Изготовление и разработка костюма для женщины младшей возрастной группы
Изготовление и разработка костюма для женщины младшей возрастной группы
2
Содержание
Введение
Обоснование выбора моделей
Обоснование выбора материалов
Обоснование режимов обработки
Выбор методов обработки и оборудования
Оценка эффективности выбранных методов
Технологическая последовательность
Выводы
Реферат
Темой курсовой работы является "Изготовление и разработка костюма для женщины младшей возрастной группы" на предприятии швейной промышленности. В данной работе представлена разработка технологического процесса изготовления швейных изделий с детальной проработкой методов обработки отдельных деталей и узлов, их сборки.
Представленные модели разработаны в соответствии направления моды и сезона. Данная документация работы соответствует реальным задачам швейной промышленности, рассмотрены вопросы разработки комплексно-механизированных пошивочных потоков высокой производительности, улучшения качества и ассортимента швейных изделий, применения прогрессивной технологии изготовления одежды, повышения производительности труда.
Конструирование изделий велось на типовые фигуры конструирования одежды. В работе приведены схемы оформления лекал.
В пояснительную записку входит 56 листов, 3 эскиза моделей, 13 таблиц с пояснительным текстом, 1 конфекционная карта, 2 схемы узлов формат А4, 1 схема узлов формат А1.
Введение
При массовом производстве швейных изделий решающая роль принадлежит технологическому процессу, который представляет собой экономически и технически целесообразную совокупность технологических операций по обработке, заготовке и сборке деталей и узлов швейных изделий, а также изделия в целом.
К настоящему времени уровень развития технологии одежды, основанный на новых научно-технических достижениях, значительно изменился, и поэтому требуется обновление устаревших сведений по всем техническим и технологическим направлениям, особенно в области формования, склеивания, отделки, подготовке производства и раскроя, технологических процессов сборки изделий и их управления. Большая роль в повышении эффективности производства и выживания в конкурентной борьбе принадлежат информационным технологиям, которые все масштабнее проникают в сферу производства одежды. Современная техника позволяет механизировать и автоматизировать выполнение сборочно-соединительных технологических операций, а также подготовительно-заключительных операций, выполняемых вручную. В результате значительно повышается производительность труда, обеспечивается высокая точность сборки и стабильность обрабатываемых деталей, узлов и соединения в целом. Большие возможности имеет малооперационная технология, позволяющая за один подход выполнить несколько неделимых сборочно-соединительных операций на одном рабочем месте, что сокращает затраты ручного труда за счет переместительных работ с одновременным снижением монотонности и утомляемости.
В данной работе рассмотрена современная технология разработки женского костюма, с учетом модельных особенностей и применяемых материалов. Рассмотрены типовые технологические процессы производства одежды, а также вариант наиболее эффективного процесса изготовления изделия, дается их анализ и рекомендации; рассмотрено оборудование по этим процессам, его выбор в зависимости от эффективности его применения, приведен расчет технологических процессов, комплектование операций и последовательность их выполнения и сборки.
Обоснование выбора моделей
С наступлением весны женщина изменяет свой образ, преображается, ей хочется выглядеть не только модно, но и чувствовать себя в одежде комфортно. Поэтому важное значение имеют не только колористические решения и конструктивность линий, выбранной модели, но и материал, из которого изготовлено изделие, его структуры и состава, способности воздействия на него внешних факторов, а также на физические и химические свойства, которые необходимо учитывать при изготовлении и эксплуатации одежды.
По-прежнему остается актуальным приталенный силуэт, который положен в основу трех представленных моделей. Модели выполнены из современной костюмной ткани, в модной цветовой гамме. В данной работе изделие включает себя натуральные материалы, выработанные из гидратцеллюлозных волокон - вискоза и хлопка. Большим плюсом является не только их дешевизна, что экономично выгодно для предприятия, но и их технологические свойства, способствующие в пошивочном производстве малой осыпаемостью и прорубаемостью иглой, что повышает производительность труда не только при раскрое изделий, но и в сборочно-пошивочном цехе.
