бесплатные рефераты

Разработка основных разделов плана хозрасчетного цеха (WinWord [Курсовая)

Разработка основных разделов плана хозрасчетного цеха (WinWord [Курсовая)

Министерство образования Украины

Винницкий государственный технический университет


Кафедра экономики промышленности и организации производства












КУРСОВАЯ   РАБОТА



По курсу «Организация, планирование и управление предприятием»

На тему «Разработка основных разделов плана хозрасчетного цеха»

 

 

 

 






Выполнил                                                                                          ст. гр. ЭТ - 93

                                                                                                    Боровская Ирина Леонидовна

Проверил                                                                                         преп.                                                                                                                  

                                                                                                      Лученко Вера   Федоровна














Винница  1998




Министерство образования Украины

Винницкий государственный технический университет


Кафедра экономики промышленности

                                                                                          и организации производства

ЗАДАНИЕ НА КУРСОВУЮ РАБОТУ

Студенту   Оленич И.А.     группы  ЭТ-93         факультета радиоэлектроники

      Тема «Разработка основных разделов плана хозрасчетного цеха»


№ п/п

Наименование показателей

Изделия  А

(блоки)                                           Б

1

Годовая программа блоков, тыс. шт.

33

41

2

Трудоемкость изготовления одного блока, нормо-ч:

1)      сборочные работы

         3-го разряда

         4-го разряда

2)      монтажные работы, нормо-ч:

3-го разряда

4-го разряда

3)      работы по настройке и регулировке, нормо-ч:

4-го разряда

5-го разряда   



1.3

1.8


2.1

2.6


2.1

3.2



1

1.6


2.3

2


2.2

2.8

3                    Габаритные размеры производственного здания:

                  А) высота цеха 3.5 м;

                  Б) площадь одного рабочего места 2.7 кв.м.

4                    Средняя стоимость оборудования на одном рабочем месте

                   сборщика и монтажника  1.4 тыс. руб.

5                    Средняя стоимость аппаратуры и приборов на рабочих местах

                   по настройке и регулировке   3 тыс. руб.

6                    Средняя мощность токоприемников на одном рабочем

                   месте   1.1 кВт.

7                    Стоимость: а) основных материалов на один блок, тыс. руб.   6            12

                                  б) покупных полуфабрикатов на один блок, руб.  42          33

8                    Коэффициент выполнения норм:

                                   на сборке  1.06,

                                   на монтаже  1.08,

                                   на регулировке  1

                                  

 








ОСНОВНАЯ ЧАСТЬ;

РАЗРАБОТКА ОСНОВНЫХ РАЗДЕЛОВ ПЛАНА ХОЗРАСЧЕТНОГО ЦЕХА.


1. Определение трудоемкости годовой производственной программы цеха.


Трудоемкость годовой производственной программы цеха определяется на основании заданного варианта трудоемкости одного изделия и объема годовой производственной программы  по формуле:

                Тн =         (Тсб+Тмонт+Тр)і Ni,              (1)

где                Тн – нормированная трудоемкость годовой производственной программы цеха, нормо-ч;

                       m – число наименований изготавливаемых изделий (блоков);

Тсб, Тмонт, Тр – трудоемкость соответственно сборочных, монтажных и настроечно-регулировочных работ по изготовлению одного изделия i-го наименования, нормо-ч;

                       Ni – количество изготавливаемых изделий i-го наименования, шт.

            Производственные расчеты сводятся в таблице 1                   

Таблица 1

 

№ п/п

Виды и разряды работ

Изделие А

Изделие Б

Общая трудое



Трудоемкость изделия, нормо-ч

Годо-вая прогр-амма, шт.

Трудоем- кость програм-мы по видам и разрядам работ

Трудоемкость изделия, нормо-ч

Годовая программа, шт.

