бесплатные рефераты

Основы планирования показателей работы участка

Кол-во штатных единиц

Месяч. Оклад на все штат. Ед-цы

Премия

Месяч. Оклад штат.  Ед-цы с премией

Доплата по районному к-ту

Годовой фонд з/п

%

руб.

1

2

3

4

5

6

7

8

9

1. Начальн- ник цеха

7680

1

7680

96

7372,8

15052,80

2257,92

207728,64

2. Старший мастер

6448

1

6448

86

5545,28

11993,28

1798,99

165507,26

3. Мастер

6048

3

18144

76

13789,44

31933,44

4790,02

440681,47

4. Механик

5248

2

10496

71

7452,16

17948,16

2692,22

247684,61

5.Электрик

5360

3

16080

66

10612,8

26692,80

4003,92

368360,64

6. Норми-ровщик

4496

1

4496

41

1843,36

6339,36

950,90

87483,17

7. Эконо-мист

4912

1

4912

46

2259,52

7171,52

1075,73

98966,98

Итого

40192

 

68256

 

48875,36

117131,36

17569,7

1517445,79

 

Пояснения к таблице 4:

Месячный оклад на все штатные единицы рассчитывается как произведение месячного оклада одного работника на количество штатных единиц (напр.: месячный оклад всех начальников цеха = 7680*1=7680руб.)

Премия в рублях рассчитывается как произведение месячного оклада всех штатных единиц на премию в процентах (напр.: премия в рублях всех начальников цеха = 7680*96%/100%=7373,80руб.)

Месячный оклад на все штатные единицы с премией рассчитывается как сумма месячного оклада на все штатные единицы и премии в рублях данных штатных единиц (напр.: месячный оклад на все штатные единицы начальников цеха с премией = 7680+7373,80=15052,80руб.)

Доплата по районному коэффициенту рассчитывается как произведение месячного оклада на все штатные единицы с премией на 15% (напр.: доплата по районному коэффициенту начальников цеха = 15052,80*15%/100%=2257,92руб.)

Годовой фонд заработной платы рассчитывается как произведение суммы месячного оклада на все штатные единицы с премией и доплаты по районному коэффициенту на 12 месяцев (напр.: годовой фонд заработной платы начальников цеха = (15052,80+2257,92)*12месяцев = 207728,64руб.)

 

 

 

 


6 Составление калькуляции себестоимости продукции участка.

Себестоимость представляет собой стоимостную оценку используемых в процессе производства продукции природных ресурсов, трудовых ресурсов, а также других затрат на её производство и реализацию. Себестоимость отражает величину текущих затрат, имеющих производственный, накопительный характер, обеспечивающих процесс простого воспроизводства на предприятии. Себестоимость является экономической формой возмещения потребляемых факторов производства.

Калькуляция представляет собой определение размера затрат в денежном выражении, приходящихся на единицу продукции или выполненных работ, оказанных услуг по видам затрат (по статьям расходов).

Классификация затрат по статьям калькуляции позволяет определить себестоимость единицы продукции, распределить затраты по ассортиментным группам, установить объём расходов по каждому виду работ, производственным подразделениям, аппарату управления, выявить резервы снижения затрат. Типовая группировка затрат по статьям калькуляции имеется следующий вид:

1 Сырьё, основные материалы, полуфабрикаты, комплектующие изделия (за вычетом возвратных отходов);

2 Вспомогательные материалы;

3 Топливо на технологические цели;

4 Энергия на технологические цели;

5 Основная заработная плата производственных рабочих;

6 Дополнительная заработная плата производственных рабочих;

7 Отчисления на социальные нужды по заработной плате производственных рабочих;

8 Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования;

9 Расходы на подготовку и освоение нового производства;

10 Цеховые расходы.

Цеховая себестоимость

11 Общепроизводственные расходы;

12 Потери от брака.

Производственная себестоимость товарной продукции

13 Внепроизводственные расходы.

Полная себестоимость товарной продукции.

Затраты на производство и реализацию продукции классифицируются по ряду признаков:

·        По роли в процессе производства они подразделяются на основные и накладные. Основные затраты непосредственно формируют создаваемый продукт, составляют его физическую форму, а накладные затраты связаны с обслуживанием процесса производства.

·        По способу включения в себестоимость продукции затраты делят на прямые и косвенные. Прямые затраты можно непосредственно отнести на себестоимость единицы каждого вида изделий, а косвенные расходы объединяются по определенным признакам и затем распределяются по группам продукции пропорционально избранной базе: соотношение прямых затрат или заработной плате основных производственных рабочих.

·        По зависимости затрат от изменения объёма выпуска продукции они подразделяются на постоянные и переменные. Постоянные затраты при изменении объёма производства остаются неизменными, а переменные расходы, напротив, увеличиваются или уменьшаются под влиянием динамики выпуска продукции.

·        По способам учёта и группировки затрат они подразделяются на простые и комплексные. К простым относят: сырьё, материалы, заработную плату, износ, энергию и т.п. Комплексные – это затраты, собираемые в группы либо по функциональной роли в процессе производства, либо по месту осуществления затрат (цеховые расходы, общезаводские расходы).

·        По срокам использования в производстве различаются каждодневные, или текущие, затраты и единовременные, разовые затраты, осуществляемые реже чем один раз в месяц.

·                    По методам планирования, учёта и распределения затраты классифицируют по экономическим элементам – сметный разрез затрат – и по месту их осуществления – группировка по статьям калькуляции.

     Расчёт расходов на содержание и эксплуатацию оборудования приведен в таблице 5.

Таблица 5. Расчёт расходов на содержание и эксплуатацию оборудования.      

Статьи затрат

Сумма, руб.

1

2

1 Амортизация рабочих и силовых машин и оборудования, транспортных средств, инструмента и приспособлений, прочих машин и оборудования, вычислительной техники, КИП и А

622428,38

2 Эксплуатация вышеперечисленных основных фондов

87886,10

3 Текущий ремонт перечисленных выше основных фондов

234362,94

Итого:

944677,42

 

Пояснения к таблице 5:

·        Сумма амортизации рабочих и силовых машин и оборудования, транспортных средств, инструмента и приспособлений определяется из таблицы 1 «Расчёт общей первоначальной стоимости и годовой суммы амортизации по основным фондам участка» (строка итого, в колонке годовая сумма амортизации по данным основным фондам).

·        Затраты на эксплуатацию 1,5% от общей первоначальной стоимости данных основных фондов (их общую первоначальную стоимость берём из таблицы 1, строка итого, в колонке общая первоначальная стоимость данных основных фондов).

·        Затраты на текущий ремонт принимаем в размере 4% от первоначальной стоимости этих основных фондов, которую мы берём из таблицы1, строка итого, в колонке общая первоначальная стоимость данных основных фондов; затраты на ремонт = 5859073,47*4%/100%=234362,94р)

Расчёт цеховых расходов приведён в таблице 6.

 

Таблица 6. Расчёт цеховых расходов.

Статьи затрат

Сумма, руб.

1

2

1 Содержание аппарата управления цеха и прочего цехового персонала

1911981,70

2 Амортизация зданий, сооружений, передаточных устройств, инвентаря

69890,72

3 Содержание зданий, сооружений, инвентаря

18952,49

4 Текущий ремонт зданий, сооружений, передаточных устройств, инвентаря

23690,61

5 Охрана труда и техника безопасности

890867,54

Итого

2915383,06

 

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10


© 2010 РЕФЕРАТЫ