бесплатные рефераты

Анализ производственно-хозяйственной деятельности металлургического предприятия и разработка рекомен...

2009 г.

Приток денежных средств, тыс. руб.

3 933,10

4 011,76

4 092,00

4 173,84

Прирост дохода, тыс. руб.

3 933,10

4 011,76

4 092,00

4 173,84

Отток денежных средств, тыс. руб.

2 253,88

915,65

926,88

938,34

Затраты на реализацию проекта мероприятий

1 703,25

354,00

354,00

354,00

Налог на прибыль, тыс. руб.

550,63

561,65

572,88

584,34

Чистая прибыль, тыс. руб.

1 679,22

3 096,12

3 165,12

3 235,50

Ставка дисконтирования

1,00

0,80

0,64

0,51

Текущая стоимость доходов (РV), тыс. руб.

1 679,22

2 476,89

2 025,68

1 656,58

Чистая текущая стоимость проекта (NPV), тыс. руб.

1 679,22

4 156,11

6 181,78

7 838,36


Срок окупаемости определим на основе данных таблицы 19, методом прямого счета. Использование данного метода обусловлено неравномерность притока денежных средств во время реализации проекта. Срок окупаемости составит 1 года, так как именно в 2006 году чистая текущая стоимость проекта станет положительной. Более точно срок окупаемости можно подсчитать следующим образом:

РВ=(2 253,88/3 933,10)*12=6,87 месяца. 

Это значит, что проект, который предлагается к реализации окупится через 6 месяцев и 26 дней.

NPV проекта =7 838,36 тыс. руб.

Определив необходимые показатели денежных потоков целесообразно рассчитать индекс прибыльности (доходности) за рассматриваемый период времени по следующей формуле:

PI = N / Co,                                                                                                 (8)      

где: N – приток денежных средств;

          Со – затраты на весь проект.

Индекс доходности (прибыльности) показывает относительную прибыльность проекта, или дисконтированную стоимость денежных поступлений от проекта в расчете на единицу вложений.

В соответствии с требованиями к величине индекса прибыльности (рентабельности):

Если PI > 1, то проект следует принять;

Если PI < 1, то проект следует отвергнуть;

Если PI = 1, то можно принять любое решение.

Рассмотрим в таблице 20 денежные потоки предприятия.

Таблица 20-Денежные потоки ЗАО «ВМЗ «Красный Октябрь», тыс. руб.

Наименование показателя

2006 г.

2007 г.

2008 г.

2009 г.

Итого

Приток денежных средств, тыс. руб.

3 933,10

4 011,76

4 092,00

4 173,84

16 210,70

Отток денежных средств, тыс. руб.

2 253,88

915,65

926,88

938,34

5 034,75

Коэффициент дисконтирования

1,00

0,80

0,64

0,51

-

Дисконтированный приток денежных средств, тыс. руб.

3 933,10

3 209,41

2 618,88

2 137,00

11 898,39

Дисконтированный отток денежных средств, тыс. руб.

2 253,88

732,52

593,20

480,43

4 060,03


Для разработанного проекта (предлагаемых мероприятий) по повышению эффективности использования экономических ресурсов индекс прибыльности составит:

IR (индекс рентабельности) = 11898,39 / 4 060,03 = 2,93 руб.

Полученная величина показателя свидетельствует, что на один рубль инвестированных средств предприятие получит 1 руб. 93 коп. прибыли.

Таким образом, следует отметить, что ожидаемый прирост дисконтированного дохода, при реализации проекта составит 7 838,36 тыс. руб. согласно таблице 20. Срок окупаемости составит практически 7 месяцев. Следовательно, данный проект является экономически эффективным.

Реализация системы управления качеством по стандартам ИСО 9000 в ЗАО «Красный Октябрь» приведет к улучшению результатов производственно-хозяйственной деятельности предприятия.

Таким образом, необходимость обращения к качеству ЗАО «Красный Октябрь» диктуется как конкуренцией на рынке, а, следовательно, экономическими соображениями, так и требования­ми к безопасности жизни человека и окружающей среды (экологии).

