|
||||||||||||||
3 Габаритные размеры производственного здания: А) высота цеха 3.5 м; Б) площадь одного рабочего места 2.7 кв.м. 4 Средняя стоимость оборудования на одном рабочем месте сборщика и монтажника 1.4 тыс. руб. 5 Средняя стоимость аппаратуры и приборов на рабочих местах по настройке и регулировке 3 тыс. руб. 6 Средняя мощность токоприемников на одном рабочем месте 1.1 кВт. 7 Стоимость: а) основных материалов на один блок, тыс. руб. 6 12 б) покупных полуфабрикатов на один блок, руб. 42 33 8 Коэффициент выполнения норм: на сборке 1.06, на монтаже 1.08, на регулировке 1
ОСНОВНАЯ ЧАСТЬ; РАЗРАБОТКА ОСНОВНЫХ РАЗДЕЛОВ ПЛАНА ХОЗРАСЧЕТНОГО ЦЕХА. 1. Определение трудоемкости годовой производственной программы цеха. Трудоемкость годовой производственной программы цеха определяется на основании заданного варианта трудоемкости одного изделия и объема годовой производственной программы по формуле: Тн = (Тсб+Тмонт+Тр)і Ni, (1) где Тн – нормированная трудоемкость годовой производственной программы цеха, нормо-ч; m – число наименований изготавливаемых изделий (блоков); Тсб, Тмонт, Тр – трудоемкость соответственно сборочных, монтажных и настроечно-регулировочных работ по изготовлению одного изделия i-го наименования, нормо-ч; Ni – количество изготавливаемых изделий i-го наименования, шт. Производственные расчеты сводятся в таблице 1 Таблица 1
| ||||||||||||||
№ п/п |
Виды и разряды работ |
Изделие А |
Изделие Б |
Общая трудое |
||||||||||
|
|
Трудоемкость изделия, нормо-ч |
Годо-вая прогр-амма, шт. |
Трудоем- кость програм-мы по видам и разрядам работ |
Трудоемкость изделия, нормо-ч |
Годовая программа, шт. |
Трудоем -кость програм -мы по видам и разрядам работ |
мкость программы цеха по видам и разрядам работ |
||||||
1 2 3 4 |
Сборочные работы: 3-го разряда 4-го разряда Итого сборочных работ Монтажные работы: 3-го разряда 4-го разряда Итого монтажных работ Работы по настройке и регулировке: 4-го разряда 5-го разряда Итого настроечно-регулировочных работ Итого всех видов работ |
1.3 1.8 2.1 2.6 2.1 3.2 |
33000 33000 33000 33000 33000 33000 |
42900 59400 102300 69300 85800 155100 69300 105600 174900 432300 |
1 1.6 2.3 2 2.2 2.8 |
41000 41000 41000 41000 41000 41000 |
41000 65600 106600 94300 82000 176300 90200 114800 205000 487900 |
83900 125000 208900 163600 167800 331400 159500 220400 379900 920200 |
2. Расчет необходимого количества рабочих мест.
Правильно расчитанное количество рабочих мест, необходимых для выполнения производственной программы цеха – важное условие ритмичной и эффективной работы цеха, Завышенное количество рабочих мест влечет за собой непроизводительные затраты на их создание, отладку и т.д., а также вызывает неполное использование оборудования. Недостаточное количество рабочих мест – это причина возникновения “узких мест” в производстве, может привести к несвоевременному выполнению производственного задания.
