Определение влияния ассортимента ткани на основные технико-экономические показатели работы прядильно...
1070.40
Источники: [4, с. 82, 142, 182, 204, 230]
II. НЗП
на питающих органах машин. Расчет НЗП2 ведется по формуле:НЗП2
= å К2 * g2
* m2 , где
К2 - коэффициент, учитывающий среднюю степень заполнения
паковки,. принимаем К2 = 0,5; g2
- масса питающей паковки, кг; m2
- количество питающих органов на машине, которое зависит от количества машин Мз
и числа питающих органов на одной машине Nпит
Расчет НЗП2 для пряжи 42 и 50 текс приведен в таблицах
2.12. и 2.13. Таблица 2.12.
Расчет НЗП2 для пряжи 42 текс.
Вид п/ф
Мз
Nпит
m2
g2
К2
НЗП2
хлопок
2
1
2
200.00
0.50
200.00
холст
9.00
1
9.00
18.00
0.50
81.00
чес.лента
3.00
6
18.00
13.00
0.50
117.00
лента1
3.00
6
18.00
23.00
0.50
207.00
лента2
3.00
96
288.00
23.00
0.50
3312.00
ровница
12.00
432
5184.00
1.00
0.50
2592.00
Итого
6509.00
Расчет НЗП2
для пряжи 50 текс. Таблица 2.13.
Вид п/ф
Мз
Nпит
m2
g2
К2
НЗП2
хлопок
3.00
1
3.00
200.00
0.50
300.00
холст
18.00
1
18.00
18.00
0.50
162.00
чес.лента
6.00
6
36.00
13.00
0.50
234.00
лента1
6.00
6
36.00
23.00
0.50
414.00
лента2
6.00
72
432.00
23.00
0.50
4968.00
ровница
24.00
336
8064.00
0.85
0.50
3427.20
Итого
9505.20
III. Транспортный запас (полуфабрикаты между
переходами).
Величина НЗП3 зависит от ряда факторов (мощность транспортных
средств, время для накопления партии и т.д.), с учетом которых для расчета
может быть получена сложная математическая зависимость. Для упрощения
используется статистический метод, в соответствии с которым НЗП3
принимается в размере 2-5 часового запаса п/ф в каждом технологическом переходе. Расчет
значения НЗП3 для пряжи 42 и 50 текс осуществлен в таблицах 2.14. и
2.15.
Таблица 2.14.
Таблица 2.15.
Расчет НЗП3 для пряжи 42 текс (за 4 часа). Расчет
НЗП3 для пряжи 50 текс (за 5 часов)
Вид п/ф
Вп/ф
НЗП3
холст
267.13
1068.52
чес.лента
250.80
1003.20
лента1
250.33
1001.32
лента2
249.63
998.52
ровница
248.00
992.00
пряжа
233.30
933.20
Итого
5996.76
Вид п/ф
Вп/ф
НЗП3
холст
518.69
2593.45
чес.лента
486.98
2434.90
лента1
486.07
2430.35
лента2
484.71
2423.55
ровница
481.54
2407.70
пряжа
453.00
2265.00
Итого
14554.95
IV.
Гарантийный (страховой) запас.
НЗП4 также определяется упрощенным способом с
использованием статистической информации предприятий. Величина НЗП4
составляет 10-30% от суммарного объема НЗП первых трех категорий. Значение НЗП4,
а также суммарной величины НЗП по всем 4-ем категориям для обоих вариантов
линейной плотности пряжи приведены в таблицах 2.16 и 2.17
Таблица
2.16.
Сводная
таблица по НЗП для пряжи 42 текс.
Вид п/ф
НЗП1
НЗП2
НЗП3
НЗП4 (25%)
Всего
хлопок
0.00
200.00
0.00
50.00
250.00
холст
18.00
81.00
1068.52
291.88
1459.40
чес.лента
58.50
117.00
1003.20
294.68
1473.38
лента1
34.50
207.00
1001.32
310.71
1553.53
лента2
34.50
3312.00
998.52
1086.26
5431.28
ровница
144.00
2592.00
992.00
932.00
4660.00
пряжа
388.80
0.00
933.20
330.50
1652.50
Итого
678.30
6509.00
5996.76
3296.03
16480.09
Таблица
2.17.
Сводная таблица по НЗП для пряжи 50 текс.
