бесплатные рефераты

Подготовка персонала: организация и проблема на примере ОАО ММК им. Ильича

            Повышение квалификации связано с определенными издержками как для предприятия, так и для работника. Это затраты на оплату преподавателям, аренду помещений, приобретение материалов и т.д. Поэтому повышение квалификации и обучение с отрывом от производства, вследствие чего предприятие испытывает временные трудности, должно быть организовано таким образом, чтобы результат от этого – более высокий уровень производительности труда, качество продукции вследствие освоения новых технологий, оборудования, приемов и методов труда – перекрывал издержки. [7]

            Показателями, характеризующими работу по повышению квалификации на предприятии, являются: доля рабочих, повысивших квалификацию, в общей численности, структура обучающихся по формам повышения квалификации, по срокам обучения, а также доля повысивших разряд в общей численности рабочих, повышавших квалификацию, рост производительности труда, снижение брака и т.п.

            Повышение разрядов в первую очередь проводится рабочим, у которых более высокий уровень теоретических знаний и профессиональный опыт, которые освоили вторые и смежные профессии, применяют рациональную организацию труда на своем рабочем месте, прошли обучение на производственно-экономических курсах, имеют установленное для данной профессии и разряда общее образование или учатся в техникуме, институте; хорошо знающие технологический процесс выполняемой работы, правила технической эксплуатации оборудования, нормы расхода энергии.

            Если рабочему наряду с выполнением работы по основной специальности поручено совмещение работ другой профессии, то при установлении или повышении разрядов учитывается также уровень подготовки по совмещаемой профессии.

            Если рабочему первоначально был присвоен разряд ниже, чем он имел на предыдущем месте, то этот рабочий может быть аттестован после выполнения пробной работы и допущен к сдаче квалификационного экзамена на очередной разряд при наличии свидетельства без предварительного профессионального обучения.

            Основанием для присвоения, повышения и подтверждения разряда является:

1.      обучение рабочих на производственно-экономических курсах в течении 4-х

лет;  успешное выполнение пробной работы и сдача квалификационных экзаменов;

2.      аттестация рабочего, работающего по более низкому разряду, чем указано в

свидетельстве по этой профессии, успешное выполнение пробной работы и сдача квалификационных экзаменов;

Аттестация рабочего, не имеющего свидетельства по профессии, но при стаже

более 3-х лет по более высокому разряду, успешное выполнение пробы и сдача квалификационных экзаменов;

3.      для электросварщиков – успешное окончание курсов целевого назначения на

право допуска к сварке металлоконструкций, грузоподъемных кранов, подведомственных   Госнадзорохрантруда Украины;

4.      во всех случаях повышение разряда производится только рабочим, успешно

выполняющих работы более высокого разряда не менее 3-х месяцев и сдавшим квалификационный экзамен в установленном порядке.

Об очередном прохождении профессионального обучения по всем видам и

формам обучения делается запись в свидетельстве по основной профессии и личной карточке в базе данных АСУ «Кадры».

            С целью мотивации работников к обучению и саморазвитию используется не только правильно организованная оплата труда с ориентацией ее на конкретные результаты работы, но и увязка продвижения работников в профессионально-квалификационном плане с повышением ими своей квалификации. [5]


1.4. Повышение квалификации руководителей, специалистов и служащих.

Современное производство предъявляет высокие требования к обновлению

конкретных знаний и навыков не только рабочих, но и других категорий промышленно-производственного персонала. Главная задача повышения квалификации руководителей – обеспечить быструю реализацию новых научных, технических, организационных  и экономических идей в практику деятельности предприятия. Один из путей совершенствования системы повышения квалификации этой категории работников – переход от сложившейся практики периодического обучения к непрерывному обновлению знаний. Поэтому повышение квалификации руководителей, специалистов и служащих должно стать основной частью государственной системы непрерывного образования с подключением сюда системы высшего и среднего образования страны.

Повышение квалификации служащих и категорий специалистов осуществляется в  различных  формах. В частности, это могут быть курсы при предприятиях и учреждениях с использованием в качестве преподавателей как собственных квалифицированных работников, так и специалистов со стороны. Такая форма повышения квалификации носит оперативный характер и обеспечивает достаточную целенаправленность подготовки.