Трудоем -кость                                                    програм -мы по видам и разрядам работ

мкость программы цеха по видам и разрядам работ

1






2






3







4

 Сборочные   работы:

    3-го разряда

    4-го разряда

Итого сборочных работ


Монтажные работы:

      3-го разряда

     4-го разряда

Итого монтажных работ


Работы по настройке и регулировке:

       4-го разряда

       5-го разряда 

Итого настроечно-регулировочных работ


Итого всех видов работ


1.3

1.8





2.1

2.6






2.1

3.2







33000

33000





33000

33000






33000

33000


42900

59400


102300



69300

85800


155100




69300

105600


174900




432300


1

1.6





2.3

2






2.2

2.8


41000

41000





41000

41000






41000

41000


41000

65600


106600



94300

82000


176300




90200

114800


205000




487900


83900

125000


208900



163600

167800


331400




159500

220400


379900




920200






2. Расчет необходимого количества рабочих мест.

 

            Правильно расчитанное количество рабочих мест, необходимых для выполнения производственной программы цеха – важное условие ритмичной и эффективной работы цеха, Завышенное количество рабочих мест влечет за собой непроизводительные затраты на их создание, отладку и т.д., а также вызывает неполное использование оборудования. Недостаточное количество рабочих мест – это причина возникновения “узких мест” в производстве, может привести к несвоевременному выполнению производственного задания.

            Расчетное количество рабочих мест на сборке, монтаже, настройке и регулировке, оснащенных специальным оборудованием и аппаратурой, определяется по формуле:


Тj Nj

Срj = ---------------------- ,     (2)

Фреж Р Кв.н.j

         

Где       Срj – расчетное количество рабочих мест на j-м виде работ (сборке, монтаже, настройке и регулировке), шт.;

              Тj – трудоемкость обработки изделия на j-м виде работ, нормо-ч;

             Фреж – режимный годовой фонд времени использования оборудования (рабочего места) в одну смену, ч;

             Р – количество смен в сутки, принимаем Р = 2;

             Кв.нj – планируемый коэффициент выполнения норм по j-му виду работ. Имеем Кв.н. сборки = 1,06; Кв.н. монтажа = 1,08; Кв.н. регулировки = 1

            Годовой режимный фонд времени использования оборудования (рабочего места) Фреж подсчитывается по формуле:



Фреж = (Фк-Фв) Тсм (1 -   /100 ),     (3)

100

где         Фк – календарный фонд времени в днях в году, Фк = 365 дней,

               Фв – количество выходных и праздничных дней в году, считая субботы, берется по календарю за соответствующий год, имеем Фв = 107 дней (1998 год)

                Тсм – продолжительность смены, ч;принимаем Тсм = 8 ч;

                    _ коэффициент потерь времени на плановый ремонт оборудования (рабочего места),   = 1-2 %

Фреж = (365 – 107)* 8,0* (1 – 2/100) = 2022,72 ч;     (3)

 

Ср сб. = 208900/(2022,72*2*1,06) = =48,72;   принимаем Спр сб. = 49;

Ср мон. = 331400/(2022,72*2*1,08) = 75,85;  принимаем Спр мон. = 76;

Ср рег. = 379900/(2022,72*2*1) = 93,9;    принимаем Спр рег. = 94;

            Рассчитав количество рабочих мест на сборке, монтаже, настройке и регулировке Срj определяют принятое количество рабочих мест Спрj как ближайшее большее целое число. После этого рассчитывают коэффициент загрузки рабочих мест на j-м виде работ (на сборке, монтаже, настройке и регулировке) по формуле:


Кзj = Cрj/Спрj     (4)


Кз сб. = 48,72/49 = 0,99;

Кз мон. = 75,85/76 = 0,99;

Кз рег. = 93,9/94 = 0,99;






           


Средний коэффициент загрузки рабочих мест по цеху определяется по формуле:

Кз.ср =        Кзj Спрj/       Спрj           (5)

 

