Стоимость
здания цеха рассчитывается исходя из стоимости 1 куб. м. Приближенно стоимость
1 куб. м. Одноэтажного производственного здания – 15 гр.
Объем
здания подсчитывается по формуле:
V = (1,25…1,32)*f*Спр*h, (14)
Где V –
объем здания, куб. м.
1,25…1,32 – коэффициент, учитывающий площадь вспомогательных помещений
(ремонтного, инструментального и т. д.), бытовок и т. д.;
f –
норма сборочной площадки, необходимая для сборки изделий, кв. м. , f = 1,4 *S : 1,4 – коэффициент, учитывающий проходы, проезды и т. д.;S – площадь одного рабочего места сборщика,
монтажника или регулировщика, кв. м. Имеем
S = 2,7
кв.м.
Спр – число рабочих мест в цехе на всех участках;
H –
высота цеха, м.
V = 1,3*1,4*2,7*219*3,5 = 3766,58, а так как 1куб. м.
Одноэтажного производственного здания – 15 гр. То здание цеха будет стоить
3766,58*15 = 56498,7гр.
Таблица 9
Расчет годовых
сумм амортизационных отчислений
№ п/п
Наименование
основных фондов
Стоимость
основных фондов, гр.
Норма
амортизации, %
Сумма
амортизационных отчислений, гр./год
1
Здания и
сооружения
56498,7
10
4134,4
2
Производственное
оборудование
457000
15
64789,5
3
Инструменты и
приспособления
54840
15
7774,8
4
Производственный
и хозяйственный инвентарь
7265
15
4029,9
ИТОГО
575603,7
69953,8
Амортизационные
отчисления проводятся поквартально по 10/4 = 2,5 % каждый квартал от стоимости
основных фондов на начало квартала.
6. Определение затрат на основные и вспомогательные
материалы, покупные полуфабрикаты
Таблица 10
Расчет затрат на основные, вспомогательные материалы
и покупные полуфабрикаты
№ п/п
Наименование
материалов
Изделие А
Изделие Б
Общий
расход на изделия А и Б,гр.
Транспортно-заготовительные
расходы, гр.
Общая
стоимость материалов,гр.
На
одно изделие, гр.
На
годовую программу, гр.
На
одно изделие, гр.
На
годовую программу, гр.
1
Основные
материалы
6
198000
12
492000
690000
20700
710700
2
Покупные
полуфабрикаты
42
1386000
33
1353000
2739000
82170
2821170
3
Вспомогательные
материалы
-
-
-
-
-
-
5475
ИТОГО
-
-
-
-
-
-
Вспомогательные
материалы на одно рабочее место в год стоят 20-30 гр.
7. Расчет затрат на энергоносители
7.1. Расчет годового расхода электроэнергии
Электрическая
энергия в цехах расходуется на питание электродвигателей, электронагревательных
приборов, аппаратуры и на освещение помещений.
Затраты
на электроэнергию для цеха рассчитываются по формуле:
Зэл =
((0,11*1,1*219*2022,72*2)/(0,96*0,9))*0,99*0,8 = 98266,77 гр.
Зосв =
0,015*Sц*2500 ч.*Цэл = 4439,325 гр.
Sц = V/h
= 3766,58/3,5 = 1076,2
Годовой
расход электроэнергии для освещения определяется исходя из мощности
осветительных приборов (15 Вт на 1 кв. м. Площади) и 2500 часов времени горения
при двухсменной работе в течении года.
7.2.Расчет годовой потребности пара
Годовая
потребность пара на отопление в тоннах составляет 0,45 от объема здания. В
данном случае 3766,58*0,45 = 1694,96 т.
Расход
пара для подогрева воды в душевых составляет 1 т. в год на одного работника. В
данном случае (486+103)*1 т. = 589 т.
Итого
расход пара в год составляет 2283,96 т.
Стоимость
1 т. пара – 7 гр. Отсюда стоимость пара в год составляет 2283,96*7 = 15987,72
гр.
7.3. Расчет годовой потребности в воде
Расход
воды на бытовые нужды – 20 л. на одного работающего в смену. Отсюда
(486+103+58)*20 л. = 12940 л. и 40 л. на каждого пользующегося душем. Имеем
(486+103)*40 л. = 23560 л.
Стоимость
одного куб. м. Воды составляет 0,8 гр.
Стоимость
воды в год составляет – (12940+23560)*0,8 = 29200
Таблица 11
Расчет затрат на энергоносители
№ п/п
Виды затрат
Расход за год
Стоимость
единицы, гр.
