Выбор материалов для женских зимних пальто из шерстяных тканей

По виду переплетений подкладочные ткани делят на полотняные, атласные, саржевые, жаккардовые. Наибольший удельный вес имеют саржевые переплетения [20, стр.64 - 69].

Подкладочные ткани из синтетических нитей трудны в швейной обработке. Их гладкая скользкая поверхность затрудняет настилание и раскрой. При резании синтетических тканей ножи тупятся, поэтому скорость резания выбирают небольшую. Из- за упругости ткань сборит под строчкой. При больших скоростях швейных машин происходит оплавление ткани иглой. Повышенная осыпаемость срезов требует осторожности при раскрое и пошиве. Ткани из синтетических волокон при пошиве могут повреждаться иглой. При влажно-тепловой обработке требуется точное соблюдение температурных режимов во избежание разрушения ткани [15, стр160 - 161].

Таблица №22 Режимы влажно-тепловой обработки подкладочных материалов.

Таблица №23 Рекомендуемые номера ниток и игл в зависимости от применяемых материалов.

Таблица №24 Характеристика подкладочных тканей.

Примечание:

Н.Ац. - нить ацетатная;

Н.Вис. - нить вискозная;

Пр. Вис. - пряжа вискозная;

Пр. х/б - пряжа хлопчатобумажная.

4.3 Ассортимент полотен клееных прокладочных

Прокладочные материалы применяют для придания деталям одежды определенной формы и ее сохранения, а также для упрочнения участков одежды и предохранения их от растяжения.

Отличного внешнего вида и качества одежды добиваются, используя в качестве прокладок термоклеевые прокладочные материалы. Они выпускаются на тканой, трикотажной и нетканой основе.

Используют тканые основы разряженных структур из хлопчатобумажной пряжи, а также из смеси натуральных волокон с вискозой, лавсаном, нитроном. Переплетение - полотняное или саржевое. Поверхностная плотность тканей 70 - 160 г/м2. Импортные термоклеевые прокладочные ткани имеют поверхностную плотность 58 - 200 г/м2.

В качестве клеевого покрытия используют термопластичные клееные вещества. Они обладают хорошей связующе способностью со многими текстильными волокнами и выдерживают химчистку и стирку.

Широкое распространение получили термоклеевые прокладочные материалы на трикотажной основе, которые по сравнению с прокладками на тканой основе обеспечивают большую мягкость и упругость соединений. Основу трикотажного полотна вырабатывают различными переплетениями из полиэфирных, полиамидных нитей или хлопчатобумажной пряжи.

Поверхностная плотность импортных термоклеевых прокладочных материалов на трикотажной основе колеблется в пределах от 22 до 75 г/м2. Аналогичные отечественные материалы имеют несколько большую поверхностную плотность - до 110 г/м2.

Нетканые прокладочные материалы вырабатываются из смеси химических волокон клеевым, иглопробивным, комбинированным или валяльно-войлочным способами. К нетканым прокладочным материалам относятся флизелин, прокламелин, сюнт-100 и др.

Отечественный нетканый клеевой материал марки НПА выпускается с полиамидным точечным покрытием различной поверхностной плотности.

Флизелин используют для мелких деталей пальто [15, стр.221-224].

Таблица №25 Характеристика клееных нетканых прокладочных полотен.

Примечание:

* Для полотен высшей категории качества не более 8%;

** При выпуске прокладочных полотен поверхностной плотностью 70 - 110 г/м2на клеевых агрегатах фирмы «Брюкнер» (Германия) допускается снижение разрывной нагрузки по ширине не более, чем на 15 Н.

***Для полотен высшей категории качества: по длине не более 1,5, по ширине не более 1%;

ВВис - волокно вискозное;

ВНитр - волокно нитроновое;

ВЛс - волокно лавсановое [20, стр.88 - 89].

4.4 Ассортимент утепляющих прокладочных материалов

В качестве утепляющих прокладочных материалов в одежде используются трикотажные, холстопрошивные и иглопробивные ватины, иглопробивные объемные полотна, а также полушерстяные тканые утеплители.

Холстопрошивные ватины бывают хлопчатобумажными, полушерстяными и чистошерстяными. В качестве прошивной нити используют хлопчатобумажную пряжу. Поверхностная плотность 200 - 325 г/м2. С целью закрепления структуры холстопрошивные нетканые ватины изготовляют с использованием каркаса из марли или легкого нетканого полотна с поверхностной плотностью 30 г/м2.

Иглопробивные ватины, применяемые в качестве утепляющих прокладок при изготовлении одежды, по своему составу бывают чистошерстяными, полушерстяными и состоящими из химических волокон. Их поверхностная плотность 190 - 200 г/м2.