Кз.ср = (0,99*49+0,99*76+0,99*94)/(49+76+94) = 0,99


Все полученные результаты сводят в табл. 2
Таблица 2

№ п/п

Показатели

Виды работ



Сборка

Монтаж

Настройка и регулировка

Всего

1


2


3


4

Трудоемкость обработки изделий, нормо-ч

Расчетное количество рабочих мест

Принятое количествот рабочих мест

Коэффициент загрузки рабочих мест


208900


48,72


49


0,99


331400


75,85


76


0,99


379900


93,9


94


0,99


920200


218,74


219


0,99





 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. Планирование численности работников

3.1. Расчет численности основных рабочих


Численность основных рабочих определяется по трудоемкости  годовой производственной программы и планового бюджета рабочего времени одного списочного производственного рабочего. Расчет количества рабочих-сдельщиков производится отдельно по видам и разрядам работ по формуле:

Рсд ij =          Тij*Nij/Фэф*Кв.нj,            (6)

Где      Рсд ij – списочная численность рабочих-сдельщиков i-го разряда, чел.;

          Тij – трудоемкость обработки изделия на j-м виде работы по i-му разряду, нормо-ч;

             Фэф – действительный (эффективный) годовой фонд рабочего времени одного рабочего, ч.

            Действительный (эффективный) годовой фонд рабочего времени одного производственного рабочего определяется на основе составления баланса рабочего времени (табл. 3). При этом принято, что работа осуществляется 5 дней в неделю, а продолжительность рабочего дня 40/5 = 8 часов.

                                                                                                                                     Таблица 3

            Баланс рабочего времени одного производственного рабочего в 1998 году.


№ п/п

Состав фонда времени

План

В процентах

1

Календарный фонд времени, дней

365


2

Число нерабочих дней в году

        В том числе:

А) праздничные дни

Б) выходные (субботы и воскресения)

107


5

102


3

Номинальный фонд времени

(строка 1-строка 2), дней


258


100

4

Целодневные потери рабочего времени, дней

         В том числе:

Основные и дополнительные отпуска

Отпуска по учебе

Отпуска в связи с родами

Болезни

Выполнение государственных и общественных обязанностей

Неявки с разрешения администрации

Прогулы

Целодневные простои

26








0

0

0

10

5

Число рабочих дней (строка 3 – строка 4)

232


6

Продолжительность рабочего дня, часов

8


7

Внутрисменные потери, часов

           В том числе:

А) сокращенный рабочий день

Б) перерывы для кормления грудных детей

В) внутрисменные простои

0,16




0

2

8

Средняя продолжительность рабочего дня (строка 6 – строка 7) часов


7,84


9

Действительный (эффективный) фонд рабочего времени одного рабочего (строка 8 х строка 5), часов



1818,0







Рсд3сб. = 83900/1819*1,06 = 43,51 ; принимаем 44 чел.

Рсд4сб. = 125000/1819*1,06 = 64,8 ; принимаем 65 чел.

Рсд3мон. = 163600/1819*1,08 = 83,28 ; принимаем 83 чел.

Рсд4мон. = 167800/1819*1,08 = 85,42 ; принимаем 85 чел.

Рсд4рег. = 159500/1819*1 = 87,69 ; принимаем 88 чел.

Рсд5рег. = 220400/1819*1 = 121,17 ; принимаем 121 чел.

Рассчитанную по формуле (6) численность основных рабочих-сдельщиков по профессиям и разрядам заносим в табл.

Таблица 4

Сводная ведомость состава основных рабочих в цехе


№ п/п

профессия

Число рабочих по разрядам, чел.

Число рабочих по сменам, чел.