Организацию работы осуществляет отдел подготовки кадров, а при его отсутствии – отдел кадров.

Более глубокие знания по широкому кругу вопросов в порядке повышения квалификации можно получить на специальных факультетах или курсах повышения квалификации при высших учебных заведениях, учебных центрах, как например,  ОАО «ММК им. Ильича», в отраслевых или межотраслевых институтах повышения квалификации и их филиалах, а также на курсах, семинарах, устраиваемых многочисленными фирмами, специализирующимися на нужды предприятий и организаций.

Повышение квалификации руководителей и специалистов будет более эффективным при соблюдении принципа преемственности обучения и  последующего рационального использования кадров с учетом приобретенных ими знаний и навыков. Чтобы повысить ответственность и заинтересовать кадров в непрерывном повышении своей квалификации, необходимо обеспечить взаимосвязь результатов повышения квалификации, аттестации, должностных перемещений и оплаты труда работников с качеством знаний и эффективностью их практического использования. [1]

Работа по повышению квалификации является основной частью подготовки кадрового резерва и потому предусматривается коллективными договорами администрации с работниками предприятия, а сами мероприятия по повышению квалификации находят отражение в системе планирования на предприятии.

Острой потребностью стало улучшение связей и координации деятельности специализированных учебных заведений и различных форм производственного обучения. Непрерывное образование решает задачи до обучения управляющих и специалистов, развития их профессиональных навыков, обучение новым методам и приемам работы, переподготовки, ускорения внедрения в практику управленческих и научно-технических новшеств, повышение уровня управления и экономической работы. Руководитель проходит несколько этапов подготовки. Первый этап – базовое обучение в высшем учебном заведении. Именно в рамках этой специализации готовятся будущие специалисты по управлению производством, финансами, маркетингу, планированию и другим функциональным дисциплинам. [7]

Подготовка управляющих не замыкается на вузовских программах, несмотря даже на увеличение доли министерских программ. Виды обучения руководителей среднего и высшего звена многообразны: самообразование, курсы различной продолжительности с отрывом и без отрыва от производства, семинары, симпозиумы, стажировки, аспирантура, переподготовка.

В системе повышения квалификации на производстве существуют жесткие экономические критерии, она ориентируется на конечный практический результат, осуществляется тщательный контроль и обязательно оценивается эффективность каждой программы. Повышение квалификации осуществляется в двух основных формах тренировки профессиональных навыков и развития работников. В последнем случае обычно предполагается подготовка к следующей должности.

В зарубежных странах есть центры оценки для аттестации управленческого персонала. Задача центров выявление с помощью экспертов и на основе специальных тестов и упражнений потенциальные способности работников. Существуют 3 группы оценок: оценка работника (потенциал); должностные требования (нормативы); фактическое функционирование (результат). С помощью их сравнений анализируется потребность в подготовке, повышении квалификации или проведении других организационных мероприятий.

Широко распространен в США и в Японии ротация – планомерно организованная смена должностей руководителей всех рангов. Руководителя, проявившего не том или ином участке работы организаторские способности, направляют на другую работу – с теми же уровнем ответственности, но с другими функциями или другой обстановке, или с более высоким уровнем ответственности. Ротация может применяться и к молодым специалистам в качестве введения их в курс дела, ознакомления с различными сторонами деятельности и подразделениями предприятия, повышения уровня их информативности.

Рассматривая кадры как важнейший ресурс производства, фирмы ставят задачу оптимального его использования прежде всего за счет повышения качества, в том числе с помощью программ привлечения рабочей силы, кадрового планирования, отбора, мотивации, подготовки и повышения квалификации. Единая кадровая политика строится на базе тщательно разработанных стандартов устанавливающих требования к персоналу, подробной регламентации порядка работы с ними, введения типовых процедур работы с кадрами.

Переход к новым технологиям требует значительных затрат, связанных с обновлением знаний, переподготовкой работников. Считается, что переподготовить работника дешевле чем заменить его.

Большим  недостатком программ обучения является отсутствие в них экономических знаний.