Наибольшее применение в качестве теплозащитных прокладок при изготовлении швейных изделий имеют иглопробивные объемные полотна, или синтепоны. Иглопробивные полотна вырабатываются из волокон нитрона, лавсана, смеси нитроновых и вискозных волокон. Их поверхностная плотность 140 - 160 г/м2[15, стр.227 - 228].

Таблица №26

Характеристика утепляющих материалов.

4.5 Ассортимент швейных ниток

Ассортимент швейных ниток, предназначенных для изготовления бытовой одежды, за последние годы значительно расширился. Нитки из натуральных волокон и нитей с успехом заменяют синтетическими. Наиболее перспективными для изготовления одежды являются: комплексные лавсановые и капроновые, штапельные лавсановые и капроновые, армированные, объемные текстурированные, капроновые мононити (прозрачные).

Свойства швейных ниток зависят главным образом от сырьевого состава и структуры ниток. От вида сырья, использованного для производства ниток, зависят их химическая активность, термостойкость. Структурные признаки (нитки из пряжи или элементарных нитей) оказывают влияние на физико-механические показатели швейных ниток и на их изменение в процессе переработки, на внешний вид ниток.

По числу сложений нитки бывают однокруточными и двукруточными. Для получения однокруточных ниток используют две или три исходные нити, которые скручивают между собой. Полученные таким образом нитки называют однокруточными в 2 или 3 сложения.

Комплексные синтетические нитки вырабатывают скручиванием лавсановых (полиэфирных) или капроновых (полиамидных) нитей. Комплексные синтетические нитки по сравнению с нитками из натуральных волокон и нитей имеют более высокую прочность, растяжимость, стойкость к истиранию, к действию химикатов, пота, плесени. Внешний вид синтетических комплексных ниток глянцевый, по использованию они заменяют нитки из натурального шелка.

Капроновые полиамидные нитки обладают высокой прочностью и по стойкости к истиранию превосходят все прочие нитки. Они имеют следующее условное торговое обозначение: 50К (15,6 текс ? 3). Недостаток - низкая теплостойкость.

Лавсановые полиэфирные нитки также безусадочны, как и капроновые, но уступают им по прочности и стойкости к истиранию, однако превосходят их по теплостойкости. Торговые номера: 22Л (11 текс ? 2), 33Л (11 текс ? 3), 55Л (27,7 текс ? 2), 90Л (29,4 текс ? 3).

Нитки выпускаются на катушках и бобинах с длиной намотки 700 и 1000 м. Неравномерность ниток не должна превышать более трех витков петли на 250 мм.

Для замены хлопчатобумажных ниток используют комбинированный (лавсановохлопковые - лх) армированные нитки. Армированная нитка состоит из синтетического (лавсанового) сердечника (60 - 80% объема нитки), покрытого чаще всего хлопчатобумажной оплеткой. По внешнему виду армированные нитки похожи на хлопчатобумажные. Нитки имеют высокую прочность, растяжимость, износостойкость, незначительную усадку.

Армированные лавсанохлопковые швейные нитки выпускают в 2 и 3 сложения. Условное торговое обозначение этих ниток соответственно 44ЛХ и 65ЛХ. Выпускают швейные армированные лавсановые нитки с оплеткой из лавсановых волокон: 25ЛЛ, 28ЛЛ, 36ЛЛ, 45ЛЛ.

Хлопчатобумажные нитки для изготовления бытовой одежды вырабатывают однокруточными (в два и три сложения) и двукруточными (в четыре и шесть сложений) линейной плотностью 22,7 - 103 текс. В зависимости от окончательной отделки нитки могут быть суровыми, матовыми и глянцевыми. Физико-механические свойства ниток (толщина, разрывная нагрузка, износостойкость) зависят от их линейной плотности и числа сложений пряжи в нитке. Отделка ниток включает отваривание, беление, крашение, аппретирование и полировку. Хлопчатобумажные нитки выпускают следующих номеров: 10, 20, 30, 40, 50, 60, 80, 100. По прочности швейные нитки делят на торговые марки «Прима», «Экстра», «Специальные», «Особо прочные». Нитки «Экстра» и менее прочные «Прима» выпускают в 3 сложения. Нитки марки «Специальные» выпускают в 6 сложений, наиболее прочные нитки торговой марки «Особо прочные» - в 9 и12 сложений.

Хлопчатобумажные нитки выпускают на пластмассовых и бумажных патронах с длиной намотки для торговой сети 200 м, для промышленности - 300, 400, 500, 1000, 2500, 4000 м.