       Помимо открытия отдела обучения и набора грамотных специалистов, необходимо построить дополнительное оборудование. Установку печь-ковш, это даст ряд преимуществ: уменьшатся простои печи, т.к. после выплавки металл сливают в печь-ковш для дальнейшей обработки. Сейчас печи подстраиваются под работу печи-ковша.

      На печи-ковше бывают незапланированные простои: заклинит крышку; поломка крана, в результате чего ковш долгое время весит в воздухе, металл остывает и может образоваться брак. Для плавления холодного металла затрачивается много электроэнергии, а это дополнительные затраты.

    С установкой нового оборудования увеличиться объем производства, снизится процент брака.

     Рассмотрим распределение простоев в таблице 21.

Таблица 21-Данные по простоям печи-ковша 2005 год

показатели

план

факт

Производство

700650

583200

Календарное время, ч

8760

8760

Капитальный ремонт

110

-

Продолжение таблицы 21

Текущий ремонт, ч

770

780

Текущие простои, ч (перепуск электродов, отстой плавки)

960

960

Фактическое время, ч

6920

7020

Средний вес плавки

135,5

133,0

 Потери от простоев составляют: 780+960=1740 ч.

За год потери от простоев: 1740/24*1620=117450 т.

1620 – среднесуточная выплавка.

Производственная себестоимость составила: 117450*1500=176175000 руб.

Цена реализации:117450*1875=220218750 руб.

Потерянная прибыль составила:

П=К(Ц-С)                                                                                                           (9)

где К – объем производства

       Ц-цена

       С-себестоимость

П=117450(1875-1500)=44043750 руб.

Далее в таблице 22 рассмотрена сортовая калькуляция на производство 1 т.стали и в таблице 23 показаны затраты на строительство установки печь-ковш.

Таблица 22 - Сортовая калькуляция на 1 т. продукции

Статьи затрат

План

Количество т.

Цена.руб.

Сумма.руб.

1. Задано

1,040

1250,0

1300,0

2. Отходы

0,040

850,0

34,0

3. Задано за вычетом отходов

1,000

-

1266,0

4. Расходы по переделу

-

-

234,0

5.Производ. себ.

-

-

1500


Таблица 23-Затраты на строительство печи-ковша.

Статьи расходов

Стоимость. р. За год.

Подрядчики (10 чел.)

840 000,0

Возведение опалубки под установку

1500 000,0

Покупка установка весов

3 000 000,0

Трансформатор

20 000 000,0

Оборудование для подачи проволоки

3 000 000,0

Коммуникационные  подключения

2 000 000,0

Установка «Печь-Ковш»

300 000 000,0

Итого

330 340 000

В сталеплавильном цехе две печки, номинальная емкость одной 200 тонн, другой 125 тонн. Выплавка стали в печи, длится не более 2 часов.

Номинальную загрузку печи не применяют т.к. печь-ковш вмещает только 140 тонн жидкого металла.

В сутки выплавляется: 24/2=24 плавок

24х133,0=3192 т.

3192х30х12=1149120 т. в год жидкой стали можно получить.

Данный печь-ковш возьмет 12 плавок за сутки.

12х133,0=1596,0 т.

1596х30х12=574560,0 т.

Далее рассчитаем срок окупаемости проекта.

Расчет таблицы 24:

В 2007 год идет процесс освоения, производственная мощность составляет 50% от планируемого объема в 2009 году, т.е.  287280т.

Отток наличности: 1500х0,27=405 руб. (доля постоянных затрат)

1500х0,73=1095 руб. (доля переменных затрат)

1095х287280+405х574560=547268,4 тыс.руб.

Доход от продаж: 1875х287280=538650 тыс. руб.

Налог на прибыль: (538650-547268,4)х0,24=-2068,42 тыс.руб.