Описание внешнего вида моделей:
Модель 1:
Жакет из плотной костюмной ткани полуприлегающего силуэта, слегка расширен к низу. Полочка с отрезными бочками и рельефами, выходящими из кокетки, с потайной застежкой на пять потайных пуговицы, у горловины.
Спинка со швом посередине в вертикальном направлении, с отрезными бочками.
Рукава втачные двухшовные гладкие.
Воротник цельновыкроенная стойка.
Брюки из плотной ткани прилегают по бедрам, слегка заужены к низу, с притачным поясом. Застежка "молния" в среднем шве. Правый конец пояса удлинен и заканчивается мысом. Застегивается пояс на прорезную петлю и пуговицу. Передние и задние половинки имеют в верхней части вытачки. Низ брюк закончен швом вподгибку.
Модель 2:
Жакет из плотной костюмной ткани полуприлегающего силуэта, слегка расширен к низу. Полочка с отрезными бочками, в которых расположены прорезные карманы с кокеткой, с потайной застежкой на пять потайных пуговицы, у горловины.
Спинка со швом посередине в вертикальном направлении, с отрезными бочками.
Рукава втачные двухшовные гладкие.
Воротник цельновыкроенная стойка.
Брюки из плотной ткани прилегают по бедрам, слегка заужены к низу, с прорезными карманами на передних половинках и притачным поясом. Застежка "молния" в среднем шве. Правый конец пояса удлинен и заканчивается мысом. Застегивается пояс на прорезную петлю и пуговицу. Передние и задние половинки имеют в верхней части вытачки. Низ брюк закончен швом вподгибку.
Модель 3:
Жакет из плотной костюмной ткани полуприлегающего силуэта, слегка расширен к низу. Полочка с отрезными бочками, с кокеткой, с открытой центральной застежкой на четыре пуговицы и четыре прорезные петли. С двумя шлевками, в которые фиксируют пояс на талии.
Спинка со швом посередине в вертикальном направлении, с отрезными бочками, с двумя шлевками для фиксирования пояса на талии.
Рукава втачные двухшовные гладкие.
Воротник цельновыкроенная стойка.
Брюки из плотной ткани прилегают по бедрам, слегка заужены к низу, с притачным поясом. Застежка "молния" в среднем шве. Правый конец пояса удлинен и заканчивается мысом. Застегивается пояс на прорезную петлю и пуговицу. Передние и задние половинки имеют в верхней части вытачки. Низ брюк закончен притачными манжетами.
Таблица 2.1
Перечень деталей кроя верха, подклада и приклада
№№
П/п
Наименование деталей
Эскиз деталей с указанием направления нитей основы
Наименование срезов деталей кроя
Количество деталей кроя
1
2
3
4
5
См. приложение к таблице 2.1
Обоснование выбора материалов
Как ранее упоминалось материалом для пошива костюма выбраны вискоза и хлопок. Данные материалы соответствует эстетическим, экономическим и технологическим нормам, они также являются модными и совершенно безопасными для здоровья человека.
Хлопок и вискоза, в сравнении с другими материалами имеют ряд достоинств - это и гигроскопичность, и повышенная термостойкость, и способность к формообразованию и закреплению полученной формы, что создаст хорошее условие внешнего вида изделия в процессе эксплуатации. Но для достижения данных способностей представленного материала, а также на осыпаемость и прорубаемость влияет вид переплетения ткани (осыпаемость тканей сатинового переплетения в 3 раза больше, чем полотняного). Представленный материал имеет устойчивость к раздвиганию нитей в швах, что способствует увеличению конструкционных линий на изделии. Благодаря этим свойствам материал выполняет требования, связанные с пошивочным производством в промышленности, что позволяет увеличить на потоке не только скорость, но и повысить производительность труда, обеспечить высокую точность сборки деталей, узлов и соединения в целом, при этом снижая утомляемость и усталость.