Швейные нитки из натурального шелка вырабатывают из нитей шелка-сырца двойным кручением: при первой крутке соединяют некоторое количество нитей шелка-сырца, а окончательная крутка всегда проводится в 3 сложения. Полученные нитки отваривают, красят или отбеливают. Толщину ниток обозначают следующими условными торговыми номерами: 65 (17,4 текс), 33 (31 текс), 18 (57,7 текс), 13 (77 текс).

Толстый натуральный шелк - гарус выпускают в мотках (от 8 до 50 м) двух номеров: 3 (333 текс) и 7 (143 текс). Гарус вырабатывают из 90 нитей шелка-сырца и применяют для обметывания отделочной строчки и вышивания.

Нитки из натурального шелка выпускаются на катушках, патронах, в бобинах и мотках с длиной намотки 50, 100, 200, 500, 700 и 1300 м.

Нитки из натурального шелка применяют редко, их заменяют комплексными синтетическими [15, стр.242 - 247].

4.6 Ассортимент фурнитуры

Фурнитура предназначена для застегивания одежды. Кроме функционального назначения фурнитура украшает одежду. Фурнитуру изготавливают из металла, пластмассы, дерева и других нетекстильных материалов. Фурнитура должна отвечать направлению моды по внешнему виду, материалу, отделке. К одежной фурнитуре относятся пуговицы, крючки, петли, кнопки, пряжки, застежки-молнии [15, стр.254].

Пуговицы

Основные свойства пуговиц определяются главным образом свойствами материалов, из которых они изготовлены.

По качеству пуговицы должны удовлетворять следующим требованиям. По форме и внешнему оформлению они должны отвечать утвержденному эталону, не разрушаться при падении с высоты 1,5 м и не изменять своих свойств и внешнего вида под действием воды. Пластмассовые пуговицы должны выдерживать определенную статическую нагрузку. Пуговицы должны быть свето- и теплостойкими. Пуговицы для верхней одежды должны быть устойчивы к органическим растворителям, применяемым при химической чистке. На их поверхности не должно быть трещин, царапин, ямок, пятен, зазубрин и посторонних включений. Расстояние между отверстиями на пуговицах должно быть одинаковым. Стенки отверстий должны быть прямыми и гладкими, чтобы при эксплуатации не повреждались нитки. Не допускается отклонения диаметра пуговиц и расстояний между отверстиями. В противном случае становится невозможным использование швейных полуавтоматов для пришивания пуговиц [15, стр.255].

Пуговицы для женской одежды вырабатывают самой разнообразной формы и отделки: плоские (круглые, овальные, трех и четырехугольные, с различной отделкой лицевой стороны - гладкой, выпуклой или с рельефным рисунком), шарообразные, цилиндрические и др. Пуговицы для женских пальто имеют размеры от 26 до 48 мм [1, стр.28].

Таблица №27

Характеристика основных видов пуговиц, используемых при изготовлении пальто.

Крючки и петли, применяемые для одежды, бывают различными по размерам и назначению.

Крючки петли, применяемые для верхней одежды, изготавливают из стальной или лагунной проволоки разной толщины. По виду покрытия они могут быть никелированными, окрашенными или лакированными.длина крючков колеблется от6,2 до 24 мм.

Крючки и петли должны иметь правильную форму, чистое и блестящее покрытие без пятен, наплывов, пузырей и отслоений. Для того чтобы исключить перерезание стежков нитей, отверстия для ниток должны быть гладкими, без заусенцев и заострений [15, стр.255].

Таблица №28 Размеры крючков и петель.

Пряжки, рамки, полукольца изготавливают из стальной штампованной ленты и пластмасс. Для верхней одежды предназначены пластмассовые пряжки.

Пряжки для поясов пальто выпускаются гладкокрашеными, различных размеров и форм [15, стр.256].

5. Выбор материалов для изготовления женского зимнего пальто

Из числа проанализированных материалов нам необходимо сделать выбор наилучших образцов для пошива женского зимнего пальто и провести научно-техническое обоснование этого выбора, так как от этого во многом зависит внешний вид изделия, удобство в носке, технологичность и экономичность изготовления, надежность в процессе эксплуатации и т.д.

Таблица №29 Материалы для верха одежды

Из 14 артикулов материалов для верха одежды мы выбрали 5 по следующим принципам:

Арт.148 хотя и имеет невысокую разрывную нагрузку, зато он обладает высоким процентом несминаемости, что немаловажно для обеспечения красивого внешнего вида готового изделия;

Арт.165 наоборот обладает высоким показателем разрывной нагрузки. Это имеет большое значение при износостойкости материалов;

Арт.155, 160 и 164 обладают как высокой разрывной нагрузкой, так и высоким процентом несминаемости. Это обеспечивает более длительную эксплуатацию готового изделия. Все выбранные артикулы обладают достаточно высокой поверхностной плотностью, что обеспечивают лучшие теплозащитные свойства.