                       Таблица 24- Денежные потоки для установки «Печь-ковш»  

параметры

строительство

освоение

производство

 

2006

2007

2008

2009

2010

2011

2012

2013

производственная мощность

 -

50

75

100

100

100

100

100

производственная программа т.

 -

287280

430920

574560

574560

574560

574560

574560

цена реализации руб

 -

1875

2119

2394

2705

3057

3454

3903

доход от продаж тыс.руб.

 -

538650

913119,5

1375497

1554185

1756430

1984530

2242508

амортизация тыс.руб

 -

22022,667

22022,67

22022,67

22022,67

22022,67

22022,67

22022,67

приток наличности тыс.руб.

 -

560672,67

935142,1

1397519

1576207

1778453

2006553

2264530

производственно эксплуатационные нужды тыс.руб.

 -

547268,4

704554,2

861840

861840

861840

861840

861840

налог на прибыль 24% тыс.руб.

 -

 -

50055,67

123277,6

166162,8

214701,6

269445,7

331360,2

отток наличности тыс.руб.

330340

547268,4

754609,9

985117,6

1028003

1076542

1131286

1193200

свободный денежный поток тыс.руб.

-330340

13404,267

180532,3

412401,7

548204,7

701911

875267,2

1071330


                   Таблица 25 –Расчет прибыли от реализации              

показатели

2006

2007

2008

2009

2010

2011

2012

2013

доход от продаж тыс.руб.

0

538650

913119,48

1375496,64

1554184,8

1756429,9

1984530,24

2242507,7

затраты тыс.руб.

0

547268,4

704554,2

861840

861840

861840

861840

861840

валовая прибыль тыс.руб.

0

-8618,4

208565,28

513656,64

692344,8

894589,92

1122690,24

1380667,7

налог на прибыль 24% тыс.руб.

0

-2068,416

50055,6672

123277,594

166162,752

214701,58

269445,658

331360,24

чистая прибыль тыс.руб.

0

-6549,984

158509,613

390379,046

526182,048

679888,34

853244,582

1049307,4

рентабельность продаж

0

-0,02

0,23

0,37

0,45

0,51

0,57

0,62

рентабельность производства

0

-0,02

0,30

0,60

0,80

1,04

1,30

1,60


               Таблица 26-Расчеты чистых доходов от работы двух агрегатов.

показатели

2006

2007

2008

2009

2010

2011

2012

2013

доход от продаж тыс/руб.

0

1632150

2148920,28

2771677,44

3131740,8

3539272,3

3998903,04

4518737,3

затраты тыс.руб.

0

547268,4

704554,2

861840

861840

861840

861840

861840

валовая прибыль тыс.руб.

0

1084881,6

1444366,08

1909837,44

2269900,8

2677432,3

3137063,04

3656897,3

налог на прибыль 24% тыс.руб.

0

260371,58

346647,859

458360,986

544776,192

642583,76

752895,13

877655,35

чистая прибыль тыс.руб.

0

824510,02

1097718,22

1451476,45

1725124,608

2034848,6

2384167,91

2779241,9

рентабельность продаж

0

0,66

0,67

0,69

0,72

0,76

0,78

0,81

рентабельность производства

0

1,98

2,05

2,22

2,63

3,11

3,64

4,24

         

Амортизация:330340 /15=22022,67 тыс.руб. Амортизационные отчисления рассчитаны на 15 лет.

Приток наличности: 538650+22022,67=560672,67 тыс. руб.

Свободный денежный поток: 560672,67547268,4=13404,28 руб.

В 2008  году меняется производственная мощность на 25% и цена на 8% с учетом инфляции и дополнительные 5% премия за риск.

Далее в таблицы 25 приведены расчеты чистой текущей прибыли и срок окупаемости проекта.

