бесплатные рефераты

Анализ источников формирования капитала ООО "БЗВМ" (на примере его структурного подразделения ОАО "Н...

Отсутствует предупреждающая окраска вентилей перекрытия технологи-ческих газов и химикалий. Неопытный рабочий, ученик или только что принятый рабочий может по своей неосведомленности перепутать краны и открыть не тот вентиль, в то время как у старшего мастера не будет возможности за этим проследить. Это также может стать причиной химических ожогов или аварий.     

Отсутствует заградительное ограничение участка ксантогенирования.  Химических цех по своему строению представляет один большой корпус, где размещены стразу все технологическое оборудование по производству волокон. Заградительное ограничение призвано предотвратить проникновение на участок посторонних людей, а также рабочих других отделений и участков, которые могут спровоцировать несчастный случай или взрывоопасную ситуацию.

Отсутствует ограждение электрического привода мешалки ксантогенаторы, а также муфт переключения оборотов мешалки. Электрический привод мешалки ксантогенатора должен иметь специальный кожух, защищающий его от воздей-ствия воды в случае разлива щелочной целлюлозы и утечки темперированной воды, которые могут привести к электрическому замыканию и воспламенению газов. Сведения об опасных факторах сведем в следующую таблицу 28.


Таблица 28 – Основные опасные факторы

Тип оборудования

Опасные факторы

Ксантогенатор марки А4-2С

пожаро- и взрывоопасные газы и жидкости,

номинальный ток привода мешалки 110 А,

взрывоопасность участка

Методы и средства защиты от воздействия опасных факторов в рабочей зоне

Для того чтобы обеспечить безопасность технологических процессов необходимо выполнять следующие требования:

-         Обеспечение рабочих средствами индивидуальной защиты, к которым относятся: костюм хлопчатобумажный, галоши резиновые, очки защитные, перчатки резиновые, а также противогаз шланговый;

-         Наличие на участке первичных средств пожаротушения: воды и песка;

-         Машины и аппараты, технологический процесс на которых связан с применением и выделением токсичных и взрывоопасных веществ и работающие под давлением или вакуумом, должны быть герметичного исполнения и оборудованы контрольно-измерительными приборами, аппаратурой и предохранительными устройствами;

-         Аппараты, емкости, трубопроводы, в которых по ходу технологического процесса агрессивные коррозирующие вещества, должны иметь антикоррозийную защиту. Строительные конструкции (стены, колонны, полы) в помещениях, где возможны разливы агрессивных жидкостей, должны иметь антикоррозийную защиту;

-         Фланцевые соединения трубопроводов, предназначенные для транспортировки агрессивных жидкостей, должны быть защищены специальными кожухами;

-         Оборудование и трубопроводы, имеющие горячую поверхность, должны покрываться термоизоляционными материалами;

-         Трубопроводы разного назначения должны окрашиваться в условные отличительные цвета;

-  К работе с ксантогенаторами могут быть допущены лица не моложе 18 лет, специально обученные, систематически инструктируемые, сдавшие экзамен квалификационной комиссии и имеющие на руках соответствующее удостоверение и допуск к работе.

Защита от поражения электрическим током и молниезащита

Электротравмы возникают при прохождении электрического тока через тело человека или попадания последнего в сферу действия электрической дуги. Причиной электропоражений может быть неисправность изоляции коммутационной аппаратуры, электродвигателей, а также средств, обеспечивающих электробезопасность при аварийном режиме работы электрооборудования машины. В соответствии с ГОСТ 12.1.019-79 степень опасного воздействия на человека электрического тока, то есть исход электропоражения, зависит от рода тока, значений его напряжения, силы и частоты, пути прохождения через тело человека, продолжительности воздействия, а также от условий внешней среды.  