Таблица №30 Подкладочные материалы.

Проанализировав 4 артикула подкладочных тканей, мы выбрали именно эти два артикула, так как они имеют высокие стойкость к истиранию, жесткость на изгиб, прочность на разрыв, низкую усадку после стирки. Для подкладочных тканей для зимних пальто также важно иметь высокую поверхностную плотность. Выбранные артикулы удовлетворяют и этому требованию.

Таблица №31 Клееные прокладочные полотна

Из трех предлагаемых артикулов мы, проанализировав, выбрали два. Так как они имеют высокую поверхностную плотность, что обеспечивает лучшие ветростойкие и теплозащитные свойства. Выбранные артикулы также имеют высокие разрывную нагрузку и несминаемость. Арт.935551 обладает также высоким показателем жесткости. Выше перечисленные показатели обеспечивают хорошуюформоустойчивость готового изделия, низкое растяжение некоторых участков одежды.

Таблица №32 Утепляющие прокладочные полотна.

Из числа анализируемых артикулов мы выбрали именно эти два артикула, так как они удовлетворяют требованиям, предъявляемым к утепляющим материалам. Арт. ОП-59-10/707 и 917616 Имеют достаточно большую толщину, высокое термическое сопротивление и низкую воздухопроницаемость. Эти показатели обеспечивают лучшую защиту от холода и ветра, что имеет огромное значение для зимних пальто.

Заключение

В курсовой работе мы рассмотрели комплекс основных требований к зимнему пальто как к пакету одежды, провели выбор номенклатуры показателей качества, сформулировали требования к материалам для изготовления женского зимнего пальто из шерстяных тканей и для обоснования правильности выбора конкретных материалов, провели критический анализ материалов из числа вырабатываемых промышленностью с последующим их сравнением с нормативными требованиями.

Выбранные материалы для верха одежды:

Руно, арт.148;

Элегия, арт.155;

Легенда, арт.160;

Фантазия, арт.164;

Атлантида, арт.165.

Подкладочные материалы:

Арт. 42240;

Арт. 42291.

Клееные прокладочные полотна:

Арт. 935507;

Арт. 93551.

Утепляющие прокладочные полотна:

Полотно холстопрошивное, арт. ОП-59-10/707;

Ватин холстопрошивной, арт. 917616.

На основании проведенной работы можно дать заключение о возможности применения выше перечисленных материалов при изготовлении женского зимнего пальто.

Литература

1. Баженов В.И. Материалы для швейных изделий, М.: Легкая промышленность, 1982 г. - 312с;

2. Бузов Б.А. и др. Исследования материалов для одежды в условиях пониженных температур, М.: Легкая промышленность, 1985 г. - 214с;

3. ГОСТ 4.5 - 83;

4. ГОСТ 6309 - 93;

5. ГОСТ 18273 - 89;

6. ГОСТ 19008 - 93;

7. ГОСТ 20272 - 96;

8. ГОСТ 25441 - 90;

9. ГОСТ 28000 - 88;

10. Исаев В.В. Оборудование швейных предприятий, М.: 1989 г. - 336с;

11. Колесников П.А. Основы проектирования теплозащитной одежды, М.: 1971 г. - 112с;

12. Материаловедение швейного производства: методические указания к курсовому проектированию, М., 1998 г. - 31с;

13. Модестова Т.А. Материаловедение швейного производства, М.: Легкая индустрия, 1969 г. - 472с;

14. Раева М.И. Швейные и меховые изделия, М.: Экономика, 1985г. - 200с;

15. Савостицкий Н.А. Амирова Э.К. Материаловедение швейного производства, Ростов-на-Дону: Феникс, 2002 г. - 288с;

16. Справочник молодого швейника/ под ред. Трухановой А.Т., М.: 1993 г. - 432с;

17. Стельмашенко В.И. и др. Материалы швейного производства, М.: Легпромбытиздат, 1987 г. - 224с;

18. Швейная промышленность №6, 2000г.;

19. Шершнева Л.П. Качество одежды, М.: 1985 г. - 215с;

20. Эксплутационные свойства тканей и методы их оценки/ под ред. Гущиной К.Г., М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984 г. - 312с;

21. www.kupavna.ru .

Страницы: 1, 2, 3