Расчетное количество рабочих мест на сборке, монтаже, настройке и регулировке, оснащенных специальным оборудованием и аппаратурой, определяется по формуле:
Тj Nj
Срj = ---------------------- , (2)
Фреж Р Кв.н.j
Где Срj – расчетное количество рабочих мест на j-м виде работ (сборке, монтаже, настройке и регулировке), шт.;
Тj – трудоемкость обработки изделия на j-м виде работ, нормо-ч;
Фреж – режимный годовой фонд времени использования оборудования (рабочего места) в одну смену, ч;
Р – количество смен в сутки, принимаем Р = 2;
Кв.нj – планируемый коэффициент выполнения норм по j-му виду работ. Имеем Кв.н. сборки = 1,06; Кв.н. монтажа = 1,08; Кв.н. регулировки = 1
Годовой режимный фонд времени использования оборудования (рабочего места) Фреж подсчитывается по формуле:
Фреж = (Фк-Фв) Тсм (1 - /100 ), (3)
100
где Фк – календарный фонд времени в днях в году, Фк = 365 дней,
Фв – количество выходных и праздничных дней в году, считая субботы, берется по календарю за соответствующий год, имеем Фв = 107 дней (1998 год)
Тсм – продолжительность смены, ч;принимаем Тсм = 8 ч;
_ коэффициент потерь времени на плановый ремонт оборудования (рабочего места), = 1-2 %
Фреж = (365 – 107)* 8,0* (1 – 2/100) = 2022,72 ч; (3)
Ср рег. = 379900/(2022,72*2*1) = 93,9; принимаем Спр рег. = 94;
Рассчитав количество рабочих мест на сборке, монтаже, настройке и регулировке Срj определяют принятое количество рабочих мест Спрj как ближайшее большее целое число. После этого рассчитывают коэффициент загрузки рабочих мест на j-м виде работ (на сборке, монтаже, настройке и регулировке) по формуле:
Кзj = Cрj/Спрj (4)
Кз сб. = 48,72/49 = 0,99;
Кз мон. = 75,85/76 = 0,99;
Кз рег. = 93,9/94 = 0,99;
Средний коэффициент загрузки рабочих мест по цеху определяется по формуле:
Кз.ср = Кзj Спрj/ Спрj (5)
№ п/п
Сборка
Монтаж
Настройка и регулировка
Всего
1
2
3
4
Трудоемкость обработки изделий, нормо-ч
Расчетное количество рабочих мест
Принятое количествот рабочих мест
Коэффициент загрузки рабочих мест
208900
48,72
49
0,99
331400
75,85
76
0,99
379900
93,9
94
0,99
920200
218,74
219
0,99
3. Планирование численности работников
3.1. Расчет численности основных рабочих
Рсд ij = Тij*Nij/Фэф*Кв.нj, (6)
Где Рсд ij – списочная численность рабочих-сдельщиков i-го разряда, чел.;
Тij – трудоемкость обработки изделия на j-м виде работы по i-му разряду, нормо-ч;
Фэф – действительный (эффективный) годовой фонд рабочего времени одного рабочего, ч.
Действительный (эффективный) годовой фонд рабочего времени одного производственного рабочего определяется на основе составления баланса рабочего времени (табл. 3). При этом принято, что работа осуществляется 5 дней в неделю, а продолжительность рабочего дня 40/5 = 8 часов.
Таблица 3
Баланс рабочего времени одного производственного рабочего в 1998 году.
№ п/п
Состав фонда времени
План
В процентах
1
Календарный фонд времени, дней
365
2
Число нерабочих дней в году
В том числе:
А) праздничные дни
Б) выходные (субботы и воскресения)
107
5
102
3
Номинальный фонд времени
(строка 1-строка 2), дней
258
100
4
Целодневные потери рабочего времени, дней
В том числе:
Основные и дополнительные отпуска
Отпуска по учебе
Отпуска в связи с родами
Болезни
Выполнение государственных и общественных обязанностей
Неявки с разрешения администрации
Прогулы
Целодневные простои
26
0
0
0
10
5
Число рабочих дней (строка 3 – строка 4)
232
6
Продолжительность рабочего дня, часов
8
7
Внутрисменные потери, часов
В том числе:
А) сокращенный рабочий день
Б) перерывы для кормления грудных детей
В) внутрисменные простои
0,16
0
2
8
Средняя продолжительность рабочего дня (строка 6 – строка 7) часов
7,84
9
Действительный (эффективный) фонд рабочего времени одного рабочего (строка 8 х строка 5), часов
1818,0
Рсд3сб. = 83900/1819*1,06 = 43,51 ; принимаем 44 чел.
Рсд4сб. = 125000/1819*1,06 = 64,8 ; принимаем 65 чел.