Для обеспечения применяют отдельно или в сочетании друг с другом следующие технические способы и средства: защитное заземление, зануление, защитное отключение, малое напряжение, электрическое разделение сетей, выравнивание потенциалов, изоляцию токоведущих частей, индивидуальные средства защиты, оградительные устройства, предупреждающую сигнализацию, блокировку, знаки безопасности.

На участке к электроопасному оборудованию относятся приводы ксантогенаторов, осветительные приборы. Сероуглерод – вещество, способное в данном оборудовании подвергаться электризации с образованием потенциалов опасности. На участке применяется напряжение в 220 В.  

Основные технологические мероприятия по защите от статического электричества и вторичных проявлений молнии:

- Аппаратура, трубопроводы, металлические конструкции должны иметь заземление, фланцы и другие соединения необходимо шунтировать перемычками;

- Установка штырьевых молниеприемников произведена на кровле, а молниезащитная сетка уложена в кровлю в цементную стяжку под рубероид;

- Все выступающие над кровлей шахты присоединены к молниезащитной сетке.


Таблица 29 – Электробезопасность и молниезащита


Наименование показателей

Требуемые характеристики

Ссылка

1

2

3

Схема и режим нейтрали питающей сети

Применяемое напряжение, В


 

с заземленной нейтралью

220

 

правила пи-тающей сети электро-установок

Помещение цеха по выпуску изделий

Категория помещения по опас-

ности поражения электрическим током

 

наличие влаги

 

особо опасные


Исполнение электрооборудо-

 


1

2

3

вания

Возможные источники стати-ческого электричества

искро- и взрывобезопасное

 

сероуглерод


Меры защиты от токов промы-шленной частоты

Меры защиты от статического электричества

 

зануление, отключение

 

заземление

 

ГОСТ 121019-79

Категория молниезащиты

 

П

 

 

 

Зоны защиты зданий и сору-жений от молнии

Тип молниезащиты

 

А

стержневой, сетчатый

 

СН 305-77

 

Обеспечение пожарной безопасности

Пожары на производстве представляют большую опасность для рабочих и причиняют значительный материальный ущерб. Пожарная профилактика - это комплекс мероприятий, направленных на предупреждение пожаров, предотвра-щение распространение огня, создание условий для быстрой ликвидации пожара, а также эвакуации людей. Возникновение пожара можно предотвратить путём осуществления соответствующих инженерно-технических мероприятий при   про-ектировании и эксплуатации технологического оборудования, энергетических и санитарно-технических установок, а также соблюдением установленных правил и требований пожарной безопасности.

Важнейшими пожарно-профилактическими мероприятиями являются: правильный выбор электрооборудования и способов его монтажа, контроль за температурой и давлением, оборудование эффективной вентиляцией, устройством молниезащиты зданий и сооружений.

Для предотвращения возникновения пожара на территории участка должны соблюдаться следующие требования:

- запрещается хранить ПВЖ на территории участка;

- обязательно присутствие пожарного щита полной комплектации;

- устанавливаются датчики пожарной сигнализации;

- использование первичных средств пожаротушения, а так же систем пожаротушения;

- устроена противопожарная зона шириной 6 м, пересекающая здание по ширине;

- вывешены все необходимые инструкции по ППБ с обязательным планом эвакуации из помещения при пожаре.


Таблица 30 – Пожарная безопасность здания

Наименование показателей

Основные параметры

Ссылка

1

2

3

Обращаемые в производстве огнео-пасные вещества

- нижний и верхний концентрационные пределы воспламенения, %

- нижний и верхний температурные пределы воспламенения, оС

- температура самовоспламенения, оС

  едкий натр,

  сероуглерод

НКПВ = 1,25

ВКПВ = 5

НТПВ = 46,3 и 323

ВТПВ = 112 и 1403

Т = 323 и 1403

 НПБ 105-95


Категория помещений по пожарной и взрывной опасности

Класс зоны в помещении по пожарной и взрывной опасности

 

А

 

В – 1а


Меры пожарной защиты:

- огнегасящие вещества

- средства пожаротушения



- сигнализация и связь


вода, песок

дренажная система

ОХП – 10, сплинкерные установки

звуковая автоматическая

сигнализация,

по телефону


ГОСТ 12.1004-86 Пожарная безопас-ность об-щие требо-вания СНИП 2.09-04-87




 

 

 

 

2.3.3 Защита населения и территорий от ЧС


Чрезвычайная ситуация – это обстановка на определенной территории, сложившаяся в результате аварии, опасного природного явления, катастрофы, стихийного или иного бедствия, которые могут повлечь или повлекли за собой человеческие жертвы, ущерб здоровью людей или окружающей природной среде, значительные материальные потери и нарушение условий жизнедеятельности людей.

Предупреждение ЧС – это комплекс мероприятий, проводимых заблаго-временно и направленных на максимально возможное уменьшение риска возникновения ЧС, а также на сохранение здоровья людей, снижения размеров ущерба окружающей природной среде и материальных потерь в случае их возникновения.

 В соответствии с Федеральным Законом от 21 декабря 1994 года № 68-ФЗ «О защите населения и территорий от чрезвычайных ситуаций природного и техногенного характера» (измененного 22 августа 2004г.) статьей 14 организации и предприятия обязаны:

- планировать и осуществлять необходимые меры в области защиты работников организаций и подведомственных объектов производственного и социального назначения от чрезвычайных ситуаций;

- планировать и проводить мероприятия по повышению устойчивости функционирования организаций и обеспечению жизнедеятельности работников организаций в чрезвычайных ситуациях;

- обеспечивать создание, подготовку и поддержание в готовности к применению сил и средств предупреждения и ликвидации чрезвычайных ситуаций, осуществлять обучение работников организаций способам защиты и действиям в чрезвычайных ситуациях;

- создавать и поддерживать в постоянной готовности локальные системы оповещения о чрезвычайных ситуациях;

- обеспечивать организацию и проведение аварийно-спасательных и других неотложных работ на подведомственных объектах производственного и социального назначения и на прилегающих к ним территориях в соответствии с планами предупреждения и ликвидации чрезвычайных ситуаций;

- финансировать мероприятия по защите работников организаций и подведомственных объектов производственного и социального назначения от чрезвычайных ситуаций;

- создавать резервы финансовых и материальных ресурсов для ликвидации чрезвычайных ситуаций;

- предоставлять в установленном порядке информацию в области защиты населения и территорий от чрезвычайных ситуаций, а также оповещать работников организаций об угрозе возникновения или о возникновении чрезвычайных ситуаций.

Для разработки инженерно-технических мероприятий по предупреждению ЧС и повышению устойчивости функционирования проводится оценка устойчивости объекта к воздействию ударной волны (таблица 31).


Таблица 31 – Характеристика поражения объектов

Источник поражающих факторов

Характер источника

Расстоя-ние до источ-

ника, м

Характер поражения и радиус действия

Продолжительность воздействия и возможный ущерб

Внутренние источники

Хранилище едкого натра

Емкости до 50 т

200

Пожар в радиусе 400 м

Продолжительность 2,5 часа

Емкость с до 100 т с взрывоопасными газами

Сероводород

Сероуглерод

Азот

300

Взрыв в радиусе 300 м

∆Рф = 60кПа

Сильное разруше-ние здания и обо-рудования цеха

Перекрытия  зда-ния цехов. Обру-

шение при ∆Рф более 20 кПа

Железобе-

тонные 

плиты

 

-

Разрушение

технологичес-

кого оборудо-вания

Сильное разруше-ние оборудования

до 30%

Внешние источники

Гидроузел

Водохрани-лище

50000

Затопление

Затопление терри-тории цехов в тече-ние 1,5 суток глу-биной до 0,5м


На основе изучения технической, строительной документации проводится оценка устойчивости зданий к ударной волне. Корпус производства волокна выполнен единым блоком, объединяющим основные цеха, отделения и мастерские Сведения об устойчивости корпуса сведены в таблицу 32.