Систему переподготовки и повышения деловой квалификации можно рассмотреть на примере США. Она может быть представлена в следующем виде:

-         краткосрочные курсы при школах бизнеса и университетах (2-4 недели);

-         вечерние курсы, рассчитанные на обучение высшего и среднего управленческого персонала;

-         американская ассоциация менеджмента, рассчитанная на низкий и средний управленческий персонал;

-         внутрифирменные курсы повышения квалификации;

-         центры повышения квалификации при колледжах, университетах, учебных центрах, где проводится специализированная подготовка по программам, разработанным фирмами;

-         переподготовка на основе долгосрочных соглашений  между фирмами и школами бизнеса и университетами;

-         переподготовка на рабочем месте предполагает создание групп работников, которые обучаются на основе разбора конкретных хозяйственных ситуаций;

-         вечерняя школа Американского института мировой торговли. [8]

Рост экономики в США за счет повышения обучения составил 2,1%, за счет роста населения – 0,4%, за счет увеличения капитала – 0,5%.

Работник должен получать универсальное образование в быстро меняющихся условиях, а непрерывное образование, кроме того, является фактором стабилизации рабочей силы на предприятии.


            На основании литературного обзора можно сделать следующие выводы:

1.      Подготовка и повышение квалификации работников в настоящее время должны носить непрерывный характер и проводиться в течение всей трудовой жизни.

2.      Предприятия должны рассматриваться затраты на подготовку персонала как инвестиции в основной капитал, которые позволят наиболее эффективно использовать новейшие технологии.

3.      Подготовка кадров заключается в обучении их трудовым навыкам, необходимым для качественного выполнения работы. Для эффективности непрерывного обучения необходимо, чтобы работники были в нем заинтересованы. Администрации необходимо создать климат, благоприятствующий обучению.

4.      Обучение полезно и нужно в трех случаях:

а) когда человек поступает на работу;

б) когда работника назначают на новую работу;

в) когда установлено, что у работника не хватает определенных навыков для работы.







2. Технико-экономическая характеристика ОАО «ММК им. Ильича»


2.1. Общая характеристика предприятия.

            Открытое акционерное общество «Мариупольский металлургический комбинат имени Ильича» имеет организационно-правовую форму в виде коллективной собственности.

-         Уставной фонд составляет 837928120 грн;

-         Количество акций – 3351712480 шт.

-         Вид акций – простые именные акции.

Основные виды деятельности предприятия:

-         Производство агломерата, чугуна, стали, готового проката, труб, другой продукции черной металлургии.;

-         Производство товаров народного потребления;

-         Производство продукции сельского хозяйства;

-         Строительство жилых и других объектов соцкультбыта;

-         Предоставление платных услуг другим юридическим лицам, населению;

-         Внешнеэкономическая деятельность.

Данные о площади и численности персонала приведены в таблице 2.1 и 2.2.

Сведения о высшем управленческом персонале предприятия представлены в

таблице 2.3.

           











Таблица 2.1 - Данные о границах, размере местоположения земельного участка.

Наименование показателей

Ед. изм.

Площадь на 01.01.1998

Площадь на 01.01.1999

 

1

2

3

4

Общая площадь земель в том числе

Промышленная территория комбината

Промышленная территория вне ограды

Под объектами соцкультбыта вне ограды

Под агроцехами

Га

Га

Га

Га

Га

18422.09

1081.39

383.21

552.79

16404.7

18422.09

1081.39

383.21

552.79

16404.7

 

Таблица 2.2 - Данные о персонале предприятия.

Наименование показателей

Ед. изм.

На 01.01.1998

На 01.01.1999

1

Численность работников списочного состава

Чел.

39006

39834












Таблица 2.3 - Сведения о высшем менеджерском составе предприятия


Ф.И.О.

Год рождения

Должность

Образование

Специальность

Срок работы в должности

Бойко Владимир Семенович

1938

Председатель правления – генеральный директор

Высшее

Инженер металлург

С 12.04.1990 г.

Царицин Евгений Александрович

1937

Технический директор

Высшее

Инженер металлург

С 01.03.1982 г.

Чако Александр Павлович

1947

Финансовый директор

Высшее

Инженер экономист

С 25.07.1994 г.

