Расчет нормативной себестоимости, цены и прибыли изделий

C' ц m = P' ц /100  (t'm З ч + Э'm )

C ц m = K i m C ц i l + C' ц m ,

где C'ц m и C ц m -  цеховые расходы по сборке m-го изделия и  m-му изделию в целом, руб./шт.; P' ц - проценты цеховых расходов в сборочном  цехе (60%).

C' ц m =60/100 х (20 х 200 +2420) = 4092руб

C ц m =423 х 3+ 637 х 3 + 501 х 1+ 4092 = 7773руб

Расчет цеховой себестоимости

Так как калькулирование себестоимости деталей ведется бесполуфабрикатным методом, то  затраты каждого цеха по ходу технологического процесса складываются из всех  затрат данного цеха по обработке деталей:  из стоимости сырья и материалов (за вычетом  стоимости возвратных отходов), расходов на приобретение и заготовление материалов, основной и дополнительной заработной платы производственных рабочих, отчислений на социальное страхование и обеспечение, расходов на содержание и эксплуатацию оборудования и цеховых расходов.

 Расчет цеховой себестоимости  изделий производится по формуле

C цех m = С м m – Co m + C  з m +Зo m +З д m + Oс m +Эm +C ц m ,

где C цех m— цеховая себестоимость m-го изделия,   руб./изд.

C цех m = 22,95 – 189,8 + 367,2+13332+2001+4016+2698+7773 = 32292,4 руб

Общехозяйственные расходы

Общехозяйственные расходы связаны с управлением и обслуживанием организации в целом.

В курсовом проекте расчет общехозяйственных расходов производится на основе заданного процента общехозяйственных расходов по отношению к цеховой себестоимости изделий.

Расчет общехозяйственных расходов на единицу продукции производится пропорционально цеховой себестоимости по формуле

С об m=C цех m Pо /100,

где  Pо — процент общехозяйственных расходов по отношению к цеховой себестоимости изделий, % (40%).

С об 1=32292,4 х 40% = 12916,96

Расчет производственной себестоимости изделий

Производственная себестоимость изделий  (C пр m ) включает в себя цеховую себестоимость ( C цех m  ) и общехозяйственные расходы (С об m  ):                                                                                                              

                                                                                   C пр m = C цех m + С об m .

C пр 1 =32292,4 + 12916,96 = 45209,4

Расходы на продажу

Расходы на продажу возникают в процессе продажи продукции  (расходы по ее сбыту и доведению до потребителей).

Расходы на продажу распределяются по изделиям пропорционально производственной себестоимости продукции по формуле

Bm = C пр m P к /100 ,

где  C пр m  - производственная себестоимость m-го изделия, руб./изд.; P к        - процент расходов на продажу, % (5%).

B1 =45209,4 х 5% = 2260,5

Расчет полной себестоимости изделий

Полная себестоимость изделия (Сполн m)  определяется как сумма производственной себестоимости изделия (C пр m )и расходов на продажу (Bm):

Сполн m  = C пр m + Bm .

Сполн 1  = 45209,4 + 2260,5 = 47469,9 руб

3.    Порядок определения себестоимости деталей и изделий, цены изделий и прибыли

Составим нормативные калькуляции деталей и изделий на основе действующих норм, заданных в исходных данных.

Калькулирование себестоимости деталей ведется бесполуфабрикатным способом. При данном способе затраты первого цеха по ходу технологического процесса складываются из материальных затрат и затрат цеха по обработке; в последующих цехах — только из затрат этих цехов по обработке. Себестоимость деталей включается в себестоимость изделий по статьям калькуляции (сырье и материалы, ..., основная заработная плата производственных рабочих, ..., цеховые расходы и др.).         

Расчеты по себестоимости деталей и изделий сводятся
в табл. 7—14:

·        в табл. 7 производятся расчеты стоимости материалов, возвратных отходов и расходов на заготовление и приобретение материалов на деталь;

·        в табл.8 приводятся результаты расчета норм штучно-калькуляционного времени,  расценок, дополнительной заработной платы и отчислений на социальное страхование и обеспечение;

·        в табл. 9 – расчет расходов по содержанию и эксплуатации оборудования;

·        в табл. 10 — калькуляция нормативной себестоимости деталей по цехам;

·        в табл. 11 – расчет затрат по цехам на изделия;

·        в табл. 12 – расчет затрат на сборку изделий; 

·        в табл. 13 — калькуляция нормативной себестоимости изделий (затраты  цехов показываются в ней по статьям калькуляции);

·        в табл.14 –  расчеты прибыли и оптовой цены изделий.

Оптовая цена организации Цm складывается из полной себестоимости изделия Cm и нормативной прибыли, получаемой от единицы изделия Пm , по формуле

Цm = Cm+ Пm .