Таблица 32 – Характеристика устойчивости объектов цеха

Наимено-вание цеха

10      20      30     40     50     60     70

 
Элементы цеха и их краткая характеристика

Степень разрушения при ∆Рф = … кПа

Предел устой-чивости,

кПа

% выхо-да из строя при ∆Рф = … кПа








Химичес-кий кор-пус

Здание: одноэта-жное, кирпичное

перекрытия из железобетона






20

 

 

 

 

20

 

 

 

 

Технологическое оборудование: ксантогенаторы, насосы, осади-тельные ванны



 


 

 

 


 

 

 


30

 

 

 

 

 

 

 

10

 

 

 

 

Системы энерго-обеспечения: эл-ектросеть кабе-льная

 



30


10

            Слабые разрушения                          Средние разрушения

            Сильные разрушения                        Полные разрушения


Для разработки инженерно-технических мероприятий по предупреждению ЧС при аварии объектов, имеющих СДЯВ, и повышению устойчивости к воздействию СДЯВ проводится оценка химической обстановки на объекте. Результаты анализа химической обстановки сведены в таблицу 33.

Таблица 33 – Характеристика ядовитых веществ

Источник заражения

Тип СДЯВ

Коли-чество СДЯВ

Глубина зоны зара-жения, км

Общая пло-щадь зоны за-ражения, км2

Потери от СДЯВ, чел.

1

2

3

4

5

6

Разрушенная емкость

Едкий натр

20 т

4,04

0,12

20

Поломка ксан-тогенаторов

Щелочная целлюлоза

7 т

0,5

0,06

2

Утечка из тру-бопроводов

Серная кислота

15 т

2,02

0,05

15


На основании проведенных исследований производства с точки зрения подготовленности к ЧС следует отметить инженерно-технические мероприятия по повышению защиты от техногенных катастроф:

- замена сальников вентилей на кранах трубопроводов, обеспечивающих транспортировку технологических газов и химических жидкостей, для предотвращения утечки вредных веществ;

- обеспечение взрывоопасных зон первичными средствами пожаротушения (песком и водой);

- вывешивание планов эвакуации на рабочих местах особо опасных зон;

- проведение инструктажа по ЧС;

- обеспечение работников средствами защиты.


2.3.4 Расчёт эффективности мероприятий по улучшению условий труда

В ожидаемые расходы на охрану труда включаются затраты на плановые мероприятия по охране труда:

- мероприятия по улучшению воздушной среды;

- мероприятия по улучшению освещения: дополнительных ламп дневного света;

- мероприятия по снижению травматизма на участке.


Таблица 34 – Затраты на плановые мероприятия


Статьи затрат

Количество, ед.

Стоимость, руб./ед.

Итого, руб.

1

2

3

4

Сальники вентилей, шт.

Вентиляторы, шт.

Лампы, шт.

Заградительное ограничение, м.

50

25

5

57

12

650

300

42

600

16250

1500

2394

Итого

137

1004

20744


В непредвидимые расходы из-за проявления вредных и опасных производственных факторов включаются:

- расходы, связанные с неблагоприятными условиями труда;

- расходы, связанные с травматизмом.


Таблица 35 – Непредвиденные расходы в период 2003 - 2005 годов


Статьи расходов

Количество

человек

Дни нетрудо-

способности

Оплата больнич-ных листов, руб.

1

2

3

4

Неблагоприятные условия труда

Травматизм

8

32

20

57

1654

4280

Итого

40

77

5934


В общем случае экономический эффект мероприятий по улучшения условий и охране труда определяется следующей зависимостью:

                                      Э = ЧДД =  (Rt - 3t) / (l + E),     (35)        

где ЧДД - чистый дисконтированный доход:

Т - количество шагов расчёта;

Rt -  результат;

      Е - норма дисконта, равная норме доходности на капитал.