Голубченко Виктор Константинович

1932

Директор по персоналу

Высшее

Инженер металлург

С 23.11.1966 г.

Разумный Павел Кузмич

1950

Производственный директор

Высшее

Инженер механик

С 13.08.1990 г.

Меркулов Валерий Григорьевич

1944

Коммерческий директор

Высшее

Инженер металлург

С 05.11.1991 г.

Лагунова Татьяна Григорьевна

1951

Главный бухгалтер

Высшее

Инженер экономист

С 17.08.1992 г.

Металлургический комбинат имени Ильича основан в 1897 году. Размещению комбината в городе Мариуполе способствовала близость сырьевых и топливных ресурсов, наличие морского порта и возможность организации дешевых морских перевозок.

На продолжении своей почти вековой истории комбинат неоднократно перестраивался, реконструировался и расширялся, что позволило ему стать одним из крупнейших предприятий Украины с полным металлургическим циклом. По данным Министерства статистики Украины, комбинат занимал 4-е место в 1993 году и 2-е место в 1994 году по объему производства в действующих оптовых ценах среди промышленных предприятий Украины.

На сегодняшний день комбинат является одним из крупнейших производителей чугуна и стали на Украине, крупнейшим производителем листового проката, единственным в Украине производителем оцинкованного холоднокатаного листа; бесшовных автомобильных и других стальных баллонов для сжатых, сжиженных и растворенных газов.

Основные технико-экономические показатели работы предприятия представлены в таблице 2.4.


Таблица 2.4 - Основные технико-экономические показатели хозяйственной деятельности.


Показатели

Ед. изм.

1996 год

1997 год

1998 год

1

Производство товарной продукции в действующих цехах

Тыс. грн.

1710900

18829861

20220883

2

Себестоимость товарной продукции

 

1630800

17733600

1994203

3

Рентабельность товарной продукции

 

4,9

6,17

1,4

4

Объем реализации, всего

 

1679600

1979246,2

1992226,3

5

Балансовая прибыль

 

102344,1

189064

72726

6

Платежи в бюджет из прибыли

 

35359,1

52117

1950

7

Прибыль в распоряжении предприятия

 

66985

136947

70776

8

Основные фонды

 

1839057

1841524

1758561

9

Нематериальные активы

 

0

182988

182988

10

Незавершенное строительство

 

40476,8

302211

254337

11

Не установленное оборудование

 

2887,4

44644

41275

12

Долгосрочные финансовые вложения

 

1171,5

2132

1280

13

Запасы и затраты, всего

 

215025,6

286515

388160

14

Денежные средства, всего

 

15658,4

5835

8231

15

Дебиторская задолженность, всего

 

264382,1

338186

745899

16

Кредиты банков

 

0

269150

84233

17

Кредиторская задолженность, всего

 

440753,7

499052

1050587

18

Превышение кредиторской задолженности над дебиторской

 

176371,6

160866

304688


Таблица 2.5 - Удельный вес товарной продукции.

Наименование продукции

Стоимость (продукции, ), тыс. грн.

Часть в общем объеме, %

За 1996 г.

За 1997 г.

За 1998 г.

За 1996 г.

За 1997 г.

За 1998 г.

1

2

3

4

5

6

7

Агломерат

52903

65417

66432

3,09

3,69

3,29

Чугун

29318

26225

81316

1,72

1,48

4,02

Слябы

48703

114707

221361

2,85

6,47

10,95

Лист г/к ЛПЦ-1700

445429

501358

604299

26,04

28,27

29,88

Лист ЦХП

354400

348490

510273

20,71

19,65

25,23

Лист толстый ЛПЦ-3000

519969

505817

449525

30,39

28,52

22,23

Лист ЛПЦ-4500

7020

7121

20128

0,41

0,40

1,00

Трубы г/к

27678

15671

19516

1,62

0,88

0,97

Трубы эл. сварные

22871

13372

29740

1,34

0,75

1,47

Баллоны

2390

3700

2488

0,14

0,21

0,12

Другие виды продукции

2000123

171718

17010

11,7

9,67

0,84

Всего:

1710867

1882986

2022088

100

100

100

            В настоящее время продукция комбината (стан 3000) сертифицирована следующими международными организациями:

-         регистр Ллойда;

-         ABS;

-         TUV конструкционные марки стали;

-         Германским Ллойдом;

-         Норвежским бюро Веритас;

-         Российским морским регистром судоходства.