Рсд3мон. = 163600/1819*1,08 = 83,28 ; принимаем 83 чел.
Рсд4мон. = 167800/1819*1,08 = 85,42 ; принимаем 85 чел.
Рсд4рег. = 159500/1819*1 = 87,69 ; принимаем 88 чел.
Рсд5рег. = 220400/1819*1 = 121,17 ; принимаем 121 чел.
Рассчитанную по формуле (6) численность основных рабочих-сдельщиков по профессиям и разрядам заносим в табл.
Таблица 4
№ п/п
профессия
Число рабочих по разрядам, чел.
Число рабочих по сменам, чел.
Всего рабочих
1
2
3
4
5
6
1
2
1
Слесари-сборщики
44
65
55
54
109
2
Монтажники РЭА
83
85
84
84
168
3
Регулировщики РЭА
88
121
105
104
209
Итого
127
238
121
244
242
486
Средний тарифный коэффициент основных производственных рабочих, занятых в цехе, определяется по формуле:
Косн = КiРi/ Рi, (7)
Где n – число разрядов;
Кi – тарифный коэффициент рабочего i-го разряда;
Рi – количество рабочих i-го разряда.
Косн = ((К3*Р3)сб.+(К4*Р4)сб.+(К3*Р3)мон.+(К4*Р4)мон.+(К4*Р4)рег.+(К5*Р5)рег.) /
(Р3сб.+Р4сб.+Р3мон.+Р4мон.+Р4рег.+Р5рег.)
Косн = (1,203*44+1,333*65+1,203*83+1,333*85+1,333*88+1,5*121)/486 = 1,34
3.2. Расчет численности вспомогательных рабочих
Численность вспомогательных рабочих в цехе устанавливается по нормам обслуживания рабочих мест. По опыту машиностроительных и приборостроительных заводов общая численность вспомогательных рабочих составляет 20-40% численности основных. Количество вспомогательных рабочих данной категории по нормам обслуживания определяется по формуле:
Рвс = Спр*Р*Кн/Н, (8)
Где Рвс – количество вспомогательных рабочих, чел;
Спр – количество рабочих мест, обслуживаемых вспомоательными рабочими данной профессии (табл. 2, строка 3);
Р – число смен в сутки;
Н – норма обслуживания;
Кн – коэффициент, учитывающий плановые невыходы на работу:
Кн = Фн/Фр.д, (9)
Где Фн – номинальный фонд рабочего времени, дни (табл. 3 строка 3);
Фр.д – планируемое число рабочих дней (табл.3 строка 5)
Кн = 258/232 = 1,11
Рвс.компл. = 219*2*1,11/20 = 24,31; Рвс.контр. = 219*2*1,1/15 = 34,11;
Рвс.распред. = 219*2*1,11/90 = 5,4; Рвс.кладов = 2 (из расчета 1 чел. в смену);
Рвс.деж.сд. = 219*2*1,11/50 = 9,72; Рвс.деж.эл. = 219*2*1,11/50 = 9,72;
Рвс.тран. = 9,72
Результаты расчетов сводим в табл.5
Таблица 5
№ п/п
Профессия
Число рабочих по разрядам
Число рабочих по сменам
Общее число рабочих
1
2
3
4
5
6
1
2
1
14
10
12
12
24
2
12
11
11
17
17
34
3
6
4
3
2
5
4
2
1
1
2
5
6
4
5
5
10
6
Дежурные электрики
6
4
5
5
10
7
Транспортные рабочие
4
6
5
5
10
ИТОГО
24
34
20
11
11
52
51
103
Затем подсчитываем средний тарифный коэффициент вспомогательных рабочих, пользуясь при этом формулой (7):
Квсп.ср. = (1,089*24+1,203*34+1,333*20+1,5*11+1,715*11)/103 =
3.3. Расчет численности ИТР, служащих и младшего обслуживающего персонала
Планирование численности инженерно-технических работников и служащих основывается на типовых схемах управления цехами.
Расчет численности работников сводится в табл. 6
Таблица 6
Штатное расписание ИТР, служащих и МОП
№ п/п
Наименование должности
Численность
Должностной оклад, гр./мес.
