Изготовление и разработка костюма для женщины младшей возрастной группы
Процесс изготовления одежды любого вида состоит из обработки отдельных узлов и деталей и последующей их сборки.
Методы обработки узлов, применяемые в промышленности, различны. Однако, большое разнообразие методов обработки швейных изделий не способствует улучшению качества одежды, а оказывает отрицательное влияние на рост производительности труда.
Унифицированная технология позволяет наряду с улучшением качества одежды повысить производительность труда.
Далее в таблице 5.2 предлагаются методы обработки отдельных узлов, которые применяются при пошиве моделей.
Таблица 5.2
Методы обработки изделий
Конструкция узла
Наименование неделимой операции
СП./ раз.
Зат -раты време-ни, с
Оборудова- ние, приспо- собления
1
2
3
4
5
Обработка низа брюк модели 1,2
обметать низ брюк с клеевой нитью
подогнуть низ брюк и приутюжить
См/2
П/3
44
32
76
208-А класс
Сs-376КМ «Панно-
ния»
Обработка низа рукава модели 1, 2, 3
притачать подкладку к подгибке низа рукава
заметать низ рукава
закрепить припуск на подгиб низа по переднему и локтевому швам
вывернуть рукав на лицевую сторону и приутюжить низ
удалить нити сметывания
приутюжить рукав
М/3
См/2
М/2
У/1
Р/1
П/3
54
35
40
46
16
58
249
1597кл.
2222кл.
1597кл.
СУ-В+ УТП-2ЭП
Сs-352 Р2М+22-215+396 В
Обработка низа брюк притачной манжетой
модель 3
стачать срезы манжеты и подманжеты
обтачать манжету
вывернуть манжету на лицевую сторону и приутюжить, заутюживая кант
проложить по краю манжеты отделочную строчку
притачать манжету к низу брюк
обметать внутренний срез
закрепить манжету с подманжетой
вывернуть брюки на лицевую сторону
приутюжить низ брюк
М/1
М/2
У/3
М/3
М/3
См/2
М/2
Р/1
П/3
24
48
69
40
60
46
40
11
58
396
1597 кл.
1957кл.
СУ-В+УТП-2ЭП
1597кл.
1597кл.
2222кл.
-«-
Сs-351 Р2М+22-215+396В «Панно
ния»
Обработка застеж ки модели 1, 2, 3
обтачать борт подбортом
вывернуть борт на лицевую сторону
выметать край борта
приутюжить борт
проложить отделочную строчку по краю борта
удалить нитки сметывания
М/4
Р/2
См/4
У/4
М/3
Р/1
120
9
120
138
104
30
521
1597кл.
2222кл.
СУ-В+ УТП-2ЭП
1597кл.
сп. кол.
Обработка супатной застежки модели 1, 2
заутюжить цельнокроеную обтачку борта правой полочки по рассечкам
обтачать борт подбортами по шаблону
вывернуть борт на лицевую сторону
выметать край борта
нанести линию отделочной строчки на правой полочке
проложить отделочную строчку по правой полочке
приутюжить борт
проложить отделочную строчку по краю борта
удалить нитки выметывания
У/3
М/4
Р/2
См/4
Р/5
М/3
У/4
М/3
Р/1
115
118
40
52
27
53
58
84
30
577
СУ-В+ УТП-2ЭП
1597кл.
2222кл.
Лекало
1597кл.
СУ-В+ УТП-2ЭП
1597кл.
сп.кол.
Обработка горло-
вины модели
1, 2, 3
1) стачать обтачку из частей
2) обтачать горловину
3) притачать подкладку по низу обтачки
4) надсечь припуск шва и настрочить на обтачку
5) закрепить по плечевым швам
М/1
М/4
М/2
М/2
М/2
29
55
56
80
26
248
1597кл.
1597кл.
1597кл
1597кл.
1597кл.
Обработка низа жакета
модели 1, 2, 3
притачать обтачку по низу подкладки
обтачать перед по низу
вывернуть перед на лицевую сторону
выметать низ
приутюжить низ
проложить отделочную строчку по низу жакета
удалить нити заметывания
М2
М/4
Р/1
См/4
У/4
М/3
Р/1
56
50
18
52
40
50
15
285
1597кл.
-«-
2222кл
СУ-В+ УТП-2ЭП
1597кл.
сп. кол.
Обработка пояса модели 1, 2, 3
стачать пояса в ленту
застрочить пояс
высечь припуски швов стачивания углов и вывернуть их
закрепить уголок
приутюжить пояс
См/1
См/2
Р/1
А/2
У/2
17
82
10
18
29
156
208-А
852х38+ 3-108
Ножницы
570-102805/Е 155кл
СУ-В+ УТП-2ЭП
Обработка верх -него среза брюк модели 1, 2, 3
стачать пояс из частей
стачать пояса в ленту
притачать пояс к верхнему срезу изделия
М/1
См/2
См/3
17
17
52
86
1597кл.