Вид п/ф
НЗП1
НЗП2
НЗП3
НЗП4 (25%)
Всего
хлопок
0.00
300.00
0.00
75.00
375.00
холст
27.00
162.00
2593.45
695.61
3478.06
чес.лента
117.00
234.00
2434.90
696.48
3482.38
лента1
69.00
414.00
2430.35
728.34
3641.69
лента2
69.00
4968.00
2423.55
1865.14
9325.69
ровница
183.60
3427.20
2407.70
1504.63
7523.13
пряжа
604.80
0.00
2265.00
717.45
3587.25
Итого
1070.40
9505.20
14554.95
6282.64
31413.19
К показателям, характеризующим использование НЗП,
относится следующие:
1) Обеспеченность НЗП в днях. Этот показатель
определяется по формуле:
Д = НЗП/ (Всм
* tсм * ксм),
где
Всм - часовая потребность в смеси, кг/час
(таблица 2.1).
Тогда для Т1 = 42 текс Д1
= 16480,09/(280,43*7,91*2,55) = 3,38 дней;
для Т2 = 50 текс Д2
= 31413,19/(544,51*7,91*2,55) = 3,32 дня.
2) Объем НЗП, приходящийся на 1000 кг пряжи: НЗП1000кг = НЗП * 1000/Впр;
Составим сводную таблицу значений НЗП каждой категории
и показателей, характеризующих его использование, для обоих вариантов линейных
плотностей. Таблица 2.18.
Сравнительная таблица по НЗП и ТЭП по НЗП для пряжи 42
и 50 текс.
Показатели
Т1
= 42 текс
Т2 =
50 текс
Изменение
абсол.
знач.
индекс
изменения
1
2
3
4=3-2
5=3/2
1. НЗП1, кг
678.30
1070.40
392.10
1.58
2. НЗП2, кг
6509.00
9505.20
2996.20
1.46
3. НЗП3, кг
5996.76
14554.95
8558.19
2.43
4. НЗП4, кг
3296.03
6282.64
2986.91
1.91
5. НЗП,
кг
16480.09
31413.19
14933.10
1.91
6. Д,
дни
3.38
3.32
-
0.98
7. НЗП1000кг, кг/1000кг пр.
70639.05
69346.47
-
0.98
8. НЗП1000в-н, кг/1000пр.в-н
3194.01
3894.40
-
1.22
Выводы:
1) как показали расчеты, НЗП1 и НЗП2
больше на 58 % и 46 % соответственно для пряжи 50 текс. Это связано с тем, что
определяющим фактором, влияющим на их значение, является количество машин по
переходам, т.к. другие факторы имеют не столь значительное влияние и
практически не меняются. Как следует из таблицы 2.8. большее количество машин
соответствует пряже линейной плотностью 50 текс, поэтому и НЗП1
и НЗП2 также больше для 50 текс по сравнению с НЗП1
и НЗП2 для 42 текс.
2) значение НЗП3 больше на 143% для пряжи
50 текс. На величину НЗП третьей категории оказывают влияние два фактора:
часовая потребность в полуфабрикатах и количество часов, которое принимается в
расчет при определении данного показателя. Поскольку оба эти фактора больше для
50 текс, то и значение НЗП3 больше для более толстой пряжи.
3) т.к. значения НЗП1, НЗП2
и НЗП3 больше для пряжи 50 текс, то величина НЗП4
как доля от суммы первых трех категорий будет также больше на 91 % для 50 текс.
Поскольку НЗП представляет собой сумму всех категорий, значение каждой из
которых больше для 50 текс, то общее значение НЗП для 50 текс превышает НЗП для
42 текс.
4) на показатель обеспеченности НЗП в днях Д оказывают
влияние общий объем НЗП и часовая потребность в смеси, которая напрямую зависит
от часового объема производства пряжи. Т.к. индекс изменения значения НЗП для
50 текс по сравнению с 42 текс составляет 1,91, а индекс изменения объема
выпуска пряжи равен 1,942 (таблица 2.8.), то индекс изменения показателя Д для
50 текс в сравнении с 42 текс составит 1,91/1,942 = 0,98. Таким образом, обеспеченность
НЗП в днях больше для пряжи 42 текс.
5) основными факторами, влияющими на показатель
объема НЗП, приходящегося на 1000 кг пряжи, являются суммарный объем НЗП и
объема выпуска пряжи. Аналогично предыдущему пункту, больший объем НЗП,
приходящийся на 1000 кг пряжи, соответствует пряже 42 текс.
6) т.к. индекс изменения объема НЗП при переходе от 42
к 50 текс составляет 1,91, а индекс изменения расчетного количества прядильных
веретен равен 1,563 (таблица 2.8.), что индекс изменения объема НЗП,
приходящегося на 1000 пр.в-н составит 1,91/1,563 = 1,22. Т.е. данный показатель больше
для пряжи 50 текс.