            Так как на предприятии уже имеется один печь-ковш, то рассмотрим показатели чистой прибыли и рентабельности производства с учетом работы двух установок в таблице 26  из таблицы видно, что чистая прибыль в 2007 году  при работе двух агрегатов будет. Высокий уровень рентабельности в таблице 26 можно объяснить ростом объема производства продукции. Показатель рентабельности производства, например 2007 год (198%) не сопоставим с показателем рентабельности продукции, тот же 2007 год (66%). Тем не менее факторы роста любого показателя рентабельности от единых экономических явлений:

            - совершенствование системы управления производством

            - ресурсосбережение, что ведет к снижению себестоимости;

            Основной источник денежных накоплений предприятий — выручка от реализации продукции, а именно та ее часть, которая остается за вычетом материальных, трудовых и денежных затрат на производство и реализацию этой продукции. Поэтому важная задача каждого хозяйствующего субъекта — получить больше прибыли при наименьших затратах путем соблюдения строгого режима экономии в расходовании средств и наиболее эффективного их использования.

            Итак, прибыль как основная форма денежных накоплений

представляет собой разницу между выручкой от реализации по соответствующим ценам и полной себестоимостью. Отсюда рост прибыли зависит прежде всего от снижения затрат на производство продукции, а также от увеличения объема реализованной продукции.

Организационно-технические мероприятия

Для большей ритмичности работы предприятия, необходимо весьма тщательно распределить годовой объём производства продукции с учетом: установленных сроков и объёмов поставки продукции, наращивания выпуска продукции за счет прироста и лучшего использования основных фондов.

       Требуется вложение значительных средств на модернизацию старого и установку нового оборудования.

      Увеличение выпуска продукции достигается за счет более полного использования производственной мощности предприятия,  так как при наращивании объёмов производства увеличивается только переменная часть затрат рабочего времени, а постоянная остается без изменения. В результате затраты времени на выпуск единицы продукции уменьшаются.

      Сокращение затрат труда на производство продукции можно достичь путем интенсификации производства, повышением качества продукции, внедрением комплексной механизации и автоматизации производства, усовершенствованием техники и технологии производства, сокращением потерь рабочего времени за счет улучшения организации производства и обеспечения бесперебойного материально-технического снабжения.

      Резервами снижения себестоимости продукции являют­ся: увеличение объема производства товарной продукции за счет более полно­го использования производственной мощности предприятия, сокращение затрат на производство товарной продукции за счет повышения уровня производительности труда, экономное использование сырья, мате­риалов, топлива, энергозатрат, оборудования, сокращение непроизводительных расходов, производственного брака, расходов на содержание основных средств за счет реализации или передачи основных средств в долгосрочную аренду и списание ненужных, лишних неиспользованных зданий и машин.

  

          Заключение


Менеджмент производственного предприятия предусматривает управление его разносторонней деятельностью, которая имеет объединяющую часть - производство. Другие направления деятельности пред­приятия предназначены обеспечивать нормальную работу по производству продукции или оказанию услуг.

Под организацией производства можно понимать совокупность правил, процессов и действий, обеспечивающих форму и порядок соединения труда и вещественных элементов производства в целях повышения эф­фективности производства и увеличения прибыли.

Только радикальное реформирование экономики России, включая приватизацию государственного имущества, хозяйст­венную либерализацию предпринимательства и правовую рег­ламентацию отношений собственности на средства производ­ства, заставило наших хозяйственников и теоретиков по-новому взглянуть на роль системы управления качеством продукции.

Управление качеством продукции в условиях рыночной эко­номики - это самостоятельная система производственного ме­неджмента, направленная на повышение привлекательности про­дукции для потребителей с целью увеличения объема продаж и, соответственно, прибыли.

По результатам проведенного во второй главе дипломной работы анализа результатов производственно-хозяйственной деятельности организации, было отмечено, что ЗАО «Красный Октябрь» - это предприятие, эффективно осуществляющее процесс производства, и являющееся одним из наиболее прибыльных, перспективных и конкурентоспособных организаций г. Волгограда. Однако, в некоторых ситуациях на ЗАО «Красный Октябрь» система управления качеством продукции не подкреплена международным стандартом ИСО 9000.