208-А 852х38+3-108
Обработка застежки
1) втачать молнию
См/3
90
90
72207-105ф.«Ми нерва» Чехословакия
Оценка эффективности выбранных методов
ОБРАБОТКИ И ОБОРУДОВАНИЯ
Для обоснования затрат времени изготовления наиболее сложных узлов изделия проведем сравнительный анализ их трудоемкости и оценки эффективности рекомендуемого метода.
Таблица 6.1
Анализ методов обработки женского жакета.
Конструк-
ция узла
Наименование неделимой операции
Действующие
Рекомендуемые
Специальность, разряд
Затраты времени, с
Оборудование, приспособления
Специальность, разряд
Затраты времени, с
Оборудование, приспособления
1
2
3
4
5
6
7
8
1.
Обработка рельефных швов на полочке и спинке.
1. сложить детали лицевыми сторонами внутрь
2. притачать бочок
3. вывернуть на лицевую сторону
4. заутюжить швы к центру
5. проложить отделочную строчку
Р
М4
Р2
У3
М4
5
11
4
43
48
1597 кл.
ОЗЛМ
Cs 394
к+395/11
852кл.
Р
М4
_
У3
М4
5
9
_
43
48
131-31+3 АО ОРША
Cs 394 к+395/11
852кл.
2.
Притачивание кокетки к полочке
1. сложить лицевыми сторонами внутрь детали полочки и кокетки
2. притачать кокетку
3. вывернуть на лицевую
сторону
4. зауюжить швы
5. проложить отделочную строчку
Р
М4
Р2
У3
М4
5
11
4
43
48
1597 кл.
ОЗЛМ
Cs 394 к+395/11
852кл.
Р
М4
_
У3
М4
5
9
_
43
48
131-31+3 АО ОРША
Cs 394 к+395/11
852кл.
3.
Стачать средний шов спинки
1. стачать средний шов спинки
2. разутюжить шов стачивания
М
П
32
53
1597 кл.
CS-371 КМ+12-45+396В "Панно
ния"
М
_
32
_
1597 кл.
_
4.
Стачать боковые срезы
М2
84
1597 кл.
М2
84
1597 кл.
5.
Стачать плечевые срезы жакета
М2
51
1597 кл
М2
47
38271/01 Ф. "Пфафф
6.
7.
Обработка борта подбортом
1. наметать линию перегиба борта
2. проложить клеевую кромку по перегибу борта
3. заутюжить подборт по линии перегиба
4. притачать подборт к переду, прокладывая клеевые долевики
5. нанести линии обтачивания углов лацканов и бортов
6. обтачать борта подбор - том
7. подрезать неровности швов обтачивания бор - тов
8. вывернуть и выправить углы бортов
9. выметать края и уступы борта
10. приутюжить борта
11. проложить отделочную строчку по борту
12. приутюжить борта
13. удалить нитки выметывания
Обработка горловины
1. стачать обтачку из частей
2. обтачать горловину
3. вывернуть и выправить углы воротника
4. выметать воротник
5. приутюжить воротник
6. проложить отделочную строчку
7. приутюжить воротник
8. удалить нитки выметывания
М2
Р3
См4
Р2
Р1
См4
П4
М4
_
Р1
М1
М4
Р1
Р1
П3
М4
П4
Р1
101
30
165
15
60
172
63
48
_
13
29
55
44
82
63
48
40
10
_
_
_
1597 кл.
мел, лекало
212-24145/Е 185
Ножницы
спец. колышек,
2222 кл.
CS-371 КмS+12-10
852 кл.
_
спец. колышек
1597 кл.
1597 кл.
спец. колышек
2222 кл.
Cs371-кмs+12-10
852 кл.
Cs371-кмs+12-10
спец. колышек
Р2
У3
У3
М2
_
_
_
_
_
_
М4
П4
_
М1
М4
_
_
_
М4
_
Р1
33
30
68
101
_
_
_
_
_
_
48
63
_
29
55
_
_
_
48
_
10
мел, лекало
CS 394 к+395/11
CS 394 к+395/11
1597 кл.
_
_
_
_
_
_
852 кл.
CS 371 КмS+12-10
_
1597 кл.
1597 кл.
_
_
_
852 кл.
_
спец. колышек
8.
9.
Обработка низа изделия
1. заметать низ жакета
2. детали подкладки и верха сложить лицом к лицу, сметать по низу жакета
3. притачать подкладку к подгибке низа жакета
4. удалить нитки сметывания
5. закрепить припуск на подгиб низа жакета по боковым и рельефным швам
6. вывернуть жакет на лицевую сторону
7. приутюжить низ
8. удалить нитки заметывания
9. приутюжить низ жакета
Втачивание рукавов
1. соединить рукава с проймой по контрольным знакам
2. втачать рукава в пройму
3. сутюжить посадку после втачивания рукавов
4. притачать верхнюю плечевую накладку
5. вывернуть рукав в сторону подкладки и втачать подкладку рукава в пройму
6. прикрепить швы проймы подкладки к швам проймы верха в верхней и нижней частях шва втачивания
7. застрочить отверстие в переднем шве рукава подкладки
См2
Р1
М3
Р1
М2
Р1
У1
Р1
П3
Р1
См5
П4
См3
М3
См3
М2
52
120
74
28
40
46
63
13
63
20
162
77
79
164
70
35
2222кл.