Расчет производственной площади осуществляется по
следующей формуле:
Sпр = å Мзi. * di. * li./Кисп.пл. , где Мзi. - сопряженное
количество машин в i-том переходе; di. - ширина одной машины i-ого
перехода, м; li. - длина одной машины i-ого
перехода, м; Кисп.пл. - коэффициент использования площади,
принимаем Кисп.пл. = 0,33.
Расчет необходимой производственной площади для
производства пряжи 42 и 50 текс приведен в таблицах 2.19. и 2.20. Таблица
2.19.
Расчет производственной площади для Т1 = 42 текс.
Переход
Мз
Длина
Ширина
Площадь
Габ. площадь
Коэф-т испо-
Произ.
машины, м
машины, м
машины S, м2
под всеми машинами, м2
льзования площади
площадь, м2
трепальный
2
7.643
2.000
15.286
30.572
0.33
92.642
чесальный
9
3.220
1.765
5.683
51.150
0.33
154.999
ленточный 1
3
5.524
1.665
9.197
27.592
0.33
83.613
ленточный 2
3
5.524
1.665
9.197
27.592
0.33
83.613
ровничный
3
10.390
3.900
40.520
160.290
0.33
485.727
прядильный
12
17.900
0.800
14.320
171.840
0.33
520.727
Итого:
-
-
-
107.114
461.393
-
1421.321
Таблица
2.20.
Расчет производственной площади для Т2 = 50 текс.
Переход
Мз
Длина
Ширина
Площадь
Габаритная площадь
Коэффициент испо-
Производс-твенная
машины, м
машины, м
машины S, м2
под всеми машинами, м2
льзования площади
площадь, м2
трепальный
3
7.643
2.000
15.286
45.858
0.33
138.964
чесальный
18
3.220
1.765
5.683
102.299
0.33
309.998
ленточный 1
6
5.524
1.665
9.197
55.185
0.33
167.227
ленточный 2
6
5.524
1.665
9.197
55.185
0.33
167.227
ровничный
6
10.390
3.900
40.520
320.580
0.33
971.455
прядильный
24
14.300
0.800
11.440
274.560
0.33
832.000
Итого:
-
-
-
104.234
853.667
-
2586.869
Источники: [4, с. 108, 174, 186, 206], [8, с.
54]
К показателям, характеризующим использование
производственной площади, относятся следующие:
1) Производственная площадь, приходящаяся на 1000
прядильных веретен:
S1000в-н = Sпр * 1000/Мпряд.расч
Тогда для Т1 = 42 текс S1000пр.в-н1 = 1421,321 * 1000/5159,68 = 275,47 м2/1000пр.в-н;
Сравнительная таблица по производственной площади.
Показатели
Т1
= 42 текс
Т2
= 50 текс
Индекс
изменения Т2/Т1
1.
Производственная площадь, м:^2
1421.321
2586.869
1.820
2.
Объем выпуска пряжи, кг/час
233.30
453.00
1.942
3.
Расчетное количество пряд.вер-н
5159.68
8066.24
1.563
4.
Произв. площадь, приходящаяся
на 1000
пряд.веретен
275.47
320.70
1.164
5. Съем
продукции с 1 м2
производст.
площади, кг/м2
0.164
0.175
1.067
Выводы:
1) как видно из таблицы, производственная площадь для
50 текс больше на 82%, чем для 42 текс. Это объясняется тем, что определяющим
фактором при расчете производственной площади является количество машин по
переходам, которое больше для пряжи 50 текс.
2) на показатель производственной площади,
приходящейся на 1000 пряд.в-н, оказывают влияние два фактора: суммарная площадь
и расчетное количество прядильных веретен, которые влияют на данный показатель
разнонаправлено. Т.к. величина производственной площади для 50 текс больше в
1,82 раза, чем площадь для 42 текс, а при переходе от пряжи 42 текс к пряже 50
текс расчетное количество прядильных веретен возрастает в 1,563 раза, то объем
производственной площади, приходящейся на 1000 пряд.в-н для пряжи 50 текс
больше этого же показателя для 42 текс в 1,82/1,563 = 1,164 раза.
3) поскольку объем выпуска пряжи 50 текс больше в
1,942 раза объема выпуска пряжи 42 текс, то съем продукции с 1 м2 производственной площади для 50 текс
больше съема продукции для 42 текс в 1,942/1,82 = 1,067 раза.
Расчет штатов основных производственных рабочих
прядильного производства оформляется в виде таблицы, в которой численность
рабочих определяется по профессиям внутри каждого технологического перехода и
одновременно для всех вариантов линейной плотности.
Главная