Ведется работа по сертификации электросварных газопроводных труб, что позволит

осуществлять их экспорт.

            Информация о рынках сбыта приведена в таблице 2.6.


Таблица 2.6 - Основные рынки сбыта.

 

Украина, %

СНГ, %

Дальнее зарубежье,%

1997 г.

32,3

5,0

62,7

1998 г.

30,2

7,1

62,7


            Крупнейшим рынком сбыта металлопродукции комбината является Дальнее Зарубежье, основными регионами сбыта в котором, являются:

-         рынок Юго-Восточной Азии, где реализуется от 30 до 60% общего экспорта

металлопроката;

-         рынок стран членов ЕС (несмотря на высокую конкуренцию – рынок

перспективен для г/к листа производства стана 3000)

-         страны Ближнего Востока и Африки привлекательны для оптовых

покупателей по причине невысоких требований к качеству металлопроката и низких транспортных расходов;

-         страны Восточной Европы (поставки небольшими партиями). Можно

выделить рынки Польши, Чехии и Словакии;

-         рынок стран СНГ (снижение объемов продаж металлопродукции).

В состав комбината входит:

аглофабрика (крупнейшая в Украине и в Европе). В составе 12 , полностью обеспечивает подготовительным сырьем свой доменный цех и частично соседний комбинат «Азовсталь».

Доменный цех имеет в составе пять доменных печей, четыре разливочные машины и отделение десульфурации чугуна в ковшах. Выплавляемый чугун направляется в сталеплавильные цехи комбината и частично частично сливается на разливочных машинах для продажи в виде чушек.

В цехе переработки шлаков полностью извлекаются металлические включения,

сортируются по крупности и используются затем в шихте доменных и сталеплавильных агрегатов.

Мартеновский  цех в составе трех печей по 900 тонн и трех печей по 650 тонн,

является крупнейшим в государстве, специализируется на выплавке углеродистых и низкоуглеродистых сталей. Вся сталь разливается в слитки массой от 19 до 24 тонн.

Кислородно-конверторный цех имеет три конвертора по 160 тонн каждый. Цех специализируется на выплавке углеродистой и низкоуглеродистой стали. Вся сталь ответственного назначения разливается на машинах непрерывной разливки стали. В технологии широко используются средства для внепечной обработки чугуна и стали.

Обжимной цех (слябинг 1150) имеет в своем составе 52 нагревательных колодца с нейтральных отоплением, обжимную универсальную прокатную клеть, прессовые ножницы.

Листопрокатный цех 1700 горячей прокатки предназначен для производства в рулон горячекатаных полос из углеродистых и низкоуглеродистых марок стали, толщиной 2-8,0 мм, шириной 1000-1550 мм в рулонах массой 8,5 тонн.

Цех холодной прокатки, оснащен современными системами автоматического регулирования толщины, профиля и формы полосы.

Цех с толстолистовым двухклетевым прокатным станом 3000 полностью автоматизирован. Его продукция сертифицирована и высококачественна. Размеры толстых листов прокатываемых на стане 3000 9-25´1500-2700´8000-11300 мм. Комбинат имеет возможность также производить двухслойную коррозионно-стойкую листовую сталь с плакирующим слоем из нержавеющей стали.

Трубопрокатный цех производит трубы из углеродистых и легированных сталей нефтяного сортамента, а также трубы для изготовления баллонов различного назначения.

Баллонный цех производит баллоны средней емкостью 20-80 л. из углеродистых и легированных марок стали.

Трубоэлектросварочный – имеет в своем составе два трубосварочных агрегата для производства сварных прямо шовных труб.

На рис. 2.1 приведена технологическая схема движения металлопродукции, а на

рис. 2.2 структура ОАО «ММК им. Ильича»


 


           








 

Трубы

 

 

 

 

 

 

Баллоны

 

 

 

 

 

 

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13


© 2010 РЕФЕРАТЫ