2222 кл.
1597 кл.
спец. колышек
1597 кл.
_
Cs-352 Р2М_22-215+396
спец. колышек
Сs-352 Р2М_22-215+396
541-15103
Cs-394 КЕ-1392 "Панно-ния"
241кл. ПШМ
1597кл
241кл
1597кл
См2
_
М3
_
М2
Р1
_
Р1
П3
Р1
См5
П4
См3
М4
См3
М2
52
_
74
_
40
46
_
13
63
20
162
77
79
164
70
35
2222кл.
_
1597 кл.
_
1597 кл.
_
_
спец. колышек
Сs-352 Р2М_22-215+396
541-15103
Cs-394 КЕ-1392 "Панно-ния"
241кл ПШМ
1597кл
241кл
1597кл
10.
Обработка шлевок
1. края детали сложить лицевыми сторонами внутрь, наметать
2. проложить строчку (накладной шов)
3. удалить нитки сметывания
4. приутюжить
5. притачать шлевки к жакету
6. приутюжить
Р1
М3
Р1
У2
М3
У2
15
8
12
24
10
14
2222 кл.
1597 кл
спец. колышек
СУ-В+УТП-2ЭП
1597 кл.
СУ-В+УТП-2ЭП
_
М3
_
_
М3
У2
_
8
_
_
10
14
_
1597 кл.
_
_
1597 кл.
СУ-В+УТП-2ЭП
11.
Обработка пояса
1. стачать пояса в ленту
2. застрочить пояс
3. высечь припуски швов стачивания углов
4. вывернуть на лицевую сторону, выправляя углы
5. приутюжить пояс
См1
См2
Р1
Р1
У2
17
82
10
18
29
208-А
852х38+3-108
ножницы
спец. колышек
СУ-В+УТП-2ЭП
См1
См2
Р1
Р1
У2
17
82
10
18
29
208-А
852х38+3-108
ножни-
цы
спец. колышек
СУ-В+УТП-2ЭП
Итого:
11 неделимых операций
58
2825
43
1976
Примечание.
В таблицах 5.2 и 6.1 в колонке специальность или вид работы по каждой операции обозначены буквы, которые определяют оборудование, на которой выполнена данная операция: М - машинные работы, См - работы на специальных машинах, У - утюжильные работы, П - работа на прессе, Р - ручные работы, О - отпаривание на паровоздушных манекенах.
Таблица 6.2
Показатели эффективности методов обработки
№,№
Показатели эффективности сравниваемых методов обработки
Единицы измерения
По узлу
По изделию
В действенном потоке
Проектный метод
В действенном потоке
Проектный метод
1
2
3
4
5
6
7
1.
Затраты времени
С
2825
1976
2825
1976
2.
Количество неделимых операций
Ед.
58
43
11
11
3.
Степень механизации
%
81
91,3
81
91,3
4.
Снижение затрат времени
%
30
5.
Рост производительности труда
%
42
Расчет показателей эффективности методов обработки проводим
по следующим формулам:
Степень механизации труда - Смех = nмех/n Ч100,где nмех - количество механизированных операций по последовательности обработки узла (исключая Р - ручные работы).
n - общее количество операций в последовательности обработки узла.
Смех1 = 2291/2825Ч100% = 81%
Смех2 = 1803/1976Ч100% = 91,3%
2. Снижение затрат времени - С3 = (ТД-ТПР) /ТДЧ100,Где ТД - трудоемкость обработки узла в действующем потоке;
ТПР - трудоемкость обработки узла в проектируемом методе.
Сз = (2825-1976) /2825Ч100% = 30%
3. Рост производительности труда - ПТ
ПТ= (ТД-ТПР) /ТПРЧ100
ПТ= (2825-1976) /1976Ч100% = 42%
Таблица 6.3
Характеристика оборудования для ниточного соединения деталей швейных изделий
Оборудова-
ние, применение, изготовление
Тип или класс машины
Макс. Частота враще-
ния главно-го вала
Длина стежка
Меха-
низм переме-щения материа-
ла
Иглы (ГОСТ 22249-82)
Толщина пакета, мм
Наим. марка средства малой механизации
Технологи-
ческие операции
1
2
3
4
5
6
7
8
9
Одноиголь
ная стачи - вающая машина челночного стежка АО Орша
131-12+3
5000
1,7-4,5
Нижняя рейка
90
5,0
АО Бела
русь
Стачива-
ние рель-
ефных, боковых, плечевых швов,
кокеток,
подкрай-
ных боч-
ков
деталей подкладки
Одноиголь
ная стачи - вающая машина челночного стежка АО Орша
Главная