Всего рабочих



1

2

3

4

5

6

1

2


1

Слесари-сборщики



44

65



55

54

109

2

Монтажники РЭА



83

85



84

84

168

3

Регулировщики РЭА




88

121


105

104

209


Итого



127

238

121


244

242

486


            Средний тарифный коэффициент основных производственных рабочих, занятых в цехе, определяется по формуле:

Косн =       КiРi/      Рi,          (7)

Где        n – число разрядов;

              Кi – тарифный коэффициент рабочего i-го разряда;

              Рi – количество рабочих i-го разряда.

Косн = ((К3*Р3)сб.+(К4*Р4)сб.+(К3*Р3)мон.+(К4*Р4)мон.+(К4*Р4)рег.+(К5*Р5)рег.) /

(Р3сб.+Р4сб.+Р3мон.+Р4мон.+Р4рег.+Р5рег.)

Косн = (1,203*44+1,333*65+1,203*83+1,333*85+1,333*88+1,5*121)/486 = 1,34



























 

3.2. Расчет численности вспомогательных рабочих

 

          Численность вспомогательных рабочих в цехе устанавливается по нормам обслуживания рабочих мест. По опыту машиностроительных и приборостроительных заводов общая численность вспомогательных рабочих составляет 20-40% численности основных. Количество вспомогательных рабочих данной категории по нормам обслуживания определяется по формуле:


Рвс = Спр*Р*Кн/Н,      (8)

Где     Рвс – количество вспомогательных рабочих, чел;

           Спр – количество рабочих мест, обслуживаемых вспомоательными рабочими данной профессии (табл. 2, строка 3);

           Р – число смен в сутки;

           Н – норма обслуживания;

           Кн – коэффициент, учитывающий плановые невыходы на работу:


Кн =  Фн/Фр.д,       (9)

Где    Фн – номинальный фонд рабочего времени, дни (табл. 3 строка 3);

           Фр.д – планируемое число рабочих дней (табл.3 строка 5)


Кн = 258/232 = 1,11

Рвс.компл. = 219*2*1,11/20 = 24,31;        Рвс.контр. = 219*2*1,1/15 = 34,11;

Рвс.распред. = 219*2*1,11/90 = 5,4;         Рвс.кладов = 2 (из расчета 1 чел. в смену);

Рвс.деж.сд. = 219*2*1,11/50 = 9,72;          Рвс.деж.эл. = 219*2*1,11/50 = 9,72;

Рвс.тран. = 9,72

            Результаты расчетов сводим в табл.5

Таблица 5

Сводная ведомость состава вспомогательных рабочих в цехе


№ п/п

Профессия

Число рабочих по разрядам

Число рабочих по сменам

Общее число рабочих



1

2

3

4

5

6

1

2


1

Комплектовщики


14

10




12

12

24

2

Контролеры




12

11

11

17

17

34

3

Распределители


6

4




3

2

5

4

Кладовщики



2




1

1

2

5

Дежурные слесари



6

4



5

5

10

6

Дежурные электрики



6

4



5

5

10

7

Транспортные рабочие


4

6




5

5

10


ИТОГО


24

34

20

11

11

52

51

103


          Затем подсчитываем средний тарифный коэффициент вспомогательных рабочих, пользуясь при этом формулой (7):

Квсп.ср. = (1,089*24+1,203*34+1,333*20+1,5*11+1,715*11)/103 =



 

 

 

 

 

3.3. Расчет численности ИТР, служащих и младшего обслуживающего персонала

 

            Планирование численности инженерно-технических работников и служащих основывается на типовых схемах управления цехами.

            Расчет численности работников сводится в табл. 6

Таблица 6

Штатное расписание ИТР, служащих и МОП


№ п/п

Наименование должности

Численность

Должностной оклад, гр./мес.