Нитки, фурнитура.
В таблице 3.1 приведены основные характеристики физико-механических и технологических свойств выбранного и предложенных материалов для пошива женских костюмов младшей возрастной группы, представленных на эскизах моделей.
Таблица 3.1
Показатели физико-механических и технологических свойств материалов
Конструкция ниточных строчек и швов является важным фактором, определения свойства соединений и качества готового изделия.
Стежки и строчки в зависимости от способа их получения разделяются на ручные и машинные.
Стежки для выполнения строчек при изготовлении швейных изделий имеют классы, которые указаны в ГОСТ 12807-88 "Изделия швейные. Классификация стежков, строчек и швов". Этот ГОСТ устанавливает классификацию условного и графического изображения, кодовое обозначение стежков, строчек и швов.
Таблица 4.1
Характеристика машинных строчек и швов, применяемых
при изготовлении швейных изделий
Наименование шва
Конструкция шва
Виды применяемых стежков
Применение в изделии
Характеристика шва
Номер ниток
Номер иглы
Ширина, мм
Количество стежков в 10 мм
Количество соединенных слоев
1
2
3
4
5
6
7
8
9
Стачной с совмещением срезов
1.01.01
301.
Двухни-точный одноли-
нейный
прямой
челночный
Для со-
единения
деталей
10
4-5
2-4
33ЛЛ
44ЛЛ
0277-90
0277-100
Стачной в разу-тюжку
то же
то же
Разутюжи-
вание швов
10
4-5
2
-"-
-"-
Стачной в заутюжку
то же
то же
Заутюживание швов
10
4-5
2-4
-"-
-"-
Обтач-
ной "в
раскол"
1.06.02
то же
Обтачи-вание деталей
5-7
4-5
4
-"-
-"-
Стачной, выпол-
ненный
одной
строчкой
с обметы
ванием срезов
1.01.02
504.
Трехниточ-
ный обме-
точный
цепной
+401.
Двухниточ-
ный одно-
линейный
прямой
цепной
Для соеди-
нения дета-
лей и обме-
тывания
срезов
деталей брюк
7
4-5
2
-"-
0029-90
0029-100
Стачной
1.01.01
401.
Для соеди-
нения плеч. Швов
10
4-5
2
-"-
-"-
Выметоч-ный с об-разованием канта
1.04.02
101.
Однониточ
ный одно-
линейный
прямой
цепной
Для выме-
тывания
краев
деталей
7
1-3
2-4
-"-
0634-90
0634-100
Настроч-
ной с необме-
танными
срезами
2.02.02
301.
Для насра-
чивания
деталей
2-5
4-5
3
-"-
0277-90
0277-100
Наклад-
ной с за-крытым
срезом
2.05.03
то же
Для наст-
рачивания
деталей
2-5
4-5
3
-"-
-"-
Настра-
чивание
пояса
7.56.01
2х301
Для настрачивания пояса
3-8
4-5
4-5
-"-
0277-90
0277-100
Обработ-
ка пояса с прок-ладкой
8.30.01
то же
Для стачивания пояса
3-8
4-5
4
-"-
то же
Обработ-ка шлевок
8.06.02
-"-
Для стачивания шлевок
1-2
3-4
3
-"-
-"-
1
2
3
4
5
6
7
8
9
Деталям одежды (их поверхности) придают необходимую формоустойчивость путем применения ряда известных в отетечественной и мировой практике швейной промышленности способов обработки деталей: фиксирование (дублирование); фронтальное фиксирование; обработка клеевой сеткой; получение каркасного пакета прокладок (многослойных прокладок, не склеенных с деталями верха изделия).
Согласно технологии дублирования термоклеевые прокладочные материалы используют для сохранения формы и придания повышенной упругости подбортам, кокеткам, пелеринам, патам, поясам и другим деталям. Дублирование мелким деталей осуществляется на прессах с плоскими подушками или утюгам на утюжильных столах.
