Анализ текущего и перспективного состояния МУП "Реутовская теплосеть" г. Реутова Московской области ...
157162
132,36%
2.Себестоимость
85950
121097
140,89%
155416
128,34%
3. Валовая прибыль
3657
2359
64,51%
1746
74,01%
4. Управленческие расходы
10346
10732
103,73%
14223
132,53%
5.Прибыль(убыток) от реализации
-6689
-13091
195,71%
-12477
95,31%
6. Проценты к получению
24
29
120,83%
280
965,52%
7. Проценты к уплате
-
8
-
3
37,5%
8. Прочие операционные доходы
10259
7047
68,69%
23
0,33%
9. Прочие операционные расходы
11449
7207
62,95%
4083
56,65%
10. Внереализационные доходы
12919
14292
110,63%
27797
194,49%
11. Внереализационные расходы
5166
6976
135,04%
15809
226,62%
12.Прибыль (убыток) от прочей
реализации
-1166
-139
11,92%
-3783
2721,58%
13.Прибыль от внереализационных
операций
7753
7316
94,36%
11988
163,86%
14.Прибыль до налогообложения
-102
-5914
5798,03%
-4272
72,24%
15.Налог на прибыль и иные
обязательные платежи
-
1374
-
244
17,76%
16.Чистая прибыль (убыток)
-102
-4540
4450,98%
-4028
88,72%
Показатели деловой
активности.
При расчете
показателей данной группы используются средние значения переменных за период.
Оборачиваемость
основных средств (характеризует эффективность использования предприятием имеющихся
в его распоряжении основных средств) за анализируемый период существенно не
изменилась, оставшись на уровне 1,97 раз в год.
Таблица 13.
Показатели деловой
активности
Коэффициенты
Порядок расчета
2002 г.
2003 г.
2004 г.
Оборачиваемость рабочего капитала,
раз
010*/(290-(690-630-640-650))
-4,39
-7,04
-8,75
Оборачиваемость основных средств,
раз
010*/190
1,85
1,64
1,97
Оборачиваемость активов, раз
010*/700
0,97
1,03
1,15
Оборачиваемость запасов, раз
010*/(210+220-215-216)
8,39
24,09
41,29
Оборачиваемость оборотного
капитала, раз
010*/(290)
2,03
2,78
2,74
Оборачиваемость
запасов (показывает, сколько раз за год происходит обновление
материально-производственных запасов) за анализируемый период повысилась до
41,29 раз в год. Это свидетельствует о повышении эффективности использования
запасов предприятия.
В целом
предприятие характеризуется средней деловой активностью.
3 глава. Охрана труда на
предприятии.
1.1
Анализ производственного травматизма на
предприятии за последние пять лет.
Для
написания подраздела используют статистическую отчетность предприятия (цеха,
участка) о производственном травматизме, заболеваемости за последние годы.
Таблица 1.Статистический анализ травматизма и заболеваемости
Показатели
2000
2001
2002
2003
2004
1
2
3
4
5
6
Среднесписочное
число работающих (Р)
299
302
303
308
307
Число
несчастных случаев (Т)
3
3
2
4
2
Процент
пострадавших от числа всех работающих
1
0,99
0,66
1,29
0,65
Число
дней нетрудоспособности (Д)
180
165
120
100
150
Показатель
частоты травматизма.
10,03
9,93
6,6
12,98
6,51
Показатель
тяжести травматизма
60
55
60
25
75
Показатель
нетрудоспособности
601,8
546,15
396
324,5
488,25
Число
профзаболеваний
0
0
0
0
0
Число
потерянных рабочих дней по профзаболеваниям.
0
0
0
0
0
Число
потерянных рабочих дней по профзаболеваниям, приходящихся на каждого
работающего.
0
0
0
0
0
Число
общих заболеваний.
25
30
22
25
19
Число
потерянных рабочих дней по общим заболеваниям.
265
289
300
275
270
Число
потерянных рабочих дней по общим заболеваниям, приходящихся на каждого
работающего.