К капитальным затратам 3t относят затраты в основные фонды для улучшения условий труда и охраны труда, затраты в совершенствовании техники и технологии, эксплуатационные затраты и так далее.

3t = 20744 рублей

Результат может быть измерен приростом объёма продукции за счёт сокращения травматизма и заболеваемости:

Э 1 =(Д1-Д2)*Vр ,    (36)              

где Д1, Д2 - общее количество дней, потерянных в связи с заболеваниями, травматизмом до и после внедрения мероприятий;

Vp - средняя выработка на одного работающего в стоимостном выражении.

Э 1 = (77 - 0) * 407 = 31339 рублей.


Таблица 36 –  Расчёт эффективности мероприятий


Показатели

2002

2003

2004

2005

1

2

3

4

5

Результаты после внедрения мероприятий

7834,7

9401,7

8924,9

5177,7

Затраты на проведение мероприятий

5186

5186 

5186 

5186 

Сальдо

2648,7

4215,7

3738,9

-8,3

Коэффициент дисконта при ставке дисконта 20 %

0,18

0,16

0,15

0,14

Дисконтированный поток реальных денег

2207,2

2927,5

2163,7

4,0


Получаем, что ЧДД = 2207,2 + 2927,5 + 2163,7 – 4,0 = 7294,4

Вывод: В результате расчёта ЧДД = 7294,4  рублей, то есть имеет положительное значение, значит вложенные средства в мероприятия эффективны.


2.4 Мероприятия по улучшению экологической ситуации

 

 ОАО «Нить» является предприятием химической промышленности, отрасли химических волокон. Предприятия данной отрасли представляют наибольшую опасность для окружающей среды, так как осуществление производственных процессов сопровождается большим количеством вредных веществ выбрасываемых в атмосферу, водоемы и землю.

Экологический паспорт предприятия - это нормативно-технический документ, включающий данные по использованию предприятием природных ресурсов и определению влияния производства на окружающую среду.


Экологический паспорт предприятия ОАО «Нить»

ОАО «Нить» находится на территории Среднего Поволжья, климат которого характеризуется как засушливый, континентальный. Зимой преобладает циклоническая погода, летом – антициклоническая. Зима суровая, холодный период – 4 месяца. Средняя температура зимой минус 200С. Средняя температура летом плюс 250С. Лето, как правило, сухое и жаркое.

ОАО «Нить» является предприятием химической промышленности, отрасли химических волокон. Главная специализация – производство вискозных штапельных волокон и филаментных нитей. Предприятие находится по адресу: Балаково-3, Саратовское шоссе, дом 2

Предприятие ОАО «Нить» занимает земли площадью 380000 кв.м. в промышленной зоне г. Балаково.

Процесс производства синтетических нитей и волокон начинается в химическом цехе с подачи целлюлозы в содовую санацию. Далее целлюлоза поступает в отдел непрерывной мерсеризации, где происходит ее измельчение. После этого, измельченная щелочная целлюлоза поступает в отделение непрерывного предварительного созревания, после которого целлюлозная масса подается в ксантогенаторы, где протекают химические реакции под воздействием сероуглерода. Далее растворенный ксантогенат щелочной целлюлозы поступает в вискозный цех в отделение мойки. Потом готовая сырая вискоза поступает в прядильно-отделочные агрегаты для формования нити. Полученные нити затвердевают в осадительной ванне. В зависимости от вида вискозного волокна, его окрашивают или нет. Технологический процесс получения вискозных нитей заканчивается тогда, когда нити наматываются на Бабины и транспортируют на склад готовой продукции.

Исходным сырьем для производства вискозных волокон являются:

- целлюлоза сульфитная 1 сорт;

- едкий натр 1 сорт;

- сероуглерод синтетических технический;

- серная кислота техническая;

- купорос цинковый высший и 1 сорт;

- кобальт сернокислотный;

- стеарокс 6 высший сорт;

- полиэтиленгликоль очищенный;

- калий двухромокислый;

- кварц дробленый фрвкционированный;

- ткань фильтровальная суровая с односторонним начесом.