Таблица 4.2
Параметры образования клеевых соединений
Назначение клеевого соединения
Клеевой материал
Вид клеящего вещества
Режимы склеивания
Темпе
ратура,
К (єС)
Время пресссования, с
Давление прессова
ния, МПа
1
2
3
4
5
6
Для плечевой накладки, прокладки в мелкие детали костюма
Термоклеевой
Порошковооб-разный точечный, ПА-6/6,6, при наложении клея 25-30г/мІ
Нетканые клееные полотна из вискозных и нитро-
новых полотен (прокламе
лин)
150-160
20-40
0.03-0.05
Для плечевой накладки, дополнительной накладки, прокладки в мелкие детали костюма, борта
Термоклеевой
с точечным нерегулярным покрытием порошкооб-разным напылением ПА-12/6/6,6 и платомидов Н105Р, Н005Р, Н105 РА, Н005РА
Нетканые иглопробив-ные полот-
на из нит-
роновых, капроно-
вых и вис-
козных полотен
120-140
15-30
0.03-0.05
Для закрепления краев деталей швейных изделий (клеевые соединения устойчивы к действию бензина, Уайт-спирта)
Пленка клеевая типа ПВБ толщиной 0.13-0.27мм
Пленка клеевая
140-160
20-30
0.03-0.05
Для закрепления краев, срезов деталей швейных изделий и выполнения потайных соединений
Клеевая паутинка типии ПА 6/6, 6/6,10. смолы ПА-548 (РФ) и платамида М-995
Клеевая паутинка
140-160
15-25
0.03-0.05
Для кромки по борту, низу полочек, низу изделия, пройме и т.д. в костюмах, имеет ограни - ченное применение из-за повышенной жесткости получаемого клеевого соединения
Ткань кромоч-
ная клеевая со сплошным покрытием клея типа БФ-6 при наложе - нии 50-60 г/мІ
Бязь, мадоплам, миткаль
160-170
_
Масса утюга
Одним из важных факторов, влияющих на внешний вид изделия, его форму, а также приданию этой формы в процессе склеивания, является влага, которая в парообразном состоянии является хорошим пластификатором. При воздействии пара на изделие или клеевое соединение температура плавления постепенно снижается с 278 до 283 К. Количество вносимой влаги зависит от толщины и плотности склеиваемых материалов и колеблется в пределах 5-30% массы воздушно-сухого материала.
Прочность клеевого шва, а также придание формы изделия во многом зависит от длительности его фиксации, т.е. охлаждения пакета тканей под давлением, а следовательно, фиксации формы и перевод клея из вязкотекучего состояния в стеклообразное состояние при обеспечении его контакта с материалами.
Таблица 4.3
Параметры влажно-тепловой обработки изделия
Наименование материала
Температура прессования, оК (оС)
Усилие прессования, КПа (максималь-
ное)
Время обработки, с
Увлаж-нение,%
пресса
утюга
пресса
утюга
1
2
3
4
5
6
7
неоднородный из хлопковых волокон и вискозы (детали верха), арт.5-7-220 хв07-08; ГОСТ 25295-91
160-170
180
30
8-12
30
0-30
Однородный из волокон вискозы (подкладка основного изделия)
120-140
160
30
15
30
0-20
Неоднородный (смешанный) из натуральных и химических волокон и нитей (предлагаемые материалы), арт.4-7-206 к-52568; ГОСТ-25295-91.
Арт.6/272-344; ГОСТ 25294-91, 25295-91, 7474-88
140-160
165
30
10
30
5-35
Выбор методов обработки и оборудования
Для получения высокого качества швейных изделий используют не только модели изделий высокого эстетического уровня и высококачественные основные и прокладочные материалы к ним, применяют высокопроизводительное оборудование, которое позволяет в короткие промежутки времени изготовить изделие не только за малое число операций сборки и узлов, при этом снизив материальные и трудовые затраты предприятия.