Общая
стоимость, гр.
1
Силовая
электроэнергия, кВт*ч
893334,27
0,11
98266,77
2
Электроэнергия
для освещения, кВт*ч
40357,5
0,11
4439,325
3
Пар для
отопления, т.
1694,96
7
11164,72
4
Пар для
подогрева воды, т.
531
7
3717
5
Вода на
бытовые нужды, л.
12940
0,8
10325
6
Вода для
душевых, л.
23560
0,8
18848
ИТОГО
146760,82
8. Составление сметы расходов по содержанию и
эксплуатации оборудования
1.
Количество дежурных
электриков и слесарей составляет 10+10 = 20 чел. Их доля в общей численности
вспомогательных рабочих – 103/20 = 5,15
Пропорционально этой формуле :
Основная зарплата – 26379
Дополнительная зарплата – 2637,9
33079,3
Соцстрах – 4062,4
Таблица 12
Смета расходов по содержанию и эксплуатации оборудования
№ п/п
Наименование статей расходов
Расходы на год
Сумма, гр.
Процент к
итогу
1
Содержание
оборудования и рабочих мест:
-
вспомогательные
материалы для технологических целей
-
энергия для
производственных целей
-
заработная плата
рабочих, занятых обслуживанием производственного оборудования и рабочих мест
(основная, дополнительная и отчисления на соцстрах).
5417
98266,77
33079,3
2%
37,5%
12,6%
2
Текущий
ремонт:
-
оборудования и
аппаратуры
-
инструмента и
приспособлений
22850
8226
8,7%
3,1%
3
Амортизация:
-
оборудования и
аппаратуры
-
инструмента и
приспособлений
64789,5
7774,8
24,7%
3%
4
Износ
малоценного и быстроизнашивающегося инструмента и приспособлений
21936
8,4%
ИТОГО
262339,37
100 %
В
цехах заводов с массовыми и крупносерийными типами производства, выпускающих
однородную продукцию, распределение расходов по содержанию и эксплуатации
оборудования и цеховых расходов на еденицу продукции производится
пропорционально основной зарплате производственных рабочих, тогда процент расходов
на содержание и эксплуатацию оборудования по отношению к основной зарплате
производственных рабочих составит
П = Рсод/Зосн*100% (17)
Где Рсод –
расходы по содержанию и эксплуатации оборудования, гр. (табл.12)
Зосн
– основная зарплата производственных рабочих, гр.
Пс = 262339,37/808885*100% = 32,4%
Процент
цеховых расходов определяется
Пц = Рц/Зосн*100% (18)
Где Рц –
сумма цеховых расходов, гр.
Пц = 366946,87/808885*100% = 45,4%
9. Составление сметы цеховых расходов
Таблица
13
Смета цеховых расходов
№ п/п
Наименование статей расходов
Расходы за год
Сумма, гр.
Процент к
итогу
1
Содержание
аппарата управления и прочего цехового персонала:
А) зарплата
ИТР (осн.+доп.+соц.страх)
Б) зарплата
служащих
В) зарплата
МОП
Г) зарплата
вспомогательных рабочих
91673,16
13504,8
2938,86
170358,4
25%
3,7%
0,8%
46,4%
2
Амортизация:
А) зданий
Б)
производственного и хозяйственного инвентаря
4134,4
1029,9
1,1%
0,3%
3
Содержание
зданий, сооружений и инвентаря:
-
электроэнергия для
освещения
-
вода для бытовых нужд
и душевых
-
пар для отопления и
подогрева воды
-
материалы для
содержания здания
4439,325
29173
14881,72
1694,9
1,2%
7,9%
4,1%
0,5%
4
Текущий ремонт
зданий, сооружений и инвентаря:
-
зданий и сооружений
-
производственного
инвентаря
1694,9
435,9
0,5%
0,1%
5
Износ МБИ
2906
0,8%
6
Испытания,
опыты и исследования, рационализация и изобретательство
870
0,2%
7
Охрана труда
2945
0,8%
8
Прочие расходы
24266,6
6,6%
ИТОГО
366946,87
100%
10. Расчет себестоимости одного блока, его оптовой
цены и норматива чистой продукции
10.1. Расчет себестоимости одного блока
Таблица 14
Калькуляция себестоимости, оптовой цены блоков и
норматива чистой продукции (в гривнах).