Снабжение предприятия электроэнергией, паром, горячей водой осуществляется от ТЭЦ-1.

В автопарк предприятия входят следующие транспортные средства: автомобили на бензине и дизеле, автокары. В транспортном цехе имеются зарядные устройства аккумуляторов автомобилей, электрокар, электролитная установка, топливно-заправочный пункт. Вредные вещества (едкий натр, серная кислота), выделяемые в воздух рабочей зоны в процессе зарядки аккумуляторов автомобилей и электрокар, приготовления электролита, удаляются вентиляцией в атмосферу.

Основные выбросы в атмосферу происходят через вентиляционные трубы и клапана на технологическом оборудовании. Основные вредные вещества представлены в таблице 1.


Таблица 37 – Выбросы вредных веществ в атмосферу в рабочей зоне

Технологическая операция

Источники выбросов

Вредные вещества

Класс

опасности

1

2

3

4

Предсозревание целлюлозы

дефлектор

-натрия гидроксид;

-марганец;

-хрома оксид;

-водород хлористый; -азота диоксид

2

2

3

1

3

Ксантогенирование

вентиляционная труба

-натрия гидроксид;

-сероуглерод

2

3

Промывка гарнитуры

вентиляционная труба

-сероуглерод;

-сероводород;

-натрия гидроксид

3

2

2

Обработка в осадитель-ной ванне

труба, клапана

- сероуглерод;

-сероводород;

-серная кислота;

-оксид углерода;

-аммиак

3

2

2

4

4


ОАО «Нить» не сбрасывает сточные воды непосредственно в поверхностные водные объекты, а передает их на очистные сооружения на кислотную станцию при самом заводе. Сточные воды после охлаждения оборудования химического цеха главного корпуса производства волокон сливаются в щелочную канализацию. Средний расход сточных вод 75,15 м3/ч. Характеристика сточных вод представлена в таблице 2.


Таблица 38 – Сточные воды

Технологические операции

Показатели состава и свойств сточных вод

Фактическая сред-няя концентрация, мг/л

Лимит

сброса, г/ч

1

1

2

2

3

3

4

4

Ксантогенирование и турборастворение,

орошение жгута на пятивальце, слив с каскадной башки, со-довая станция, грязе-вые корыта, мойка фильер, гарнитуры и полов.

Ph

Взвешенные вещества

ХПК

Сульфаты

Хлориды

Сера

Жесткость общая

Плотный остаток

ДМФ

6,5-8,5

100

150

220

150

100

30

380

2,1

7515

11272,5

16533

11272,5

9920,3

2254,5

51105

133,6


Деятельность предприятия за последние три года характеризуется увеличением объемов производства, что в свою очередь вызвало увеличение количества вредных веществ в сточных водах. Рассмотрим масштабы загрязнения   и рассчитаем удельный ущерб от сброса загрязняющих примесей в водоем.







Таблица 38 – Экономическая оценка удельного ущерба от сброса сточных вод

Год

γ

σ

m

А’

Удельный ущерб, руб./год

1

2

3

4

5

6

2003

2004

2005

400

400

400

1,32

1,32

1,32

122,08

125,48

132,54

0,79

0,79

0,79

50923,94

52342,17

55288,74

 

Итого

-

-

380,10

-

158554,85


Удельный ущерб определяем по формуле:

Ув = γ * σ *  m * А’,   (37)

где  γ – константа, численное значение которой принимается 400 руб./усл. т. для сбросов в водоемы с 1985г.;

       σ – константа для бассейна Каспийского моря по Саратовской области;

        m – масса выбросов, тонн;

       А’ – показатель относительной опасности

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10


© 2010 РЕФЕРАТЫ