехов предприятия строятся план-графики загрузки оборудования.
Существует много методик построения графиков загрузки, как правило, это выполняется вручную. В условиях автоматизации производственного процесса можно использовать также компьютерные методы обработки заказов на базе программного продукта Microsoft Project, который позволяет оперативно систематизировать любой производственный процесс. При этом программа опирается на создаваемое организацией производства рациональное сочетание живого труда с вещественными факторами процесса производства.
Чтобы наглядно продемонстрировать действие программы Microsoft Project, можно представить решение следующей задачи.
Таблица 3.1.
Исходные данные для построения месячного план-графика работы печатного цеха предприятия.
При определении загрузки печатного цеха технолог должен учитывать все имеющиеся ресурсы – оборудование, рабочую силу и технологию. Данные параметры изданий позволяют выбрать одну технологию изготовления типовых изданий. Остается рассчитать количество ресурсов, а также определить сроки изготовления продукции. Технолог обязательно должен учитывать такие показатели как уровень загрузки оборудования, срок исполнения заказа, используя при этом все имеющиеся ресурсы, так как простой оборудования на предприятии необоснован.
Для выполнения графика плана-загрузки необходимо установить параметры проекта: длительность работ, назначить используемые ресурсы, способ планирования, вид связи работ, приоритет работы, календарь рабочего времени, единицы измерения длительности и объем работ. Предположим, что на предприятии имеется достаточное количество оборудования для печати одного вида издания на одной офсетной печатной машине Komori Sprint 226. Тогда, срок исполнения всех заказов при двухсменном режиме работы будет равен 17,81 дней, при этом будет задействовано 6 единиц оборудования и 12 печатников офсетной печати: 6 печатников VI разряда и 6 печатников офсетной печати IV разряда, отсюда следует, что коэффициент загрузки производственного оборудования будет низким.
Рис. 3.1.
Месячный план-график работы цеха - 1
Получив первоначальные оценки работ, можно перейти к временному и стоимостному анализу реализации проекта, а также к анализу возможных рисков при реализации проекта.
Для эффективного использования производственных ресурсов план-график необходимо совершенствовать. Для выполнения данных заказов у нас имеется срок 1 месяц, а при вышеизложенной загрузке у нас есть еще резерв времени, поэтому целесообразно пойти по пути сокращения использования единиц оборудования и рабочей силы. Для этого я использую связи между работами. Печать разного вида изданий я произвожу не на 6 единицах печатного оборудования, а на 3, это возможно при укомплектовке заданий на печать на каждую машину. Таким образом, сокращается количество производственного оборудования до 3 единиц, вдвое сокращаются трудовые ресурсы, отсутствует простой оборудования, срок исполнения заказов увеличивается на планируемый месяц. Результаты представлены на рис. 3.2.
Рис. 3.2.
Месячный план-график работы цеха - 2
После оптимизации производственного процесса срок исполнения заказа 28,4 дней, количество используемых единиц оборудования – 3, количество рабочей силы, соответственно, 6 печатников. Отсюда следует, что сократились издержки производства вдвое, что в значительной степени отразится на себестоимости единицы продукции.
4. ОРГАНИЗАЦИЯ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ПРОДУКЦИИ
Система управления качеством существует на каждом полиграфическом предприятии. Это особая организация в производственной системе. Современные системы управления качеством на предприятиях создаются в соответствии с требованиями стандартов ИСО серии 9000:2000, представляющих собой целый комплекс документов: методические материалы, руководства по использованию стандартов.
Под контролем понимается процедура оценки соответствия путем наблюдений и суждений, сопровождаемых соответствующими измерениями. Эти измерения должны осуществляться с помощью методов, которые должны подтверждать способность процессов достигать запланированных результатов.
При выборе методов измерения для обеспечения соответствия продукции необходимо учитывать:
виды характеристик продукции, от которых затем зависят виды измерений, подходящие средства измерений, необходимая точность и требующиеся навыки;
необходимое оборудование, программные средства и инструменты;
расположение точек и измерения в процессе;
характеристики, подлежащие измерению в каждой точке, документацию и критерии приемки, которые будут применяться.
Видимое место в системе контроля занимает технический контроль качества, который является составной частью производственного процесса и представляет собой систему мероприятий, направленных на обеспечение производства продукции, полностью соответствующих требованиям нормативных документов. Технологическая карта технического контроля представлена в таблице 4.1.
Таблица 4.1.
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА ТЕХНИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ
Объекты контроля
Стадия контроля
Параметры, подлежащие контролю
Технические требования к объектам контроля
Методы и средства контроля
Место выполнения контроля
Охват объектов контроля
Исполнители
1
2
3
4
5
6
7
8
Бумага
1.При получении
2.После акклиматизации
1.Объемный вес, белизна, гладкость 2.Формат, влажность
1.ГОСТ и ТУ
2.Влажность
3.Формат
1.Лабораторный анализ
2.Линейка, визуально
1.Лаборатория
2.В цехе
1.Сплошной
2.Выборочный
1.Лаборант
2.Мастер
3.Печатник
Краска
1.При получении
2.При составлении
1.Вязкость, цвет, липкость
2.Степень перетира
1.ГОСТ
2.По эталону и ГОСТу
1.Лабораторный прибор
2.Визуально
1.Лаборатория
2.Колористическая
1.Сплошной
2.Выборочный
1.Лаборант
2.Колорист
Тиражная печатная форма
При передаче из формного цеха в печатный
Качество формы, толщина, размеры, расположение печатных элементов
Соответствие накату краски и шкальным оттискам
Визуально, микрометр, линейка
В цехе подготовки форм
Сплошной
Мастер цеха
Приладка
Во время приладки формы
Точность воспроизведения цвета, совмещение
Шкалы и оригинал
Визуально, линейка, лупа
контрольные шкалы
Стол для просмотра оттисков
Сплошной
Мастер цеха
Печатник
Печатные оттиски
Во время печати тиража
Правильность передачи цветов и тонов, точность совмещения и приводки лицо-оборот
Соответствие подписанному листу
Визуально, лупа, денситометр, линейка,
контрольные шкалы и метки
Стол для просмотра оттисков
Периодически в течение печатания тиража
Мастер
Печатник
Отпечатан-
ная продукция
После печати тиража
Качество отпечатанной продукции
Соответствие эталону
Визуально, денситометр
Сортировка
Выборочный
Сортировщик-контролер