№ п/п
Статьи затрат
Блоки
А
Б
1
Материалы
основные с учетом транспортно-заготовительных расходов
6
12
2
Покупные
полуфабрикаты с учетом транспортно-заготовительных расходов
42
33
3
Основная
зарплата производственных рабочих
380886
427999
4
Дополнительная
зарплата производственных рабочих
38088,6
42799,9
5
отчисления на
соц.страхование
58656,4
65911,8
6
Расходы по
содержанию и эксплуатации оборудования
68,9
61,3
7
Цеховые
расходы
96,3
85,7
8
Общезаводские
расходы
ИТОГО
общезаводская себестоимость
190443
668287,2
213999,5750902,2
9
Внепроизводственные
расходы
ИТОГО полная
себестоимость
5713,3
196156,3
5419,9
220419,4
10
Прибыль
Итого оптовая
цена
29416,25
225572,55
33056,16
253475,56
11
Зарплата
производственных рабочих (осн.+доп.+отчисл. На соц.страх)
477631
536710,6
12
Коэффициент Кз
0,09
1-0,09
13
НЧП (норматив
чистой продукции)
550034,04
618070,82
10.2. Расчет оптовой цены блока.
Для
расчета оптовой цены блока определяют его полную себестоимость за
вычетом прямых материальных затрат (основных
материалов и полуфабрикатов). После этого определяют нормативную прибыль:
Ппр = (С – М)/р, (20)
Где Ппр –
нормативная прибыль, гр.
С
– полная себестоимость блока,
М
– материальные затраты на один блок, гр.
Р
– норматив рентабельности, % для предприятий радио- и приборостроения = 10-20 %
Оптовая цена
Ц = С+Ппр, (21)
Нормативная прибыль
По
изделию А: Пр = (196156,3 – 48)/100*15% = 29416,25
По изделию Б: Пр = 33056,16
Оптовая цена
По изделию А: Ц = 196156,3 + 29416,25
= 225572,55
По изделию Б: Ц = 253457,56
10.3. Расчет нормативной чистой продукции
Нормативно
чистая продукция на изделие определяется по формуле:
НЧП = Зпр+Зпр*Кз+Пр, (22)
Где Зпр –
зарплата производственных рабочих (основная+дополнительная+отчисления на
соц.страх), занятых на изготовление одного блока;
Кз –
коэффициент, определяется как отношение зарплаты персонала по обслуживанию и
управлению производством к зарплате производственных рабочих
Кз = (ЗПп-ЗПпр)/ЗПпр, (23)
Где ЗПп –
зарплата основных + дополнительных работников цеха;
ЗПпр
– зарплата основная и дополнительная всех производственных рабочих цеха, гр.
Кз = (1134050,1-1039210,7)/1039210,7 = 0,09
По
изделию А: НЧП = 477631+42986,79++29416,25 = 550034,04
По
изделию Б: НЧП = 536710,7+48303,96+33056,16 = 618070,82
11. Разработка организационной структуры управления
цехом
Начальник цеха
Заместитель
Экономист - Заместитель
по технич. части
нормировщик по производству
Тех. бюро Бюро инстр.
хоз-ва Производственно-
диспетчерское бюро
Механик цеха
Участок1
участок2 участок3
1. Основные технико – экономические показатели
работы цеха
(сводная таблица)
Таблица 15
Основные технико – экономические показатели цеха
№ п/п
Наименование
показателей
Величина
показателей
1
Годовой
выпуску блоков, тыс. шт.
А
33
Б
41
2
Объем выпуска
продукции в оптовых ценах, тыс. гр.
По изделию А
7443894,1
По изделию Б
Всего
10392498
35672784,1
3
Фонд
заработной платы, тыс. гр.
1237,14
4
Среднегодовая
стоимость основных производственных фондов, тыс. гр.
575603,72
5
Списочное
количество работающих, чел.
58
6
Списочное
количество рабочих, чел.
589
7
Выпуск
продукции на 1 гр. Основных производственных фондов, гр.
61,98
8
Себестоимость
одного изделия, гр.
Типа А
668287,2
Типа Б
750902,2
9
Себестоимость
всей продукции, тыс. гр.
52839973
10
Средняя зарплата
одного работающего в год, гр.
159,3
11
Оптовая цена,
гр.
Блока А
225572,55
Блока Б
253475,56
12
НЧП, гр.
Блока А
550034,04
Блока Б
618070,82
Заключение
Работая
над этой курсовой работой я научилась определять трудоемкость годовой
производственной программы цеха,
Главная