На рынке производственных предприятий с ростом числа конкурирующих организаций существенно возрастает роль разработки совершенствования производственной деятельности. Поэтому для ЗАО «Красный Октябрь» наиболее актуальным является повышение качества продукции путем внедрения на предприятии системы управления качеством по международным стандартам ИСО 9000.

Стандарты ИСО серии 9000 установили единый признанный в мире подход к договорным условиям по оценке систем качества и одновременно регламентировали отношение между производите­лями и потребителями продукции.

Таким образом, главным средством обеспечения функционирования системы качества является эффек­тивное применение документированных процедур системы качества. Оно достигается уста­новлением личной ответственности руководителей всех уровней управления и исполнителей за качественное выполнение возложенных на них обязанностей.

Следовательно, основная цель системы качества — способствовать и обеспечи­вать предупреждение возможных дефектов и отклонений от уста­новленных требований. Если эта цель достигается, то следствием будет снижение затрат на качество и уменьшение других произ­водственных издержек.

Повышение эффективности основных фондов ЗАО «Красный Октябрь» осуществляется за счет более быстрого освоения новых мощностей,  повышения  сменности  работы машин и оборудования, совершенствования организации материально-технической базы, ремонтной службы, повышения квалификации рабочих, технического перевооружения предприятий, модернизации и проведения организационно-технических мероприятий.

Известно, что от совершенства системы морального и материального стимулирования в значительной степени зависит уровень использования основных фондов. Огромное значение в улучшении использования основ­ных фондов имеет материальное стимулирование рабочих. Поэтому руководству ЗАО «ВМЗ «Красный Октябрь» предлагается разработать эффективную систему стимулирования персонала.

С целью сокращения норм расходов и всемерной экономии производственных ресурсов, снижения остатков товарно-материальных ценностей на складах, сокращения длительности производственного цикла, а также рационализации размещения мощностей на анализируемом предприятии необходимо провести внедрение системы управления качеством ИСО 9000.

Развитию человеческого капитала в ЗАО «ВМЗ «Красный Октябрь» придается с каждым годом все большее значение. Подтверждением этому явилось принятое решение о выделении отдела по подготовке кадров в самостоятельный отдел из отдела кадров, и подчинение его заместителю генерального директора по управлению персоналом.

Целью отдела подготовки кадров является: организация подготовки новых сотрудников начального уровня квалификации соответствующей специальности, переподготовка работников переводимых на другие или смежные работы, последовательное повышение квалификации рабочих и специалистов всех подразделений.

Итак, для повышения эффективности использования производственно-хозяйственной деятельности необходимо внедрение на ЗАО «ВМЗ «Красный Октябрь» системы качества, а также отдела по подготовке кадров. Реализация данных мероприятий приведет:

         -к повышению эффективности использования основных средств, как за счет логистики организации производства, так и за счет повышения квалификации рабочих и обслуживающего персонала;

          -к повышению эффективности использования оборотных средств (ускорение оборачиваемости), за счет снижения процента брака, повышения качества организации складского хозяйства (снижение остатков товарно-материальных ценностей на складах), сокращение длительности производственного цикла, рационализации размещения мощностей, а также совершенствования форм организации производства;

          - к повышению эффективности использования трудовых ресурсов, за счет увеличения производительности труда, снижения трудоемкости и пр.

Таким образом, обобщая вышесказанное, следует отметить, что ожидаемый прирост дисконтированного дохода, при реализации проекта составит 7 838,36 тыс. рублей. Срок окупаемости составит практически 7 месяцев. Следовательно, данный проект является экономически эффективным.

Реализация системы управления качеством по стандартам ИСО 9000 в ЗАО «Красный Октябрь» приведет к улучшению результатов производственно-хозяйственной деятельности предприятия.

Таким образом, необходимость обращения к качеству ЗАО «Красный Октябрь» диктуется как конкуренцией на рынке, а, следовательно, экономическими соображениями, так и требования­ми к безопасности жизни человека и окружающей среды (экологии).