Прибыль будет определена исходя из норматива рентабельности по отношению к полной себестоимости изделия  по формуле

Пm = K r m Cm ,

где   K r m      — коэффициент  рентабельности  по  отношению  к  полной себестоимости m-го изделия.

Таблица 7

Расчет стоимости материалов на деталь, стоимости отходов на деталь, суммы расходов на заготовление и приобретение материалов на деталь

Таблица 8

Расчет норм штучно – калькуляционного времени, расценок,

дополнительной заработной платы и отчислений на социальное страхование и обеспечение производственных рабочих

Продолжение Таблицы 8

Таблица 9

Расчет расходов на содержание и эксплуатацию оборудования по деталям

Таблица 10

Калькуляция нормативной цеховой себестоимости деталей

Таблица 11

Расчет затрат по деталям на изделия

Таблица 12

Расчет затрат на сборку изделий

Таблица 13          

 Калькуляция нормативной себестоимости изделий

Таблица 14

                          Расчёт прибыли, оптовой цены изделий

Заключение

Управленческий учёт – учёт движения ценностей, формирующих себестоимость готовых изделий и оказанных услуг, расчёты между лицами внутри фирмы, приёмы определения эффективности работы хозяйственных звеньев предприятия.

В основе классического западного управленческого учёта лежит управление затратами.

   Основные цели управленческого учёта:

-  предоставление необходимой информации администрации для оперативного управления производством и принятия решений на перспективу;

-  исчисление фактической себестоимости продукции (работ и услуг) и отклонений от установленных норм, стандартов, планов и смет;

-  планирование и контроль финансово-хозяйственной деятельности, капитальных вложений, внедрение новых технологий.

Учёт затрат и калькулирование себестоимости продукции – важнейший раздел УУ, т.к. себестоимость единицы продукции является основой для принятия большего числа управленческих решений:

-  какую цену установить на продукцию;

-  выпуск какой продукции продолжать или прекратить;

-  производить или покупать комплектующие изделия;

-  покупать ли новое оборудование;

-  менять ли технологию и организацию производства.

Калькуляция себестоимости имеет цель определить, в каком размере издержки производства входят в цену продукции, работы или услуги и возмещаются при их продаже для возобновления процесса производства в новом цикле.

Чем ниже себестоимость, тем эффективнее используются основные фонды, материалы, топливо и т.д.

Уровень себестоимости зависит от состояния снабжения и закупок, уровня транспортных, ремонтных издержек, производительности труда работающих, величины их заработной платы.

Прямая зависимость от уровня качества продукции через потери от брака, отражает дополнительные издержки на повышение качества продукции и услуг.

Себестоимость является базой расчёта рыночных цен, которые регулируются факторами конкуренции и факторами себестоимости.

Калькулирование себестоимости продукции (работ, услуг) – совокупность приёмов и способов, обеспечивающих исчисление себестоимости единицы отдельных видов продукции (работ, услуг).

Базой для калькулирования является информация, собранная в системе производственного учёта.

Калькулирование условно можно подразделить на три этапа:

-  на первом – исчисляется себестоимость всей выпущенной продукции в целом;

-  на втором – исчисляется себестоимость по каждому виду продукции;

-  на третьем – себестоимость единицы продукции (работ, услуг).

Позаказный метод калькуляции.

Используется при изготовлении изделия, выполняемого по специальному заказу на предприятиях с единичным типом организации производства (судо- и авиастроение).

Важнейшие отличительные особенности данного метода:

-  технологическая специализация рабочих мест;

-  применение универсального оборудования и приспособлений;

-  большой удельный вес ручных сборочных и доводочных операций;

-  высокая квалификация рабочих.

Сущность метода – все прямые затраты (основных материалов и з/плата основных произв. рабочих с начислениями на неё) учитываются в разрезе установленных статей калькуляций по отдельным производственным заказам.

Остальные затраты учитываются по местам их возникновения и включаются в себестоимость отдельных заказов в соответствии с установленной базой распределения.

Объект учёта затрат и объект калькулирования – отдельный производственный заказ (заявка клиента на определённое количество специально изготавливаемых изделий).

Номер заказа – индивидуально присваиваемый код, к каждому открывается аналитический счёт к сч.20.

Ожидаемые косвенные (общепроизводственные и общехозяйственные) расходы распределяют между отдельными заказами предварительно, пользуясь предварительными нормативами (накапливаются на сч.25 и сч.26 и, затем, сторнируются, если фактическая величина разнится).

Система учёта себестоимости может влиять на повышение доходности предприятия по следующим направлениям:

1). Выявление устранимых потерь (неблагоприятных отклонений), снижающих прибыль предприятия;

2). Предоставление менеджерам точных данных о себестоимости производства, на основании которых, отдел сбыта может планировать объём продаж и устанавливать оптимальные цены;

3)Минимизация учётной работы, связанной с калькулированием.

Страницы: 1, 2