0,88
0,95
0,99
0,89
0,87
Таблица
2.Распределение несчастных случаев по организационно-техническим причинам.
Наименование причин
2000
2001
2002
2003
2004
количество
процент
к итогу
количество
процент
к итогу
количество
процент
к итогу
количество
процент
к итогу
количество
процент
к итогу
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
Нарушение
администрацией ТК в т.ч.
6
40
9
40,92
7
33,32
6
27,28
2
10,53
применение
сверхурочных работ
4
26,6
6
27,3
4
19,05
5
22,72
2
10,53
отсутствие
спецодежды
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
отсутствие
индивидуальных средств защиты
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
прочие
2
13,3
3
13,6
3
14,29
1
4,55
-
-
Некачественный инструктаж и обучение рабочих безопасным
приемам работы.
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Отсутствие контроля за выполнением правил внутреннего
распорядка.
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Нарушение
правил перевозки рабочих.
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Нарушение
технологического процесса.
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Неисправное состояние машин, механизмов, оборудования и
инструмента.
2
13,3
2
9,09
3
14,29
5
22,72
5
26,32
Неправильная организация труда, работа в опасной зоне.
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Отсутствие или неисправность вспомогательных
инструментов и приспособлений.
1
6,8
2
9,09
4
19,05
4
18,18
3
15,78
Несоблюдение норм и правил техники безопасности.
-
-
-
-
-
-
1
4,55
3
15,78
Прочее
-
-
-
-
-
-
-
-
4
21,06
ИТОГО
15
22
21
22
19
1.2 Определение количества и причин
травмирования.
При исследовании причин травматизма и профессиональных
заболеваний был применен групповой метод, которым устанавливалась повторяемость
несчастных случаев.
С помощью листов временной
нетрудоспособности за период с 2000 по 2004 гг. были определены и сгруппированы
несчастные случаи на предприятии и изучены их причины. Результаты исследования
занесены в Таблицу 1.
1.3 Расчет основных показателей травматизма.
В основу этого метода положено
изучение несчастных случаев по актам о несчастных случаях на производстве.
С этой целью введены показатели частотытравматизма Кч и тяжеститравматизма Кт,
которые подсчитывают по следующим формулам:
Кч = 1000· Т / Р ; Кт
= Д / Т ,
где Т—количество несчастных случаев
за определенный период (месяц, квартал, год); Р—среднесписочное
количество работающих за то же время; Д—число человеко-дней
нетрудоспособности у всех пострадавших за определенное время.
Расчет за период с 2000 по 2004гг.:
1) за 2000г. – Кч = 1000·3/299=
10,03 1) за 2000г. - Кт = 180/3 = 60
2) за 2001г. - Кч = 1000·3/302=
9,93 2) за 2001г. - Кт = 165/3 = 55
3) за 2002г. - Кч = 1000·2/303=
6,6 3) за 2002г. - Кт = 120/2 = 60
4) за 2003г. - Кч = 1000·4/308=
12,98 4) за 2003г. - Кт = 100/4 = 25
5) за 2004г. - Кч = 1000·2/307=
6,51 5) за 2004г. - Кт = 150/2 = 75
Показатель Кч, определяемый на 1000
списочных рабочих, характеризует количественную сторону травматизма, т. е.
сколько было травм за определенное время. Показатель Кт дает возможность
определить, сколько человеко-дней нетрудоспособности падает на одну травму.
Если снижен лишь показатель Кч, это
еще не означает, что уровень травматизма понизился; для этого необходимо, чтобы
понизился также показатель Кт. Вследствие этого целесообразно применять общий
показатель травматизма Кобщ, равный
Кобщ = Кч·Кт
Этот показатель учитывает количество
дней нетрудоспособности на 1000 работающих за отчетный период.