         Издержки производства и реализации продукции могут изменяться в зависимости от роста или снижения объема производства, уровня использования материальных, трудовых и финансовых ресурсов.

        Для целей планирования, учета и калькулирования затраты на производство продукции классифицируются по виду производства, виду продукции, виду расходов, месту возникновения затрат.

       Затраты, образующие себестоимость продукции, группируются по следующим экономическим элементам: материальные затраты, затраты на оплату труда, отчисления на социальные нужды, амортизация основных фондов, прочие затраты.

         В зарубежной практике принято подразделение издержек производства предприятия на постоянные, переменные, валовые и предельные. Постоянные и переменные издержки вместе составляют валовые издержки производства.

        Важнейший путь снижения затрат на производство продукции — экономия всех видов ресурсов, потребляемых в производстве, — трудовых и материальных.



 

Список использованных источников и литературы


1.   Абчук В. «Азбука маркетинга». С-Пб.: Союз, 2001.

2.   Алешина И.В. «Поведение потребителей». М.: «Фаир-Пресс», 2000.

3.   Амрин Г.Р., Ритчи Дж., Моди К. Организация производства и управления в американских корпорациях. М.: Прогресс, 2001.

4.   Баканов М.И. «Теория экономического анализа». М.: «Финансы и статистика», 2001.

5.   Балабанов И.Т. Основы финансового менеджмента. М.: Прогресс, 2004.

6.   Безруков А.И. «Организация и методы исследования спроса и рынков сбыта в современных условиях». М.: Дело, 2001.

7.   Бринк И.Ю., Савельева Н.А. Бизнес-план предприятия. Теория и практика. / Серия «Учебники, учебные пособия». – Ростов н/Д: «Феникс», 2003.

8.   Валуев С.А., Игнатьева А.В. Организационный менедж­мент. М.: Экономика, 2003.

9.   Веснин В.Р. Основы менеджмента. // Курс лекций для сту­дентов высших учебных заведений. М.: «Финансы и статистика» 2003.

10.        Виханский О.С., Наумов А.И. Менеджмент: человек, стра­тегия, организация, процесс. 2-е изд. Учебник. М.: ИнтелТех, 2003.

11.        Грузинов В.П. «Экономика предприятия». М.: Банки и биржи, 2001.

12.        Дилфорт Д. Производственный и операционный менедж­мент. Минск, 2002.

13.        Котлер Ф. «Маркетинг менеджмент». С-Пб.: Питер, 2003.

14.        Котлер Ф. «Основы маркетинга». С-Пб.: Литера Плюс, 2003.

15.        Сергеев И.В. «Экономика предприятия». М.: Финансы и статистика, 2000.

16.        Фатхутдинов Р.А. Производственный менеджмент. Учеб­ник для вузов. М.: Экономика, 2001.

17.        «Маркетинг» / под ред. академика А.Н. Романова. М.: Банки и биржи, 2001.

18.        «Маркетинг» / под ред. Р.Б. Ноздрева. М.: Юрист, 2000.

19.        Захарченко В.И. «Некоторые аспекты маркетинговой стратегии машиностроительных предприятий» // Машиностроитель, 2000.  № 3.

20.        Захарченко В.И. «План маркетинга - комплексная оценка деятельности предприятия» // Машиностроитель, 2003.

21.        Захарченко В.И., Кузьмина Т.С. «Показатели эффективности службы маркетинга» // Машиностроитель, 2001.  № 8.

22.        Ковалев А.П. Управление затратами с помощью стоимост­ного анализа. М.: Финансы,  2001., № 9.

23.        Колбин А.Г., Леншин И.А., Фирсанова О.В. «Маркетинговая служба в обеспечении эффективной деятельности предприятия» // Инженерный журнал, 2000.  № 5.

24.        Сайт: ИПУ РАН, Сектор-51 сектор "Когнитивный анализ и моделирование ситуаций": http://www.ipu.ru/labs/lab51/projects.htm.


Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6


© 2010 РЕФЕРАТЫ