Примечание

1

Начальник цеха

1

210


2

Зам. Начальника цеха по производству


1


175


3

Зам. Начальника цеха по технической части


1


175


4

Начальник производственно-диспетчерского бюро


1


170


5

Диспетчер

2

150


6

Техник-диспетчер

4

115


7

Начальник по подготовке производства


2


115


8

Механик цеха

1

150


9

Начальник техбюро

1

170


10

Технолог

6

150


11

Конструктор

1

150


12

Чертежник-копировщик

1

90


13

Начальник бюро инструментального хозяйства


1


170


14

Техник по инструменту

1

115


15

Мастер по ремонту приспособлений


1


115


16

Начальник планово-экономического бюро


1


170


17

Экономист

2

150


18

Инженер-нормировщик по труду


2


150


19

Техник-нормировщик

3

115


20

Бухгалтер

1

115


21

Завхоз

1

115


22

Табельщик

1

90



ИТОГО

36



23

Старший мастер

4

155


24

Мастер

15

145


25

МОП

3

70



ИТОГО

58













4. Планирование фонда заработной платы и средней зарплаты работников


          Планирование фонда заработной платы включает в себя исчисление фондов и средней заработной платы отдельно по категориям работников. В состав фонда заработной платы входит основная и дополнительная заработная плата. К основной относится заработная плата, исчисляемая за выполненную работу или отработанное время. В ее состав входит: оплата по сдельным расценкам или тарифным ставкам, доплата за работу в ночное время, в праздничные дни, по сдельно-премиальным или сдельно-прогрессивным системам, за обучение учеников и т. д.

            Фонд основной заработной платы основных и вспомогательных рабочих состоит из тарифного фонда и премий из фонда зарплаты по сдельно-премиальной и повременно-премиальной системам.

            Основная заработная плата производственных рабочих при сдельно-премиальной системе оплаты труда определяется по нормированной трудоемкости годовой производственной программы:


Зосн =      Li*Ti,    (10)

Где   Зосн – фонд основной зарплаты производственных рабочих;

         L1 – часовая тарифная ставка рабочего i-го разряда, гр./ч;

         Тi – трудоемкость годовой производственной программы цеха по i-му разряду, нормо-ч.

            Основную заработную плату вспомогательных рабочих рассчитывают на основании установленной численности этих рабочих и действительного фонда времени работы одного рабочего в году:


Звсп =       (Дi*Рi)*12,   (11)

Где      Звсп – фонд основной зарплаты вспомогательных рабочих, гр.;

            Дi – месячный должностной оклад вспомогательного рабочего i-го разряда;

            Рi – количество вспомогательных рабочих i-го разряда;

            12 – число месяцев в году

Зосн = (0,72*83900+0,83*(125+163600+159500)+0,97*(167800+220400)) = 808885 гр.

Звсп = (92*24+106*34+122*20+136*11+143*11)*12 = 135852

            Рассчитанные по формулам (10) и (11) фонды заработной платы основных и вспомогательных рабочих без учета коэффициента премий из ФЗП образуют тарифные фонды зарплаты соответственно основных и вспомогательных рабочих.

            Основная заработанная плата ИТР определяется по должностным окладам и отработанному времени:


Зитр = 12*0,89*      Дi*Читрi.,     (12)

Где     Зитр – фонд основной зарплаты ИТР;

            12 – число месяцев в глду;

            0,89 – коэффициент, учитывающий время работы в течении года;

            п – число групп ИТР с разными окладами;

            Дi – должностной месячный оклад,  гр.;

            Читрi – число ИТР, получающих данный оклад.

            Основная заработанная плата служащих и МОП   определяется по формуле:


Зскп, моп = 12*0,93*       Дi*Чскп, мопi,       (13)

Где      0,93 – коэффициент, учитывающий время работы в течении года;

            Чскп, моп – численность СКП, МОП, получающих данный должностной оклад.





           

Зитр = 12*0,89*(210+2*175+4*170+12*150+8*115+4*155+15*145+1*90) = 73104,6

            Зскп = 12*0,93*(2*150+5*115+90) = 10769,4  гр.

            Змоп = 12*0,93*3*70 = 2343,6 гр.

Страницы: 1, 2


© 2010 РЕФЕРАТЫ