Расчет за период с 2000 по 2004гг.:
1) за 2000г. – Кобщ = 10,03·60 =
601,8
2) за 2001г. – Кобщ = 9,93·55 =
546,15
3) за 2002г. – Кобщ = 6,6·60 =
396
4) за 2003г. – Кобщ = 12,98·25 =
324,5
5) за 2003г. – Кобщ = 6,51·75 =
488,25
График частоты травматизма:
График тяжести травматизма:
График общего травматизма:
1.4 Составление ведомости рабочих мест и
результатов их аттестации по условиям труда в одном из подразделений
предприятия.
На предприятии МУП «Реутовская
теплосеть», в котельной № 5 была проведена аттестация рабочих мест для проведения
оздоровительных мероприятий, ознакомления работающих с условиями труда,
сертификации производственных объектов, для подтверждения или отмены права
предоставления компенсаций и льгот работникам, занятым на тяжелых работах и
работах с вредными и опасными условиями труда.
Результаты оценки
фактического состояния труда на рабочем месте были занесены в карту
аттестации рабочих мест по условиям труда (Форма 1).
Форма 1. Карта аттестации
рабочих мест по условиям труда
Рабочее место
Кол-во работ-ников, заня-
Количество рабочих мест с
классами условий труда
Обеспе-ченность СИЗ в
соответ-
Результаты аттестации,
количество РМ
Наименова-ние профессии
кол-во рабо-чих мест
тых на этих рабочих местах
оптимальными
и допустимыми
Вредными
травмо-опасными
ствии с нормами выдачи
аттестовано
условно аттест.
не
аттестовано
1и 2
3.1
3.2
3.3
3.4
4.
0
3.
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
Оператор котельной
14
13
2
-
-
-
-
-
-
+
+
-
-
Аппаратчик ХВО
6
4
-
-
-
-
3.4
-
-
+
-
+
-
Токарь
2
2
2
-
3.2
-
-
-
-
-
-
-
+
Стропальщик
1
1
2
3.1
-
-
-
-
-
-
-
+
Слесарь-ремонтник
5
5
-
3.1
-
-
-
-
-
-
-
+
Слесарь по обслуживанию тепловых сетей
15
12
-
3.1
-
-
-
-
-
-
-
-
+
Электрогазосварщик
1
1
-
-
3.2
-
-
-
-
+
+
-
-
Электросварщик
1
1
-
3.1
-
-
-
-
-
+
+
-
-
Сливщик-разливщик
2
2
-
3.1
-
-
-
-
-
+
+
-
-
Машинист насосных установок
7
6
-
-
3.2
-
-
-
-
+
+
-
-
Фрезеровщик
1
1
-
-
-
+
+
-
-
Оператор котлов
2
2
-
-
-
-
3.4
-
-
+
+
-
-
Оператор ЦТП
4
3
-
-
-
+
+
-
-
Уборщик производственных помещений
1
1
1
-
-
-
-
-
-
-
+
-
-
Дворник
1
1
1
-
-
-
-
-
-
-
+
-
-
1.5 Определение вероятности безопасной работы на одном из участков
предприятия.
Вероятность безопасной работы
Вероятность безопасной работы в
течение заданного времени может быть вычислена по формуле
P=Р - вероятность безопасной работы;
- заданный промежуток времени, за
который определяется величина Р;
N - количество бригад или
участков;
n - число зафиксированных случаев
травмирования в Nбригадах за время Т.
Результаты
вычислений считаются достоверными в том случае, когда величина Р0,95. Если же вероятность
безопасной работы будет меньше величины 0,95, то полной уверенности в
безопасности работы за период быть не может.
Расчет:
Тз - заданный промежуток времени, за
который определяется величина Р, принимаем в 1 год;
N — количество бригад или
участков, N = 7 бригад;
n - число зафиксированных случаев
травмирования (профессиональных заболеваний) в N бригадах за время Т,
n = 2; Т = 5 лет.
Р = (1-1 / 7 ∙ 5)4
Р = 0,89
Полученный показатель говорит о том,
что достаточной уверенности в безопасной работе рассматриваемых бригад в
течение наступающего года нет, так как фактическая величина Р оказалась меньше
ее стандартного значения (0,95).
Главная