Технологический процесс обработки деталей и сборки узлов изделий состоит из большого количества разнообразных операций, большинство из которых выполняются на швейных машинах. Кроме одноигольных стачивающих машин имеется ряд специализированных, предназначенных для выполнения конкретных операций, например, втачивания рукавов в проймы, для обметывания петель, застрачивания пояса, выполнения закрепок.
Номенклатура и технологическая характеристика швейных машин, рекомендуемых для оснащения потоков, представлена в таблице 5.1
Таблица 5.1
Рекомендуемое оборудование для изготовления одежды
из средних тканей (костюмная группа)
Машины по виду транспортера ткани
Назначение швейного оборудования
Классы швейных машин и технологическая характеристика, фирма изготовитель
1
2
3
4
1.
Стачивание, настрачивание, притачивание, втачивание и т.п. однолинейной челночной строчкой
Нижняя рейка
131-12+3 АО "Орша" Беларусь
131-121+50 АО "Орша" Беларусь
Длина стежка, мм
1.7ч4.5
1.7ч4.5
Толщина сшиваемых материалов, мм
5.0
5.0
Привод автоматизированный с выполнением типовых функций: останов и фиксация иглы, подъем лапки, обрезка ниток, закрепка в конце строчки
_
+
дифференциальный
131-22+3 АО "Орша" Беларусь
Длина стежка
1.7ч4.5
Толщина материалов. мм
5.0
Привод фрикционный
Нижняя рейка и отклоняющиеся иглы
131-32+3 АО "Орша" Беларусь
212-14125 "Дюркопп" ФРГ
Длина стежка, мм
1.7ч4.5
4
Толщина материалов, мм
5.0
4
Автоматизированы типовые функции
_
+
То же + закрепка в концах строчки
Обрезка или высекание зубцов по краю деталей
+
Верхняя и нижняя рейки
131-42+3 АО "Орша" Беларусь
302-1 ЗАО "Завод промышленных швейных машин" г. Подольск
Длина стежка, мм
1.7 ч4.5
4.5
Толщина материалов, мм
1.7ч4.5
5.0
Автоматизированные типовые функции
_
_
То же + закрепка в концах строчки
_
_
Регулировка посадки
+
+
Обрезка края деталей
_
+
2.
Стачивание с одновременным обметыванием срезов деталей
АZ8500Н-Ф4DF ПО "АОМЗ" Россия
51-2745х3.2 ОАО "Агат" Россия
Ширина обметывания среза, мм
3.5ч4.5
4.0
Расстояние между иглами
3.2
3.2
3.
Сметывание деталей
2222М АО "Орша" Беларусь
Длина стежка, мм
12.0
Толщина материалов, мм
8.0
4.
Выметывание бортов, лацканов, воротника
2222М АО "Орша" Беларусь
939-16106/Е8 "Дюркопп" ФРГ
Длина стежка, мм
12
4.0
Толщина материалов, мм
6.0
5.0
5.
Стачивание, настрачивание, прокладывание двух параллельных отделочных строчек
852 /1852 ЗАО "Завод промышленных швейных машин" г. Подольск
294-960062/ "Дюркопп" ФРГ
Длина стежка, мм
4.5
6.0
Толщина материалов, мм
5.0
5.0
6.
Подшивка деталей одно - ниточной челночной строчкой
285 ЗАО "Завод промышленных швейных машин" г. Подольск
СВ641U "Джукки" Япония
Длина стежка, мм
7
8
Толщина материалов, мм
3
4
Технологические операции, выполняемые на швейных полуавтоматах
7.
Выполнение коротких прямых челночных строчек, застрачивание вытачек, уголков и т.п.
1820-ряд АО "Орша" Беларусь
1820-5 АО "Орша" Беларусь
Длина стежка, мм
2.5
Толщина материалов, мм
5.0
В том числе длинной, мм
30
8.
Пришивание плоских пуговиц челночной строчкой
827 ЗАО "Завод промышленных швейных изделий" г. Подольск