Примечание
1
Начальник цеха
1
210
2
Зам. Начальника цеха по производству
1
175
3
Зам. Начальника цеха по технической части
1
175
4
Начальник производственно-диспетчерского бюро
1
170
5
Диспетчер
2
150
6
Техник-диспетчер
4
115
7
Начальник по подготовке производства
2
115
8
Механик цеха
1
150
9
Начальник техбюро
1
170
10
Технолог
6
150
11
Конструктор
1
150
12
Чертежник-копировщик
1
90
13
Начальник бюро инструментального хозяйства
1
170
14
Техник по инструменту
1
115
15
Мастер по ремонту приспособлений
1
115
16
Начальник планово-экономического бюро
1
170
17
Экономист
2
150
18
Инженер-нормировщик по труду
2
150
19
Техник-нормировщик
3
115
20
Бухгалтер
1
115
21
Завхоз
1
115
22
Табельщик
1
90
ИТОГО
36
23
Старший мастер
4
155
24
Мастер
15
145
25
МОП
3
70
ИТОГО
58
4. Планирование фонда заработной платы и средней зарплаты работников
Планирование фонда заработной платы включает в себя исчисление фондов и средней заработной платы отдельно по категориям работников. В состав фонда заработной платы входит основная и дополнительная заработная плата. К основной относится заработная плата, исчисляемая за выполненную работу или отработанное время. В ее состав входит: оплата по сдельным расценкам или тарифным ставкам, доплата за работу в ночное время, в праздничные дни, по сдельно-премиальным или сдельно-прогрессивным системам, за обучение учеников и т. д.
Фонд основной заработной платы основных и вспомогательных рабочих состоит из тарифного фонда и премий из фонда зарплаты по сдельно-премиальной и повременно-премиальной системам.
Основная заработная плата производственных рабочих при сдельно-премиальной системе оплаты труда определяется по нормированной трудоемкости годовой производственной программы:
Зосн = Li*Ti, (10)
Где Зосн – фонд основной зарплаты производственных рабочих;
L1 – часовая тарифная ставка рабочего i-го разряда, гр./ч;
Тi – трудоемкость годовой производственной программы цеха по i-му разряду, нормо-ч.
Основную заработную плату вспомогательных рабочих рассчитывают на основании установленной численности этих рабочих и действительного фонда времени работы одного рабочего в году:
Звсп = (Дi*Рi)*12, (11)
Где Звсп – фонд основной зарплаты вспомогательных рабочих, гр.;
Дi – месячный должностной оклад вспомогательного рабочего i-го разряда;
Рi – количество вспомогательных рабочих i-го разряда;
12 – число месяцев в году
Зосн = (0,72*83900+0,83*(125+163600+159500)+0,97*(167800+220400)) = 808885 гр.
Звсп = (92*24+106*34+122*20+136*11+143*11)*12 = 135852
Рассчитанные по формулам (10) и (11) фонды заработной платы основных и вспомогательных рабочих без учета коэффициента премий из ФЗП образуют тарифные фонды зарплаты соответственно основных и вспомогательных рабочих.
Основная заработанная плата ИТР определяется по должностным окладам и отработанному времени:
Зитр = 12*0,89* Дi*Читрi., (12)
Где Зитр – фонд основной зарплаты ИТР;
12 – число месяцев в глду;
0,89 – коэффициент, учитывающий время работы в течении года;
п – число групп ИТР с разными окладами;
Дi – должностной месячный оклад, гр.;
Читрi – число ИТР, получающих данный оклад.
Основная заработанная плата служащих и МОП определяется по формуле:
Зскп, моп = 12*0,93* Дi*Чскп, мопi, (13)
Где 0,93 – коэффициент, учитывающий время работы в течении года;
Чскп, моп – численность СКП, МОП, получающих данный должностной оклад.
Зитр = 12*0,89*(210+2*175+4*170+12*150+8*115+4*155+15*145+1*90) = 73104,6
Зскп = 12*0,93*(2*150+5*115+90) = 10769,4 гр.
Змоп = 12*0,93*3*70 = 2343,6 гр.
Страницы: 1, 2